JPH0323742Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は新規なテレビジヨン受像機等のシヤー
シ取付構造に関する。詳しくは、テレビジヨン受
像機の主要部をブラウン管を含む前面パネル部と
シヤーシ部とに分け、これら各部を独立した部分
として扱えることができるようにするとともに、
水平な状態で配置されるボトムシヤーシと垂直な
状態で配置される側面シヤーシとをシヤーシブロ
ツクとして、側面シヤーシがボトムシヤーシに対
して回動することができるように連結することに
よつて、各シヤーシに取着される回路基板に対す
る調整作業やアフターサービス作業等の作業を容
易かつ合理的に行なうことができるようにした新
規なテレビジヨン受像機等のシヤーシ取付構造を
提供しようとするものである。

背景技術とその問導点 テレビジヨン受像機等に備えられる各種の回路
基板は、通常の場合、キヤビネツト内の底部と側
部に配置される。この理由は、キヤビネツト内部
の空間の中央部はブラウン管とそれに装着される
部品によつて占められ、回路基板はキヤビネツト
内の底部と側部の空間に配置されることを余儀な
くされるからである。そして、通常、キヤビネツ
トの底部に配置される基板は電源回路が構成され
た電源基板であり、側部に配置される基板は信号
系回路が構成された信号系基板と偏向系回路が構
成された偏向系基板であるのが一般的である。

ところで、これらの基板はそのままセツトに組
み込まれることはなく、それぞれ基板取付用のシ
ヤーシに装着され、該シヤーシがキヤビネツト内
部に取り付けられることによつてセツトに組み込
まれる。

第１図Ａ及びＢはこのような基板が装着される
シヤーシの取付構造の従来の一例をそれぞれ示す
ものである。

先ず、第１図Ａに示すものについて説明する。
図において、ａはキヤビネツトの前面パネルを示
し、前面パネルａの上方に寄つたところに形成さ
れた開口部ｂには図示しないブラウン管が取着さ
れる。ｃ，ｃは前面パネルａの背面下部の両側に
設けられた脚部であり、脚部ｃ，ｃにはそれぞれ
溝状のレール部ｄ，ｄが形成されている。ｅはシ
ヤーシブロツクであり、下部のボトムシヤーシｆ
と側部の側面シヤーシｇ，ｇとが一体に形成され
ている。そして、ボトムシヤーシｆの下面両側に
は上記レール部ｄ，ｄと係合される突条ｈ，ｈが
形成され、該突条ｈ，ｈがレール部ｄ，ｄに摺動
自在に係合されることによつてボトムシヤーシｆ
が脚部ｃ，ｃに対して取り付けられる。尚、図示
を省略してあるが、シヤーシブロツクｅのボトム
シヤーシｆには電源基板がまた側面シヤーシｇ，
ｇには信号系基板と偏向系基板がそれぞれ装着さ
れる。ｉ，ｉ，…はボトムシヤーシｆに装着され
る電源基板と側面シヤーシｇ，ｇに装着される各
基板との間に配線された各回路を接続するための
コードを示す。

このようになされたシヤーシ取付構造は、基板
の装着や回路部品の調整を行う所謂製造段階にお
いては都合が良い。というのは、ボトムシヤーシ
ｆと側面シヤーシｇ，ｇとが一体のシヤーシブロ
ツクとして形成されているために、製造工程のラ
インに乗つて移動されるときに、各基板が常に一
体的に移動されることになるので、両基板の回路
を接続するコードの配線作業やそうして回路が接
続された後の上記回路部品の調整作業が非常にや
り易いからである。ところが、こうした製造時に
おける利点を有する反面、セツトに組み込まれた
後のサービス作業時には極めて不都合な問題が生
じる。というのは、ボトムシヤーシｆに装着され
た基板に手を加えようとするときは、その多くの
場合、シヤーシブロツクｅをそつくり矢印ｊで示
す方向へ、即ち、セツトの後方へ引き抜かなけれ
ばならないからである。また、側面シヤーシｇ，
ｇに装着された基板に手を加えようとするとき
も、ブラウン管等該基板周辺に配置された部材が
あるために、そのままでは思うように手を加える
ことができないので、やはりシヤーシブロツクｅ
をそつくり引き抜かなければならない。

次に第１図Ｂに示すものについて説明するが、
前記した第１図Ａに示すものと同じ部分を示すと
ころは同じ符号を付すことによつて説明を省略す
る。この第１図Ｂに示すシヤーシ取付装置は、ボ
トムシヤーシと側面シヤーシとが別体に形成され
ており、それぞれのシヤーシは独立して移動する
ことができるようにされている。即ち、ｋは脚部
ｃ，ｃに形成されたレールｄ，ｄに沿つてセツト
の前後方向に摺動自在に取り付けられたボトムシ
ヤーシであり、このボトムシヤーシｋには電源基
板が装着される。また、ｌ，ｌは例えば脚部ｃ，
ｃの前方に設けられた支持部ｍ，ｍを介して側方
に向けて回動することができるようにして取り付
けられた側面シヤーシであり、この側面シヤーシ
ｌ，ｌには信号系基板と偏向系基板がそれぞれが
装着される。ｎ，ｎ，…はボトムシヤーシｋに装
着された基板と側面シヤーシｌ，ｌに装着された
各基板のそれぞれの回路間を接続するためのコー
ドであり、これらコードｎ，ｎ，…にはある程度
長いコードが用いられている。

このようになされたシヤーシ取付構造は、サー
ビス作業時には都合が良い。というのは、信号系
基板や偏向系基板に手を加えようとするときは、
側面シヤーシｌ，ｌを支持部ｍ，ｍにて矢印ｏ，
ｏで示す方向へ、即ち、セツトの側方へ回動させ
てやれば、信号系基板や偏向系基板をセツトから
充分離れた位置にもつて来ることができ、基板周
辺に邪魔になるものがなくなると共に、画像を見
ながら作業を行うことができる等、そのサービス
作業は非常にやり易くなり、また、電源基板に手
を加えようとするときも、ちよつとした作業であ
ればボトムシヤーシｋを矢印ｊで示す方向へ引き
抜かなくとも側面シヤーシｌ又はｌを上記したよ
うに回動させてやれば作業を行うための空間があ
る程度与えられるからである。

