JPH04314314A - フライバックトランス - Google Patents
フライバックトランスInfo
- Publication number
- JPH04314314A JPH04314314A JP3079773A JP7977391A JPH04314314A JP H04314314 A JPH04314314 A JP H04314314A JP 3079773 A JP3079773 A JP 3079773A JP 7977391 A JP7977391 A JP 7977391A JP H04314314 A JPH04314314 A JP H04314314A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cores
- core
- gap
- flyback transformer
- conductive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
- Details Of Television Scanning (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明はテレビジョン受像機等
のディスプレイ装置の高電圧発生器として使用されてい
るフライバックトランスに関する。
のディスプレイ装置の高電圧発生器として使用されてい
るフライバックトランスに関する。
【０００２】
【従来の技術】フライバックトランスは、ほぼＵ字型の
１対のコアを有し、このコアを突き合わせて閉磁路を形
成するように構成されている。突き合わせ部の周囲には
ボビンに巻回されたコイルが配設される。
１対のコアを有し、このコアを突き合わせて閉磁路を形
成するように構成されている。突き合わせ部の周囲には
ボビンに巻回されたコイルが配設される。
【０００３】このトランスは、動作しているときには高
電圧が発生しており、そこに使用されるコアには高電圧
が誘起されている。そこで誘起電圧を除去するために、
一般的にはフライバックトランスのコアをアースしてい
る。このコアには、その磁気飽和を改善するためギャッ
プが設けられている。このギャップには、絶縁材料であ
るポリエステルフィルム等を使用している場合が多い。 従って前述のコアをアースするためには、絶縁材料のギ
ャップで分割されているので、対向するコア間の導通を
図る必要がある。
電圧が発生しており、そこに使用されるコアには高電圧
が誘起されている。そこで誘起電圧を除去するために、
一般的にはフライバックトランスのコアをアースしてい
る。このコアには、その磁気飽和を改善するためギャッ
プが設けられている。このギャップには、絶縁材料であ
るポリエステルフィルム等を使用している場合が多い。 従って前述のコアをアースするためには、絶縁材料のギ
ャップで分割されているので、対向するコア間の導通を
図る必要がある。
【０００４】図２（Ａ）は従来のフライバックトランス
の構成を示している。Ｕ字形のコア１ａ、１ｂの突き合
わせ部には、絶縁材料（ポリエステルフィルム）である
ギャップ材料３が配設され、その周囲が導電性接着剤４
で覆われている。これによりコア１ａ、１ｂが電気的に
接続される。この例であると、分割されたコアを導通さ
せる手段として、対向するコアの両側に導電性接着剤４
を塗布するのであるが、絶縁材料３がギャップの中間に
入っているため、接合面だけではなくコアの周囲にもか
なりの量の導電性接着剤４を塗布する必要があった。
の構成を示している。Ｕ字形のコア１ａ、１ｂの突き合
わせ部には、絶縁材料（ポリエステルフィルム）である
ギャップ材料３が配設され、その周囲が導電性接着剤４
で覆われている。これによりコア１ａ、１ｂが電気的に
接続される。この例であると、分割されたコアを導通さ
せる手段として、対向するコアの両側に導電性接着剤４
を塗布するのであるが、絶縁材料３がギャップの中間に
入っているため、接合面だけではなくコアの周囲にもか
なりの量の導電性接着剤４を塗布する必要があった。
【０００５】図２（Ｂ）はコア１ａ、１ｂを電気的及び
機械的に結合する別の例である。この例は、金属のスプ
リング５によって、コア１ａ、１ｂを電気的に接続して
固定する方法である。しかし、この場合、機械的な接続
だけであるためにコア１ａ、１ｂとの振動防止、脱落防
止のためにスプリング５とコア１ａ、１ｂの接続部分に
接着剤６（同図（Ｃ）参照）を塗布しなければならない
という煩わしさがあった。これを改善するためにスプリ
ングが装着される部分のコアにあらかじめ溝７（同図（
Ｄ）参照）を設ける方法もあるが、この場合溝を設ける
