JPH03235307A - トランス - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、各種の電源機器、映像機器、音響機器、産業
機器などに使用されるトランスに関するものである。

従来の技術 近年のトランスに対する技術的な要求は、高周波化、小
型化、高効率化であり、それに対応すべく磁芯にフェラ
イト磁芯を使用するものが増大している。磁気回路を構
成するフェライト磁芯は磁気飽和による性能低下を防ぐ
ため、フェライト磁芯の突合せ接合面にエアーギャップ
を設けるのが一般的である。

エアーギャップは、ＩＣＩ形磁芯であればＥ形の中足を
両側の足よシ短くすることにより構成したり、また磁芯
の突合せ部にポリエステル樹脂またはポリプロピレン樹
脂などのフィルムを任意の厚みにして介在させて構成し
ている。

ところで従来のフェライト磁芯を持ったトランスは、第
６図〜第７図に示すような構成になっていた。

すなわち、フェライトよりなるＵ形感芯３ａに巻線２を
施したボビン１を挿入し、そのボビン１をはさみ込むよ
うに、Ｕ形磁芯３＆と工形磁芯３ｂの突合せ面を接合し
ている。このとき、その突合せ面には、エアーギャップ
効果を持たせるためのギャップ紙４を介在させ、Ｕ形磁
芯３１Ｌと工形磁芯３ｂを固定するため、コ字状の締め
付は金具５を用いたり、また接着剤６を用いていた。な
お、接着剤６で固定する場合、ギャップ紙４ばひし形状
に切断され、Ｕ形感芯３ａの端面がでている部分に接着
剤６を塗布している（第６図参照）。

発明が解決しようとする課題 しかしながら、このような従来のトランスの構成では、
ギャップ紙４の挿入に手間がかかり、ときにはギャップ
紙４の未挿入や、位置ずれなどによる不良が発生する欠
点があった。また小型のものでは巻線２とＵ形磁芯３＆
の接触が生じ、品質面でも問題があった。

本発明は上記課題を解決するもので、作業性がよく品質
問題のないトランスを提供することを目的としている。

課題を解決するための手段 上記課題を解決するために本発明は、ギャップ紙を挿入
する代わりに、フェライト磁芯の一方にギヤツブ紙相当
の厚みの絶縁皮膜を設けることにより、ギャップ紙の代
替をさせる構成とし、かつ。

皮膜にて巻線とフェライト磁芯を絶縁する構成にしたも
のである。

作用 本発明は上記した構成により、フェライト磁芯の表面に
設けた絶縁皮膜がその突合せ接合面ではエアーギャップ
をもつ状態と同一の磁気回路を確保することになシ、そ
の結果磁気飽和による性能低下を防ぐとともに、フェラ
イト磁芯の巻線部分ではその皮膜が巻線とフェライト磁
芯の直接の接触を防止する働きをすることになる。

実施例 以下、本発明の一実施例について第１図〜第４図にもと
づいて説明する。なお、従来例と同一の構成部には従来
例の説明に用いた同一の番号を使用する。

図において３ａはフェライトよシなるＵ形磁芯であり、
Ｕ形磁芯３１Ｌには巻線２を施したポビン１がＵ形磁芯
３ａの片側の足に挿入されている。

そのボビン１をはさみ込むように、Ｕ形磁芯３＆と工形
磁芯３ｂの突合せ面を接合するのであるが、第１図に示
すように工形磁芯３ｂにたとえば静電塗装で混合物の配
合のないアクリル樹脂またはエポキシ樹脂などの絶縁性
のある非磁性体でギャップ紙の厚みと同じ絶縁皮膜７を
設ける。

なお前記絶縁皮膜７の皮膜厚のコントロールは、静電時
間、静電電圧で任意に行うことができる。

さらに、前記の静電塗装では工型磁芯３ｂ全面に設けら
れるが、必要なのはＵＩ工形磁芯接合面にあればよく、
スクリーン印刷法でも可能であり、またデツピング法に
よる塗装でもよい。

上記のように塗布された絶縁皮膜７の厚みは。

ギャップ紙と同じエアーギャップを持つことになるので
、従来のようにギャップ紙を突合せ面に挿入することな
く、同一の磁気回路を確保できることになる。

前記のＵ、工形磁芯の固定は、従来と同じく磁芯締め付
は金具６を用いてもよいが、接着剤６で固定する場合は
、ギャップ紙４がないため接着剤６の混合物の粒径をた
とえば５μ以下にした方がよい（接着剤の混合物の粒径
でエアーギャップを生じ、そのバラツキで性能がバラツ
ク要因となる）。

第１図に示した実施例はＵ、工形の工形磁芯３ｂに絶縁
皮膜７を構成したが、第３図に示すようにＵ形の磁芯３
ａに絶縁皮膜７を設けても同じである。またＩＣ工形磁
芯でも同様である。

さらに、Ｕ形磁芯３Ｉ！Ｌ側にすれば小型化になつたと
き、巻線２とＵ形磁芯３＆の巻線２側の壁面との空間距
離間がとれず巻線２がその壁面に接触する危険が生ずる
が、Ｕ形磁芯３＆に塗布された絶縁皮膜７が絶縁物とし
て働くため、安全面、信頼面についても高い製品となシ
うる。

発明の効果 以上のように本発明のトランスによれば、磁芯の表面に
絶縁皮膜を設けているので、従来のギャップ紙を挿入し
ていた場合と同一の磁気回路を確保できる上、トランス
毎に挿入していたギャップ紙をいちいち挿入する必要が
ない。そのため、ギャップ紙挿入工程を無くすことによ
り、価格や量産対応力の面で従来のトランスに比べ優位
性を持たせることができるとともに巻線と磁芯の接触に
よる品質問題を解決できる優れた効果が得られるものと
なる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のトランスの一実施例を示す断面図、第
２図は同磁芯締め付は金具で係合した状態を示す断面図
、第３図は同地の実施例の−１＃装着状態を示す断面図
、第４図は同磁芯を接着剤で固定する状態を示した説明
図、第５図は従来の磁芯締め付は金具で係合する状態を
示す説明図、第６図は従来例の磁芯の突合せ部に接着剤
の塗布を示す側面図、第７図は従来のトランスの構造を
示す断面図である。 １・・・・・ボビン、２　・・・・巻線、３＆・・・・
・Ｕ形磁芯、３ｂ・・・・・・工形８芯、７・・・・・
・絶縁皮膜。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ２つの磁芯を接合して閉磁気回路を構成し、前記磁芯の
   一方または双方に任意のギャップ厚に相当する絶縁皮膜
   を形成させてなるトランス。