ところが、こうしたサービス時における利点を
有する反面、製造時には極めて不都合な問題が生
じる。というのは、前記したように電源基板と信
号系基板及び偏向系基板とはコードｎ，ｎ，…の
配線や回路部品の調整を行う製作段階において
は、常に一体的にされる必要があるにも拘らず、
ボトムシヤーシｋと側面シヤーシｌ，ｌとは全く
分離された状態で形成されているので、そのよう
な配線作業や調整作業は両シヤーシｋ及びｌ，ｌ
をセツトに組み込んだ後に行うか、あるいはセツ
トと同様に構成された治具を用いて両シヤーシを
一体的に保持させた上で行う等の手当てをする必
要がある。言うまでもなく、シヤーシｋ及びｌ，
ｌをセツトに組み込んだ後に行う配線作業や調整
作業は狭い空間の中で行なうようになるので、極
めて面倒であり、また高度な技術を必要とする。
また、治具を用いてシヤーシを一体化するといつ
ても、そうした治具が大量に必要となるし、治具
に対してシヤーシを着脱する工程がまた必要とな
る等、極めて効率の悪い製造作業となる。

考案の目的 本考案は上記した問題点に鑑み為されたもの
で、テレビジヨン受像機の主要部がブラウン管を
含む前面パネル部とシヤーシ部とに分けられてい
るので、これらの各部を独立した部分として扱う
ことができ、また、ボトムシヤーシと側面シヤー
シの２種のシヤーシを、基板組み付け時等には所
望に応じて別体のシヤーシとして又は一体的に結
合されたシヤーシブロツクとして形成することが
でき、組み付けられた基板の配線や調整時には一
体的に結合されたシヤーシブロツクとして形成す
ることができ、テレビセツト等に組み込まれた後
のサービス時にはそれぞれ別体的なシヤーシとし
て扱うことができるようにした作業性に優れた新
規なテレビジヨン受像機等のシヤーシ取付構造を
提供しようとするものである。

考案の概要 本考案テレビジヨン受像機等のシヤーシ取付構
造は、上記した目的を達成するために、前面パネ
ルとシールド体との間でブラウン管を挾持し、上
記シールド体に上下方向に延びる一対の板金で形
成された支持脚を取着し、この一対の支持脚と上
記前面パネルにて上記ブラウン管の重量を支えて
上記前面パネルとシールド体とブラウン管を含む
前面パネル部が自立できる状態にすると共に、前
面パネル部をシヤーシ部とは別個独立に構成し、
上記シヤーシ部はそれぞれ板金で形成されたボト
ムシヤーシと２枚の側面シヤーシを備えるととも
に回路基板が取着されており、上記ボトムシヤー
シに上記支持脚が取着され、上記２枚の側面シヤ
ーシは上記ボトムシヤーシに回動自在に取り付け
られるとともに上記２枚の側面シヤーシの回動を
ロツクする係合手段がそれぞれ設けられているこ
とを特徴とする。

実施例 以下に、本考案テレビジヨン受像機等のシヤー
シ取付構造の詳細を図示した実施例に従つて説明
する。

図中１はテレビジヨン受像機であり、ブラウン
管２を含む前面パネル部３と、シヤーシ部４と、
そして、バツクカバー５とから成る。

前面パネル部３は前面パネル６と「おかま」と
称されるCRTシールド７とによつてブラウン管
２の画像部２ａを挾着状に保持して成る。

前面パネル６は合成樹脂によつて略額縁状に形
成されて成り、前面部６ａと該前面部６ａの周縁
部から後方へ向つて突出された周壁部６ｂとが一
体に形成されて成り、前面部６ａにはブラウン管
２の画像部２ａ前面が臨まされる開口６ｃが形成
されている。また、前面パネル６の前面部６ａの
裏面の四隅部には後方に向つて突出するように取
付ボルト８，８，８，８が植設状に固定されてい
る。

９は金属バンドで、ブラウン管２の画像部２ａ
の外周に巻き付け状に取着されており、各隅角部
からは取付片１０，１０，１０，１０が外方に向
つて一体に突設されている。また、この取付片１
０，１０，１０，１０には挿通孔１０ａ，１０
ａ，１０ａ，１０ａが形成されており、これら挿
通孔１０ａ，１０ａ，１０ａ，１０ａは前面パネ
ル６に植設された前記取付ボルト８，８，８，８
と一致する位置に形成されている。

CRTシールド７は前面が開口７ａされた略筐
体状にされており、背面中央部には挿通孔７ｂが
形成されている。また、開口部７ａの四隅部には
取付片１１，１１，１１，１１が外方に向つて突
設されており、これら取付片１１，１１，１１，
１１には挿通孔１１ａ，１１ａ，１１ａ，１１ａ
が形成されていて、この挿通孔１１ａ，１１ａ，
１１ａ，１１ａの位置も前記金属バンド９の取付
片１０，１０，１０，１０に形成された挿通孔１
０ａ，１０ａ，１０ａ，１０ａと同様、前面パネ
ル６に植設された取付ボルト８，８，８，８の位
置と一致せしめられている。

