JPH03243571A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、両面複写モードや合成複写モードを実行する
ことのできる画像形成装置に関するものである。

〔従来の技術及び発明が解決しようとする課題〕複写機
等の画像形成装置において、両面複写や合成複写の行え
るものでは、定着装置を通したあとの転写紙をスイッチ
バックさせたり、表裏反転させたりして、中間給紙部へ
と送り込み、この中間給紙部から、転写紙を再び、転写
部へ向けて再給送するようにしている。

この種の画像形成装置では、スイッチバック搬送路や反
転搬送路などを通って来た転写紙を中間給紙部に送り込
むための転写紙搬送手段が設けられているのであるが、
転写紙の長さがいかなるときも、中間給紙部に既にスタ
ックされている転写紙の後から中間給紙部に送り込まれ
る転写紙の先端が、既にスタックされている転写紙の後
端に当って搬送トラブルを起こしたり、スタックされて
いる転写紙の下に、次の転写紙がもぐり込んでしまう不
具合を防止する必要がある。

そこで、例えば、特開昭６０−１４０３６３号公報など
には、スイッチバックしたあと、転写紙の長さサイズに
応じてゲート爪を作動させ、転写紙をスタックさせるよ
うにしたものが示されているが、このような技術では、
転写紙サイズに応じてゲート爪を作動させねばならず、
部品点数が増えたり、その切り換え手段が煩瑣なものに
なったりすることで、構成が複雑になり易く、又、ジャ
ムを生じたときの転写紙の除去処理が難しくなっている
。

この他、特開昭５９−２０３０２８号公報などの関連技
術が既に提案されているが、これらの技術では搬送経路
が長くなることでコピーの生産性を上げにくいなどの面
がある。又、特開昭６０−１４０３６３号、特開昭６１
−２２８４６３号公報などの関連技術では、合成複写に
対応しにくい面がある。

本発明の目的は、上述の従来の欠点を除去し、多数のゲ
ート爪などを必要とすることなしに、両面、合成複写の
いずれの場合にも転写紙を正しく中間給紙部にスタック
できる画像形成装置を提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は上記目的を達成するため、この発明に係る画像
形成装置を、潜像担持体に形成した顕像を転写部におい
て転写紙に転写する手段と、転写後において転写紙に転
写された転写像を定着する定着装置と、定着された転写
紙をスイッチバックさせる第１の搬送路と、定着された
転写紙を表裏反転させる第２の搬送路と、複数のローラ
間に掛け渡され第２の搬送路を通った転写紙を搬送する
搬送ベルトと、前記複数のローラのうち、転写紙搬送方
向下流側のローラと対をなし、第１位置において搬送ベ
ルトと協働して、転写部に転写紙を再給紙する中間給紙
部へ向けて、前記第１及び第２の搬送路からの転写紙を
送るための可動ローラと、該可動ローラと共に前記第１
位置から回動変位して該変位した第２位置において中間
給紙部に送られようとする転写紙を搬送ベルトの下掛部
の側に沿って反転させるための案内部材と、可動ローラ
及び案内部材を転写紙長さの大小に応じて選択的に第２
位置に回動変位させる手段とで構成したことを特徴とす
る。

〔実施例〕

以下１本発明を一実施例に基づき説明する。

第１図は本発明一実施例の電子写真式の複写機を示した
ものであるが、この複写プロセスについては、周知であ
るので、ここではその詳細な説明を割愛する。いずれに
しても、潜像担持体の一構成例であるドラム状感光体１
の表面にはトナーによる顕像が形成されるのである。

複写機本体１０の下位の下部給紙部１００からは転写紙
が給送され、矢印ａ方向に転写紙が進入して複写機本体
１０内へそれが送り込まれるようになっている。なお、
手差しテーブル２から、転写紙が送り込まれる場合もあ
る。

図示した給紙部１００は、転写紙を積載した複数の給紙
台１０１，１０２，１０３と、この右隣りに配置された
上下動する給紙ユニット１０４を有し、このユニットが
給紙しようとするサイズの転写紙を積載した給紙台のと
ころに移動してその転写紙が複写機本体１０内に給送さ
れるように構成されている。

このようにして送られた転写紙は、搬送路３のところを
通って、転写手段の一例である転写チャージャ４と感光
体１との間の転写部５に達し、ここで、前述した顕像が
転写紙に転写される。この転写後において、転写紙に転
写された転写像は定着装Ｗ６によって定着せしめられる
。

