JPH0518756Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、撮影済みの写真感光材料を現像処理
したのち乾燥するための感光材料処理装置の乾燥
装置に関するものである。

［従来の技術］ 写真感光材料を処理する感光材料処理装置は、
通常現像・定着・水洗または安定等の各処理槽が
配列されており、感光材料がこれら処理槽を通過
したのち、乾燥部で乾燥されて、機外に排出され
る。

例えば第７図に示されるように、挿入口１から
送り込まれた露光済みの写真感光材料（写真フイ
ルム、印画紙等）Ｓは、搬送ローラを備えた現像
槽２、定着槽３、安定槽４Ａ，４Ｂを通過し、現
像液CD、漂白定着液BF、安定液SRの各処理液
により現像処理されたのち、乾燥部５に送られて
乾燥され、排出口６から機外に排出される。

乾燥部５は、壁体内に感光材料搬送用回転ロー
ラ群（ラツク）５Ａ、乾燥フアン５Ｂ、乾燥ヒー
タ、排気フアン５Ｃ等によつて構成され、乾燥部
の内部の空気が乾燥ヒータで温められ、この熱空
気が感光材料の両面に吹き付けられるようになつ
ている。この際、感光材料面から湿気分を奪つて
乾燥する。

［考案が解決しようとする問題点］ 上記のごとき乾燥部においては、感光材料を搬
送するための多数組みの搬送ローラ群が駆動回転
し感光材料の両面を挟持しているから、装置の構
造が複雑となり、かつ乾燥フアンによる乾燥効率
が低下する。また、上記多数組みの搬送ローラを
駆動回転せしめる歯車列及び支持部材が複雑にな
りコスト高になることは避けられない。また、上
記搬送ローラは上下ローラとも歯車等により駆動
回転され、更にばね付勢されている。この場合、
各ローラの軸方向左右の加圧力が不均一になり、
感光材料の排出方向が曲がつたり、感光材料の平
面性不良等の問題点が発生する。また、駆動回転
する上下各ローラの円周速度が僅か異なると、こ
こで挟圧搬送される感光材料面にスリツプをおこ
し、感光面の傷発生の原因となる。

本考案の目的は、乾燥効率の良い、コンパクト
で簡易な機構・構成の乾燥装置を提供することで
ある。また乾燥中及び乾燥済みの感光材料にしわ
や歪みを生ずることなく、感光面に発生する傷を
完全に防止し、高品位の記録画質を得られるよう
にした乾燥中及び乾燥済みの感光材料にしわや歪
みを生ずることなく、感光面に発生する傷を完全
に防止し、高品位の記録画質を得られるようにし
た感光材料処理装置の乾燥装置を提供することを
目的とするものである。

［問題点を解決するための手段］ 本考案の前記目的は、写真処理を終えた感光材
料を乾燥させ排出口より機外に排出するようにし
た感光材料処理装置の乾燥装置において、感光材
料を挟持・搬送する乾燥装置の入口側に一対の搬
送ローラと出口側に乾燥済みの感光材料を機外に
排出せしめる一対の排紙ローラとを配置し、一対
を形成するそれぞれの上側の前記搬送ローラ及
び／又は排紙ローラの軸支部分の両端が枠体の長
孔に嵌合され、前記各上側ローラの自重により駆
動源に連結した下側の前記搬送ローラおよび排紙
ローラに圧接し、前記各上側ローラが従動回転可
能になすと共にこれら前記一対の搬送ローラと排
出ローラの間で、上側部分に複数のガイドローラ
を、下側部分に感光材料案内部材とを配置して感
光材料搬送路を構成し、前記ガイドローラが搬送
感光材料面に圧接しないように配列し、かつ、感
光材料の感光面を上側にして前記感光材料搬送路
内で搬送することを特徴とする感光材料処理装置
の乾燥装置によつて達成することができた。

［実施例］ 以下、図示の実施例により本考案の乾燥装置を
詳細に説明する。なお、本考案はこの実施例に限
定されるものではない。

第６図は本考案による乾燥装置を備えた複写装
置の全体構成図である。該複写装置は、最上段の
原稿画像露光部１０、右側方の給紙部２０および
感光材料搬送部３０、上記画像露光部１０の下方
の現像処理部４０、その左側方の乾燥部５０とか
ら構成されている。