しかして、ブラウン管２に巻装された金属バン
ド９の取付片１０，１０，１０，１０の挿通孔１
０ａ，１０ａ，１０ａ，１０ａに前面パネル６に
植設された取付ボルト８，８，８，８が挿通さ
れ、ブラウン管２の画像部２ａの前面部周縁は前
面パネル６の開口６ｃの内側縁に当接される。そ
れから、取付ボルト８，８，８，８にワツシヤ１
２，１２，１２，１２が外嵌され、その後から
CRTシールド７の取付片１１，１１，１１，１
１の挿通孔１１ａ，１１ａ，１１ａ，１１ａに取
付ボルト８，８，８，８が挿通され、そして、最
後に取付ボルト８，８，８，８の先端にフランジ
付ナツト１３，１３，１３，１３が締着され、こ
れによつて、ブラウン管２と前面パネル６と
CRTシールド７とが一体化される。このとき、
ブラウン管２の後部２ｂはCRTシールド７の挿
通孔７ｂから後方へ突出せしめられる。

１４Ｌ，１４Ｒは板金製の支持脚であり、下半
部の脚部１４ａと上半部の取付部１４ｂとから成
る。脚部１４ａは横断面形状でＬ字状とされてお
り、Ｌ字を構成している一方の辺の先端が僅かに
他方の辺と同じ方向へと折り返され、これによつ
て、かなりの重量を支え得るようになつている。
取付部１４ｂには上下に離間しておりかつ内側へ
突出した取付片１５，１５が形成されており、該
取付片１５，１５の先端には前方へ折り曲げられ
た係合片１５ａ，１５ａが形成され、かつ、取付
片１５，１５の先端寄りの部分には挿通孔１５
ｂ，１５ｂ，…が形成されている。上記２つの取
付片１５と１５との間には前方に向つて突出した
係合片１６が形成されており、その先端縁からは
倒立Ｌ字状の係合指片１６ａが形成されている。
そして、このような支持脚１４Ｌと１４Ｒは左右
対称形に形成されている。尚、１４ｃ，１４ｃは
前後方向に沿う辺に形成された係合突起、１４
ｄ，１４ｄ，１４ｄは係合突起１４ｃ，１４ｃが
形成された辺と同じ辺に形成された挿通孔であ
る。

上記した如き支持脚１４Ｌ及び１４ＲのCRT
シールド７への取着は次のようにして為される。
即ち、CRTシールド７の後方の傾斜側面部７ｃ，
７ｃに形成された係合スリツト７ｄ，７ｄに支持
脚１４Ｌ，１４Ｒの係合片１６，１６に形成され
た係合指片１６ａ，１６ａが係合され、そして、
取付片１５，１５はCRTシールド７の後部平面
部７ｅ，７ｅと当接される。この状態で、取付片
１５，１５，…に形成された挿通孔１５ｂ，１５
ｂ，…とこの挿通孔１５ｂ，１５ｂ，…に対応し
てCRTシールド７の後部平面部７ｅ，７ｅに形
成された挿通孔７ｆ，７ｆ，…に挿通される図示
しないボルトとナツトとによつて、支持脚１４
Ｌ，１４Ｒの取付片１５，１５，…がCRTシー
ルド７の後部平面部７ｅ，７ｅに密着状に固定さ
れる。更に、このとき、取付片１５，１５，…に
形成された係合片１５ａ，１５ａ，…がCRTシ
ールド７の後部挿通孔７ｂの開口縁に係合され、
前記係合指片１６ａ，１６ａがCRTシールド７
の傾斜側面部７ｃ，７ｃの係合スリツト７ｄ，７
ｄと係合していることと相俟つてCRTシールド
７に対する支持脚１４Ｌ，１４Ｒの取付状態を安
定させる。尚、１７，１７はCRTシールド７の
側面部７ｇ，７ｇに溶接等の手段により固定され
た取付ブラケツトであり、該取付ブラケツト１
７，１７の後端縁の上方部及び下方部には外方へ
向つて折り曲げられた取付片１７ａ，１７ａ，…
が形成されており、かつ、該取付片１７ａ，１７
ａ，…にはバーリングねじ孔１７ｂ，１７ｂ，…
が形成されている。

上記のように構成された前面パネル部３はそれ
自体で自立することができる。即ち、この前面パ
ネル部３は比較的重量があるブラウン管２を含ん
でいるが、これらの重量は前面パネル６の下面と
CRTシールド７に固定された支持脚１４Ｌ，１
４Ｒの脚部１４ａ，１４ａとによつて支えられる
ことになり、これによつて、この前面パネル部３
は安定した状態で自立することができることとな
る。

シヤーシ部４はボトムシヤーシ１８と、２個の
側面シヤーシ１９Ｌ，１９Ｒと、これら各シヤー
シに取着される回路基板２０Ａ，２０Ｂ，２０
Ｃ，２０Ｄと、２本の支柱２１Ｌ，２１Ｒとから
成る。

ボトムシヤーシ１８は板金製であり、略台状に
形成されている。ボトムシヤーシ１８はその上面
部１８ａの両側縁寄りの位置に取付片２２，２
２，…が形成されており、これら取付片２２，２
２，…にはバーリングねじ孔２２ａ，２２ａ，…
が形成されている。また、同じく上面部１８ａの
両側縁寄りには略Ｌ字状の押え片２３，２３，２
３が切り起し状態に形成されており、これら押え
片２３，２３，２３の水平片２３ａ，２３ａ，２
３ａとボトムシヤーシ１８の上面部１８ａが含ま
れる平面との間には板金一枚分程の間隔が空くよ
うにされている。また、水平片２３ａ，２３ａ，
２３ａ，…の略中央部には下方へ突出するように
打出突起２３ｂ，２３ｂ，２３ｂが形成されてい
る。尚、左側の取付片２２，２２は押え片２３，
２３の水平片２３ａ，２３ａの先端から立ち上げ
状に形成されている。更に、ボトムシヤーシ１８
の前面両側に形成された前面部１８ｂ，１８ｂに
は角孔状の係合孔２４，２４が形成されている。
更には、ボトムシヤーシ１８の側面部１８ｃ，１
８ｃの先端からは更に前方へ突出した取付片１８
ｄ，１８ｄが形成されており、該取付片１８ｄ，
１８ｄには挿通孔２５，２５，…が形成されてい
る。また、上面部１８ａには角孔状の係合孔２
６，２６，…が複数形成されている。