ここで両面複写モードの場合は、転写紙は定着装置６か
ら出て転写紙検出センサ７でその後端が検出されたあと
、搬送ローラ対８，９が逆転して、転写紙をスイッチバ
ックさせるための第１の搬送路１１へと進む、第１の搬
送路１１の、転写紙進行方向上の下流側には、中間給紙
部１４が設けられ、搬送路１１から呂た転写紙は、その
中間給紙部１４の再給紙トレイ１５上に載せられる。転
写紙が中間給紙部１４へ送り込まれるときは、呼び出し
ローラ１６は破線で示した上方位置に退避しているが、
転写紙の先端がこのローラ１６を通過すると、呼び出し
ローラ１６は実線で示すように降下し、転写紙を押さえ
付け、この状態でローラ１６が回転することにより、転
写紙の先端が再給紙ローラ１７の部位のストッパ２８に
当るまで搬送され１次いで呼び呂しローラ１６の回転が
停止する。

上述のようにして、再給紙トレイ１５上に所定枚数の転
写紙がスタックされる。次いでスタックされた転写紙は
再給紙されて搬送路３のところを通って転写部５へ向け
て送られ、この部分で転写紙の裏面に感光体１上の顕像
が転写される。このあと、定着袋Ｎ６を通って、最終的
に両面コピー紙として排出トレイ１８に排出される（矢
印Ｘ）。

なお、再給紙トレイ１５の先端側は、実線位置と破線位
置とに変位可能となっていて、転写紙がトレイ１５に送
り込まれてくるときは、破線位置を占め、再給紙時には
実線位置に持ち上がり、転写紙先端が再給紙ローラ１７
に圧接し、該ローラ１７の回転により、転写紙が１枚ず
つ再給紙される。

一方、合成複写モードの場合は、ゲート爪１９゜２０が
破線位置にそれぞれ変位していて、定着後の転写紙は、
これを表裏反転させる第２の搬送路１２へと進む、この
搬送路１２の下流側には、複数のローラ、本例では２つ
のローラ２２，２３間に掛け渡された搬送ベルト２４が
設けられている。

転写紙進行方向上の上流側のローラ２２にはローラ２５
が、又、下流側のローラ２３には可動ローラ２６がそれ
ぞれ接している（第２図）。可動ローラ２６は、搬送ベ
ルト２４に接していてもよく。

要は、後述する如く転写紙を搬送できるようにローラ２
３と対をなしていればよい。

第２の搬送路１２の部位を送られてくる転写紙は、ロー
ラ２５と、ローラ２２との間にくわえ込まれ、次いで、
矢印す方向に回転駆動される搬送ベルト２４によって搬
送され、ローラ２３と可動ローラ２６の間の部位を通っ
て、中間給紙部１４に達する。このようにして所定枚数
の転写紙が再給紙トレイ１５上にスタックされる。その
あとは、両面複写の場合と同様に、転写紙が１枚ずつ転
写部５へ向けて再給紙され、転写紙の同一面に顕像の転
写が行われたあと、定着されて、最終的に合成コピー紙
として排出トレイ１８に排出される。

ここで、両面複写、合成複写のいずれの場合も、送られ
る転写紙の長さが、送られる方向につき短い場合、例え
ば、Ａ列４番の大きさの転写紙や、Ｂ列５番の大きさの
転写紙などが短手送りされる場合、可動ローラ２６は第
１図及び第２図に示した第１位置に保持され、このまま
の状態で転写紙が中間給紙部１４へ向けて送られる。こ
のようにして所定枚数の転写紙が再給紙トレイ１５上に
スタックされるが、その際、既にトレイ１５上にスタッ
クされた転写紙の後から再給紙トレイ１５に放出されて
送り込まれる転写紙の先端が、既にトレイ１５上に載っ
ている転写紙の後端よりも、やや前方側（第１図の右方
）に滑らかに当るように。

可動ローラ２６とローラ２３等の位置が決められている
。このため、後続の転写紙の先端がトレイ１５にスタッ
クされている転写紙の後端に当って。

搬送トラブルを起こしたり、スタックされた転写紙の下
に、後続の転写紙がもぐり込むような不具合は阻止され
る。

可動ローラ２６が第１位置にあるとき、案内部材２７も
第３図に実線で示した第１位置を占め、第１の搬送路１
１を通って来た転写紙や、搬送ベルト２４によって送ら
れてくる転写紙を中間給紙部１４に導く場合の転写紙ガ
イド機能を達成する。

