JPH03232113A - 光磁気記録用磁気ヘッド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、光磁気記録用磁気ヘッドに係り、特に、ミニ
コンポジットタイプ磁気ヘッドのスライダ形状に関する
。

〔従来の技術〕

従来の光磁気記録用磁気ヘッドの構造を第４図（Ａ）お
よび（Ｂ）を参照しながら説明する。以降、便宜上、光
磁気記録用磁気ヘッドを単に磁気ヘッドと称する。また
、スライダの４つの側面に対し、光磁気ディスクの回転
に対向する面を第１の側面、第１の側面の対称面を第２
の側面、光磁気ディスクの内周側の側面を第３の側面、
外周側の側面を第４の側面と称する。

第４図が示すように、スライダ２は略直方体型をしてい
る。このスライダ２の対向面には長手方向に延びるレー
ル３，３が形成されている。このレール３．３にはさま
れて、スライダセンター溝４が形成されている。

また、第１の側面にはコ字型の凹部５が形成されている
。この凹部５は、スライダ２の対向面と平行に形成され
てなる巻線溝５ａと、更にレール３．３上から、反対面
まで、かつ第１の側面及び内壁５ｂを対向面と垂直に切
り欠くことから成るコア挿入溝６で構成される。

上記コア挿入溝６には、磁気」ア７が挿入され、レール
３上から磁気コア７のギャップ面が露出している。

そして、上記磁気コア７にコイルを形成することにより
磁気ヘッド１が構成される。

〔発明が解決しようとする問題］ 磁気ヘッド１は、スライダ２と磁気コア７とコルク８で
主に構成されている。上記部品を組み立てる前に、スラ
イダ２の対向面を平担にするため、対向面をラッピング
又は、平面研摩する工程を経る。対向面を平面研摩をす
る際、スライダ２を固定するために反対面上に荷重をか
け抑えつける。

従来のスライダ２を平面研摩をする場合、反対面から荷
重をかけても凹部５では、対向面に荷重を伝えることが
できない。したがって、対向面に荷重が均一にかからず
、所望の平担度が得られない。また、上述の部品の組み
立て後の磁気ヘッド１における磁気コア７のギャップ面
研摩において、反対面での荷重を凹部５部では、磁気コ
ア７のみで支えることになり、更に研摩時には水平り向
の力も加わるため、磁気コア７に負担が大きくかかり折
れることもあるという欠点がある。

また、従来のスライダ２の構成では、磁気コア１のギャ
ップ面を、スライダ２の中央寄りに形成しようとすると
、より深く凹部５を形成しなければならない。従って、
製造が難しくなり、かつ強度が弱まるという欠点がある
。

本発明は、上記問題点を解決すべく、平面研摩時に所望
の平担度を得ること、及び」ア析れを少なくすることを
可能とし、更にギャップ面の位置を対向面上の所望の場
所に形成できることを目的としている。

〔問題を解決する手段〕

光磁気ディスクに対向するスライダの対向面にはレール
が形成され、反対面には、凹部が形成され、上記凹部に
は磁気コアが挿着され、上記磁気コアのギャップ面がス
ライダの対向面に露出し、上記磁気コアにコイルを形成
して成る光磁気記録用磁気ヘッドを要旨とする。

〔作用〕

スライダ２の平面研摩時に反対面からかける荷重と同じ
方向に凹部５が形成されることで、従来より上下方向の
荷重に強くなる。また、少なくとも反対面の両端から対
向面に荷重がかかるので、対向面に荷重が均一にかかる
。また、ギャップ面研摩時においては、磁気コア７の両
側端が壁になっているので、磁気コア７にかかる負担が
軽減される。更に、反対面上に形成する凹部５の位置を
変えることにより、磁気コア７の位置を変えられる。

〔実施例〕

以下、本発明の一実施例を第１図を参照しながら説明す
る。

磁気ヘッド１はスライダ２にコイル８を巻回した磁気コ
ア７を固定することで構成されている。

上記スライダ２は略直方体をしており、スライダ２の６
つの面を、便宜上次のように設定する。

光磁気ディスク（図示せず）に対向する面を対向面、対
向面の対称面を反対面、４つの側面の中で、光磁気ディ
スクの回転方向に対向している側面を第１の側面、第１
の側面の対称面を第２の側面、光磁気ディスクの内周側
の側面を第３の側面、外周側の側面を第４の側面と従来
と同様にこれ以降も称する。

スライダ２の対向面上には長手方向に延びるレール３．
３が形成されている。上記レール３．３の長手方向両側
端には傾斜３ａ及び３ｂが形成されている。更にレール
３，３の間には、スライダセンター溝３０が形成されて
いる。一方、スライダ１の裏面には、凹部５が形成され
ている。上記凹部５は、裏面上に、裏面に対し垂直で且
つ第１及び第２の側面と平行で、且つ第３及び第４の側
面を貫通した直方体型の巻線溝５ａと、レール３上から
垂直方向で、且つ第１の側面と直角で、更に、第１の側
面上と巻線溝５ａの内壁５ｂを通り、反対面に露出する
磁気コア挿入溝６から構成される。

上記のように構成されたスライダ２の凹部５の磁気コア
挿入溝６に、次のような磁気コア７が挿入、固定される
。磁気コア７は、スライダ２が非磁性材料であることに
対し、同一の磁性材料で形成したコア材７ａ、７ａとセ
ンターコア７ｂより構成されている。つまり、一方にお
いて、コア材７ａ、７ａの間にセンターコア７ｂを配置
し、結合され、他方においてはコア材７ａ、７ａとセン
ターコア７ｂの間にギャップ７ｃ、７ｃを持つ、いわゆ
るデュアルギャップを持つ構造となっている。