２７は合成樹脂製の基板ホルダーである。２８
は基板ホルダー２７のベース２７ａの一側面に形
成された取着部であり、ベース２７ａから突出さ
れた中央壁２８ａと該中央壁２８ａの先端からベ
ース２７ａ側へ向つてかつベース２７ａに近づく
に従つて中央壁２８ａから離れるように傾斜して
形成された係合片２８ｂ，２８ｂとから成り、そ
して、係合片２８ｂ，２８ｂの先端部２８ｃ，２
８ｃは僅かに中央壁２８ａに近づくように屈曲さ
れており、かつ、該先端部２８ｃ，２８ｃと前記
ベース２７ａとの間には略前記各シヤーシの材料
の厚みに相当する間隔が空けられている。２９は
ベース２７ａの他側面から突設された台状部であ
り、該台状部２９の先端面からは係合突起２９ａ
が突設されている。３０はベース２７ａの他側面
から突設された係合爪片であり、前記台状部２９
と同じ方向に、かつ、該台状部２９と僅かに間隔
を保つた状態で突設されている。該係合爪片３０
の先端面は台状部２９の方へと屈曲されて爪部３
０ａが形成されており、該爪部３０ａの係合面３
０ｂは稍台状部２９の先端面２９ｂ側へと張り出
しており、また、爪部３０ａの係合面３０ｂと台
状部２９の先端面２９ｂとの間には略前述した各
回路基板２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃ，２０Ｄの厚み
に相当する間隔が空けられている。３０ｃは爪部
３０ａの先端から反ベース２７ａ側へと突出され
た案内片で、先端に行くに従つて、前記台状部２
９の軸の延長線から遠去かるように傾斜せしめら
れている。しかして、このような基板ホルダー２
７が複数個ボトムシヤーシ１８の上面部１８ａに
取着される。即ち、基板ホルダー２７の取着部２
８をボトムシヤーシ１８の上面部１８ａに形成さ
れた係合孔２６に当てがつて、孔２６内にそのま
ま強く押し込む。すると、係合片２８ｂ，２８ｂ
が中央壁２８ａ側へと撓んで係合孔２６を通過す
る。そして、係合片２８ｂ，２８ｂは係合孔２６
を通過したところで元の状態へと復帰し、従つ
て、この係合片２８ｂ，２８ｂの先端とベース２
７ａとの間にボトムシヤーシ１８の上面部１８ａ
を挾み込んだ状態となり、これによつて、基板ホ
ルダー２７がボトムシヤーシ１８の上面部１８ａ
に取着固定される。

ボトムシヤーシ１８への回路基板２０Ａ（電源
回路系基板）の取着は前記基板ホルダー２７，２
７，…を介して行なわれる。即ち、回路基板２０
Ａにはその周縁寄りに係合孔２０ａ，２０ａ，…
が形成されており、これら係合孔２０ａ，２０
ａ，…に基板ホルダー２７，２７，…の係合突起
２９ａ，２９ａ，…を挿通するようにしておく。
このとき、回路基板２０Ａの周縁部は基板ホルダ
ー２７，２７，…の案内片３０ｃ，３０ｃ，…に
当接された状態となる。その状態から回路基板２
０Ａをボトムシヤーシ１８の方へと押し込むと、
基板ホルダー２７，２７，…の係合爪片３０，３
０，…は案内片３０ａ，３０ａ，…の傾斜面が回
路基板２０Ａの周縁によつて押されることによつ
て外方へと撓み、回路基板２０Ａは台状部２９，
２９，…の先端面２９ｂ，２９ｂ，…と当接する
ところまで押し込まれる。回路基板２０Ａがここ
まで来ると、係合爪片３０，３０，…の案内片３
０ｃ，３０ｃ，…を押圧していた力が取り除かれ
るので、係合爪片３０，３０，…は元の状態に復
帰し、その係合面３０ｂ，３０ｂ，…が回路基板
２０Ａの周縁部上面と係合する。従つて、回路基
板２０Ａはその周縁部が何箇所かで基板ホルダー
２７，２７，…の台状部２９，２９，…と係合爪
片３０，３０，…の爪部３０ａ，３０ａ，…との
間に挾持された状態となり、かつ、係合孔２０
ａ，２０ａ，…に基板ホルダー２７，２７，…の
係合突起２９ａ，２９ａ，…が係合されることに
よつて位置決めをされ、これらのことによつて回
路基板２０Ａはボトムシヤーシ１８の上面部１８
ａの上面側に取着保持される。尚、これと同様に
して、別の基板ホルダー２７，２７，…を介して
ボトムシヤーシ１８の上面部１８ａの下面側に別
の回路基板を必要に応じて保持することもでき
る。