なお、上記複写装置に使用される感光材料は、
露光・現像処理によつて該感光材料面上に陽画が
形成される写真感光材料であつて、高品位画質の
複写画像を得るために、ハロゲン化銀写真感光材
料が使用される。このようなハロゲン化銀写真感
光材料としては、例えば内部潜像型またはその他
の直接反転型ハロゲン化銀写真感光材料、リバー
サル型（反転現像型）のハロゲン化銀写真感光材
料等が好適である。また上記ハロゲン化銀写真感
光材料の支持体（ベース）は不透明な紙等であつ
ても、あるいは透明なフイルムであつてもよい。
またカラー、モノクロームいずれの感光材料でも
よい。更にこれらハロゲン化銀写真感光材料以外
の各種感光材料にも適用可能である。

上記ハロゲン化銀写真感光材料は、ロール状を
なし（Ｒ）マガジン２１に収容され給紙部２０に
設置されているが、複写開始によりマガジン２１
から引き出されて、搬送部３０において切断され
てシート状とされ（Ｓ）たのち、給送される。こ
の給送過程で、シート状感光材料Ｓが前記原稿画
像露光部１０の結像位置１８を給送通過中に、こ
れと応動して光源１２、ミラー１３，１４，１５
からなる露光走査部材が原稿台ガラス１１上の原
稿画像を所定幅で露光走査する。この露光走査光
束はレンズ１６、シヤツタ１７を通過して結像位
置１８を給送中のシート状感光材料Ｓ上に潜像を
形成する。その後、該感光材料Ｓは現像処理部
（自動現像処理装置）４０の現像槽４１に送り込
まれ、順次に現像槽４２、漂白定着槽４３、第１
安定槽４４、第２安定槽４５を搬送され現像処理
されたのち、感光面を上向きにして乾燥部５０に
挿入されここで乾燥されて排紙トレイ５１上に排
出される。

次に乾燥部（乾燥装置）の実施例を第１図ない
し第５図に基づいて詳細に説明する。

第１図は乾燥装置の中央断面図、第２図は側面
図、第３図は外装を取り外し排紙側から見た主要
部品構成を示す正面図、第４図は感光材料搬送部
の駆動系を示す展開図である。第５図は搬送下側
ユニツトを揺動下降せしめて感光材料搬送路を開
放した状態を示す乾燥装置の断面図である。

乾燥装置５０の搬送部材は、左右の側板、支
柱、補強板等から成るフレーム１０１に組み込ま
れたユニツト構成をなしてている。該ユニツトは
フレーム１０１に植設されたピン１０２を複写装
置側の基準穴にはめ込むことにより位置決めされ
る。一方、モータ、フアン、ヒータ等から成る２
組の熱風乾燥手段もそれぞれ一体のユニツト構成
をなし、前記搬送部材の上下に位置するようフレ
ーム１０１に着脱自在に取り付けられる。

上記フレーム１０１の左右の側板間にはガイド
ローラＲ０、スクイズローラＲ１，Ｒ２、中間ガ
イドローラＲ３，Ｒ４，Ｒ５、搬送ローラＲ６、
排紙ローラＲ９が回転自在に架設支持されてい
る。

これらのローラＲ１〜Ｒ５の各軸端にはそれぞ
れ歯車Ｇ１，Ｇ２，Ｇ４，Ｇ６，Ｇ８が固定され
ている。歯車Ｇ１は自動現像処理装置側の駆動源
に接続する歯車Ｇ０と歯合して駆動回転され、更
に歯車Ｇ２を回転せしめる。また上記歯車Ｇ２，
Ｇ４，Ｇ６，Ｇ８の各中間にはアイドル歯車Ｇ
３，Ｇ５，Ｇ７が歯合し、回転自在にフレーム１
０１の一方の側板に取り付けられている。これに
よつてローラＲ２，Ｒ３，Ｒ４，Ｒ５はいずれも
同一方向に回転する。

前記スクイズローラＲ１，Ｒ２の各回転軸１１
０，１２０の両軸端付近には小プーリ１１１、１
２１がはめ込まれていて、これら両小プーリ間に
はリング状をなすコイルバネ１１２が巻回し、両
小プーリ間をばね付勢し圧縮している。これによ
りクロロプレンゴムよりなるスクイズローラＲ
１，Ｒ２は圧接し、所定のニツプを形成する。な
お、感光材料の感光面に接する上方のスクイズロ
ーラＲ２の外周はストレートな円筒形をなすが、
下方のスクイズローラＲ１の外周には、複数の溝
が形成されていて、後述のワイヤがこの溝にはめ
込まれる。

前記中間ローラＲ３，Ｒ４，Ｒ５は、それぞれ
軸端に歯車Ｇ４，Ｇ６，Ｇ８を固定した回転軸に
取り付けられた複数のローラから成り、各ローラ
の外周面は曲面をなしている。

