JPH03230562A - 半導体装置およびその製造方法 - Google Patents

半導体装置およびその製造方法

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JPH03230562A
JPH03230562A JP2026605A JP2660590A JPH03230562A JP H03230562 A JPH03230562 A JP H03230562A JP 2026605 A JP2026605 A JP 2026605A JP 2660590 A JP2660590 A JP 2660590A JP H03230562 A JPH03230562 A JP H03230562A
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capacitor
film
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gate electrode
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宏志 中村
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野コ この発明は、半導体装置およびその製造方法に関し、特
に、任意の記憶情報のランダムな人出力が可能な高集積
化に適した半導体装置およびその製造方法に関する。
[従来の技術] 近年、半導体装置は、コンピュータなどの情報機器の目
覚しい普及によってその需要が急速に拡大している。ま
た、機能的には大規模の記憶容量をHし、かつ、高速動
作か可能なものが要求されている。これに伴なって、半
導体装置の高集積化および高速応答性ならびに高信頼性
に関する技術開発が進められている。
半導体装置の中で、記憶情報のランダムな入出力が可能
なものとして、DRAM (Dyn amic  Ra
ndom  Access  Memory)が−前曲
に知られている。このDRAMは、多数の記憶情報を記
憶する記憶領域であるメモリセルアレイと、外部との入
出力に必要な周辺回路とから構成されている。
第4図は、従来のDRAMの構成を示すブロック図であ
る。第4図を参照して、DRAM50は、記憶情報のデ
ータ信号を蓄積するだめのメモリセルアレイ5]と、単
位記憶回路を構成するメモリセルを選択するためのアド
レス信号を外部から受するためのロウアンドカラムアド
レスバッファ52と、そのアドレス信号を解読すること
によってメモリセルを指定するためのロウデコーダ53
およびカラムデコーダ54と、指定されたメモリセルに
蓄積された信号を増幅して読出すセンスリフレッシュア
ンプ55と、データ入出力のためのブタインバッファ5
6およびデータアウトバッファ57と、クロック信号を
発生するためのクロックジェネレータ58とを含む。
半導体チップ上で大きな面積を占めるメモリセルアレイ
51は、単位記憶情報を蓄積するためのメモリセルがマ
トリックス状に複数個配列−されて形成されている。
第5図は、従来のメモリセルアレイの構成を説明するた
めの等価回路図である。第5図を参照して、メモリセル
アレイ51は、1個のMOS (Metal  0xi
de  Sem1ccrnducto「)トランジスタ
21と、これに接続された1個のキャパシタ22とから
構成されている。これは、いイつゆる1トランジスタ1
キヤパシタ型のメモリセルである。このタイプのメモリ
セルは構造か簡+11なだめ、メモリセルアレイの集積
度を向上させることか容易であり、大容量のDRAMに
広く用いられている。
また、DRAMのメモリセルは、その信号電荷蓄積用の
キャパシタ構造によっていくつかのタイプに分けること
ができるが、その1つに、たとえば、特公昭60−27
84号公報に示されたいわゆるスタックドタイプのメモ
リセルがある。
第6図は上述の公報に記載された従来のスタックドタイ
プのメモリセルの断面図である。第6図を参照して、ス
タックドタイプのメモリセルは、半導体基板1と、半導