これに対し、送られる転写紙の長さが、送られる方向に
つき長い場合１例えば、Ａ列４番の大きさの転写紙や、
Ｂ列５番の大きさの転写紙などが長手送りされる場合、
或いは、Ｂ列４番の大きさの転写紙や、Ａ列３番の大−
きさの転写紙などが短手送り（長手送りされる場合も含
む）される場合、可動ローラ２６は第１位置から、第３
図で仮想線で示した第２位置へ案内部材２７と共に回動
変位するようになっている。

第４図（ａ）乃至（ｄ）は両面複写の場合のそのときの
搬送態様を示したものである。

第４図（ａ）に示すように、転写紙が中間給紙部１４に
送り込まれてくるときは、可動ローラ２６と案内部材２
７は、短かい転写紙の送り込み時と同じく、第１位置を
占めている。このようにして転写紙が送られ、再給紙ト
レイ１５に載りつつ、その先端が再給紙トレイ１５の先
端にあるストッパ部２８（第１図）に当たると、前述の
如く、既に下降した呼び出しローラ１６が転写紙を押え
た状態で停止するが、ローラ２３は回転を続けるので、
第４図（ｂ）で示すように転写紙Ｐの後方側は搬送ベル
ト２４の下掛け部２４ａの方に撓み始める。このような
時機に、同図（ｂ）に示す可動ローラ２６と案内部材２
７とが、ローラ２３のローラ軸２３Ａの軸心を中心にし
て、同図（ｃ）に示す第２位置に回動変位する。このと
き、案内部材２７は撓み始めた転写紙を案内しながら同
図（Ｃ）に示すように、下掛け部２４ａの方に、転写紙
がしっかりと撓むようにさせる。次いで、同図（ｄ）に
示すように、転写紙の後方側は搬送ベルト２４の下掛け
部２４ａに沿って反転させられつつ、最終的に再給紙ト
レイ１５上に平坦になってスタックされる。このような
一連の動作は、搬送ベルト２４上を送られてくる転写紙
についても、まったく同じようにして行われる。

転写紙の後端が同図（ｄ）に示すように可動ローラ２６
とローラ２３の間を抜けたあと、可動ローラ２６と案内
部材２７とは同図（ａ）に示す第１位置に回動復帰する
。

転写紙の先端がストッパ部２８（第１図）につき当った
あと、第４図（ｂ）で示すように、可動ローラ２６と再
給紙トレイ１５との間に横たわる転写紙部分は撓み始め
るのであるが、このとき、それらの間の転写紙は下掛け
部２４ａの側ではなく、その反対側に撓む場合もある。

このような場合にも、その転写紙部分が案内部材２７の
回動変位により、しっかりと下掛部２４ａの方に撓ませ
られてしまうのである。案内部材２７は、かような方向
に撓ませることを保証するのである。

上述のようにして、長さの長い転写紙も順次再給紙トレ
イ１５上に送り込まれて所定枚数がスタックされるが、
この場合も、既にトレイ１５上にスタックされた転写紙
の後からトレイ１５へ送り込まれる転写紙の先端は、既
にスタックされている転写紙の後端よりも第１図の右方
の部位で、スタックされた転写紙に滑らかに当接するの
で、搬送トラブルや、スタックされた転写紙の下へのも
ぐり込みは阻止される。しかも長い転写紙の後端側は上
述のように、必ず搬送ベルト２４の下掛け部２４ａの方
へ撓み、しかる後再給紙トレイ１５上に落ちるので、各
転写紙は、極めて滑らかに。

正しく、すなわち乱れを生じることなく、スタックされ
る。

なお、長い転写紙の場合、可動ローラ２６と案内部材２
７は第１位置から第２位置へ作動するが、この作動開始
タイミングは１例えば、前述の転写紙検出センサ７（第
１図）が転写紙の後端を検知してから、所定の時間経過
したときに、可動ローラ２６と案内部材２７を第１位置
から作動させるように制御すればよい。

また転写紙の長さは、オペレータが操作部へ入力した転
写紙サイズ情報により決められ、この入力情報に基づい
て、可動ローラ２６と案内部材２７を第１位置に保った
ままにするか、又はこの位置から第２位置へ移動させる
かが制御される。

第６図は冒頭のところでも触れた特開昭６０−１４０３
６３号公報に開示された複写機の一例を示し、この複写
機例では、定着を終えた転写紙は搬送ベルト１２４の下
部を送られて、再給紙トレイ１１５から呼び出しローラ
１１６によって感光体１０１へ向けて再給紙されるよう
になっている。