部分のコアの有効断面積が減る為、コア本来の特性が不
利になるという欠点があった。
機械的に結合する別の例である。この例は、金属のスプ
リング５によって、コア１ａ、１ｂを電気的に接続して
固定する方法である。しかし、この場合、機械的な接続
だけであるためにコア１ａ、１ｂとの振動防止、脱落防
止のためにスプリング５とコア１ａ、１ｂの接続部分に
接着剤６（同図（Ｃ）参照）を塗布しなければならない
という煩わしさがあった。これを改善するためにスプリ
ングが装着される部分のコアにあらかじめ溝７（同図（
Ｄ）参照）を設ける方法もあるが、この場合溝を設ける
部分のコアの有効断面積が減る為、コア本来の特性が不
利になるという欠点があった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】分割されたコアを電気
的に接続する時に、導電性接着剤の場合であるとギャッ
プ周囲に多重の接着剤が必要という欠点があり、またス
プリングで行うときは固定用の接着剤が必要という問題
があり、コア溝を設けるときはコアの断面積が不利にな
るという問題がある。
的に接続する時に、導電性接着剤の場合であるとギャッ
プ周囲に多重の接着剤が必要という欠点があり、またス
プリングで行うときは固定用の接着剤が必要という問題
があり、コア溝を設けるときはコアの断面積が不利にな
るという問題がある。
【０００７】そこでこの発明は、非磁性体で導電性の材
料、例えばアルミニウムのような材料をギャップに使用
することにより分割されたコアを簡単に電気的に接続さ
せ、かつ機械的にも接合させることができるフライバッ
クトランスを提供することを目的とする。
料、例えばアルミニウムのような材料をギャップに使用
することにより分割されたコアを簡単に電気的に接続さ
せ、かつ機械的にも接合させることができるフライバッ
クトランスを提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この発明は、分割された
コアの結合部周囲に巻線が施されるフライバックトラン
スにおいて、前記結合部の空隙に配設するギャップ材料
として、導電性でかつ非磁性体のギャップ材料が配設さ
れた構造とするものである。
コアの結合部周囲に巻線が施されるフライバックトラン
スにおいて、前記結合部の空隙に配設するギャップ材料
として、導電性でかつ非磁性体のギャップ材料が配設さ
れた構造とするものである。
【０００９】
【作用】上記の手段により、コアのギャップ部が非磁性
体による導電性材料であることから磁気性能としては本
来のコアとしての磁気特性を損なうことはなく、また電
気的には導電材料を使用しているので良好にコア同士の
導通を得られる。
体による導電性材料であることから磁気性能としては本
来のコアとしての磁気特性を損なうことはなく、また電
気的には導電材料を使用しているので良好にコア同士の
導通を得られる。
【００１０】
【実施例】以下、この発明の実施例を図面を参照して説
明する。
明する。
【００１１】図１はこの発明の一実施例である。まず同
図（Ａ）の全体構成から説明する。Ｕ字形の１対のコア
１ａ、１ｂは互いの端面が突き合わせられる。この場合
、一方の突き合わせ部の周囲には、ボビンに巻回された
巻線体２が配設される。巻線体２は、１次コイル、２次
コイルを有し、２次コイル側から高電圧を取り出すこと
ができるようになっている。
図（Ａ）の全体構成から説明する。Ｕ字形の１対のコア
１ａ、１ｂは互いの端面が突き合わせられる。この場合
、一方の突き合わせ部の周囲には、ボビンに巻回された
巻線体２が配設される。巻線体２は、１次コイル、２次
コイルを有し、２次コイル側から高電圧を取り出すこと
ができるようになっている。
【００１２】コア１ａと１ｂの突き合わせ部には間隙Ａ
ａ、Ａｂがあるが、この部分には突き合わせ作業におい
て次に述べる材料が充填される。即ち、同図（Ｂ）に示
すようにまず一方のコア１ａの端面に、接着剤（導電性
でも非導電性でもよい）４ａが乗せられ、次に、非磁性
体で導電性のギャップ部材３（例えばアルミニューム）
が乗せられ、次に再度接着剤４ｂが乗せられる。この状
態で、他方のコア１ｂの端面が圧着されると、同図（Ｃ
）に示すようにギャップ部材３を介して双方のコア１ａ
、１ｂが電気的に接続し、かつ周囲に流れ込んだ接着剤
により機械的に固定される。
ａ、Ａｂがあるが、この部分には突き合わせ作業におい
て次に述べる材料が充填される。即ち、同図（Ｂ）に示
すようにまず一方のコア１ａの端面に、接着剤（導電性
でも非導電性でもよい）４ａが乗せられ、次に、非磁性
体で導電性のギャップ部材３（例えばアルミニューム）
が乗せられ、次に再度接着剤４ｂが乗せられる。この状