体基板上に所定の間隔を隔てて形成された不純物領域9
a、9bと、不純物領域9aおよび9bの中央に位置し
ゲート酸化膜3aを介して形成されたゲート電極4aと
、不純物領域9b上に直接接続されたキャパシタの下部
電極11と、下部電極11上に形成された誘電体層16
と、誘電体層16上に形成されたキャパシタの上部電極
17とを含む。上部電極17上には絶縁膜18を介して
ビット線19bが接続されており、不純物層9aの開口
部にもビット線19aが直接接続されている。このタイ
プのメモリセルでは、ワード線あるいは素子分離領域上
にまで延在された2層の導電膜およびその間の誘電膜か
らキャパシタが構成されている。したがって、DRAM
の高集積化に伴なってメモリセルサイズが縮小された場
合、キャパシタ面積も同時に縮小される。
[発明が解決しようとする課題] 前述のように、DRAMの高集積化に伴なってメモリセ
ルが縮小された場合には、キャパシタの面積も同時に縮
小されることになる。しかし、記憶領域としてのDRA
Mの安定動作および信頼性の観点から、メモリセルサイ
ズが縮小されても1ビツトのメモリセルに蓄える電荷量
をほぼ一定に維持する必要がある。そのための手段とし
ては、キャパシタの誘電膜を薄くする方法とキャパシタ
の下部電極を厚くして表面積を増加させる方法が考えら
れる。ところが、誘電膜を薄くする方法では、誘電膜の
信頼性が劣化するという問題があり、また、キャパシタ
の下部電極を厚くして表面積を増加させる方法では、厚
くすることによって生しる高段差部でのド部電極のパタ
ーン形成か困難になるという問題点があった。
この発明は、上記のような課題を解決するためになされ
たもので、スタックドキャパシタにおいて、メモリセル
サイズが縮小された場合にも下部電極のパターン形成上
の困難を伴なうことなくキャパシタ容量を確保すること
のできる、高集積化に適した半導体装置およびその製造
方法を提供することを目的とする。
[課題を解決するための手段] この発明における半導体装置は、第1導電型の半導体基
板の素子分離領域に囲まれた表面領域において所定の間
隔を隔てて形成された少なくとも2つの第2導電型の不
純物領域と、それら2つの不純物領域間の半導体基板上
に第1の絶縁膜を介して形成されたゲート電極と、ゲー
ト電極の上部および側壁部分に形成された第2の絶縁膜
と、2つの不純物領域のうちの一方の不純物領域上に形
成された信号伝達線と、2つの不純物領域のうちの他方
の不純物領域上に接続され少なくともその端部が第2の
絶縁膜上に形成された第1の導電膜と少なくともその第
1の導電膜上に形成された第3の絶縁膜とその第3の絶
縁膜上に形成された第2の導電膜とを有する容量手段と
を含み、その容量手段が第2の絶縁膜のうちの側壁部分
を利用してその容量を増加させるようにしたことを特徴
とする。
この発明における半導体装置の製造方法は、第1導電型
の半導体基板上に素子分離領域を形成する工程と、素子
分離領域で囲まれた半導体基板の主表面上に第1の絶縁
膜を形成する工程と、第1の絶縁膜上および素子骨N領
域上にゲート電極を形成するための第1の導電層を形成
する工程と、第1の導電層上に第2の絶縁膜を形成し、
かつ、少なくともゲート電極となる部分上に形成される
第2の絶縁膜の膜厚が素子分離領域上に形成される第2
の絶縁膜の膜厚より厚くなるように形成する工程と、素
子分離領域に囲まれた半導体基板の主表面上のゲート電
極が形成される領域以外の領域に少なくとも2つの第2
導電型の不純物領域を形成する工程と、2つの不純物領
域のうちの一方の不純物領域上および少なくとも第2の
絶縁膜の側壁部分上に第1の導電膜を形成する工程と、
少なくとも第1の導電膜上に第3の絶縁膜を形成する工
程と、第3の絶縁膜上に第2の導電膜を形成する工程と
、2つの不純物領域のうちの他方の不純物領域上に信号
伝達線を形成する工程とを含む。
[作用] この発明にかかる半導体装置では、第1導電型の半導体
基板の素子分離領域に囲まれた表面領域において所定の
間隔を隔てて少なくとも2つの第2導電型の不純物領域