上記のように構成された磁気」ア７は、スライダ１の凹
部５の磁気コア挿入溝６に挿入される。

つまり、第１図で示すように、磁気コア７の一方のコア
材７ａは、巻線溝５の内壁５ａに形成された切り火きと
合わさり、もう一方のコア材７ａは、第１の側面の切り
欠きにはさみつけられるように結合される。また、この
時、磁気コア７のギャップ７ｃ、７ｃが含まれるギャッ
プ面が、スライダ２のレール３上に露出しており、レー
ル３の表面の一部を形成している。このようにスライダ
２の凹部５に挿入された磁気コア７は、ガラス等でスラ
イダ２に固定される。

また、上記のように組み合わされたスライダ２の磁気コ
ア７のセンターコア７ｂには、コイル８が形成される。

このコイル８は、あらかじめボビンに巻いておき、その
ボビンをセンターコア７ｂに挿入して形成した磁気コア
７を凹部５に挿入しても良いし、組み上がった磁気コア
７のセンターコア７ｂにコイル８を形成して凹部に挿入
しても良い。更には、スライダ２と磁気コア７が一体化
した後、凹部から、コイル８を巻回しても良く形成方法
は問わないる。

次に、前述の実施例以外に考えられる他の実施例につい
て説明する。

まず、凹部５は、スライダ２の端部ばかりでなく中央付
近に形成したものでも良い。また、凹部５の方向も第３
．第４の側面と平行なものでもよい。このように、磁気
コア７の挿入が可能ならば、凹部５の位置、方向は問わ
ない。更には、凹部５の形状も、円柱型でも、三角柱型
でも、半球型でも良く、形状も問わない。

上記凹部５の形状に伴い、スライダ２の対向面に露出す
る磁気コア７のギャップ面も、レール３゜３の表面上に
露出しているならば、位置方向は問わない。

また、磁気」ア７をスライダ２に固定する時、接着剤等
で固定しても良いので、スライダ２の磁気コア７を固定
するための切り欠き等は必ずしも必要とはしない。

磁気コア７も前述の実施例では、デュアルギャップに限
らずシングルギャップ、単磁極等いずれでも良い。

更に、スライダ２の形状も、磁気」ア７が挿入できる程
の厚みを有するならば直方体でなくとも、例えば円柱形
でも船形の立体形状でも良く形状は問わない。更に磁気
媒体の対向面は平面でなく円形でもかまわない。

また、磁気コア７をスライダ２の中央付近に形成する場
合には、第３図で示すように、第１の側面から対向面、
反対面と平行で且つ、第２の側面方向に向かい、深くコ
字型の凹部５を形成し、この凹部５に磁気コア７を挿入
する。そして、凹部５の空隙を樹脂９等を流し込み、空
隙を埋めることで形成したものでもよい。

次に作用および効果を説明する。

まず、スライダ２の反対面に凹部５が形成されているた
め、スライダ２の平面研摩時において、反対面に荷重を
加え抑えつけるとき、荷重が少なくともスライダ２の反
対面の両端にはかかるので、対向面にも荷重が均一にか
かる。従って従来より、対向面を平担にすることが可能
である。また、ギャップ面の研摩において磁気コア７の
両側端が壁になっているため、磁気コア７にかかる負担
が減少し、コア折れ等の不良が軽減される。

また、従来例においては、例えば、磁気コア７の位置を
中央付近に配置しようとすると凹部５を深くとる必要が
ある。したがって、平面研摩時、スライダ２の反対面に
荷重を印加したとき、上記凹部５のところでは、荷重が
均一に印加されるという保証がないので、対向面の平坦
度が保証できなくなり、また、強度も弱くなる。しかし
、本実施例においては、磁気コア７の位置を凹部５を形
成する位置、方向を調整することで変えることができる
。しかも強度は従来よりも強くなる。

〔発明の効果〕

以上述べたように、本発明においては、スライダの対向
面が光磁気ディスクに対向し、反対面に磁気コアの入る
凹部が形成されるので、スライダの対向面を平担にする
平面研摩において反対面からの荷重が対向面にも均一に
かかるため、対向面に所望の平担度が得られる。

また、反対面上に形成する凹部は、磁気コアが挿入でき
るならば、位置、方向及び形状は問わないので、対向面
上のギャップ面の位置を自由に決めることが可能である
。

【図面の簡単な説明】

第１図（Ａ）、　（Ｂ）は本発明の光磁気記録用磁気ヘ
ッドを示す斜視図である。第２図は、本発明の光磁気記
録用磁気ヘッドを示す投影図である。第３図（Ａ）、（
Ｂ）は本発明の光磁気記録用磁気ヘッドに係る伯の実施
例を示す斜視図である。第４図（Ａ）（Ｂ）は従来の光
磁気記録用磁気ヘッドを示す斜視図である。 １・・・光磁気記録用磁気ヘッド、２・・・スライダ、
３・・・レール、５・・・凹部、７・・・磁気コア、７
Ｃ・・・ギャップ、８・・・コイル。 ＣＢ） 第 園 ａ 図 手続補正書（自制

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 光磁気ディスクに対向するスライダ（２）の対向面には
   レール（３）が形成され、反対面には凹部（５）が形成
   され、上記スライダの反対面の凹部（５）には磁気コア
   （７）が挿着され、上記磁気コアのギャップ面がスライ
   ダの対向面に露出し、上記磁気コアにコイルを形成して
   成る光磁気記録用磁気ヘッド。