JPH03243377A - 熱印字ヘッド等の結線接続構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は主として、熱印字ヘッドとフレキシブルケーブ
ルとの接続部に適用される結線接続構造に関するもので
ある。

〈従来の技術〉 従来、熱印字ヘッドのフレキシブルケーブルとの接続部
においては、第１図及び第２図に示すように、ヘッド基
板ｌ上の各接続導体２２・・もフレキシブルケーブル３
の各接続導体４．４・・もいずれも１本の条体に形成さ
れ、ヘッド基板ｌの各接続導体２，２．・・にフレキシ
ブルケーブル３の接続導体４，４．・・が圧接接合され
ているが、ヘッド基板■の接続導体２．２．・・は、半
田のような金属を溶融状でベース基板に付着させたのち
固化させたものであるから、表面張力により断面がほぼ
半円形をなし表面が丸味を帯びている。

〈発明が解決しようとする課題〉 そのため、これにフレキンプルケーブル３の接続導体４
が圧接された際に、該接続導体４がヘッド側の接続導体
２の表面に沿って横方向に滑り、位置ずれを起こしやす
く、さらに、溶融した接続導体２かはみ出し、接続不良
や接続導体同士の短絡等、種々の不都合を生じるおそれ
があり、特に、印字ドツトの高密度化に伴って結線すべ
き間隙も狭くなり、前記不都合が顕著となっている。

また、結線箇所は、それ以外の導体部分に比べて電気的
導通面積が少なく、これを解ｌ肖するために、結線部分
を他の導体部分より幅広にすることが一般に行われるが
、半田等の溶融体からなる接続導体２を幅広にすれば、
その表面張力によって高さも高くならざるを得す、した
がって、その体積も増大し、圧着した際に、接続導体２
の多量のはみ出しが発生して短絡が起こりやすいという
問題もある。

本発明は上記従来の欠点に鑑み、ヘッド側基板の接続導
体にフレキシブルケーブルが位置ずれがなく、しかも、
接続導体のはみ出しを可及的に低減した結線接続構造を
提供することを目的とする。

〈課題を解決するための手段〉 本発明では、上述の目的を遠戚するために、次のように
構成している。

すなわち、本発明の熱印字ヘッド等の結線接続構造では
、ヘッド側基板の接続導体とフレキンプルケーブルの接
続導体とのいずれか一方の接続導体を、他方の接続導体
よりも高融点の材料で構成し、かつ１本毎にその長手方
向に沿って並列する複数本の条体に分割して条体間に基
板もしくはフレキノプルケーブルの表面が露出する隙間
を形成し、他方の接続導体を、熱圧着時に溶融する半田
等の溶融体で構威し、かつ前記条体間に入り込めるとと
もに、前記隙間の幅よりも幅広の形状とし、前記一方の
接続導体の隙間上に他方の接続導体を対向位置させて両
接続導体を熱圧着接合している。

〈作用〉 上記構成によれば、一方の接続導体の条体間に、他方の
接続導体が入り込むので、接合の位置決めが正確になさ
れ、位置ずれにより生じていた接続不良や短絡が皆無と
なり、さらに、半田等の溶融体で構成された他方の接続
導体は、溶融して一方の接続導体の条体間の隙間に流れ
込んで外側へのはみ出しが抑制されるので、従来のよう
な溶融した接続導体のはみ出しによる短絡が発生するこ
ともない。

また、他方の接続導体が一方の接続導体に形成されてい
る隙間に入り連んて接合されるので、接続導体どうしの
接合部が偏平にまとまり、基板とフレキンプルケーブル
との隙間が極めて小さくなり、両者間に塵埃や水分が侵
入することが大幅に抑制される。

〈実施例〉 以下本発明の詳細を図示の実施例に基づいて説明する。

第３図及び第４図は本発明の一実施例を示すもので、同
図において、フレキシブルケーブル３の各接続導体４は
、熱圧着時に溶融しない高融点材料で構成されており、
少なくともヘッド基板ｌとの接続部で２本の互いに平行
な条体４　ａ、　４　ｂ、・・に幅広に分割形成されて
おり、各接続導体４．４゜・・の両条体４ａ、４ｂ間に
はその長さ方向に隙間６、・・が走っている。各接続導
体の両条体４ａ。

４ｂはフレキシブルケーブル本体側（第３図で右上側）
でそれぞれ１本に合している。

他方、ヘッド基板ｌの各接続導体２，２．・・は、半田
のような金属を溶融状でベース基板に付着させたのち固
化させたものであり、フレキンプルケーブル３の各接続
導体４．４．・・の両条体４ａ、４ｂ間に入り込むもの
で、プレキンプルケーブル３側の隙間６．・・より若干
広幅で各接続導体２，２゜・・の１本毎に１本の条体に
形成されており、且つフレキシブルケーブル３側の各隙
間６．・・とそれぞれ対向しうる位置に付設されている
。