が形成され、その2つの不純物領域間の半導体基板上に
第1の絶縁膜を介してゲート電極か形成され、そのゲー
ト電極の上部および側壁部分に第2の絶縁膜が形成され
、また、2つの不純物領域のうちの一方の不純物領域上
に信号伝達線が形成され、他方の不純物領域上に接続さ
れ少なくともその端部が第2の絶縁膜上に形成された第
1の導電膜とその第1の導電膜上に形成された第3の絶
縁膜とその第3の絶縁膜上に形成された第2の導電膜と
から容量手段が構成され、その容量手段によって第2の
絶縁膜のうちの側壁部分が利用されて容量が増加される
ので、平面上での面積を増やすことなく容量手段として
利用できる面積が増加されるとともに容量手段の下部電
極となる第1の導電膜の厚みを増す必要がない。
この発明にかかる半導体装置の製造方法では、第1導電
型の半導体基板上に素子分離領域か形成され、その素子
分離領域で囲まれた半導体基板の主表面上に第1の絶縁
膜か形成され、その第1の絶縁膜上および素子分離領域
上にゲート電極を形成するための第1の導電層か形成さ
れ、その第1の導電層上に第2の絶縁膜が形成され、か
つ、少なくともケート電極となる部分上に形成される第
2の絶縁膜の膜厚か素子分離領域上に形成される第2の
絶縁11便の膜厚より厚くなるように形成され、素子分
離領域に囲まれた半導体基板の主表面上のゲート電極か
形成される領域以外の領域に少なくとも2つの第2導電
型の不純物領域が形成され、その形成された2つの不純
物領域のうちの一方の不純物領域上および少なくとも第
2の絶縁膜の側壁部分上に第]の導電膜が形成され、少
なくとも第1の導電膜上に第3の絶縁膜が形成され、第
3の絶縁膜上に第2の導電膜が形成され、2つの不純物
領域のうちの他方の不純物領域上に信号伝達線が形成さ
れる。つまり、少なくともゲート電極となる部分上に形
成される第2の絶縁膜の膜厚が素子分離領域上に形成さ
れる第2の絶縁膜の膜厚より厚くなるように形成されて
そのゲート電極となる部分上に形成された第2の絶縁膜
の少なくとも側壁部分上に第1の導電膜が形成されるの
で、ゲート電極となる部分上に形成される第2の絶縁膜
の膜厚を増した分だけ平面上での面積を増やすことなく
容量手段として利用できる面積が増加されるとともに容
量手段の下部電極となる第1の導電膜の厚みを増す必要
がない。
[発明の実施例] 第1A図は、本発明の一実施例によるDRAMのスタッ
クドタイプのメモリセルの断面構造図である。第1B図
は第1A図に示したメモリセルの平面レイアウト図であ
る。第1A図および第1B図を参照して、メモリセルは
、1個のアクセストランジスタ21と1個のキャパシタ
22とから構成されている。このメモリセルは、半導体
基板1の表面に形成された素子分離領域2によって隣接
するメモリセルと絶縁分離されている。
アクセストランジスタ21は、半導体基板1の表面に形
成された不純物領域6a、9aおよび6b 9bと、不
純物領域6a、9aおよび6b9bの間に位置し薄いゲ
ート酸化膜3を介して形成されたケート電極4aとを含
む。
キャパシタ22は、多結晶シリコンなどの導電材料から
なる下部電極15と、下部電極15上に形成された窒化
膜および酸化膜の積層膜あるいはタンタル酸化膜等の誘
電材料からなる誘電体層16と、誘電体層16上に形成
された多結晶シリコンなどの導電材料からなる上部電極
17とを含む。
下部電極15はアクセストランジスタ21のソースある
いはドレイン領域6b、9bに接続されている。ビット
線19bは絶縁膜18からなる層間膜の上に形成されて
おり、アクセストランジスタ21のソースあるいはドレ
イン領域6a、9aと直接あるいは導電層(ビット線)
19aを介して接続されている。
また、アクセストランジスタ21のゲート電極4a上の
絶縁膜8aの厚みを厚くしてその側壁部分および上部に
キャパシタ22の下部電極11を形成する。これにより
絶縁膜8aの厚みが増した分たけキャパシタ面積を増や
すことが可能となる。
したがって、平面上から見た面積を変えることなく容易
にキャパシタ面積を変えることなく容易にキャパシタ面
