JPH032334Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 Ａ 考案の目的 (1) 産業上の利用分野 本考案は、横断面四角形の角パイプの一端側で
相互に対向する両側部に、相互に異なる形状の切
込みを共働して形成するためのダイおよびパンチ
を備える角パイプ端部の切込み加工装置に関す
る。

(2) 従来の技術 従来、かかる加工装置では、角パイプ内にダイ
を挿入し、角パイプの上方からパンチを駆動する
ようにして片側ずつ切込みを形成するか、あるい
は、パンチを角パイプ内で左右に揺動させて両側
に切込みを形成するようにしている。

(3) 考案が解決しようとする問題点 ところが、角パイプに片側ずつ切込みを形成す
るものは、両側に切込みを形成するためには二工
程を要し、しかも角パイプを反転させる必要があ
つて煩雑である。また、パンチを角パイプ内で揺
動させるものは、パンチおよび角パイプ間に充分
な間隙をあけることができないことから充分な切
断力が得られず、しかもパンチを左右に揺動させ
るための機構が複雑であつて刃合わせも難しいな
どの問題がある。

本考案は、かかる事情に鑑みてなされたもので
あり、構造を簡単にしてかつ充分な切断力で、角
パイプの一端に両切込みを同時に形成し得るよう
にした角パイプ端部の切込み加工装置を提供する
ことを目的とする。

Ｂ 考案の構成 (1) 問題点を解決するための手段 本考案装置は、両切込みにそれぞれ対応した形
状のダイ部分を両側部に有して、角パイプの一端
に挿入すべく水平に配設される固定のダイと；前
記各ダイ部分と共働して切込み加工を行なうべ
く、ダイを挿入した状態の角パイプの両側方で各
ダイ部分に対して近接、離反可能であつてダイ部
分から離反する方向に弾発付勢された一対のパン
チと；ダイを挿入した状態の角パイプの両側方で
ダイとの間に角パイプを挟持して位置決めすべく
ダイに対して近接、離反可能であつてダイから離
反する方向に弾発付勢された一対の側部パツド
と；ダイの上方で昇降可能な昇降体と；昇降体の
下降時に前記両パンチをダイ部分に近接駆動せし
めるべく昇降体に設けられるパンチ用駆動カム
と；昇降体の下降時に前記パンチのダイ部分側へ
の移動に先だつて両側部パツドをダイに近接駆動
せしめるべく昇降体に設けられるパツド用駆動カ
ムと；ダイおよびパンチの切込み作動に先だつて
ダイとの間に角パイプを挟持して位置決めすべく
昇降体に設けられる上部パツドと；を含む。

(2) 作用 ダイを角パイプの一端に挿入した状態で昇降体
を降下せしめると、上部パツドおよび一対の側部
パツドがダイとの間に角パイプを挟持して位置決
めし、次いで角パイプの両側方からパンチがダイ
側に近接移動してダイの両ダイ部分と両パンチと
で角パイプの一端両側部に切込みがそれぞれ形成
される。

(3) 実施例 以下、図面により本考案の一実施例について説
明すると、先ず第１図、第２図および第３図にお
いて、固定の基台１上には受け台３が固設され
る。また角パイプ２の一端に挿入可能なダイ４が
受け台３の上方に間隔をあけた位置で水平にかつ
固定的に配設される。さらに、基台１上には、受
け台３に対して近接、離反移動を可能にして一対
のパンチ５，６および一対の側部パツド７，８が
配設される。ダイ４の上方には、図示しない駆動
手段により昇降駆動される昇降体９が昇降可能に
配設されており、この昇降体９にはパンチ５，６
を駆動するための一対のパンチ駆動用カム１０，
１１と、側部パツド７，８を駆動するための一対
のパツド駆動用カム１２，１３と、上部パツド１
４とが設けられる。

第４図において、角パイプ２は、たとえば自動
二輪車のリヤフオークを構成するために、円筒体
１５にその軸線と角度αをなす方向で接合される
ものであり、接合にあたつて角パイプ２の一端を
円筒体１５の側部に嵌合すべく、角パイプ２の一
端における一側部と、その一側部に対向する他側
部とに、本考案装置により半円状切込み１６，１
７が形成される。しかも両切込み１６，１７は円
筒体１５の軸線１８を中心として同一半径の円に
沿つて切込まれるものであり、角パイプ２の一端
から両切込み１６，１７の切込み深さｄ１，ｄ２
は相互に異なる。すなわち、両切込み１６，１７
の形状は相互に異なるものである。