支柱２１Ｌ，２１Ｒはそれぞれ板金製であり、
２１Ｌと２１Ｒとは互いに対称の形をしている。
支柱２１Ｌ，２１Ｒは基本的には板金を略Ｌ字状
に折り曲げて成り、前後方向に沿う辺２１ａ，２
１ａの方が他の辺２１ｂ，２１ｂより幅広に形成
されている。ただ、幅狭辺２１ｂ，２１ｂの下端
部２１ｃ，２１ｃは稍幅広に形成されており、該
部分２１ｃ，２１ｃには下方を向いた倒立Ｌ字状
の係合指片２１ｄ，２１ｄが切起し状に形成され
ている。また、幅広辺２１ａ，２１ａの下方部に
はバーリングねじ孔２１ｅ，２１ｅ，…が形成さ
れている。更に、幅広辺２１ａ，２１ａの前端縁
に寄つた位置には係合孔２１ｆ，２１ｆ，…と挿
通孔２１ｇ，２１ｇ，…とが配列形成されてい
る。更にまた、幅広辺２１ａ，２１ａの後端縁に
寄つた位置には２対の係合スリツト３１ａ，３１
ａ，…と３１ｂ，３１ｂ，…とが形成されてい
る。そして、このような支柱２１Ｌ，２１Ｒはそ
れぞれの係合指片２１ｄ，２１ｄがボトムシヤー
シ１８の前面部１８ｂ，１８ｂに形成された角孔
状の係合孔２４，２４に係合される。このとき、
幅広辺２１ａ，２１ａに形成されたバーリングね
じ孔２１ｅ，２１ｅ，…の位置が、ボトムシヤー
シ１８の取付片１８ｄ，１８ｄに形成された挿通
孔２５，２５，…の位置と一致するので、挿通孔
２５，２５，…を挿通された図示しないねじがバ
ーリングねじ孔２１ｅ，２１ｅ，…に締着される
ことによつて、支柱２１Ｌ，２１Ｒがボトムシヤ
ーシ１８の前端部両側から立設されることにな
る。

更に、支柱２１Ｌ，２１Ｒはその幅広辺２１
ａ，２１ａが前記CRTシールド７に固着された
支持脚１４Ｌ，１４Ｒの前後方向に沿う辺と当接
され、かつ、該辺に形成された係合突起１４ｃ，
１４ｃ，…が支柱２１Ｌ，２１Ｒに形成された係
合孔２１ｆ，２１ｆ，…と係合し、更に、互いに
一致した挿通孔１４ｄ，１４ｄ，…と２１ｇ，２
１ｇ，…とに図示しないねじが挿通され、このね
じにナツトが締結されて支持脚１４Ｌ，１４Ｒと
支柱２１Ｌ，２２１Ｒとが互いに固定されること
になる。

側面シヤーシ１９Ｌ，１９Ｒは左側のものと右
側のものとで全く同じものが使用される。

側面シヤーシ１９は板金製であり、略額縁状を
為している。そして、前端縁を除く３つの側縁か
らは一方へ折り返された折返片３２，３２，３２
が形成されている。また、上下の平面部３３ａ，
３３ｂには複数の角孔状の係合孔３４，３４，…
が形成されている。また、下側平面部３３ｂの折
返片３２との境界部の略中央部にはスリツト３５
が形成されている。更に、前端縁の上下を除いた
部分には幅の狭い切欠部３６が形成されており、
該切欠部３６の内端縁から折返片３７が主部に対
して直角に折り曲げられて形成されており、該折
返片３７の先端から更に前方に向つて折り曲げら
れた折返片３７ａが形成されている。そして、前
方折返片３７ａの上下両端部には折返片３７と平
行になるように折り曲げられ、かつ、下端が更に
下方へ突出した係合指片３８ａ，３８ａが形成さ
れている。更に、側面シヤーシ１９の前端縁の上
下両端寄りの位置には前記係合指片１８ａ，１８
ａの方へと折り曲げられ、かつ、下端が更に下方
へ突出した係合指片３８ｂ，３８ｂが形成されて
いる。

しかして、上記した側面シヤーシ１９Ｌ，１９
Ｒのボトムシヤーシ１８への取付は次のようにし
て為される。

左側（正面から見て）の側面シヤーシ１９Ｌの
場合は上下にある係合指片３８ｂ，３８ｂを利用
して取り付けられる。即ち、支柱２１Ｌに形成さ
れた係合スリツトのうち最上部にある３１ｂと最
下部にあるもの３１ｂに側面シヤーシ１９Ｌの係
合指片３８ｂ，３８ｂを外側から挿通し、そのま
ま側面シヤーシ１９Ｌを下方へずらせば、係合指
片３８ｂ，３８ｂの下方へ突出した突片３８b′，
３８b′が係合スリツト３１ｂ，３１ｂの下側縁に
内側から係合する。従つて、側面シヤーシ１９Ｌ
は支柱２１Ｌに第９図に実線で示した状態と２点
鎖線で示した状態との間で回動することができる
ように支持される。尚、側面シヤーシ１９Ｌが閉
じられた状態、即ち、側面シヤーシ１９Ｌがボト
ムシヤーシ１８の左側側縁に沿う状態とされたと
きには、側面シヤーシ１９Ｌの下側の折返片３２
ａがボトムシヤーシ１８の上面部１８ａの左側側
縁に近接して設けられた押え片２３，２３の水平
片２３ａ，２３ａとボトムシヤーシ１８の上面部
１８ａとの間の間隙に入り込む。そして、この水
平片２３ａ，２３ａには下方へ突出した打出突起
２３ｂ，２３ｂが形成されているので、この打出
突起２３ｂ，２３ｂが側面シヤーシ１９Ｌの下側
折返片３２ａの上面に圧接した状態となり、側面
シヤーシ１９Ｌが閉じられた状態が保持される。
尚、側面シヤーシ１９Ｌをボトムシヤーシ１８に
確実に止めるには、側面シヤーシ１９Ｌの下側縁
に沿つた位置に形成された挿通孔３９，３９を挿
通した図示しないねじをボトムシヤーシ１８の上
面部１８ａに形成された取付片２２，２２のバー
リングねじ孔２２ａ，２２ａに螺合することによ
つて為される。従つて、側面シヤーシ１９Ｌを押
え片２３，２３によつて押えるのは、調整作業中
や、製造ラインを流れている最中に側面シヤーシ
１９Ｌが不安定な状態とならないようにするため
である。

