JPH03244745A - コンクリート部材 - Google Patents
コンクリート部材Info
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- JPH03244745A JPH03244745A JP3987290A JP3987290A JPH03244745A JP H03244745 A JPH03244745 A JP H03244745A JP 3987290 A JP3987290 A JP 3987290A JP 3987290 A JP3987290 A JP 3987290A JP H03244745 A JPH03244745 A JP H03244745A
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- JP
- Japan
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- reinforcing bars
- concrete
- reinforcing
- concrete member
- stirrup
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- Granted
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野〉
本発明は、炭素繊維、アラミド繊維等の高強度の繊維を
高強度あるいは大径鉄筋を用いた曲げ部材の剪断補強筋
として使用したコンクリート部材に関するものである。
高強度あるいは大径鉄筋を用いた曲げ部材の剪断補強筋
として使用したコンクリート部材に関するものである。
（従来の技術〉
最近では、構造物の高層化や大スパン化によって曲げ強
度が大きく、また部材成のできるたけ小さい部材が要求
されている。
度が大きく、また部材成のできるたけ小さい部材が要求
されている。
このために高強度あるいは大径鉄筋の使用を考えでいた
。
。
また、使用するコンクリートについてもスランプのでき
るたけ小さいコンクリートを使用したりコンクリートの
打設養生管理を高い技術水準で維持するためにプレキャ
スト化するなどの方法によっていた。
るたけ小さいコンクリートを使用したりコンクリートの
打設養生管理を高い技術水準で維持するためにプレキャ
スト化するなどの方法によっていた。
（発明か解決しようとする課題〉
しかし、これら高強度あるいは大径鉄筋を使用した曲げ
部材では充分な剪断補強か必要となり、剪断補強筋とし
て高強度鉄あるいは鋼板による剪断補強か必要になり、
高強度鉄筋による補強ではコンクリートの被り厚さによ
る制限から鉄筋径を大きくすることかできす、また鉄筋
間隔の制限から補強量も制約を受けていた。
部材では充分な剪断補強か必要となり、剪断補強筋とし
て高強度鉄あるいは鋼板による剪断補強か必要になり、
高強度鉄筋による補強ではコンクリートの被り厚さによ
る制限から鉄筋径を大きくすることかできす、また鉄筋
間隔の制限から補強量も制約を受けていた。
大径鉄筋では軸力鉄筋を拘束する剪断補強筋の半径が大
きくなるので、軸力鉄筋からコンクリート部材表面まで
のコンクリート被り厚か大きくなる他、使用するコンク
リートのスランプも小さいため、剪断補強筋の数を増し
て密度を高めるとコンクリートの打設か困難になるなど
の問題があった。
きくなるので、軸力鉄筋からコンクリート部材表面まで
のコンクリート被り厚か大きくなる他、使用するコンク
リートのスランプも小さいため、剪断補強筋の数を増し
て密度を高めるとコンクリートの打設か困難になるなど
の問題があった。
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、その目的は
断面積が小さく、かつ軽量化したコンクリート部材を提
供することにより超高層構造物などに極めて有利なコン
クリート部材を提供することにある。
断面積が小さく、かつ軽量化したコンクリート部材を提
供することにより超高層構造物などに極めて有利なコン
クリート部材を提供することにある。
（課題を解決するための手段）
上記目的を達成するために本発明では、炭素繊維、アラ
ミド繊維等の高強度繊維素材で偏平な剪断補強筋を形成
し、該補強筋にて軸力鉄筋を拘束することにより、該軸
力鉄筋の位置を断面形状の外側寄りに配筋してコンクリ
ートを打設構成したのである。
ミド繊維等の高強度繊維素材で偏平な剪断補強筋を形成
し、該補強筋にて軸力鉄筋を拘束することにより、該軸
力鉄筋の位置を断面形状の外側寄りに配筋してコンクリ
ートを打設構成したのである。
（作 用）
剪断補強筋は帯のようにあるいはその断面が楕円形にな
っているなと軸力鉄筋を拘束したときに、軸力鉄筋の外
周面から剪断補強筋の外表面までの高さ寸法か極めて小
さくなって、従来鉄筋による剪断補強筋を使用したコン
クリート部材と比較してみれば、軸力鉄筋間の間隔を定
めてコンクリート部材の断面積を小さく構成することか
できる。
っているなと軸力鉄筋を拘束したときに、軸力鉄筋の外
周面から剪断補強筋の外表面までの高さ寸法か極めて小
さくなって、従来鉄筋による剪断補強筋を使用したコン
クリート部材と比較してみれば、軸力鉄筋間の間隔を定
めてコンクリート部材の断面積を小さく構成することか
できる。
逆に従来鉄筋を使用したコンクリート部材と同一の断面
積を考えた場合には剪断補強筋の高さか低くなった分だ
け軸力鉄筋を外側寄りに配筋することができると同時に
コンクリート部材そのものの自重も軽くなる。特に、剪