搬送ベルト１２４の下位には複数のゲート爪１２５が設
けられ、これらが、各々につき実線と仮想線位置に選択
的に切り換えられることで、転写紙が短い場合には、工
方向に送られ、順次、転写紙が長くなるに従って、Ｊ、
に、Ｌのそれぞれの方向に送られるようになっている。

この構成によっても、転写紙の長さがいかなる場合にも
、既にスタックされる転写紙の後端と、送り込まれてく
る転写紙の先端が干渉して搬送トラブルを生じることを
防止できるが、この例では、ゲート爪を多く必要とする
ため、装置構成が複雑になり易い。

本例では、かような多くのゲート爪を用いなくても、同
様なる機能を達成することができるのである。

第２図は可動ローラ２６や案内部材２７を転写紙長さの
大小に応じて第１位置から、選択的に第２位置に回動変
位させる一手段例を示し、この例は電磁クラッチを用い
たものである。

案内部材２７の両端には上方に立ち上がる起立部２７ａ
（他方は不図示）が形成され、この起立部２７ａの切欠
き穴２７ａ工内には可動ローラ２６の軸部２６Ａの端部
を回転自在に支持する駒３０が嵌め込まれ、圧縮ばね３
１により、かかる駒３０を介して可動ローラ２６がロー
ラ２３に圧接状態にされている。そして、案内部材２７
は、可動ローラ２６と共に、後述する態様でローラ軸２
３Ａの軸心を中心にして回動変位することができる。

第５図は第２図の可動ローラ２６と案内部材２７を第２
図の状態からほぼ９０＠回動させたときの廉動装置部の
断面図を示したものである。

第２図及び第５図において、ローラ２３を固定支持した
ローラ軸２３Ａの端部には伝達要素の一例であるギア２
９が固着され、このギア２９が、これに噛み合う別の駆
動ギア（不図示）により駆動され、ローラ２３が回転駆
動される。これによって搬送ベルト２４が駆動され、同
時に可動ローラ２６がローラ２３の回転に従動して回転
する。

符号３２で示すものは不動に固定支持された電磁クラッ
チの本体であり、このクラッチはローラ軸２３Ａに一体
に固着された吸着部材１０５を有し、吸着部材１０５は
クラッチ本体３２に対して相対回転可能である。またこ
の吸着部材１０５のフランジ部１０５ａに隣接した位置
にハブ３２ａが設けられ、該ハブ３２ａはローラ軸２３
Ａに相対回転可能に嵌合している。さらにこのハブ３２
ａの隣りには、やはリローラ軸２３Ａに対して相対回転
可能に該軸２３Ａに嵌合したスリーブ３３が位置し、ハ
ブ３２ａとスリーブ３３には、コイルスプリング３４が
巻回されている。ハブ３２ａとスリーブ３３とはコイル
スプリング３４を介して所定のトルク範囲内では一体的
に駆動され、所定のトルクを超えると、両者は互いに空
転するようになっている。

スリーブ３３には案内部材２７の折曲延出片２７ｂ（第
２図）が嵌め込まれて固定されており、またスリーブ３
３のまわりに巻回されたトーションスプリング３５の一
端３５ａは案内部材２７に係止され、その他端３５ｂは
装置の固定部、例えばストッパ３７に係止されている。

可動ローラ２６と案内部材２７を第１位置に保持すると
きは、電磁クラッチ本体３２がオフされ、ギア２９が駆
動されることにより、ローラ軸２３Ａが回転して、転写
紙を前述のように中間給紙部１４へ送り込むことができ
る。このとき、吸着部材１０５はローラ軸２３Ａと共に
回転するが、ハブ３２ａ及びスリーブ３３は不動に保持
され、しかもトーションスプリング３４の作用で案内部
材２７と可動ローラ２６は第２図に示したように第１位
置に付勢され、案内部材２７がストッパ３６に当って、
この位置に保持されている。

転写紙の長さが長いとき、その先端が第１図に示したス
トッパ２８に当って、転写紙が第４図（ｂ）に示すよう
にわずかに撓むと、すなわち転写紙の後端が第１図に示
したセンサ７によって検知されてから所定時間経過した
ときに、電磁クラッチ本体３２が通電状態となる。これ
によってハブ３２ａが吸着部材１０５に磁力で吸着され
、これが一体となる。このため、ローラ軸２３Ａの回転
がハブ３２ａに伝わり、これがさらにコイルスプリング
３４を介してスリーブ３３に伝わり、これらが回転する
。従って、スリーブ３３に一体に連結された案内部材２
７が、可動ローラ２６と共に、軸部２６Ａの軸心を中心
としてローラ２３の角速度で第１位置から第２位置へと
回動する。

