JPH0323898B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、写真フイルム、印画紙等の写真感光
材料を現像処理する自動現像処理装置に関し、特
に該感光材料の現像処理後に乾燥する乾燥装置を
装着した自動現像処理装置に関するものである。

〔従来の技術〕

一般に自動現像処理装置は、撮影済みの写真感
光材料を現像処理したのち乾燥処理するもので、
特に、シート状の写真感光材料たとえばカラー印
画紙、直接撮影用Ｘレイフイルム、印刷用フイル
ム等では処理装置の小型化と安定した処理と容易
な操作性とが望まれる。

写真用フイルム、印画紙等のハロゲン化銀感光
材料を現像処理する自動現像処理装置では、通常
その筐体内に現像、定着、水洗等の処理槽（その
内容、順序、数等は処理される感光材料によつて
異なる）及び乾燥室が設けられ、感光材料は搬送
ローラ等の搬送手段によつて各処理槽内を順次搬
送されて、各処理液により現像処理され、更に乾
燥室内に搬入され温風を当てて乾燥された後機外
に排出される。

第４図はこうした自動現像処理装置の一例であ
つて、１は装置本体であり、２は現像槽、３は漂
白定着槽、４〜６は水洗槽で、それぞれ現像液、
漂白定着液、水洗液又は安定液が充たされてい
る。７は乾燥室で送風機により乾燥用温風が送り
込まれる。感光材料は挿入口８より挿入され現
像、漂白定着、水洗ののち、乾燥され完成した処
理済感光材料として排出口９より機外に排出され
る。

従来の自動現像処理装置においては、上記各処
理槽２，３，４，５，６が横に並べられ、乾燥室
７も水洗処理工程に隣接して配列されている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

近年、カラー画像記録装置の研究・開発が活発
となり、特に高品位画質を実現する小型記録装置
と処理装置が要望されている。その有力な一手段
としてカラー印画紙上に画像を形成して自動現像
処理するプロセスがある（特願昭59−262492号明
細書）。これに用いられる自動現像処理装置も小
型化が望まれるようになり、各処理装置の設置面
積を極力小さくする必要性がでてきた。しかしな
がら、従来の自動現像処理装置の如く、各処理槽
と乾燥装置とを横一線に並設する方法では、設置
面積を最小にするには自ずから限度がある。

また、乾燥工程を処理装置に内蔵して一体化す
ると、他の処理工程より温度の高い乾燥工程の熱
風および伝熱線が他の処理工程（現像、定着な
ど）に回り込んで、各処理液の温度調整に悪影響
を与える。

更に、暗室で行わねばならない現像・定着等の
工程と本来明室で行うのが望ましい乾燥工程とを
同一の装置本体内で行うには、装置本体の遮光が
複雑になる。仮に、遮光の都合上、乾燥工程を他
の処理工程と同じく暗室で行うとすると、乾燥さ
れて装置本体外に搬出されてくる感光材料シート
が乾燥工程中で目視できないから、確認が遅くな
り、前工程たとえば露光時の調整不良の発見が遅
れて、不良損失を生ずるおそれがある。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は上述の問題点を解決し、安定かつ能率
のよい乾燥を行い、また小型で設置面積を小さく
した乾燥装置を備えた自動現像装置を提供するこ
とを目的とするものである。

上記目的を達成する本発明の自動現像処理装置
は、シート状写真感光材料を現像・定着・水洗等
の処理液によつて自動的に現像処理する自動現像
処理装置において、未現像の前記シート状写真感
光材料を処理する各処理槽を順次に配列し、該処
理槽内に前記シート状写真感光材料を搬送する搬
送ローラを多数配設し、この最終処理槽の上部に
処理済の前記シート状写真感光材料の送出口を設
けてなる自動現像処理装置本体の天板上に、現像
処理を終えて送出口より排出されたシート状写真
感光材料を乾燥する乾燥装置を着脱自在に設け、
該乾燥装置内においてシート状写真感光材料の搬
送方向を前記各処理槽における搬送方向と逆方向
に搬送し、乾燥熱風の風向きをシート状写真感光
材料の搬送方向と逆方向にして、乾燥装置のシー
ト状写真感光材料の挿入口から排気せしめると共
に該乾燥装置の上板の一部を透明部分としたこと
を特徴とするものである。