積を増やすことができメモリセルサイズが縮小されても
十分な容量を確保することができる。なお、素子分離領
域2上にもゲート電極4bが形成されておりゲート電極
4b上に絶縁膜8bが形成されている。絶縁膜8b上の
右側部分には窒化膜からなる絶縁膜10が形成され、そ
の窒化膜10上の一部分および絶縁膜8b上にはキャパ
シタ22の下部電極11が形成されている。
第2A図ないし第2N図は、第1A図に示したメモリセ
ルの製造プロセスを説明するための断面構造図である。
第2A図ないし第2N図を参照して、製造プロセスにつ
いて説明する。まず、第2A図に示すように、半導体基
板1表面の所定領域にLOCO3法を用いて素子分離領
域2を形成する。次に、第2B図に示すように、半導体
基板1の表面を熱酸化して、素子分離領域2で囲まれた
半導体基板1の表面に酸化膜3を形成する。減圧CVD
法により、リンをドープした多結晶シリコンの導電膜4
を酸化膜3上に形成し、さらに、減圧CVD法によって
酸化膜からなる絶縁膜5を、素子分離領域2の上部に相
当する部分より酸化膜3の上部に相当する部分の方が膜
厚が厚くなるように形成する。絶縁膜5をウェットエツ
チングやドライエツチングなどの等方性エツチングで全
面をエツチングして必要な膜厚の絶縁膜5を得る。
第2C図に示すように、フォトリソグラフィ法およびド
ライエツチング法を用いて酸化膜3.導電膜4および絶
縁膜5の所定部分を残して除去する。
これにより、アクセストランジスタおよびワード線のゲ
ート酸化膜3とゲート電極4a、4bとが形成される。
次に第2D図に示すように、ゲート電極4a、4bとそ
れらの上部に形成された絶縁膜5a、5bとをマスクに
して、イオン注入法によって半導体基板1の表面に比較
的低濃度の不純物領域6a、6bを形成する。第2E図
に示すように、減圧CVD法により、酸化膜からなる絶
縁膜7を半導体基板1の全面に形成する。次に、第2F
図に示すように、異方性エツチング法により、絶縁膜7
を選択的に除去し、ゲート電極4a、4bの上部および
側壁部に絶縁膜8a、8bを形成する。次に、第2G図
に示すように、ゲート電極4a、4bおよびその上側部
分の絶縁膜8a、8bをマスクとして、イオン注入法に
より半導体基板1の表面に比較的高濃度の不純物領域9
a、9bが形成される。この結果、いわゆるLDD構造
のトランジスタが形成されるが、アクセストランジスタ
の構造はLDD構造でなくてもよく、他の構造であって
もよい。次に、第2H図に示すように、減圧CVD法に
より、窒化膜からなる絶縁膜10を半導体基板1上に形
成し続いて通常のフォトリソグラフィ法およびエツチン
グ法を用いてキャパシタの下部電極が接続されるソース
・ドレイン領域6b、9bの部分の窒化膜10を選択的
に除去する。次に、第21図に示すように、減圧CVD
法により多結晶ンリコンからなる導電膜11を半導体基
板1上に全面に形成し通常のフォトリソグラフィ法およ
びエツチング法を用いてソース・ドレイン領域6b、6
bおよび上記窒化膜10に延在する部分を除いて導電膜
11を選択的に除去する。次に、第2J図に示すように
、CVD法により酸化膜からなる絶縁膜12を半導体基
板l上の全面に形成した後、導電膜11が内在する開口
部13を形成する。続いて、第2に図に示すように、減
圧CVD法により、多結晶シリコンからなる導電膜14
を全面に形成する。次に、第2L図に示すように、異方
性エツチング法により、絶縁膜12上の導電膜14を除
去する。この結果、開口部13の側壁には四角柱状の導
電膜が残り、導電膜11と合わせてキャパシタの下部電
極15か形成される。第2M図に示すように、絶縁膜1
2を除去した後減圧CVD法により窒化膜を半導体基板
1の全面に形成し半導体基板1を酸素雰囲気中で熱処理
する。これにより、窒化膜の一部を酸化させてキャパシ
タの誘電膜16を形成する。
減圧CVD法により、多結晶シリコンからなる導電膜1
7を半導体基板1上の全面に形成する。そして、キャパ
シタ22を形成する以外の部分を除去する。次に、第2
