JPH03235208A - 磁気ヘッドの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、磁気記録媒体に対し情報の磁気記録または再
生を行なう磁気ヘッドの製造方法に関し、特にリングの
一部が開いた形状のフロントコアにバックコアを接合し
てリング状に構成される磁気コアと、前記フロントコア
と接合されるスライダを有する磁気ヘッドの製造方法に
関するものである。

［従来の技術１ 上記の種類の磁気ヘッドとしてＦＤＤ　（フロッピーデ
ィスクドライブ装置）用の磁気ヘッドがある。従来のＦ
ＤＤ用磁電磁気ヘッド造方法を第４図以下により説明す
る。

第４図において符号１１〜１４はそれぞれ後述するフロ
ントコアｌを構成する各コアｌａ〜ｌｄ（第８図参照）
のそれぞれを切り出す母材のフェライトピースである。

磁気ヘッドの製造工程では、まずフェライトピース１１
−１４のそれぞれの後で突き合わされる図中上面に磁気
ギャップのトラック幅を規制するトラック溝１１ａ〜１
４ａを形成し、更にフェライトピース１１゜１３には不
図示のコイルボビンを嵌合するスペースを確保するため
の溝１１ｂ、１３ｂを形成する。

次にフェライトピース１１−１４を第５図に示すように
突き合わせ、ガラス４による溶着て接合し、ブロック１
５を得る。ここでフェライトピース１１．１２が記録再
生用の磁気ギャップ２を介し突き合わされ、フェライト
ピース１３．１４が消去用の磁気ギャップ３を介し、突
き合わされる。

そしてフェライトピース１２．１４が突き合わされる。

またブロック１５は断面が日の字形に閉じたリング状に
なる。

次にブロック１５のバック部（図中下端部）を研削して
除去し、第６図に示すように断面をほぼＥ字形とする。

次に第７図に示すようにブロック１５を所定のコア幅で
切断して第８図に示すフロントコアｌを得る。詳しく言
うとフロントコアｌは、記録再生用の磁気ギャップ２を
介し接合されたコア１ａ、■ｂからなるフロントコアと
、消去用の磁気ギャップ３を介し接合されたコアＩＣ１
１ｄからなるフロントコアとのアッセンブリである。

次にフロントコア１のトラック幅方向の両側面に対して
第９図に符号５．６で示すスライダを接合する。スライ
ダ５．６はフロントコアｌと共に不図示の磁気ディスク
に対して摺動してディスクとフロントコアｌの摺動を安
定化すると共にフロントコアｌを補強するものでセラミ
ックから成る。この接合後、フロントコアｌとスライダ
５゜６の接合体の図中上面を研削して磁気記録媒体摺動
面として仕上げる。

この後は不図示のコイルボビンをフロントコア１のコア
１ａ、ｌｃに嵌合した後、不図示のバックコアをフロン
トコアｌのバック部（図中下端部）に接合してそれぞれ
リング状の記録再生用磁気コアと消去用磁気コアのアッ
センブリが構成される。この他に不図示の支持板の取り
付けや不図示の外部接続用フレキシブルプリント基板の
接続等を行なって磁気ヘッドが完成する。

［発明が解決しようとする課題Ｊ しかしながら上記の従来例では、フロントコア１がほぼ
Ｅ字形で片側が開いているため機械的強度が弱く、第７
図以下の工程で破損し易いという問題があった。

又、第９図のフロントコアｌとスライダ５゜６の接合体
の図中上面を研削して磁気記録媒体摺動面として仕上げ
る場合に、磁気ギャップ２゜３のギャップデプスの寸法
をバラツキ無く揃える必要があるが、コアｌとスライダ
５．６を接合する位置関係により、第９図に符号ｅで示
す摺動面加工の基準面の位置にバラツキが生じ、それに
よりギャップデプスのバラツキが発生するという問題が
あった。

そこで本発明の課題は、この種の磁気ヘッドの製造方法
において上述したフロントコアの破損を防止できるとと
もに、ギャップデプスを高精度に管理できるようにする
ことにある。

［課題を解決するための手段］ 上記の課題を解決するため本発明によれば、リングの一
部が開いた形状のフロントコアにバックコアを接合して
リング状に構成される磁気コアと、前記フロントコアと
接合されるスライダを有する磁気ヘッドの製造方法にお
いて、リング状に構成した前記フロントコアの半製品と
前記スライダを接合する工程と、該工程後に前記フロン
トコアの半製品を加工して前記リングの一部が開いた形
状のフロントコアに仕上げる工程を有する構成を採用し
た。

［作　用］ このような構成によれば、リング状のフロントコアの半
製品は機械的強度が強く、破損しにくい。また、この半
製品をスライダと接合した状態でフロントコアに仕上げ
る加工を行なうので、該加工によって後の磁気記録媒体
摺動面加工時の基準面を高精度に決めることができる。