〔実施例〕

本発明の自動現像処理装置について、図面に示
す実施例に基づいて以下に説明するが、本発明は
これによつて限定されるものではない。

第１図は本発明による乾燥装置を備えた自動現
像処理装置の外観図であり、第２図はその分解斜
視図である。第３図は第１図におけるＡ−Ａ断面
図である。なお、これらの図面に使用されている
符号について、第４図と同一構造部分について
は、同一符号を付してある。

自動現像処理装置本体１内には、現像槽２、漂
白定着槽３、水洗代替液若しくは水洗液による安
定槽（リンス槽）４，５，６が設けられていて、
それぞれの槽には、処理する感光材料を搬送する
ための搬送ローラ、駆動歯車列からなる搬送ラツ
クが装脱自在に備えられている。

カツトシート状またはロール状の露光済み感光
材料、例えばカラーフイルム、カラー印画紙ある
いは白黒フイルム、白黒印画紙等は、自動現像処
理装置の本体１に設けた挿入口８より挿入され、
回転する送りローラ群により挾持されて下方に移
動し、現像槽２へ搬送される。第３図において一
点鎖線は感光材料の搬送径路を示す。現像槽２の
上部には感光材料受入用ローラ２Ａと送り出し兼
スクイズ用ローラ２Ｂとがあり、現像槽２と槽内
には複数のガイドローラ２Ｃが回転駆動されてい
る。感光材料は、これらのローラ２Ａ，２Ｂ，２
Ｃにより挾持されて移動し、槽内に収容されてい
る現像液Ｄに浸漬されて、一定時間の移動中に現
像されたのち、次の漂白定着槽３へ搬送される。

漂白定着槽３には、感光材料受入兼送り出し用
のローラ３Ａとガイドローラ３Ｂとがあり、上記
現像処理された感光材料は、この漂白定着槽３内
の定着液Ｆによつて定着され搬出される。

上記現像・定着のプロセスを経た感光材料は、
引続きリンス第１槽４、リンス第２槽５、リンス
第３槽６に導かれる。これらのリンス槽内には水
洗液Ｗまたは安定液Ｗが収容されていて、感光材
料はこの各槽内を浸漬通過することにより、漂白
定着液Ｆを洗浄除去し安定化された画像が得られ
る。

水洗を終えた感光材料は、最終のローラ６Ａに
よつてスクイズ・送出されてガイド板に沿つて搬
送され、上方の乾燥装置５０に送り込まれる。

乾燥装置５０内には、水洗を終えた感光材料を
挾持・搬送する搬送用ローラ５１Ａ，５１Ｂ，５
１Ｃ，５１Ｄ，５１Ｅが設けられている。これら
搬送用ローラは減速したギヤモータ（図示せず）
の動力、または処理装置本体から連結伝達された
動力によつて駆動されている。対をなした搬送ロ
ーラには、ローラ端部の少なくとも一方に、ロー
ラ径に近似した平歯車または歯付プーリが設けて
あつて、これと歯合する平歯車列または歯付ベル
トによつて、第３図で矢示方向に回転される。

また、一対の搬送ローラが動力駆動されると、
歯車列または歯付ベルトによつて、他の搬送ロー
ラも順次回転伝達される。

更に乾燥装置５０内の右方には、ヒータ５２お
よびフアンモータ５３が設けられていて、空気取
入口５４から外気を吸入し、一定温度に制御され
たヒータ５２により加熱して温風を図面では、向
つて左方向へ送風する。あるいは、前記搬送ロー
ラ群の中間に乾燥用エア送出用ノズルを設け、該
ノズルから送出された乾燥エアを感光材料の表裏
面に吹付けるようにしてもよい。

前記水洗工程を終えた感光材料は、ローラ６Ａ
によつてスクイズされ、ガイド板６Ｂによつて上
方に案内されて処理装置上方の出口６Ｃから排出
され、更に乾燥装置５０の下方の入口開口５５か
ら乾燥装置内に送り込まれる。

乾燥装置５０内に搬入された湿つた感光材料
は、前記現像・定着・リンスの処理工程で移送さ
れた方向とは逆方向になつて搬送ローラ５１Ａ，
５１Ｂ，５１Ｃ，５１Ｄによつてほぼ水平に挾持
され、水切りされながら搬送されてゆく。これは
全体搬送方向（←）と逆方向である。感光材料は
ヒータ５２の近傍でＵターンガイド部材５６によ
り反転して、搬送ローラ５１Ｅに挾持されて排出
口５７から外部へ排出される。この乾燥装置内で
搬送される感光材料は最初、画像記録面が下側と
なつて進み、ヒータ５２付近ではヒータ側に面
し、最後に排出口５７付近では上向きになつて排
出される。この間に感光材料は温風流により乾燥
される。