N図に示すように、CVD法により酸化膜からなる絶縁
膜18を半導体基板1上の全面に形成する。ビット線1
9aと、アクセストランジスタのソース−ドレイン領域
6a、9aとの接続部分の絶縁膜18を通常のフォトリ
ングラフィ法およびエツチング法により選択的に除去す
る。次に、CVD法により絶縁膜18の上記開口部に選
択的にタングステン膜19aを形成して上記開口部をタ
ングステン膜19aで埋める。
さらに、スパッタ法を用いてタングステンシリサイドか
らなる導電膜を全面に被着する。その後、通常のフォト
リソグラフィ法とエツチング法により所定の形状にパタ
ーニングすることによりビット線19bを形成する。
なお、本実施例では、ビット線19aとして、タングス
テンシリサイド膜を示したが、本発明はこれに限らず、
多結晶シリコン膜、金属シリサイド膜、金属膜、TiN
膜あるいはこれらの膜を交互に重ねた複合膜であっても
よい。また、ビット線19bとして、スパッタ法により
披青されたタングステンシリサイド膜を示したが、本発
明はこれに限らず、多結晶シリコン膜、金属シリサイド
膜、金属膜、TiN膜あるいはこれらの膜を交互に重ね
た複合膜であってもよい。さらに、本実施例では、ビッ
ト線19bは、ビット線19 aを介してアクセストラ
ンジスタのソース・トレイン領域6a、9aに接続され
るものを示したか、本発明はこれに限らず、ビット線1
9aを介さすに直接ビット線19bをソース・トレイン
領域6a。
9aに接続するものであってもよい。また、本実施例で
は、絶縁膜5a、5bを形成する方法として、厚い絶縁
膜5を形成した後ウェットエツチングやドライエツチン
グなどの等方性エツチングにより必要膜厚とした後、フ
ォトリソグラフィ法およびドライエツチング法を用いて
形成する例を示したが、本発明はこれに限らず、等方性
エツチングなどを用いることなく、ゲート電極上に厚い
酸化膜などの絶縁膜を残すようにフォトリソグラフィ法
およびドライエツチング法を用いて形成してもよい。さ
らに、絶縁膜5a、5bを形成する際に、そのまま必要
膜厚を堆積するようにしてもよい。また、本実施例では
、キャパシタの下部電極の形状として第1A図に示した
ように四角柱状のものを形成したが、本発明はこれに限
らず、円筒状、十字形などでも同様の効果が得られる。
また、本実施例では、素子分離領域に厚い酸化膜を形成
するLOCO5法の例を示したが、本発明はこれに限ら
ず、他の分離方法でもはく、たとえばフィールドシール
ド法でも同様の効果が得られる。
第3図は、本発明の第2の実施例を示したDRAMのメ
モリセルの断面構造図である。第3図を参照して、第1
A図に示した実施例との相違点は、キャパシタの下部電
極のうち四角柱状の電極部分を形成せずに下部電極1ま
たけで構成するようにしたものである。これによっても
第1A図に示した第1の実施例と同様の効果が得られる
[発明の効果] 第1請求項に記載の発明によれば、ゲート電極の上部お
よび側壁部分に形成された第2の絶縁膜のうちの側壁部
分を利用して容量手段の容量を増加させることにより平
面上での面積を増やすことなく容量手段として利用でき
る面積か増加されるとともに容量手段の下部電極となる
第1の導電膜の厚みを増す必要がないので、スタックド
キャパシタにおいて、メモリ・セルサイズか縮小された
場合にも下部電極のパターン形成上の困・難を伴なうこ
となくキャパシタ容量を確保することのできる、高集積
化に適した半導体装置を提供し得るに至った。
第2請求項にかかる発明によれば、少なくともゲート電
極となる部分上に形成される第2の絶縁膜の膜厚を、素
子分離領域上に形成される第2の絶縁膜の膜厚より厚く
なるように形成し、そのゲート電極となる部分上に形成
された第2の絶縁膜の少なくとも側壁部分上に第1の導
電膜を形成することにより、平面上での面積を増やすこ
となく容量手段として利用できる面積が増加されるとと
もに容量手段の下部電極となる第1の導電膜の厚みを増
す必要がないので、スタックドキャパシタにおいて、メ
モリセルサイズが縮小された場合にも下部電極のパター
