JPH03216806A - 磁気ヘッド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は磁気記録媒体に対し磁気コアを摺動させて情報
の磁気記録または再生を行なう磁気ヘッドに関し、特に
磁気コアと磁気記録媒体の摺動を安定化するためのスラ
イダが磁気コアの磁気記録媒体摺動方向に沿った両側面
に接合される磁気ヘッドに関するものである。

［従米の技術１ この種の磁気ヘッドとしてフロッピーディスクドライブ
装置（以下ＦＤＤと呼ぶ）用の磁気へ・ンドがある。従
来のＦＤＤ用の磁気へ・ソドの磁気コアとスライダの構
造を第２図に示してある。

第２図において符号ｌは磁気コアであり、フロントコア
１ａ＝ｌｄと不図示のバ・ンクコアからなり、不図示の
磁気記録媒体のディスクが摺動するディスク摺動面（図
中上面）に記録再生用ギヤ・ンブ１ｅと消去用ギャップ
ｉｆが形成されてレ）る。

フロントコアｌａ．ｌｂはギヤ・ソプ１ｅを介し接合さ
れ、フロントコアｌＣ．ｌｄはギヤ・ソブ１．　ｆを介
し接合される。またフロントコアｌｂ、ｌｄはエボキシ
樹脂などで接着、またはガラス溶着される。

また第２図において符号２．３はそれぞれ磁気コアＩと
ディスクの摺動を安定化するためのスライダであり、セ
ラミックスから断面形状がＬ字形のブロック状に形成さ
れ、一方のスライダ２のディスク摺動面には溝２ａが形
成されている。スライダ２、３は磁気コアｌを挟み込む
ようにして磁気コア１のディスク摺動方向に沿った両側
面に対してエボキシ樹脂などによる接着またはガラス溶
着により接合される。

磁気ヘッドの製造工程では磁気コアｌとスライダ２、３
を接合した後に第３図に示すように磁気コアｌとスライ
ダ２、３の図中上面を研削し、ラップを行なってディス
ク摺動面として仕上げる。ディスク摺動面の仕上げ面を
３角の記号で指示してある． この研削、ラップ加工を行なう場合にスライダ２、３の
下端面より形成される加工基準面４からのディスク摺動
面の仕上げ寸法ム　を決定することは記録再生用ギャッ
プｌｅの最終のギャップデブスｄ３：：を決定すること
であり、磁気ヘッドの特性を左右するため、大変重要で
ある。

仕上げ寸法Ｌ１　を求めるために、従来では磁気コアｌ
が第２図に示した単体の状態でその下端から記録再生用
ギャップｌｅの下端（同ギャップのギヤップデブス方向
の端）までの高さ寸法ｄ１１を予め測定しておき、この
寸法ｄ一二を第３図番こ示した加工基準面４からの記録
再生用ギャップ１ｅの下端の高さ寸法ｄυ．とじて、寸
法ｄ１．と最終的に得たいギヤップデブスｄ３．の合計
で仕上げ寸法Ｌ１１　を求めている。なお消去用ギャッ
プＩｆのギャップデブスは消去特性に与える影響が少な
いため、記録再生用ギャップのギヤップデブスを基準に
して管理する手法がとられている．［発明が解決しよう
とする課題］ しかしながら上記従来例では、加工基準面４に付着した
ゴミや、スライタ２．３でコアｌを挟み込む時のズレ等
により、第４図に示すように磁気コアｌが加工基準面４
より寸法ＬＬ，たけ浮き上る場合がある。この場合には
高さ寸法ｄ＞は寸法ｄｈｊより寸法ム．たけ高くなるの
で、上記のように仕上げ寸法ｈ，をｄＬｉ　＋　ｄ３，
とすると最終的に得たいギヤップデブスｄ３　　が得ら
れないという欠点があった。

第４図において磁気コアｌの浮き寸法Ｌ２は５μｍ以下
に抑えなければ工程の管理が困難となるが，実際には２
０μｍ程度まで浮きが生じる場合があり、この場合ギャ
ップデブスの狂いで磁気ヘッドの電気的特性（例えば記
録、再生出力電圧、分解能等）が劣化し、磁気ヘッドの
歩留りが低下するという問題があった。