上記ガイドローラＲ０は支軸１０３の軸上に複
数箇所配置され回転自在になつている。該支軸１
０３はフレーム１０１に固定された支持板１０４
に架設支持されている。

上記下方のスクイズローラＲ１の中心をなす回
転軸１１０の両軸端寄りには、２枚の可動側板１
１３，１１４の一端（上端）が回転可能に支持さ
れ、該可動側板１１３，１１４は回転軸１１０を
中心にして揺動自在になつている。該可動側板１
１３，１１４の他端（下端）付近には、搬送ロー
ラＲ７、排紙ローラＲ８のそれぞれと一体をなす
回転軸１３０，１４０が回転自在に支持されてい
る。該回転軸１３０の一端には、歯付きプーリ１
３１および歯車Ｇ１０が一体に固定されている。
この歯付きプーリ１３１と前記ローラＲ１の回転
軸１１０に固定された歯付きプーリ１１５との間
には歯付きベルト１３２が巻回しているから、回
転軸１３０は回転軸１１０の駆動力により従動回
転可能となつている。１３３は前記可動側板１１
３，１１４の下方端付近には架設固定された支柱
であり、その一端にはアイドル歯車Ｇ１１が回転
可能に軸支されている。また回転軸１３０に固定
された複数の搬送ローラＲ７のそれぞれには、溝
部が形成されていて、前記スクイズローラＲ１の
溝部と対応している。そしてローラＲ１，Ｒ７の
各対応溝部間には金属製のワイヤ１３４が架設さ
れている。なお該ワイヤ１３４は、上記ローラＲ
１，Ｒ７の回転時にも、回転軸１１０，１３０と
擦動し常に静止している。

可動側板１１３，１１４に架設された回転自在
な回転軸１４０には、複数の排紙ローラＲ８及び
軸端の歯車Ｇ１２が固定されている。該歯車Ｇ１
２はアイドル歯車Ｇ１１に歯合する。かくして複
写装置側の駆動源に接続する歯車Ｇ０の回転駆動
力は歯付きプーリ１１５，１３１、歯付きベルト
１３２を介して搬送ローラＲ７を回転せしめ、更
に歯車Ｇ１０，Ｇ１１，Ｇ１２を介して排紙ロー
ラＲ８を回転せしめる。

一方、上方の搬送ローラ６の支軸両端は、フレ
ーム１０１の左右の側板に設けた長穴に挿入さ
れ、ほぼ上下方向に移動可能になつていて、搬送
ローラ６の周面は下方の搬送ローラＲ７の周面に
自重で左右均一に圧接している。ここで搬送ロー
ラＲ７が前記歯付きベルト１３２によつて駆動回
転されると、これと圧接している搬送ローラＲ６
は等しい周速で従動回転する。また、上方の排紙
ローラＲ９も上記Ｒ６と同様に架設され、下方の
排紙ローラＲ８と圧接して従動回転可能になつて
いる。

なお、上記各ローラに使用される材料として
は、スクイズローラＲ１，Ｒ２の各表面には不織
布を、ガイドローラＲ０及び中間ガイドローラＲ
３，Ｒ４，Ｒ５にはポリアセタールを、搬送ロー
ラＲ６，Ｒ７及び排紙ローラＲ８，Ｒ９にはクロ
ロプレンを用いたが、これらの材料に限定される
ものではない。

また、前記可動側板１１３，１１４の内側で左
右両端付近にはガイド板１１６，１１７が取り付
けられていて、搬送される感光材料Ｓの両側端面
付近のみを載置し得る必要最大幅（Ｗ）、例えば
感光材料Ｓの紙幅がA4判長辺297mmのときにはＷ
を約270mmになるように左右に配置され、ガイド
板のない中央部は通風可能になつている。

前記フレーム１０１の下方には、上記可動側板
１１３，１１４の下端部を昇降せしめる昇降手段
が設けられている。該昇降手段は、フレーム１０
１の左右の側板に回転自在に架設された回転軸１
６０と、該回転軸１６０に固定された揺動板１６
１と、該揺動板１６１の左右上端に固定されたボ
ス１６２，１６３と、回転軸１６０の一端に固定
された操作レバー１６４と、回転軸１６０の他端
付近に巻回されその両端部がそれぞれフレーム１
０１と揺動板１６１に掛止されているトルクばね
１６５とから構成されている。このトルクばね１
６５のばね付勢力により、揺動板１６１は反時計
方向に起立して、前記可動側板１１３，１１４の
下端部を押し上げる。これにより、可動側板１１
３，１１４は回転軸１１０を軸として時計方向に
揺動し、下方のローラＲ７，Ｒ８が上方のローラ
Ｒ６，Ｒ９に所定の圧力で圧着したとき停止す
る。この停止位置は前記ボス１６２，１６３が可
動側板１１３下端部のＶ溝１１３Ｖに突入した位
置である。

