JPH03245154A - 電子写真用感光体 - Google Patents
電子写真用感光体Info
- Publication number
- JPH03245154A JPH03245154A JP4120390A JP4120390A JPH03245154A JP H03245154 A JPH03245154 A JP H03245154A JP 4120390 A JP4120390 A JP 4120390A JP 4120390 A JP4120390 A JP 4120390A JP H03245154 A JPH03245154 A JP H03245154A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- conductive
- conductive layer
- photoreceptor
- polysilane
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Photoreceptors In Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は電子写真用感光体に関し、特には、電子写真用
感光体の機械的及び電子写真特性的耐久性、函質、生産
安定性に優れた電子写真用感光体に関する。
感光体の機械的及び電子写真特性的耐久性、函質、生産
安定性に優れた電子写真用感光体に関する。
ご従来技術の説明〕
特定の有機化合物が光導電性を示すことが発見されてか
ら、数多くの有機光’ltN体が開発されてきた2例え
ば、ポリーN−ビニルカルハノ゛−ル、ポリビニルアン
トラセンなどの有機光導電性ポリマー、カルハグール、
アントラセン、ビラグリン類、オキサジアゾール類、ヒ
ドラゾン類、ポリアリールアルカン類などの低分子の有
機光導電体やフタロシアニン顔料、アゾ顔料、ンアニン
”12114、多環キノン顔料、ペリレン系顔料、イン
ジゴ染料、チオインジゴ染料、あるいはスクエアリック
酸メチン染料などの有IIIIfi料や染料が知られて
いる。
ら、数多くの有機光’ltN体が開発されてきた2例え
ば、ポリーN−ビニルカルハノ゛−ル、ポリビニルアン
トラセンなどの有機光導電性ポリマー、カルハグール、
アントラセン、ビラグリン類、オキサジアゾール類、ヒ
ドラゾン類、ポリアリールアルカン類などの低分子の有
機光導電体やフタロシアニン顔料、アゾ顔料、ンアニン
”12114、多環キノン顔料、ペリレン系顔料、イン
ジゴ染料、チオインジゴ染料、あるいはスクエアリック
酸メチン染料などの有IIIIfi料や染料が知られて
いる。
特に、光導電性を有する有ll1l顔料や染料は無機材
料に較べて合成が容易で、しかも適当な波長域に光導電
性を示す化合物を選択できるバリエーションが拡大され
たことなどから、数多くの光iIL′gi性有機a粗や
染料が提案されている0例えば、米国特許第4.123
.270号、同第4.247.614号、同第4.25
]、613号、同第4.251.614号、同第4,2
56,821号、同第4,260,672号、同第4,
268.596号、同第4.278,747号、同第4
,293.628号明細書などに開示されたように!荷
発生層と1i両輸送層に機能分離した感光層における1
を荷発生IFI譬として光導電性を示すジスアゾ顔料な
どを用いた電子写真用感光体などが知られている。
料に較べて合成が容易で、しかも適当な波長域に光導電
性を示す化合物を選択できるバリエーションが拡大され
たことなどから、数多くの光iIL′gi性有機a粗や
染料が提案されている0例えば、米国特許第4.123
.270号、同第4.247.614号、同第4.25
]、613号、同第4.251.614号、同第4,2
56,821号、同第4,260,672号、同第4,
268.596号、同第4.278,747号、同第4
,293.628号明細書などに開示されたように!荷
発生層と1i両輸送層に機能分離した感光層における1
を荷発生IFI譬として光導電性を示すジスアゾ顔料な
どを用いた電子写真用感光体などが知られている。
このような有機光導電体を用いた電子写真用感光体は、
バインダーを適当に選択することによって塗布にまり形
成できるため、極めて生産性が高く、安価な感光体を提
供でき、しかも有mR料の選択によって感光波長域を自
在にコントロールできる利点を有している。
バインダーを適当に選択することによって塗布にまり形
成できるため、極めて生産性が高く、安価な感光体を提
供でき、しかも有mR料の選択によって感光波長域を自
在にコントロールできる利点を有している。
中でも電荷輸送層と電荷発生材料を主成分とする電荷発
生層を積層することによって得られる積層型感光体は、
他の単層型感光体よりも残留電位、メモリー、繰り返し
特性等に優れ、特に感度の向上には利点がある。しかし
ながら近年では、更にa−5e系や、CdS系、a−3
i系等の高感度な無Il感光体と同等以上の感度、メモ
リー、繰り返し特性、耐久性を有する有l!感光体の開
発が望まれている。しかしながら、このような高性能を
