JPH03242822A - 磁気記録媒体 - Google Patents

磁気記録媒体

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JPH03242822A
JPH03242822A JP4081690A JP4081690A JPH03242822A JP H03242822 A JPH03242822 A JP H03242822A JP 4081690 A JP4081690 A JP 4081690A JP 4081690 A JP4081690 A JP 4081690A JP H03242822 A JPH03242822 A JP H03242822A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
recording medium
magnetic recording
magnetic
acid
magnetic layer
Prior art date
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Pending
Application number
JP4081690A
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English (en)
Inventor
Akira Ishikawa
彰 石川
Hidehiko Nakayama
中山 英比古
Hirozumi Mizushima
洋泉 水島
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kao Corp
Original Assignee
Kao Corp
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は磁気記録媒体に関し、特に耐腐蝕性に優れた磁
性層を有する磁気記録媒体に関する。
〔従来の技術及びその課題〕
近年、ビデオテープやフロッピィディスク等の磁気記録
媒体において高密度記録が要求されている。これに伴っ
て、鉄を主成分とする強磁性合金粉末(以下メタル粉と
いう)の使用が多くなってきた。
メタル粉については一般に下記の点で問題があるとされ
ている。
■メタル粉は酸化しやすい(さびやすい)ので酸化防止
処理が必要であること、 ■メタル粉は一般に汎用のγ−Fe、O,やCo−7F
e、03よりも粒径が小さいので高度の分散技術が必要
であること、 等の点である。
特に■のメタル粉の酸化防止の観点から、メタル粉の表
面を徐々に酸化し、表面酸化膜をつくりメタル粉を安定
させる方法や、2,6−ジtert−ブチル−p−クレ
ゾール、2  tert−ブチル−p−クレゾール等の
フェノール系酸化防止剤、ジラウリルチオジプロピオネ
ート、シミリスチルチオジプロピオネート等の硫黄系酸
化防止剤、トリフェニルフォスファイト、トリオクタデ
シルフォスファイト等のリン系酸化防止剤、フェノチア
ジン、N、 N’−ジーter t−ブチル−p−フェ
ニレンシアごン等のア逅ン系酸化防止剤等の酸化防止剤
を磁性塗料中に添加し、メタル粉を処理し塗膜にオーバ
ーコートする等の方法が行なわれている。
しかしながら、これらの方法によっても効果は未だ充分
でなく、特に酸化防止剤を用いる方法は磁性塗料の安定
性を損ねる場合もある。また、高温、高湿下又は塩素、
二酸化窒素、二酸化イオウ、硫化水素等の腐蝕性ガスの
存在下における塗膜の耐腐蝕性は改良が必要である。
〔課題を解決するための手段〕
本発明者らはかかる問題点に鑑み、塗料の安定性を損ね
ることなく塗膜の耐腐蝕性を向上すべく鋭意研究した結
果、下記一般式(1)(式中、XはH又はOH基、R1
はH又はC1,基、R2は不飽和脂肪酸又はそのエステ
ルの残基を表す。) で表される化合物を磁性層に含有する磁気記録媒体が上
記の目的を達威し得ることを見出し本発明を完成するに
至った。
すなわち本発明は、非磁性支持体上に、鉄を主成分とす
る強磁性合金粉末と結合剤を主たる成分とする磁性層を
塗設してなる磁気記録媒体において、当該磁性層中に下