このように案内部材２７と可動ローラ２６はトーション
スプリング３５の作用に抗して回動し、これらが第２位
置に至ると、案内部材２７がストッパ３７に当る。この
とき電磁クラッチ本体３２の通電が維持され、ハブ３２
ａは回転を続けているが、コイルスプリング３４がスリ
ーブ３３に対してスリップする。このときにスリーブ３
３がコイルスプリング３４から受ける摩擦力によってス
リーブ３３はこの位置で停止し、案内部材２７と可動ロ
ーラ２６が第２位置に保持される。

転写紙が第４図（ｄ）に示した状態まで送られると、電
磁クラッチ本体３２の通電が切られ、吸着部材１０５と
ハブ３２ａとの磁力による連結が解除される。これによ
りハブ３２ａとスリーブ３３は回転自在の状態となるの
で、案内部材２７と可動ローラ２６はスリーブ３３と共
に、トーションスプリング３５の付勢トルクによってロ
ーラ２３の軸心を中心として、第４図（ｄ）における反
時計方向に回動し、案内部材２７がストッパ３６に当り
、案内部材２７と可動ローラ２６が第１位置に戻される
。

上述のような駆動部に作動する各トルクの関係を示すと
次のようになる。

Ｔ　Ｑ　＞Ｔｔ＞Ｔｄ ここで、ＴＱはコイルスプリング３４のリミットトルク
、Ｔｔはトーションスプリング３５によって可動ローラ
２６や案内部材２７を第３図において反時計方向に回動
付勢するトルク、Ｔｄは搬送ベルト２４と可動ローラ２
６との回転により、可動ローラ２６や案内部材２７が第
３図において時計方向に回転しようとするトルクである
。

なお、この実施例では、クラッチを電磁クラッチとして
いるが、これに限らず、スプリングクラッチや電磁スプ
リングクラッチなどを用いるようにしても良い。又、コ
イルスプリング３４としては、これに限定されず、摩擦
力を付与するスリーブであっても構わない。更に、可動
ローラ２６や案内部材２７を付勢する部材としては、こ
の例のようなトーションスプリング３５に限定されるも
のではなく、同等の機能を達成できるものであれば、他
のものに代替することができる。

なお、第１図に示すように、搬送ベルト２４は合成複写
時の転写紙の搬送のみならず、両面複写時の転写紙の搬
送にも寄与するので、かような搬送手段を別々に設ける
必要がなく、この種の構成の簡素化に大きく寄与するこ
ととなる。しかも、非作動時、すなわち、案内部材２７
などが第１位置に保持されたままであるとき、可動ロー
ラ２６は通常の搬送ローラとしての機能を受は持ってい
るので、装置としては効率的である。

〔発明の効果〕

本発明の構成によれば、多数のゲート爪などを必要とす
ることなしに、簡単な構成で、中間給紙部へ送られる転
写紙同士の相互干渉を、両面、合成複写のいずれの場合
でも、起こしにくくすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１＠は本発明一実施例の画像形成装置の構成図、第２
図は転写紙反転駆動部を示す斜視図、第３図は合成複写
の場合と１両面複写の場合の転写紙の搬送方式を説明す
るための図、第４図（ａ）乃至（ｄ）は転写紙の後方側
の反転について順序だてて説明するための図、第５図は
上記反転駆動部の一部破断乎面図、第６図は従来例の概
略図である。 １・・・潜像担持体としての感光体

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 潜像担持体に形成した顕像を転写部において転写紙に転
   写する手段と、転写後において転写紙に転写された転写
   像を定着する定着装置と、定着された転写紙をスイッチ
   バックさせる第１の搬送路と、定着された転写紙を表裏
   反転させる第２の搬送路と、複数のローラ間に掛け渡さ
   れ第２の搬送路を通った転写紙を搬送する搬送ベルトと
   、前記複数のローラのうち、転写紙搬送方向下流側のロ
   ーラと対をなし、第１位置において搬送ベルトと協働し
   て、転写部に転写紙を再給紙する中間給紙部へ向けて、
   前記第１及び第２の搬送路からの転写紙を送るための可
   動ローラと、該可動ローラと共に前記第１位置から回動
   変位して該変位した第２位置において中間給紙部に送ら
   れようとする転写紙を搬送ベルトの下掛部の側に沿って
   反転させるための案内部材と、可動ローラ及び案内部材
   を転写紙長さの大小に応じて選択的に第２位置に回動変
   位させる手段とを有して成るようにした画像形成装置。