断補強筋の断面を楕円形とすることにより曲げ耐力にも
断面を有効に活かすことができる。そしてしかも、炭素
繊維アラミド繊維等の高強度繊維素材は鉄筋と同一の断
面積であるならば極めて強力な引張り強度を有するため
に、剪断補強筋の配筋間隔を広くとることも可能になる
。
積を考えた場合には剪断補強筋の高さか低くなった分だ
け軸力鉄筋を外側寄りに配筋することができると同時に
コンクリート部材そのものの自重も軽くなる。特に、剪
断補強筋の断面を楕円形とすることにより曲げ耐力にも
断面を有効に活かすことができる。そしてしかも、炭素
繊維アラミド繊維等の高強度繊維素材は鉄筋と同一の断
面積であるならば極めて強力な引張り強度を有するため
に、剪断補強筋の配筋間隔を広くとることも可能になる
。
（実 施 例〉
以下、本発明の好適な実施例について図面を参照にして
詳細に説明する。
詳細に説明する。
図は何れもコンクリートで構成した梁部材を示し、第１
図に梁１の断面を示してその■−■矢視線で第２図に上
記梁１の矢視図で示すことからもわかるように、軸力鉄
筋２をスターラップ３で拘束しコンクリート４を打設し
たものである。
図に梁１の断面を示してその■−■矢視線で第２図に上
記梁１の矢視図で示すことからもわかるように、軸力鉄
筋２をスターラップ３で拘束しコンクリート４を打設し
たものである。
スターラップ３は炭素繊維、アラミド繊維、ポリエチレ
ン、ビニロン等の高強度繊維素材を必要量集束してエポ
キシ樹脂を含浸硬化させた帯び状のものを使用している
。
ン、ビニロン等の高強度繊維素材を必要量集束してエポ
キシ樹脂を含浸硬化させた帯び状のものを使用している
。
このスターラップ３は従来の鉄筋に比べて引張り強度が
数倍と大きいため同一断面では、剪断補強筋の間隔を広
げて配筋作業を削減するとともに、スランプ値の小さな
コンクリートの打設性を向上させてもよい。
数倍と大きいため同一断面では、剪断補強筋の間隔を広
げて配筋作業を削減するとともに、スランプ値の小さな
コンクリートの打設性を向上させてもよい。
この梁１はスターラップ３の断面径か小さくなった分た
け軸力鉄筋２−２−２−２の互いの間隔を広げ梁１の縦
断面中に対して軸力鉄筋２をなるべく外側へ持っていく
ようにしている。しかも、スターラップ３は錆びないの
で、コンクリートの被り厚を薄くすることかできる分た
け軸力鉄筋２を外側へ持っていくこともてきる。したが
って、軸力鉄筋２−２２−２の間隔をかなり広くとって
いる。このことにより梁１の曲げ耐力は飛躍的に向上し
ている。
け軸力鉄筋２−２−２−２の互いの間隔を広げ梁１の縦
断面中に対して軸力鉄筋２をなるべく外側へ持っていく
ようにしている。しかも、スターラップ３は錆びないの
で、コンクリートの被り厚を薄くすることかできる分た
け軸力鉄筋２を外側へ持っていくこともてきる。したが
って、軸力鉄筋２−２２−２の間隔をかなり広くとって
いる。このことにより梁１の曲げ耐力は飛躍的に向上し
ている。
第３図の実施例は交叉筋によるスターラップ３ａを使用
した例を示し、繊維素材でスパイラルに形成したスター
ラップ３ａを右傾斜方向へ行くものと左傾斜方向へ行く
ものと軸力鉄筋２−２の外回りで互いに交叉するように
配筋しているものである。
した例を示し、繊維素材でスパイラルに形成したスター
ラップ３ａを右傾斜方向へ行くものと左傾斜方向へ行く
ものと軸力鉄筋２−２の外回りで互いに交叉するように
配筋しているものである。
このように第３図に示したスターラップ３ａは互いに重
なり部分が生じているものであるが、重なった部分の大
きさはかなり小さい。これに反して通常の鉄筋を使用し
た場合には重なり部分の高さが鉄筋自体の半径の４倍に
なってコンクリート被り厚をかなり厚く必要とすること
になってしまう。
なり部分が生じているものであるが、重なった部分の大
きさはかなり小さい。これに反して通常の鉄筋を使用し
た場合には重なり部分の高さが鉄筋自体の半径の４倍に
なってコンクリート被り厚をかなり厚く必要とすること
になってしまう。
（効 果）
以上詳細に説明したように本発明のコンクリート部材に
よれば、剪断補強筋の素材に炭素繊維やアラミド繊維等
の高強度繊維を使用しているので、剪断補強筋の配筋間
隔を広くとって配筋作業の削減をすることができる。ま
た、これらの高強度繊維素材は比重が鉄筋に比べれば問
題にならないほど軽く、全体的なコンクリート部材の重
量を極めて軽くすることかできるので、これらのコンク
リート部材を用いて構造物を構築したときに構造物全体
の鉛直荷重耐力等の而でかなり何列になる。
よれば、剪断補強筋の素材に炭素繊維やアラミド繊維等
の高強度繊維を使用しているので、剪断補強筋の配筋間
隔を広くとって配筋作業の削減をすることができる。ま
た、これらの高強度繊維素材は比重が鉄筋に比べれば問
題にならないほど軽く、全体的なコンクリート部材の重
量を極めて軽くすることかできるので、これらのコンク
リート部材を用いて構造物を構築したときに構造物全体
の鉛直荷重耐力等の而でかなり何列になる。
さらにまた、本発明で使用するコンクリート部材の剪断
補強筋は偏平に形成し、これて軸力鉄筋を拘束するよう
にしているので、構成するコンクリート部材の軸力鉄筋
を部材のなるべく外側へ配置することか可能になり部材
の曲げモーメントに対する抵抗力を１曽すと同時に剪断
補強筋の間隔を広くとることかできるという利点と併せ
てスランプの小さなコンクリートの打設性を向上させ１
する（り点かある。また幅手な剪断補強筋を形成して使
用することにより補強筋か薄くなる分たけコンフートの
被り厚をＡ＜Ｌ、しかち鉄筋よりも非常に軽量化か図ら