右側の側面シヤーシ１９Ｒは内側に形成された
係合指片３８ａ，３８ａを利用して取り付けられ
る。即ち、支柱２１Ｒに形成された係合スリツト
のうち内側に位置するもの３１ａ，３１ａに係合
指片３８ａ，３８ａを外側から挿通し、そのまま
側面シヤーシ１９Ｒを下方へずらせば、係合指片
３８ａ，３８ａの下方へ突出した突片３８a′，３
８a′が係合スリツト３１ａ，３１ａの下側縁に内
側から係合する。従つて、側面シヤーシ１９Ｒは
支柱２１Ｒに第９図に実線で示す状態と２点鎖線
で示す状態との間で回動することができるように
支持される。尚、側面シヤーシ１９Ｒが閉じられ
た状態、即ち、係合指片１９Ｒがボトムシヤーシ
１８の右側側縁に沿う状態とされたときには、側
面シヤーシ１９Ｒの下側の折返片３２ａがボトム
シヤーシ１８の上面部１８ａの左側側縁に近接し
て設けられた押え片２３の水平片２３ａとボトム
シヤーシ１８の上面部１８ａとの間の間隙に入り
込む。このとき、水平片２３ａは、側面シヤーシ
１９Ｒの下縁中央に形成されたスリツト３５を通
つて折返片３２ａの上方に臨むことができる。そ
して、この水平片２３ａには下方へ突出した打出
突起２３ｂが形成されているので、この打出突起
２３ｂが側面シヤーシ１９Ｒの下側折返片３２ａ
の上面に圧接した状態となり、側面シヤーシ１９
Ｒが閉じられた状態が保持される。尚、側面シヤ
ーシ１９Ｒをボトムシヤーシ１８に確実に止める
のは、側面シヤーシ１９Ｒの下側縁に沿つた位置
に形成された挿通孔３９，３９を挿通した図示し
ないねじをボトムシヤーシ１８の上面部１８ａに
形成された取付片２２，２２のバーリングねじ孔
２２ａ，２２ａに螺合することによつて為され
る。従つて、側面シヤーシ１９Ｒの場合も、これ
を押え片２３によつて押えるのは、調整作業中
や、製造ラインを流れている最中に側面シヤーシ
１９Ｒが不安定な状態とならないようにするため
である。

４０は回路基板２０Ｃ及び２０Ｄを側面シヤー
シ１９Ｒに回動自在に支持するためのヒンジ部材
である。ヒンジ部材４０はある程度可撓性を有す
る合成樹脂材料から成る。４１は平面形状でＬ字
状とされた基部であり、該基部４１の内側には十
字型に形成されたリブ４２が設けられている。４
３は基部４１の一方の壁４１ａの中央部から突設
された固定側係合頭部であり、該係合頭部４３は
平面形状で略矢先状に形成されている。４４は基
部４１の他方の壁４１ｂの先端から薄肉とされた
ヒンジ部４５を介して延設された回動壁であり、
該回動壁４４の中央から外方へ向けて上記係合頭
部４３と同様に形成された回動側係合頭部４６が
突設されている。しかして固定側係合頭部４３を
側面シヤーシ１９Ｒの平面部３３ａ，３３ｂに形
成された係合孔３４，３４に挿入すれば、係合頭
部４３はその両側係合片４３ａ，４３ａが畳み込
まれるようにされながら該係合孔３４，３４を通
り抜け、該係合孔３４，３４を通り抜けたところ
でその両側係合片４３ａ，４３ａが元の状態に復
帰されて平面部３３ａ，３３ｂに係合され、従つ
て、ヒンジ部材４０は該係合頭部４３と基部４１
の一方の壁４１ａとによつて側面シヤーシ１９Ｒ
の平面部３３ａ，３３ｂの一部を挟むようにして
側面シヤーシ１９Ｒに取り付けられる。また、こ
れと同様にして回動側係合頭部４６は回路基板２
０Ｃ，２０Ｄに形成された係合孔４７，４７，…
に挿通されてその両係合片４６ａ，４６ａが回路
基板２０Ｃ，２０Ｄの面に係合されるので、ヒン
ジ部材４０は係合頭部４６と回動壁４４とによつ
て回路基板２０Ｃ，２０Ｄの一部を挾むようにし
て回路基板２０Ｃ，２０Ｄにも取り付けられる
（第１１図に詳細に示した状態）。

しかして、各回路基板２０Ｃ，２０Ｄはその前
方部の上方と下方がヒンジ部材４０，４０を介し
て側面シヤーシ１９Ｒに支持されるので、回路基
板２０Ｃ，２０Ｄは側面シヤーシ１９Ｒに対して
水平方向に回動されることができるようにでき
る。即ち、第９図に２点鎖線で示す状態から各回
路基板２０Ｃ，２０Ｄを同図の矢印で示す方向へ
回動すれば回動壁４４は薄肉とされたヒンジ部４
５を介して回路基板２０Ｃ，２０Ｄと一体的に回
動され、回路基板２０Ｃ，２０Ｄは側面シヤーシ
１９Ｒと平行になるまで畳み込まれ、また、ヒン
ジ部材４０の基部４１と回動壁４４とがコ字型を
成す状態になる（第９図に実線で示す状態）。そ
して、勿論このように畳み込まれた状態から回路
基板２０Ｃ，２０Ｄを反矢印方向へ回動してやれ
ば回路基板２０Ｃと２０Ｄは側面シヤーシ１９Ｒ
に対して略直角を成す状態にまで開くことができ
る。