態で、他方のコア１ｂの端面が圧着されると、同図（Ｃ
）に示すようにギャップ部材３を介して双方のコア１ａ
、１ｂが電気的に接続し、かつ周囲に流れ込んだ接着剤
により機械的に固定される。
【００１３】上記の手段を突き合わせ部に施すことによ
り、従来のようにギャップ部周囲に多量の導電性接着剤
を必要とせず、またスプリングと接着剤を使用した煩わ
しい結合を行う必要もない。またコアに溝を設ける必要
もなくコアの断面積を損なわず、分割されたコアを電気
的、機械的に良好に接続することができる。
り、従来のようにギャップ部周囲に多量の導電性接着剤
を必要とせず、またスプリングと接着剤を使用した煩わ
しい結合を行う必要もない。またコアに溝を設ける必要
もなくコアの断面積を損なわず、分割されたコアを電気
的、機械的に良好に接続することができる。
【００１４】
【発明の効果】以上説明したようにこの考案によると、
非磁性体で導電性の材料、例えばアルミニウムのような
材料をギャップに使用することにより分割されたコアを
簡単に電気的に接続させ、かつ機械的にも接合させるこ
とができる。
非磁性体で導電性の材料、例えばアルミニウムのような
材料をギャップに使用することにより分割されたコアを
簡単に電気的に接続させ、かつ機械的にも接合させるこ
とができる。
【図１】この発明の一実施例を示す図であり、同図（Ａ
）は全体の構成説明図、同図（Ｂ）、（Ｃ）はこの発明
のトランスの組み立て経過を示す説明図。
）は全体の構成説明図、同図（Ｂ）、（Ｃ）はこの発明
のトランスの組み立て経過を示す説明図。
【図２】従来のフライバックトランスを示す説明図であ
り、同図（Ａ）、（Ｂ）は異なるタイプを示す図、同図
（Ｃ）及び（Ｄ）はスプリングの固定方法を示す説明図
。
り、同図（Ａ）、（Ｂ）は異なるタイプを示す図、同図
（Ｃ）及び（Ｄ）はスプリングの固定方法を示す説明図
。
１ａ、１ｂ…コア、２…巻線体、３…ギャップ部材、４
…接着剤。
…接着剤。
Claims (1)
- 【請求項１】 分割されたコアの結合部周囲に巻線が
施されるフライバックトランスにおいて、前記結合部の
空隙に配設するギャップ材料として、導電性でかつ非磁
性体のギャップ材料が配設されていることを特徴とする
フライバックトランス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3079773A JPH04314314A (ja) | 1991-04-12 | 1991-04-12 | フライバックトランス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3079773A JPH04314314A (ja) | 1991-04-12 | 1991-04-12 | フライバックトランス |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04314314A true JPH04314314A (ja) | 1992-11-05 |
Family
ID=13699527
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3079773A Pending JPH04314314A (ja) | 1991-04-12 | 1991-04-12 | フライバックトランス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04314314A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002222714A (ja) * | 2001-01-26 | 2002-08-09 | Nec Tokin Corp | インダクタ |
| JP2010171124A (ja) * | 2009-01-21 | 2010-08-05 | Fujitsu General Ltd | リアクトル |
-
1991
- 1991-04-12 JP JP3079773A patent/JPH04314314A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002222714A (ja) * | 2001-01-26 | 2002-08-09 | Nec Tokin Corp | インダクタ |
| JP2010171124A (ja) * | 2009-01-21 | 2010-08-05 | Fujitsu General Ltd | リアクトル |
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