感光材料Ｓが、スクイズローラＲ１，Ｒ２から
排紙ローラＲ８，Ｒ９に至る搬送路内で紙詰まり
等のトラブルを生じたときには、前記操作レバー
１６４を時計方向に倒せば、揺動板１６１のボス
１６２，１６３はＶ溝１１３Ｖから脱出して退避
するから、可動側板１１３，１１４は自重で反時
計方向に揺動し、これと一体ユニツトをなすロー
ラＲ７，Ｒ８、ガイド板１１６，１１７、ワイヤ
１３４は一体となつて揺動下降し、前記搬送路は
開放状態になるから、紙詰まりした感光材料Ｓは
取り出し可能になる。

次に、前記ローラ等より成る感光材料搬送路の
上方及び下方にはそれぞれ熱風乾燥ユニツトが、
前記フレーム１０１に装着されている。該熱風乾
燥ユニツトは、ACモータ１７１、上記搬送路幅
よりやや広い開口を有する風洞１７２、該風洞１
７２内に収容されACモータ１７１の駆動軸によ
り回転させる多数のブレードからなる羽根車１７
３、上記風洞１７２の開口の内側に設けた発熱素
子１７４例えば高熱を発するシーズヒータから構
成されている。ここで感光材料Ｓの感光面に対向
する上方の乾燥ユニツトの発熱素子１７４Ａの発
熱量は、下方の発熱ユニツト１７４Ｂより大きめ
に設定されている。例えば１７４Ａは450ワツト、
１７４Ｂは250ワツトの各シーズヒータを使用す
る。

次に、上方の熱風乾燥ユニツト１７０Ａの発熱
素子１７４Ａの前方には金網部材１８１が固設さ
れていて前面を保護している。一方、前記可動側
板１１３，１１４の下辺付近には他の金網部材１
８２が架設されている。この下方の金網部材１８
２は、可動側板１１３，１１４を回転軸１１０で
下方に揺動せしめたとき、下方の熱風乾燥ユニツ
ト１７０Ｂの発熱素子１７４Ｂに近接する。

乾燥装置の前記搬送路に感光材料が紙詰まりし
たときには、前記操作レバー１６４を倒して可動
側板１１３，１１４を下方に揺動させれば、搬送
路は開放状態となるから、感光材料を容易に取り
除くことができる。このとき上方及び下方の発熱
素子１７４Ａ，１７４Ｂは金網部材１８１，１８
２により阻止、保護されているから、指先が高熱
の発熱素子１７４Ａ，１７４Ｂに触れて火傷する
ことはない。

上方の熱風乾燥ユニツト１７０Ａの開口部の外
方両側方には風向き規制板１８３，１８４が固設
されていて、フアン１７３Ａによる送風を搬送路
方向に均一かつ効率良く流す役割をなしている。
下方の熱風乾燥ユニツト１７０Ｂの上方に固設さ
れた風向き規制板１８５、可動側板１１３，１１
４に架設固定された風向き規制板１８６，１８７
も同様にフアン１７３Ｂによる送風を搬送路方向
に均一かつ効率良く流す役割をなしている。

乾燥装置５０の搬送路下流末端に設けられた排
紙ローラＲ８，Ｒ９は、回転軸１４０，１５０の
各軸上に分散配列された複数のローラから成る一
対のローラ軸である。上方のローラ軸の外方寄り
の２個のローラＲ９Ｂの外径は、中央寄りの２個
のローラＲ９Ａの外径より僅か大きい。また、下
方のローラ軸の中央寄りの２個のローラＲ８Ａは
上記ローラＲ９Ａに圧接しているが、外方寄りの
２個のローラＲ８Ｂは上方のローラに接しない位
置に配置されている。更に、これらローラＲ８
Ａ，Ｒ８Ｂの一端には、外径の僅か大きいフラン
ジ部が形成されている。

次に、上記乾燥装置の動作について説明する。現
像処理部４０により発色現像、漂白定着、安定化
の各処理を終えた感光材料Ｓは、感光面を上側に
して乾燥部５０に送り込まれ、回転自在なガイド
ローラＲ０に沿つて回転駆動するスクイズローラ
Ｒ１，Ｒ２が圧接するニツプ位置に挿入される。
このニツプ位置において、感光材料Ｓに付着した
処理液はスクイズローラＲ１，Ｒ２表面の不織布
により吸収除去される。引き続き感光材料Ｓは搬
送路に沿つて搬送ローラＲ６，Ｒ７の方向に送ら
れるが、この搬送中、感光材料Ｓの下面で幅方向
の両側付近はガイド板１１６，１１７上に載せら
れ、幅方向の上記以外の中間部は複数本のワイヤ
１３４上に載せられて送られる。