ン形成上の困難を伴なうことなくキャパシタ容量を確保
することのできる、高集積化に適した半導体装置の製造
方法を提供し得るに至った。
【図面の簡単な説明】
第1A図は本発明の一実施例を示したDRAMのメモリ
セルの断面図、第1B図喝第1A図に示したメモリセル
の平面レイアウト図、第2A図ないし第2N図は第1A
図に示したDRAMのメモリセルの製造プロセスを説明
するための断面構造図、第3図は本発明の第2の実施例
を示したメモリセルの断面図、第4図は従来のDRAM
のブロック図、第5図は従来のメモリセルの構成を説明
するための等価回路図、第6図は従来のスタックトタイ
ブのメモリセルの断面図である。 図において、1は半導体基板、2は素子分離領域、3は
ゲート酸化膜、4a、4bはゲート電極、6a、6bは
不純物領域、8a、8bは絶縁膜、9a、9bは不純物
領域、11,1.5は下部電極、]6は誘電膜、17は
上部電極、18は絶縁膜、19a、19bはビット線、
21はアクセストランジスタ、22はキヤパシタである
。 tJお、図中、同一符号は同一または相当部分を示す。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)第1導電型の半導体基板の素子分離領域に囲まれ
    た表面領域において所定の間隔を隔てて形成された少な
    くとも2つの第2導電型の不純物領域と、 前記2つの不純物領域間の前記半導体基板上に第1の絶
    縁膜を介して形成されたゲート電極と、前記ゲート電極
    の上部および側壁部分に形成された第2の絶縁膜と、 前記2つの不純物領域のうちの一方の不純物領域上に形
    成された信号伝達線と、 前記2つの不純物領域のうちの他方の不純物領域上に接
    続され、少なくともその端部が前記第2の絶縁膜上に形
    成された第1の導電膜と少なくとも該第1の導電膜上に
    形成された第3の絶縁膜と該第3の絶縁膜上に形成され
    た第2の導電膜とを有する容量手段とを含み、 前記容量手段は前記第2の絶縁膜のうち側壁部分を利用
    してその容量を増加させるようにしたことを特徴とする
    、半導体装置。
  2. (2)第1導電型の半導体基板上に素子分離領域を形成
    する工程と、 前記素子分離領域で囲まれた前記半導体基板の主表面上
    に第1の絶縁膜を形成する工程と、前記第1の絶縁膜上
    および前記素子分離領域上にゲート電極を形成するため
    の第1の導電層を形成する工程と、 前記第1の導電層上に第2の絶縁膜を形成し、かつ、少
    なくとも前記ゲート電極となる部分上に形成される前記
    第2の絶縁膜の膜厚が前記素子分離領域上に形成される
    前記第2の絶縁膜の膜厚より厚くなるように形成する工
    程と、 前記素子分離領域に囲まれた前記半導体基板の主表面上
    の前記ゲート電極が形成される領域以外の領域に少なく
    とも2つの第2導電型の不純物領域を形成する工程と、 前記2つの不純物領域のうちの一方の不純物領域上およ
    び少なくとも前記第2の絶縁膜の側壁部分上に第1の導
    電膜を形成する工程と、 少なくとも前記第1の導電膜上に第3の絶縁膜を形成す
    る工程と、 前記第3の絶縁膜上に第2の導電膜を形成する工程と、 前記2つの不純物領域のうちの他方の不純物領域上に信
    号伝達線を形成する工程とを含む、半導体装置の製造方
    法。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS61176148A (ja) * 1985-01-31 1986-08-07 Fujitsu Ltd 半導体記憶装置
JPS63226955A (ja) * 1987-03-16 1988-09-21 Nec Corp 容量素子の製造方法
JPH0223657A (ja) * 1988-07-12 1990-01-25 Sharp Corp 半導体メモリ素子

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