れるということと併せて部材成か小さくなるとともにプ
レキャストコンクリートとした場合の取り扱いも容晃に
なるという効果かある。
補強筋は偏平に形成し、これて軸力鉄筋を拘束するよう
にしているので、構成するコンクリート部材の軸力鉄筋
を部材のなるべく外側へ配置することか可能になり部材
の曲げモーメントに対する抵抗力を１曽すと同時に剪断
補強筋の間隔を広くとることかできるという利点と併せ
てスランプの小さなコンクリートの打設性を向上させ１
する（り点かある。また幅手な剪断補強筋を形成して使
用することにより補強筋か薄くなる分たけコンフートの
被り厚をＡ＜Ｌ、しかち鉄筋よりも非常に軽量化か図ら
れるということと併せて部材成か小さくなるとともにプ
レキャストコンクリートとした場合の取り扱いも容晃に
なるという効果かある。
図は何れも本発明の実施例を示すもので、第１図は梁の
断面図、第２図は第１図の■−■矢視線て示す断面図、 る。 １・・・・−・・・・梁 ３・・・・・・・・・スタ
断面図、第２図は第１図の■−■矢視線て示す断面図、 る。 １・・・・−・・・・梁 ３・・・・・・・・・スタ
Claims (1)
- 炭素繊維、アラミド繊維等の高強度繊維素材で偏平な剪
断補強筋を形成し、該補強筋にて軸力鉄筋を拘束するこ
とにより、該軸力鉄筋の位置を断面形状の外側寄りに配
筋してコンクリートを打設構成したことを特徴とするコ
ンクリート部材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2039872A JPH0833048B2 (ja) | 1990-02-22 | 1990-02-22 | コンクリート部材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2039872A JPH0833048B2 (ja) | 1990-02-22 | 1990-02-22 | コンクリート部材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03244745A true JPH03244745A (ja) | 1991-10-31 |
| JPH0833048B2 JPH0833048B2 (ja) | 1996-03-29 |
Family
ID=12565074
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2039872A Expired - Lifetime JPH0833048B2 (ja) | 1990-02-22 | 1990-02-22 | コンクリート部材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0833048B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04306347A (ja) * | 1991-04-03 | 1992-10-29 | Kajima Corp | コンクリート部材の補強構造 |
| JPH06137065A (ja) * | 1992-10-29 | 1994-05-17 | Yoshiji Matsumoto | 新素材プレキャスト部材の接合方法および新素材コンクリート壁体 |
| CN108360751A (zh) * | 2018-04-19 | 2018-08-03 | 中冶建筑研究总院有限公司 | 复材网格抗剪箍筋、包含其的混凝土梁及制备工艺 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59138646A (ja) * | 1983-01-25 | 1984-08-09 | 三井建設株式会社 | 構造部材の補強方法 |
| JPS6314945A (ja) * | 1986-07-03 | 1988-01-22 | 清水建設株式会社 | 高強度繊維プリプレグによるコンクリ−ト柱状体の補強方法 |
-
1990
- 1990-02-22 JP JP2039872A patent/JPH0833048B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59138646A (ja) * | 1983-01-25 | 1984-08-09 | 三井建設株式会社 | 構造部材の補強方法 |
| JPS6314945A (ja) * | 1986-07-03 | 1988-01-22 | 清水建設株式会社 | 高強度繊維プリプレグによるコンクリ−ト柱状体の補強方法 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04306347A (ja) * | 1991-04-03 | 1992-10-29 | Kajima Corp | コンクリート部材の補強構造 |
| JPH06137065A (ja) * | 1992-10-29 | 1994-05-17 | Yoshiji Matsumoto | 新素材プレキャスト部材の接合方法および新素材コンクリート壁体 |
| CN108360751A (zh) * | 2018-04-19 | 2018-08-03 | 中冶建筑研究总院有限公司 | 复材网格抗剪箍筋、包含其的混凝土梁及制备工艺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0833048B2 (ja) | 1996-03-29 |
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