この搬送中に、感光材料Ｓの上面の感光面は、
上方の熱風乾燥ユニツト１７０Ａによる熱風流に
よつて乾燥される。この乾燥時に生じる感光材料
Ｓの上方カーリングは、駆動回転する中間ガイド
ローラＲ３，Ｒ４，Ｒ５に部分接触して規制され
搬送路を外れることなく搬送ローラＲ６，Ｒ７に
挿入される。

上記搬送中に同時に、下方の熱風乾燥ユニツト
１７０Ｂによる熱風流は感光材料Ｓの下面を乾燥
する。この際、感光材料面から湿気分を奪つて乾
燥せしめた熱空気の一部は熱保存のため乾燥フア
ンの吸い込み側へ送られ、同時に外部の新鮮な空
気と一緒になつて温められ循環使用される。

乾燥された感光材料Ｓは、圧接するローラＲ８
Ａ，Ｒ９Ａと、非圧接のローラＲ８Ｂ，Ｒ９Ｂを
通過して、外部の排紙トレイ５１上に排出され
る。

［考案の効果］ 本考案による感光材料処理装置の乾燥装置は上
述のように構成され作用するものであるから、乾
燥効果に優れ、かつコンパクトな構造で、感光材
料の乾燥搬送処理も安定し、紙詰まりも殆ど生ぜ
ず、トラブル処理やメインテナンス作業も安全・
容易である。特に乾燥中及び乾燥済みの感光材料
にしわや歪みを生ずることなく、感光面に発生す
る傷を完全に防止し、高品位の記録画質を得ら
れ、乾燥中及び乾燥済みの感光材料にしわや歪み
を生ずることなく、感光面に発生する傷を完全に
防止され、高品位の記録画質を得られるようにな
つた。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案による乾燥装置の中央断面図、
第２図は側面図、第３図は左側面図、第４図は感
光材料搬送部の駆動系を示す展開図である。第５
図は感光材料搬送路面を開放した状態を示す乾燥
装置の断面図である。第６図は本考案による乾燥
装置を備えた複写装置の全体構成図である。第７
図は従来の感光材料処理装置の構成図である。 ５０……乾燥装置、１０１……フレーム、１１
０，１２０，１３０，１４０，１５０……回転
軸、１１３，１１４……可動側板、１１６，１１
７……ガイド板、１３４……ワイヤ、１６１……
揺動板、１６４……操作レバー、１７０Ａ，１７
０Ｂ……熱風乾燥ユニツト、１７４Ａ，１７４Ｂ
……発熱素子、１８１，１８２……金網部材、１
８３，１８４，１８５，１８６，１８７……風向
き規制板、Ｒ０……ガイドローラ、Ｒ１，Ｒ２…
…スクイズローラ、Ｒ３，Ｒ４，Ｒ５……中間ガ
イドローラ、Ｒ６，Ｒ７……搬送ローラ、Ｒ８，
Ｒ９，Ｒ８Ａ，Ｒ８Ｂ，Ｒ９Ａ，Ｒ９Ｂ……排紙
ローラ、Ｇ０〜Ｇ１３……歯車。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 写真処理を終えた感光材料を乾燥させ排出口よ
   り機外に排出するようにした感光材料処理装置の
   乾燥装置において、感光材料を挟持・搬送する乾
   燥装置の入口側に一対の搬送ローラと出口側に乾
   燥済みの感光材料を機外に排出せしめる一対の排
   紙ローラとを配置し、一対を形成するそれぞれの
   上側の前記搬送ローラ及び／又は排紙ローラの軸
   支部分の両端が枠体の長孔に嵌合され、前記各上
   側ローラの自重により駆動源に連結した下側の前
   記搬送ローラおよび排紙ローラに圧接し、前記各
   上側ローラが従動回転可能になすと共にこれら前
   記一対の搬送ローラと排出ローラの間で、上側部
   分に複数のガイドローラを、下側部分に感光材料
   案内部材とを配置して感光材料搬送路を構成し、
   前記ガイドローラが搬送感光材料面に圧接しない
   ように配列し、かつ、感光材料の感光面を上側に
   して前記感光材料搬送路内で搬送することを特徴
   とする感光材料処理装置の乾燥装置。