［実施例］ 以下、図を参照して本発明の実施例の詳細を説明する。

第１図〜第３図は本発明の実施例によるＦＤＤ用磁気ヘ
ッドの製造方法を説明するものである。

これらの図において先述し、た従来例の第４図〜第９図
中と共通もしくは対応する部分には共通の符号が付しで
ある。

本実施例の製造工程の途中までは先述した従来例と共通
であり、第４図のようにフエライトビース１１〜１４の
それぞれにトラック溝１１ａ〜１４ａ及び溝１１ｂ、１
３ｂを形成した後、第５図のようにフェライトピース１
１〜１４を磁気ギャップ２．３を介し突き合わせ、ガラ
ス４による溶着で接合してブロックＩ５を得る。ここで
ブロック１５は断面が日の字形に閉じたリング状となる
。

次に従来では第６図のようにブロック１５のバック部を
研削により除去したが、本実施例ではそれを行なわず、
第５図のブロック１５を第１図に示すように所定のコア
幅で切断し、第２図に示すフロントコアの半製品ｌ°を
得る。この半製品ｌ°はほぼ日の字形に閉じたリング状
であり、第８図のフロントコア１のバック部（図中下端
部）が連結されたものである。

次に本実施例では第３図に矢印で示すようにフロントコ
アの半製品１゛をスライダ５．６で挟み込むようにして
半製品Ｉ°のトラック幅方向の両側面にスライダ５．６
を接合する。

次にフロントコアの半製品ｌ゛の図中下端から第３図に
符号ｆで示す基準面まで半製品１゛のバック部を研削し
て除去し、第８図のフロントコア１として仕上げる。

次に基準面ｆを基準にしてフロントコア１とスライダ５
．６の接合体の媒体摺動面を研削して所定寸法に仕上げ
る。

この後の工程は従来例と同様であり、フロントコア１に
不図示のコイルボビンを嵌合した後に不図示のバックコ
アを接合してそれぞれリング状の記録再生用磁気コアと
消去用磁気コアを構成し、不図示の支詩板の取り付け、
フレキシブルプリント基板の接続等を行なって磁気ヘッ
ドが完成する。

以上のような本実施例の製造方法によれば、フロントコ
アの半製品１°は日の字形に閉じたリング状で機械的強
度が強く、第１図の半製品ｌ゛の切断工程から第３図の
半製品ｌ゛とスライダ５゜６の接合工程までの取り扱い
で破損しにくいので、フロントコア１の破損を防止でき
、磁気ヘッドの歩留りを大幅に向上できる。

又、本実施例ではフロントコアの半製品ｌ゛とスライダ
５．６を接合した後に半製品ｌ゛を研削して基準面ｆを
形成するので、その研削寸法により基準面ｆの位置を高
精度に管理でき、その後の媒体摺動面の加工によるギャ
ップデプスの寸法ｄ（第２図参照）を高精度に管理でき
、磁気ヘッドの性能を向上できる。

［発明の効果］ 以上の説明から明らかなように本発明によれば、リング
の一部が開いた形状のフロントコアにバックコアを接合
してリング状に構成される磁気コアと、前記フロントコ
アと接合されるスライダを有する磁気ヘッドの製造方法
において、リング状に構成した前記フロントコアの半製
品と前記スライダを接合する工程と、該工程後に前記フ
ロントコアの半製品を加工して前記リングの一部が開い
た形状のフロントコアに仕上げる工程を有する構成を採
用したので、磁気コアのフロントコアの破損を防止して
磁気ヘッドの歩留りを大幅に向上できると共に、磁気コ
アのギャップデプスを高精度に管理でき、磁気ヘッドの
性能を向上できるという優れた効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第３図は本発明の実施例によるＦＤＤ用磁電磁
気ヘッド造工程を説明するもので、第１図はフロントコ
アの母材のフェライトピースを接合したブロックを切断
する様子を示す斜視図、第２図は前記の切断により得ら
れたフロントコアの半製品の斜視図、第３図は前記半製
品とスライダの斜視図、第４図以下は従来のＦＤＤ用磁
電磁気ヘッド造工程−を説明するもので、第４図はフェ
ライトピースの斜視図、第５図は同フェライトピースを
接合したブロックの斜視図、第６図は同ブロックのバッ
ク部を研削した状態の斜視図、第７図は同ブロックを切
断する様子を示す斜視図、第８図は前記の切断により得
られたフロントコアの斜視図、第９図はフロント・コア
とスライダの斜視図である。 ■−・・フロントコア Ｉ゛・・・フロントコアの半製品 ２． ３−・−磁気ギャップ ４・・−ガラス ５　。 ６−・−スライダ １１　〜 １４−・−フェライ トピース Ｉ５・・−フェライ ト ビ スを接合したブロワ ク

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １）リングの一部が開いた形状のフロントコアにバック
   コアを接合してリング状に構成される磁気コアと、前記
   フロントコアと接合されるスライダを有する磁気ヘッド
   の製造方法において、リング状に構成した前記フロント
   コアの半製品と前記スライダを接合する工程と、該工程
   後に前記フロントコアの半製品を加工して前記リングの
   一部が開いた形状のフロントコアに仕上げる工程を有す
   ることを特徴とする磁気ヘッドの製造方法。