再び、第１図〜第３図において、ダイ４は角パ
イプ２内にその一端から挿入可能として横断面四
角形に形成されており、角パイプ２の肉厚よりも
大なる間隔を受け台３の上面との間にあけて水平
に固定、支持される。このダイ４を囲繞する筒状
のプツシヤ１９が、角パイプ２の一端面に当接し
て位置決めする位置決め位置から前方（第１図お
よび第２図の右方）に移動可能にして配設されて
おり、このプツシヤ１９には図示しない駆動源が
連結される。

前記位置決め位置にあるときのプツシヤ１９の
先端に対応してダイ４の両側部には、前記切込み
１６，１７に対応した形状のダイ穴２０，２１を
形成するダイ部分２２，２３が設けられる。一
方、基台１上にはダイ部分２２，２３に対応して
角パイプ２の長手方向と直交する方向に延びる案
内穴２４，２５が角パイプ２の両側にそれぞれ穿
設されるとともに、これらの案内穴２４，２５に
嵌入する突起２６ａ，２７ａを下端に備える移動
体２６，２７がダイ部分２２，２３に対する近
接、離反を可能として摺動自在に配置される。し
かも各移動体２６，２７のダイ部分２２，２３側
の前面にはダイ部分２２，２３と共働して切込み
加工をするためのパンチ５，６が固着される。ま
た、各移動体２６，２７の上部背面には外方に向
かうにつれて下方に傾斜した受圧面２８，２９が
それぞれ設けられる。さらに突起２６ａ，２７ａ
と、案内穴２４，２５の内端との間にはばね３
０，３１が縮設されており、移動体２６，２７す
なわちパンチ５，６はダイ部分２２，２３から離
反する方向に弾発付勢され、外方への移動は案内
穴２４，２５の外端に対応して基台１に設けたス
トツパ３２，３３により規制される。

受け台３と、案内穴２４，２５との間で基台１
には、ダイ部分２２，２３およびパンチ５，６に
よる切込み作用で生じたスクラツプを排出するた
めのシユート孔４０，４１が穿設される。またダ
イ穴２０，２１の閉塞端には、ダイ４との間に介
装したばね４２，４３により外方に向けて弾発付
勢された押出しピン４４，４５が角パイプ２の長
手方向と直交する方向に移動可能に配設されてお
り、これらの押出しピン４４，４５は前記スクラ
ツプをシユート孔４０，４１に落下せしめる働き
をする。

ダイ部分２２，２３よりも前方側でダイ４との
間に角パイプ２を挟持、位置決めするための側部
パツド７，８が、角パイプ２の長手方向に直交す
る方向に延びて基台１上で角パイプ２の両側方に
固設されたガイドレール３４，３５上を移動可能
に配設されており、ガイドレール３４，３５の外
端には側部パツド７，８の最外方位置を規定する
ストツパ３６，３７が突設される。しかも各側部
パツド７，８はダイ４側に向けて図示しないばね
により弾発付勢される。また、、側部パツド７，
８の背面上部には、外方に向かうにつれて下方に
傾斜した受圧面３８，３９がそれぞれ設けられ
る。

基台１上の両移動体２６，２７に対応する部分
で昇降体９の下面には下方に延びる一対のパンチ
駆動用カム１０，１１が一体的に設けられてお
り、これらのパンチ駆動用カム１０，１１の下端
内側部には前記移動体２６，２７の受圧面２８，
２９に摺接すべく傾斜した押圧面４６，４７が設
けられる。また、前記両側部パツド７，８に対応
する部分で昇降体９には、下方に延びる一対のパ
ツド駆動用カム１２，１３が一体的に設けられて
おり、これらのパツド駆動用カム１２，１３の下
端内側部には側部パツド７，８の受圧面３８，３
９に摺接すべく傾斜した押圧面４８，４９が設け
られる。さらに、昇降体９には、側部パツド７，
８が当接する位置に対応する部分で角パイプ２の
上面に当接し得る上部パツド１４が制限された範
囲での相対的な上下移動を可能として支承されて
おり、この上部パツド１４は昇降体９との間に介
装したばね４８により下方に向けて弾発付勢され
る。

次にこの実施例の作用について説明すると、昇
降体９が上昇している状態で、プツシヤ１９は位
置決め位置に静止しており、角パイプ２はその一
端がプツシヤ１９に当接するまでダイ４を一端か
ら挿入するようにして受け台３の上方で水平に配
置される。この際、両パンチ５，６および両側部
パツド７，８は角パイプ２から離反しており、押
出しピン４４，４５は角パイプ２の一端内面に弾
発的に当接している。

こ状態で昇降体９を下降せしめると、先ずパツ
ド駆動用カム１２，１３により両側部パツド７，
８が角パイプ２に近接駆動されて角パイプ２がダ
イ４および両側部パツド７，８間に挟持されると
ともに、上部パツド１４が角パイプ２の上面に圧
接する。したがつて角パイプ２はダイ４との間で
強固に支持、固定されることになる。