回路基板２０Ｃ，２０Ｄが側面シヤーシ１９Ｒ
に対して閉じられた状態を保持するには、上記し
た基板ホルダー２７が利用される。即ち、側面シ
ヤーシ１９Ｒの平面部３３ａ，３３ｂの回路基板
２０Ｃ，２０Ｄの回動端側と対応した箇所には係
合孔３４，３４，…を利用して基板ホルダー２
７，２７，…が取着されている。右側の側面シヤ
ーシ１９Ｒにはその両側に回路基板２０Ｃ，２０
Ｄが取着されるので、係合爪片３０，３０，…が
両側に位置するように所要数の基板ホルダー２
７，２７，…が取着されている。また、各回路基
板２０Ｃ，２０Ｄの回動端寄りの上下端に近接し
た位置には係合孔２０ａ，２０ａ，…が形成され
ており、回路基板２０Ｃ，２０Ｄが側面シヤーシ
１９Ｒと平行になるように閉じられたとき、側面
シヤーシ１９Ｒに取着された基板ホルダー２７，
２７，…の台状部２９，２９，…に形成された係
合突起２９ａ，２９ａ，…が回路基板２０Ｃ，２
０Ｄの前記係合孔２０ａ，２０ａ，…に係合し、
かつ、係合爪片３０，３０，…が回路基板２０
Ｃ，２０Ｄの上下両端縁に係合し、これによつ
て、回路基板２０Ｃ，２０Ｄが側面シヤーシ１９
Ｒに対して閉じられた状態が保持される。

回路基板２０Ｃ，２０Ｄが側面シヤーシ１９Ｒ
に対して閉じられた状態から、これを回動して開
くには、基板ホルダー２７，２７，…の係合爪片
３０，３０，…を反回路基板側へ撓ませてその爪
部３０ａ，３０ａ，…と回路基板２０Ｃ，２０Ｄ
の上下両端縁との係合を解き、それから、回路基
板２０Ｃ，２０Ｄを側面シヤーシ１９Ｒに対して
開くように回動させれば良い。

上記したように、側面シヤーシ１９Ｌ，１９Ｒ
がボトムシヤーシ１８に対して側方へ開くことが
できるように回動自在に形成されていると、製造
工程中における各種調整作業や、販売後における
修理等のサービス作業をきわめて行ない易いとい
う利点を有する。即ち、側面シヤーシ１９Ｌ，１
９Ｒをボトムシヤーシ１８に対して開くことによ
つて、作業スペースを充分に取ることができるこ
とができるからである。また、上記装置では、回
路基板２０Ｃ，２０Ｄを側面シヤーシ１９Ｒに対
して回動することができるようにしたので、回路
基板に対する各種の作業の作業性が一段と向上す
る。即ち、右側の側面シヤーシ１９Ｒのように２
枚の回路基板２０Ｃ，２０Ｄを保持する場合に
は、各回路基板２０Ｃ，２０Ｄを側面シヤーシ１
９Ｒに対して回動自在とすることによつて、回路
基板２０Ｃ，２０Ｄの表面側ばかりでなく、裏面
側に対する作業をきわめて容易に為すことができ
るようになる。

更にまた、上記構造では、前面パネル部３とシ
ヤーシ部４とが別個に独立に構成され、最終的な
段階で両者を結合（支持脚１４Ｌ，１４Ｒと支柱
２１Ｌ，２１Ｒとの間を固着）すれば良いように
なつているので、最終の組立段階までの作業性が
きわめて良好である。即ち、回路部の調整作業の
中にはブラウン管２の画像を見ながら行なう必要
のあるものもあり、そのような調整作業をする場
合、ブラウン管を保持した前面パネル部とシヤー
シ部とが結合された状態であると調整を要する回
路基板が前面パネル部の後方に位置することにな
り、きわめて作業性が悪い。ところが、上記構造
においてはブラウン管２を備えた前面パネル部３
とシヤーシ部４とが別個独立に構成され、しか
も、各々自立できる状態であるので、前面パネル
部３の真横にシヤーシ部４を、しかも当面調整を
必要とする回路基板をそれに対する作業を行ない
易い位置に置いて作業を進めることができ、その
作業性はきわめて良好である。

上記回路基板のうち、右側の側面シヤーシ１９
Ｒに支持された回路基板２０Ｃ，２９Ｄが外部機
器との接続を必要とする回路基板である。そのた
めに、これら回路基板２０Ｃ，２０Ｄには、それ
ぞれ、パソコン、オーデイオ機器、ビデオ機器等
との接続のために必要な端子が設けられている。
即ち、回路基板２０Ｃはオーデイオ・ビデオ系回
路基板であり、この回路基板２０Ｃの開口端縁か
らは更に後方に向つて突設されたオーデイオ機器
やビデオ機器等との接続にために必要な接続端子
４８，４８，…が固着されている。また、回路基
板２０ＤはRGB基板であり、例えば、パソコン
のようにRGB信号を取扱う機器との接続のため
に必要な接続端子４９，４９，…が回動端縁から
更に後方へ向つて突出するように固定されてい
る。

このように、信号系の回路基板も、その機能毎
にまとめて各独立した基板とすることにより、各
基板２０Ｃ，２０Ｄ間の接続のための配線が少な
くて済むことになり、各回路基板２０Ｃ，２０Ｄ
の調整作業等のときに、回路基板２０Ｃ，２０Ｄ
を側面シヤーシ１９Ｒに対して回動させる角度に
対する制約が小さくなり、それだけ作業性が向上
することになる。

バツクカバー５は合成樹脂で形成されており、
前面が開口した筐体状を為しており、このバツク
カバー５の中にシヤーシ部４が収納され、前面開
口部５ａにはこれを塞ぐように前面パネル部３が
取着固定される。バツクカバー５の前端部は稍拡
開されるように、左右及び上縁部とその後部との
間に斜面部５ｂ，５ｂ，５ｂが形成されている。
そして、バツクカバー５の前面開口部５ａは前面
パネル６の周縁部６ｂの内側に嵌合され、かつ、
左右の斜面部５ｂ，５ｂに挿通された図示しない
ねじがCRTシールド７の側面部７ｇ，７ｇに固
着された取付ブラケツト１７，１７，に形成され
た取付片１７ａ，１７ａ，…のバーリングねじ孔
１７ｂ，１７ｂ，…に螺合されることによつて、
このバツクカバー５と前面パネル部３とが一体化
される。また、シヤーシ部４はその支柱２１Ｌ，
２１Ｒが前面パネル部３の支持脚１４Ｌ，１４Ｒ
に固着されることによつて前面パネル部３と一体
化されることになる。