また、乾燥装置５０の上面であつて、排出口５
７の外方には受け面５８が形成されていて、排出
口５７から外方に排出された感光材料は、この受
け面５８上に画像記録面を上向きにして、次々と
積み重ねられる。

上記受け面５８の中央付近には、透明板５９た
とえばアクリル板またはガラス板などが嵌められ
ていて、乾燥装置５０の内部が監視できるように
なつている。これによつて感光材料の搬送状態な
どを目視して確認することができる。また、受け
台５８は充分広い平面であるから、排出された感
光材料の整理台として利用することもできる。

尚、感光材料はシート状、ロール状でもよい
が、シート状が取り扱いが容易で透明板５９から
搬送状態をよく確認でき、あるいはまた乾燥室５
８上にスタツクすることができるので好ましい。
また、シート状感光材料の長さとしては、ローラ
の２対以上にかんでいることが搬送上好ましく、
受け面５８より短いことが整理上好ましい。

上記、乾燥装置５０は処理装置本体１とは分離
して形成され、着脱自在になつて載置されるか
ら、処理装置内の処理槽および搬送ローラユニツ
ト（ラツク）を点検修理するときには、上方の乾
燥装置５０を取り外し、処理装置本体の上部カバ
ーを外し、更に処理槽上部の内蓋を外すことによ
り簡単に行うことができる。なお、乾燥装置５０
は処理装置本体１より取り外すようにしてもよい
が、蝶番などで蝶合し、乾燥装置を揺動して開く
ようにしてもよい。

また、乾燥装置５０を処理装置本体１から分離
したことにより、乾燥装置５０からの熱風が処理
装置本体１内の各処理槽に入りこみ、処理液の温
度調整に悪影響を与えたり、処理液が蒸発したり
することが防止される。

〔発明の効果〕

本発明は以下に述べる効果を有する。

(1) 乾燥装置を処理装置本体の上方に載置するこ
とにより設置床面積を最小限にすることができ
る。

(2) 小形な処理装置ではあるが、乾燥距離を充分
長くとることができる、乾燥効率がムリなく乾
燥できる。

(3) 乾燥装置からの熱風が処理装置本体内の処理
槽に多量に入り込むことがないから、処理液の
温度調整が正確になり、また処理液が蒸発する
こともない。

(4) 水洗処理後にスクイズされた感光材料が上方
の開口から乾燥装置に進入するから、感光材料
上に残つた水分は水洗槽に戻る様に落下し、処
理装置をぬらすことはない。また、乾燥性が良
く、水洗水が乾燥装置内に持ち込まれにくい。

(5) 乾燥装置は容易に着脱できるから、現像槽、
定着槽、水洗槽の清掃・保守が容易かつ確実に
行うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による乾燥装置を備えた自動現
像処理装置の外観図であり、第２図はその分解斜
視図、第３図は断面図である。第４図は従来の自
動現像処理装置の一例を示す断面図である。 １……自動現像処理装置本体、２……現像槽、
３……漂白定着槽、４，５，６……リンス槽、５
０……乾燥装置、５１Ａ，５１Ｂ，５１Ｃ，５１
Ｄ，５１Ｅ……搬送ローラ、５２……ヒータ、５
３……フアンモータ、５５……入口開口、５７…
…排出口、５８……受け台、５９……透明板。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ シート状写真感光材料を現像・定着・水洗等
   の処理液によつて自動的に現像処理する自動現像
   処理装置において、未現像の前記シート状写真感
   光材料を処理する各処理槽を順次に配列し、該処
   理槽内に前記シート状写真感光材料を搬送する搬
   送ローラを多数配設し、この最終処理槽の上部に
   処理済の前記シート状写真感光材料の送出口を設
   けてなる自動現像処理装置本体の天板上に、現像
   処理を終えて送出口より排出されたシート状写真
   感光材料を乾燥する乾燥装置を着脱自在に設け、
   該乾燥装置内においてシート状写真感光材料の搬
   送方向を前記各処理槽における搬送方向と逆方向
   に搬送し、乾燥熱風の風向きをシート状写真感光
   材料の搬送方向と逆方向にして、乾燥装置のシー
   ト状写真感光材料の挿入口から排気せしめると共
   に該乾燥装置の上板の一部を透明部分としたこと
   を特徴とする自動現像処理装置。