記一般式(1)で示される化合物を含有することを特徴
とする磁気記録媒体を提供するものである。
H雪 (式中、X、 RISRgは上記と同じ意味である。)
本発明において、上記一般式(1)で表される化合物の
使用量はメタル粉に対して0.1〜15重量%、好まし
くは0.3〜10重量%である。一般式(1)で表され
る化合物の使用量が0.1重量%未満では効果が不十分
であり、また15重量%を超えると分散性及び塗料の安
定性が低下する傾向がある。
一般式(1)で表される化合物のR2は不飽和脂肪酸又
はそのエステルの残基であり、特にR2がミリストレイ
ン酸、パル壽トレイン酸、オレイン酸、リノール酸、リ
ルイン酸若しくはエルカ酸又はこれらの不飽和脂肪酸の
エステルの残基である化合物が好ましい。
一般式(1)で表される化合物は通常フェノール誘導体
に不飽和脂肪酸又はそのエステルを付加させることによ
り合成することができる。この反応では触媒を用い、加
熱攪拌する場合が多いが、触媒としては活性白土、パラ
トルエンスルホン酸等が用いられる。反応生成物は未精
製のまま使用してもよいが、触媒を濾別後、減圧蒸留等
の方法で精製して用いれば一層効果がある。
合成法としては特公昭50−5704号に記載の方法等
があるが、必ずしもこれらに限定されるものではない。
本発明において上記一般式(1)で表される化合物は、
塗料調製時に塗料の一成分として加える、溶媒に溶解し
、それにメタル粉を浸してメタル粉を表面処理した形で
加える、溶媒に溶解し、予め形成された磁性層にスプレ
ーする等の方法によって添加される。この場合、潤滑剤
と共に溶解しスプレーするとより効果的である。
本発明に用いられるメタル粉の鉄以外の成分としては、
Ni+ Go、 Cr、 Ti、 Si+ AI等の元
素が用いられる。これらの元素種はメタル粉の合金成分
として含有される他に、メタル粉の表面に酸化物、硫化
物、塩化物のような無機化合物の形で存在させる場合も
ある。また、これらのメタル粉の多くは安定化のために
弱い酸化性雰囲気下で薄い酸化皮膜を作らせることもあ
る。
本発明の磁性層に用いることができるバインダーの例と
しては、ポリウレタン、ポリエステル、ポリ塩化ビニル
、塩化ビニル/酢酸ビニル共重合体、ポリアクリロニト
リル、ニトリルゴム、エポキシ樹脂、アルキッド樹脂、
ボリアくド、ポリアクリル酸エステル、ポリメタクリル
酸エステル、ポリ酢酸ビニル、ポリビニルブチラール、
ポリ塩化ビニリデン、硝化綿、マレイン酸変性塩化ビニ
ル/酢酸ビニル共重合体、エチルセルロースなどが挙げ
られる。これらは単独で用いてもよいが、通常2種類以
上混合して用いられる。また、樹脂の硬さを調節するた
め可塑剤や硬化剤を加えて使用することもできる。
また、バインダーの配合量は一般に磁性粉100重量部
に対して10〜60重量部である。最も大きな結合力を
有するバインダーであっても10重量部より少ないとき
は磁性塗膜の強度が弱く、また基板と磁性塗膜の接着力
が不足となる。また60重量部より多いときには磁性塗
膜中の磁性粉濃度が小さくなって再生出力が低下して不
利である。
本発明の磁気記録媒体の磁性層には以上の成分の他、こ
の分野で通常使用される潤滑剤、研磨剤、帯電防止剤等
の添加剤を加えることができる。
本発明の磁気記録媒体を製造する際に用いられる非磁性
支持体゛としては、ポリエチレンテレフタレートのよう
なポリエステル;ポリエチレン、ポリプロピレン等のポ
リオレフィン;セルローストリアセテート、セルロース
ジアセテート等のセルロース誘導体;ポリカーボネート
;ポリ塩化ビニル;ポリイミド;芳香族ボリアごド等の
プラスチック;Al、Cu等の金属;紙等が使用される
。形態はフィルム、テープ、シート、ディスク、カード
、ドラム等いずれでもよい。
また支持体表面はコロナ放電、放射線、紫外線等で処理
されていても、あるいは適当な樹脂でプレコートされて
いてもよい。
〔実 施 例〕
以下、実施例により本発明を更に詳細に説明するが、本
発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
尚、層中の部及び%は特記しない限り重量基準である。