尚、５０はバツクカバー５の後端部のうち右側
の側面シヤーシ１９Ｒの後端部に対応した位置に
取着される端子パネルであり、該端子パネル５０
に形成された挿通孔５１，５１，…から前記回路
基板２０Ｃ，２０Ｄに取着された接続端子４８，
４８，…及び４９，４９，…がバツクカバー５後
部に突出せしめられる。

考案の効果 以上に記載したところから明らかなとおり、本
考案テレビジヨン受像機等のシヤーシ取付構造
は、前面パネルとシールド体との間でブラウン管
を挾持し、上記シールド体に上下方向に延びる一
対の板金で形成された支持脚を取着し、この一対
の支持脚と上記前面パネルにて上記ブラウン管の
重量を支えて上記前面パネルとシールド体とブラ
ウン管を含む前面パネル部が自立できる状態にす
ると共に、前面パネル部をシヤーシ部とは別個独
立に構成し、上記シヤーシ部はそれぞれ板金で形
成されたボトムシヤーシと２枚の側面シヤーシを
備えるとともに回路基板が取着されており、上記
ボトムシヤーシに上記支持脚が取着され、上記２
枚の側面シヤーシは上記ボトムシヤーシに回動自
在に取り付けられるとともに上記２枚の側面シヤ
ーシの回動をロツクする係合手段がそれぞれ設け
られていることを特徴とする。

従つて、本考案によれば、従つて、ブラウン管
を含む前面パネル部とシヤーシ部とを各々独立し
た部分として製造し、かつ、取扱うことができる
ので、両者の関連を必要とする工程までは、両者
を各別に製造しかつ取扱うことができ、最後の段
階で両者を合体すれば良く、製造の作業効率がき
わめて良好となる。更に、両者の関連を必要とす
る工程、例えば、ブラウン管の画像を見ながら回
路の調整作業を行なう場合などには、前面パネル
部の横にシヤーシ部を並べて作業することができ
るために、画像を見ながら姿勢を大きく変えるこ
となく回路をいじることができ、きわめて作業性
が良好である。また、水平な状態で配置されるボ
トムシヤーシと垂直な状態で配置される側面シヤ
ーシとをシヤーシブロツクとして、側面シヤーシ
がボトムシヤーシに対して回動することができる
ように連結することによつて、各シヤーシに取着
される回路基板に対する調整作業やアフターサー
ビス作業等の作業を容易かつ合理的に行なうこと
ができるようにした新規なテレビジヨン受像機等
のシヤーシ取付装置を提供することができる。

そして、さらに、側面シヤーシは板金で形成さ
れるため、各基板に形成される回路のアースをと
るのが容易であると共に、強度的にも優れてお
り、例えば、偏向系回路基板のようにフライバツ
クトランスのような重量のある回路部品を備えた
回路基板をも容易かつ確実に支持することができ
るという利点を有する。

尚、上記実施例で示した如き側面シヤーシ１９
を用いると、左右の側面シヤーシとして全く同じ
ものを使用することができ、左右の側面シヤーシ
を製造するのに金型が一つで済むなど、コストの
低減に寄与する。

そのうえ、上記実施例においては、側面シヤー
シ１９Ｌ，１９Ｒはその係合指片３８，３８，…
を支柱２１Ｌ，２１Ｒの係合スリツト３１，３
１，…に係合するだけでボトムシヤーシ１８に対
して回動自在に支持することができ、この着脱が
容易であるため、各種の作業性がきわめて向上す
るという利点を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図Ａ及びＢはそれぞれ従来のテレビジヨン
受像機等のシヤーシ取付構造の各別の例を示す概
略斜視図、第２図乃至第１３図は本考案テレビジ
ヨン受像機等のシヤーシ取付構造の実施例の一例
を示すもので、第２図はバツクカバーを省略して
示す全体の斜視図、第３図は同じく右側面図、第
４図は同じく左側面図、第５図は同じく背面図、
第６図は前面パネル部の分解斜視図、第７図は同
じく前面パネル部の要部の拡大斜視図、第８図は
シヤーシ部の分解斜視図、第９図は同じくシヤー
シ部の一部省略拡大平面図、第１０図はヒンジ部
材の斜視図、第１１図はヒンジ部材の使用状態を
示す断面図、第１２図は基板ホルダーの斜視図、
第１３図は基板ホルダーの使用状態を示す断面図
である。 符号の説明、２……ブラウン管、３……前面パ
ネル部、４……シヤーシ部、６……前面パネル、
７……シールド体、１４Ｌ，１４Ｒ……支持脚、
１８……ボトムシヤーシ、１９Ｌ，１９Ｒ……側
面シヤーシ、２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃ，２０Ｄ…
…回路基板、２３……係合手段。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 前面パネルとシールド体との間でブラウン管を
   挾持し、 上記シールド体に上下方向に延びる一対の板金
   で形成された支持脚を取着し、 この一対の支持脚と上記前面パネルにて上記ブ
   ラウン管の重量を支えて上記前面パネルとシール
   ド体とブラウン管を含む前面パネル部が自立でき
   る状態にすると共に、前面パネル部をシヤーシ部
   とは別個独立に構成し、 上記シヤーシ部はそれぞれ板金で形成されたボ
   トムシヤーシと２枚の側面シヤーシを備えるとと
   もに回路基板が取着されており、 上記ボトムシヤーシに上記支持脚が取着され、 上記２枚の側面シヤーシは上記ボトムシヤーシ
   に回動自在に取り付けられるとともに上記２枚の
   側面シヤーシの回動をロツクする係合手段がそれ
   ぞれ設けられている ことを特徴とするテレビジヨン受像機等のシヤ
   ーシ取付構造。