昇降体９がさらに降下すると、パンチ駆動用カ
ム１０，１１により両パンチ５，６がダイ部分２
２，２３側に近接駆動され、パンチ５，６および
ダイ部分２２，２３により角パイプ２の一端両側
部に切込み１６，１７がそれぞれ形成される。

切込み１６，１７が形成された後に昇降体９は
上昇するが、この昇降体９の上昇に応じて両パン
チ５，６および両側部パツド７，８は角パイプ２
から離反し、スクラツプは押出しピン４４，４５
により押出されてシユート孔４０，４１に排出さ
れる。また、プツシヤ１９を前進させることによ
り、切込み完了後の角パイプ２がダイ４を抜き出
すようにして押出される。

以上の実施例ではパンチ５，６を角パイプ２の
長手方向と直交する方向に移動させるようにした
が、円筒体１５に角パイプ２の一端を密着して接
合するためには、切込み１６，１７の切断面が角
パイプ２の長手方向と直交する方向から傾いてい
た方がよく、パンチ５，６の移動方向をそのよう
に定めることも容易である。

Ｃ 考案の効果 以上のように本考案装置は、両切込みにそれぞ
れ対応した形状のダイ部分を両側部に有して、角
パイプの一端に挿入すべく水平に配設される固定
のダイと；前記各ダイ部分と共働して切込み加工
を行なうべく、ダイを挿入した状態の角パイプの
両側方で各ダイ部分に対して近接、離反可能であ
つてダイ部分から離反する方向に弾発付勢された
一対のパンチと；ダイを挿入した状態の角パイプ
の両側方でダイとの間に角パイプを挟持して位置
決めすべくダイに対して近接、離反可能であつて
ダイから離反する方向に弾発付勢された一対の側
部パツドと；ダイの上方で昇降可能な昇降体と；
昇降体の下降時に前記両パンチをダイ部分に近接
駆動せしめるべく昇降体に設けられるパンチ用駆
動カムと；昇降体の下降時に前記パンチのダイ部
分側への移動に先だつて両側部パツドをダイに近
接駆動せしめるべく昇降体に設けられるパツド用
駆動カムと；ダイおよびパンチの切込み作動に先
だつてダイとの間に角パイプを挟持して位置決め
すべく昇降体に設けられる上部パツドと；を含む
ので、昇降体を１回降下させるだけで角パイプの
一端両側部に異なる形状の切込みを同時にそれぞ
れ形成することができるとともに、充分な切断力
で切込み加工を行なうことができ、しかも構造も
簡単である。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示すもので、第１図
は横断平面図、第２図は第１図の−線断面
図、第３図は第１図の−線に沿う縦断面図、
第４図は角パイプの円筒体への接合状態を示す側
面図である。 ２……角パイプ、４……ダイ、５，６……パン
チ、７，８……側部パツド、９……昇降体、１
０，１１……パンチ駆動用カム、１３，１４……
パツド駆動用カム、１４……上部パツド、１６，
１７……切込み、２２，２３……ダイ部分。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 横断面四角形の角パイプの一端側で相互に対向
   する両側部に、相互に異なる形状の切込みを共働
   して形成するためのダイおよびパンチを備える角
   パイプ端部の切込み加工装置において、両切込み
   にそれぞれ対応した形状のダイ部分を両側部に有
   して、角パイプの一端に挿入すべく水平に配設さ
   れる固定のダイと；前記各ダイ部分と共働して切
   込み加工を行なうべく、ダイを挿入した状態の角
   パイプの両側方で各ダイ部分に対して近接、離反
   可能であつてダイ部分から離反する方向に弾発付
   勢された一対のパンチと；ダイを挿入した状態の
   角パイプの両側方でダイとの間に角パイプを挟持
   して位置決めすべくダイに対して近接、離反可能
   であつてダイから離反する方向に弾発付勢された
   一対の側部パツドと；ダイの上方で昇降可能な昇
   降体と；昇降体の下降時に前記両パンチをダイ部
   分に近接駆動せしめるべく昇降体に設けられるパ
   ンチ用駆動カムと；昇降体の下降時に前記パンチ
   のダイ部分側への移動に先だつて両側部パツドを
   ダイに近接駆動せしめるべく昇降体に設けられる
   パツド用駆動カムと；ダイおよびパンチの切込み
   作動に先だつてダイとの間に角パイプを挟持して
   位置決めすべく昇降体に設けられる上部パツド
   と；を含むことを特徴とする角パイプ端部の切込
   み加工装置。