実施例1〜4 く磁性層の形成〉 下記塗料配合物を五十嵐機械製造■製の6筒式サンドグ
ラインダーで4時間混合後、混合物にコロネートL(商
品名1日本ポリウレタンエ業■製のトリメチロールプロ
パントリイソシアナート)4重量部を添加し、更に15
分間混合を行った後、濾過してガラスピーズを分離し、
磁性塗料を調製した。この塗料を32−厚のPETフィ
ルム上に乾燥膜厚が3IJ!mになるように塗布し、塗
膜を5000ガウスにて磁場配向処理し乾燥して、PU
Tフィルム上に磁性層を形成した。次いで、磁性層にカ
レンダー処理を施した。
尚、表1に記載の化合物は特公昭50−5704号に記
載の方法に従ってフェノール誘導体と不飽和脂肪酸又は
そのエステルを反応させて合成した。
・磁性層塗料配合 カーボンブラック(平均粒子径25nm)  3α−A
l2O2(平均粒子径0.3p)    8VAGH”
               12ニツポラン230
4 ”          8オレイルオレート   
        2表1に記載の化合物      表
1の配合量メチルエチルケトン        80ト
ルエン            50シクロヘキサノン
         100(注) *1 :ユニオンカーバイド社製の塩化ヒニル/酢酸ビ
ニル/ポリビニルアルコ −ル共重合体 *2 :日本ポリウレタン工業■製のポリウレタン樹脂 〈塗料の安定性の評価〉 上記磁性塗料の調製において、コロネー1−Lを添加し
、ガラスピーズを濾過した後の塗料を密栓したポリエチ
レン製のビンに入れ振盪する。
コロネー)L添加後30分後及び3時間後の塗料を用い
てそれぞれ上記と同様に磁性層を形成、乾燥する。30
分後及び3時間後それぞれの塗膜のグロスをグロスメー
ターにて測定し、次式で定義するグロス低下率により塗
料の安定性を評価する。
グロス低下率(%)= ○ニゲロス低下率15%未満 Δニゲロス低下率15〜30% ×ニゲロス低下率30%よりも大 〈耐腐蝕性の評価〉 磁性層を形成したPETフィルムを1cm径の円盤にパ
ンチングし、30°C1相対湿度70%で塩素ガス1 
ppln及び二酸化窒素0.5ppmを含む空気をI!
!、/1llinの流量で常時送入されているガラス製
デシケータ−中で7日間保存した。
保存前後のサンプルについて、印加磁場10kOeにて
振動式磁力計により静磁気特性を測定し、飽和磁束密度
の保持率(Bs保持率)により耐腐蝕性の指針とした。
Bs保持率の値が大きい程耐腐蝕性に優れていることを
意味する。
その結果を表1に示す。
比較例1〜3 磁性層塗料配合において表1に記載の化合物を、表1の
比較例1〜3の欄に示す化合物に変えて磁性層塗料を調
製した以外は実施例1〜4と同様にしてグロス低下率を
測定して塗料の安定性を評価し、また飽和磁束密度の保
持率を測定して耐腐蝕性を評価した。
その結果を表1に示す。
1 2 表 〔発明の効果〕 本発明によれば塗料の安定性を損なうことな(、塗膜の
耐腐蝕性が向上された磁気記録媒体を提供することがで
きる。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 非磁性支持体上に、鉄を主成分とする強磁性合金粉
    末と結合剤を主たる成分とする磁性層を塗設してなる磁
    気記録媒体において、当該磁性層中に下記一般式(1)
    で示される化合物を含有することを特徴とする磁気記録
    媒体。 ▲数式、化学式、表等があります▼(1) (式中、XはH又はOH基、R_1はH又はCH_3基
    、R_2は不飽和脂肪酸又はそのエステルの残基を表す
    。) 2 R_2がミリストレイン酸、パルミトレイン酸、オ
    レイン酸、リノール酸、リノレイン酸及びエルカ酸から
    なる群から選ばれた不飽和脂肪酸又はそのエステルの残
    基である請求項1記載の磁気記録媒体。
JP4081690A 1990-02-21 1990-02-21 磁気記録媒体 Pending JPH03242822A (ja)

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