図中、７は放熱板、８は接着剤層である。

しかしてヘッド基板ｌヘフレキシブルケーブル３を圧接
するに当たっては、フレキシブルケーブル３側の隙間６
．・・上にそれぞれヘッド基板ｌの接続導体２，２．・
・が対向するよう位置合わせしたのち、両者を圧接する
。すると、ヘッド基板１の各接続導体２，２．・・はそ
れぞれフレキシブルケーブル３側の隙間６．・・に入り
込み、２本の条体４　ａ、　４　ｂに両側から挟まれる
ことになるから、横滑りせず、接合位置が固定される。

さらに、溶融した接続導体２は、フレキンプルケーブル
３の隙間６に流れこみ、外側へのはみ出しが大幅に抑制
されることになり、従来のような熔融した接続導体のは
み出しによる短絡が発生することもない。

さらに、他方の接続導体２が一方の接続導体４に形成さ
れている隙間６に入り込んで接合されるので、接続導体
４．２どうしの接合部が偏平にまとまり、基板１とフレ
キシブルケーブル３との隙間が極めて小さくなり、両者
間に塵埃や水分が侵入することが大幅に抑制され、塵埃
や水分による短絡を防止することができる。

この実施例では、接続導体４を２本の条体４ａ。

４ｂに分割したけれども、更に多数本の条体に分割成形
することもできる。

すなわち、第５図の実施例に示されるように、フレキノ
プルケーブル３側の各接続導体４．４・・を３本の条体
４ａ　、４ｂ　、４ｃに分割し、各条体４ａ　、４ｂ　
、４ａ間の隙間６に、ヘッド基板１の各接続導体２．２
・・が入り込めるように、それぞれ２ａ　、２ｂの２つ
に分割して細隙５を形成したものである。

これらの実施例では、フレキンプルケーブル３側の接続
導体４を、高融点材料で構成して複数本の条体に分割し
てヘッド基板１の接続導体２を接合するように構成した
けれども、本発明の他の実施例として、ヘッド基板ｌの
接続導体２を高融点材料で構成して複数本の条体に分割
し、フレキシブルケーブル３側の接続導体を接合するよ
うにしてもよい。

なお、上記実施例では各接続導体についてその全部を同
形状（例えば第３図、第４図の例で接続導体２．・・は
すべで２分割の形状）としているが、接続導体の一部に
ついてのみ、上記図示例のように実施してもよい。

更にまた、本発明は熱印字ヘッドのフレキシブルケーブ
ルとの接続部に限らず、相対的に変位する基板の接続導
体にフレキシブルケーブルを結線接続する部分であれば
、これに適用しうる。

〈発明の効果〉 上述の通り、本発明によれば、ヘッド側基板の接続導体
にフレキシブルケーブルの接続導体を圧接させる時には
、複数本の条体に部分形成された一方の接続導体の条体
間に、他方の接続導体が入り込むもので、一方の接続導
体の条体によって他方の接続導体が両側から挟まれるの
で、基板に対してフレキンプルケーブルの接続導体が横
滑りせず、接合の位置決めが正確且つスムースになされ
、生産性の向上が図れるほか、従来接続導体の位置ずれ
により生じていた接続不良や短絡が皆無となる。

さらに、半田等の溶融体で構成された他方の接続導体は
、溶融して一方の接続導体の条体間の隙間に流れ連んで
外側へのはみ出しが抑制されるので、従来のような溶融
した接続導体のはみ出しによる短絡が発生することもな
い。

さらにまた、本発明では、接続導体どうしの接合部がか
さ高くなることがないので、基板とフレキシブルケーブ
ルとの隙間が極めて小さくなり、この隙間内に侵入する
塵埃や水分による短絡を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は従来例を示すもので、第１図は要部
の分解斜視図、第２図は第１図■−ｎ線における断面図
、第３図及び第４図は本発明の実施例を示すもので、第
３図は要部の分解斜視図、第４図は第３図ＩＶ−ＩＶ線
における断面図、第５図は本発明の他の実施例の断面図
である。 １・・・ヘッド基板、２・・接続導体、３−・・フレキ
ンプルケーブル、４・・・接続導体、４ａ　、４ｂ　、
４ｃ・・・条体、６・・・隙間。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）ヘッド側基板の接続導体とフレキシブルケーブル
   の接続導体とのいずれか一方の接続導体を、他方の接続
   導体よりも高融点の材料で構成し、かつ１本毎にその長
   手方向に沿って並列する複数本の条体に分割して条体間
   に基板もしくはフレキシブルケーブルの表面が露出する
   隙間を形成し、他方の接続導体を、熱圧着時に溶融する
   半田等の溶融体で構成し、かつ前記条体間に入り込める
   とともに、前記隙間の幅よりも幅広の形状とし、前記一
   方の接続導体の隙間上に他方の接続導体を対向位置させ
   て両接続導体を熱圧着接合したことを特徴とする熱印字
   ヘッド等の結線接続構造。