そこで本発明の課題は、この種の磁気ヘッドにおいて上
記の欠点を解消し、ギヤップデブスを高精度に管理でき
るようにすることにある。

［課題を解決するための手段］ 上記の課題を解決するため本発明によれば、磁気コアと
磁気記録媒体の摺動を安定化するためのスライダが磁気
コアの磁気記録媒体摺動方向に沿った両側面に接合され
る磁気ヘッドにおいて、前記磁気コアに前記スライダが
接合された状態で磁気コアの磁気ギャップ下端の位置を
外部から視認するための穴をスライダに形成した構造を
採用した。

［作　用］ このような構造によれば、磁気コアにスライダを接合し
た状態で上記スライダの穴を介し磁気コアの磁気ギャッ
プ下端の位置を外部から視認でき、磁気コアとスライダ
の接合体において磁気記録媒体摺動向の加工基準面から
の磁気ギャップ下端の高さ寸法を正確に測定できる。

［実施例］ 以下，図を参照して本発明の実施例の詳細を説明する。

第１図は本発明の実施例によるＦＤＤ用磁気ヘッドの磁
気コアとスライダの接合体の構造を示している。同図に
おいて従来例の第２図中と共通もしくは対応する部分に
は共通の符号が付してあり、共通部分の説明は省略する
。

第１図において従来例と同様に磁気コアｌのディスク摺
動方向に沿った両側面にスライダ２、３が接合される．
ここで磁気コア１と一方のスライダ２は従来例と共通で
あるが、他方のスライダ３は従来例と異なっており、穴
５が形成されている。

穴５は断面形状が矩形に形成されており、スライダ３の
磁気コアｌと接合される接合面に直交するようにスライ
ダ３を真っ直ぐに貫通して形成されており、スライダ３
において磁気コアｌの記録再生用ギャップｌｅの下部に
対向する部位に形成されている。

このようにスライダ３に穴５を形成した構造によれば、
図示のように磁気コアｌにスライダ２、３を接合した状
態で外部から矢印八方向に向かって磁気コアｌの記録再
生用ギャップｌｅの下端（ギヤップデブス方向の端）の
位置を視認できる。従って先述したディスク摺動面の研
削、ラップ加工の加工基準面４からのギャップ１ｅ下端
の高さ寸法を正確に測定でき、ギャップＩｅのギヤップ
デブスを高精度に管理でき、磁気ヘッドの歩留りを向上
できる。

なお以上では穴５をスライダ３に形成するものとしたが
、スライダ２に形成してもよく、スライダ２，３の両方
に形成してもよい。また穴５はギャップ１ｅの下端を視
認できさえすれば良く、その断面形状は円形や３角形な
ど他の形状としてもよいことは勿論である。

［発明の効果］ 以上の説明から明らかなように本発明によれば、磁気コ
アと磁気記録媒体の摺動を安定化するためのスライダが
磁気コアの磁気記録媒体摺動方向に沿った両側面に接合
される磁気ヘッドにおいて、前記磁気コアに前記スライ
ダが接合された状態で磁気コアの磁気ギャップ下端の位
置を外部から視認するための穴をスライダに形成した構
造を採用したので、磁気コアとスライダの接合体におい
て磁気記録媒体摺動面の加工基準面からの磁気ギャップ
下端の高さ寸法を正確に測定でき，磁気ギャップのギヤ
ップデブスを高精度に管理でき、磁気ヘッドの歩留りを
向上できるという優れた効果が得られる．

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例によるＦＤＤ用磁気ヘッドを構
成する磁気コアとスライダの接合体の構造を示す斜視図
、第２図は従来のＦＤＤ用磁気ヘッドの磁気コアとスラ
イダの斜視図、第３図は磁気コアとスライダの接合体に
おいてディスク摺動面の仕上げ寸法を決める方法の説明
図、第４図は磁気コアの加工基準面からの浮きを示す説
明図である。 ｌ・・・磁気コア ■ａ〜１ｄ・・−フロントコア ２、３−・・スライダ ４・・一加工基準面 ５−・−ギャップ下端視認用の穴 ＴＡ受＼コアヒスライターっ求魯冫Ｈ，套の４〉ｔ才ツ
，口第１図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １）磁気コアと磁気記録媒体の摺動を安定化するための
   スライダが磁気コアの磁気記録媒体摺動方向に沿った両
   側面に接合される磁気ヘッドにおいて、前記磁気コアに
   前記スライダが接合された状態で磁気コアの磁気ギャッ
   プ下端の位置を外部から視認するための穴をスライダに
   形成したことを特徴とする磁気ヘッド。