有する有It感光体の開発ムこは、未だ多くの未解決の
問題を有しているのが現状である。
生層を積層することによって得られる積層型感光体は、
他の単層型感光体よりも残留電位、メモリー、繰り返し
特性等に優れ、特に感度の向上には利点がある。しかし
ながら近年では、更にa−5e系や、CdS系、a−3
i系等の高感度な無Il感光体と同等以上の感度、メモ
リー、繰り返し特性、耐久性を有する有l!感光体の開
発が望まれている。しかしながら、このような高性能を
有する有It感光体の開発ムこは、未だ多くの未解決の
問題を有しているのが現状である。
すなわち、有#!感光体は機wt強度が弱く、複写機、
プリンター等に通用した場合には、感光体にピンホール
、微細な割れ、端部の摩擦、剥がれ等を生し、画像欠陥
を引き起こす。
プリンター等に通用した場合には、感光体にピンホール
、微細な割れ、端部の摩擦、剥がれ等を生し、画像欠陥
を引き起こす。
また、有機感光体は、導電性支持体上に10〜40μm
の薄M2布されるのが通例で、支持体上の不純物、傷、
打痕、気泡等の欠陥によって塗膜に乱れを生し易く、画
像欠陥の原因となる。
の薄M2布されるのが通例で、支持体上の不純物、傷、
打痕、気泡等の欠陥によって塗膜に乱れを生し易く、画
像欠陥の原因となる。
特に、iit荷発生層(CGL)の上にi+を荷輸送層
(CTL)を積層して放る、いわゆる機能分離型有機感
光体の場合には、非常に高感度であり、残留電位も少な
いが、一方で暗減衰、光メモリーが大きくなる欠点があ
り、この対策のために電荷発生層を更に薄くする必要が
ある(一般的には0.01〜6μm)、したがって、支
持体上の突起、ヘコ、傷、打痕等の欠陥の影響を更に受
は易く、種々の画像欠陥の原因となり、高品質の画像が
得られないのが現状である。
(CTL)を積層して放る、いわゆる機能分離型有機感
光体の場合には、非常に高感度であり、残留電位も少な
いが、一方で暗減衰、光メモリーが大きくなる欠点があ
り、この対策のために電荷発生層を更に薄くする必要が
ある(一般的には0.01〜6μm)、したがって、支
持体上の突起、ヘコ、傷、打痕等の欠陥の影響を更に受
は易く、種々の画像欠陥の原因となり、高品質の画像が
得られないのが現状である。
この間朗を解決するために、近年では支持体と電荷発生
層との間ムこ有機高分子を主成分とする導電層を設ける
試みがなされでいる。この方法によれば、画像の欠陥、
繰り返し使用によるii!j質の低下を少なくすること
ができる。
層との間ムこ有機高分子を主成分とする導電層を設ける
試みがなされでいる。この方法によれば、画像の欠陥、
繰り返し使用によるii!j質の低下を少なくすること
ができる。
しかしながら、導電層は膜厚をJ常10〜50μmとす
るため、電気抵抗をかなり低くする必要がある。一般的
には101Ω・口取下、好ましくはIQ1!Ω・■以下
の比抵抗値が要求されるが、この目標を達成するために
有機高分子中に有機又は無機の導電性物質、イオン性物
質等を配合する技術も知られている。このような導電層
はttyの注入性を有していることが多い。
るため、電気抵抗をかなり低くする必要がある。一般的
には101Ω・口取下、好ましくはIQ1!Ω・■以下
の比抵抗値が要求されるが、この目標を達成するために
有機高分子中に有機又は無機の導電性物質、イオン性物
質等を配合する技術も知られている。このような導電層
はttyの注入性を有していることが多い。
また、導電層の表面性は、画像特性、耐久特性に大きな
影響を与える。特に、導電層と感光層の間に充分な接着
強度が得られない場合には、感光体を耐久使用した際に
ピンホール、感光層端部からの割れ、剥がれ、ひび割れ
等を生し、画像特性、耐久特性を著しく低下させる原因
となる。
影響を与える。特に、導電層と感光層の間に充分な接着
強度が得られない場合には、感光体を耐久使用した際に
ピンホール、感光層端部からの割れ、剥がれ、ひび割れ
等を生し、画像特性、耐久特性を著しく低下させる原因
となる。
例えば、導電層の有機高分子として、熱硬化性の樹脂を
使用することで、特に感光体端部のg擦、剥がれ等は更
に向上するはずであるが、平滑面とした場合には、むし
ろ感光層との間の接着強度が熱可塑性樹脂を用いた場合
に比べて却って低下する。
使用することで、特に感光体端部のg擦、剥がれ等は更
に向上するはずであるが、平滑面とした場合には、むし
ろ感光層との間の接着強度が熱可塑性樹脂を用いた場合
に比べて却って低下する。
このように、感光体支持体上の導電層として、耐久によ
るmW、剥がれなどに強く、かつ、感光層との接着強度
が高いものは得られていないのが現状である。
るmW、剥がれなどに強く、かつ、感光層との接着強度
が高いものは得られていないのが現状である。
また、感光体の端部に金属が露出した感光体の場合は、
金属支持体が耐久により摩耗現象を起こし、削れてしま
うという問題点もある。
金属支持体が耐久により摩耗現象を起こし、削れてしま
うという問題点もある。
本発明の目的は、耐久使用時にも高画質を維持し、感光
層の割れ、刊翻に強く、かつ接着性の優れた、即ち高画
質、高耐久性を有する電子写真用感光体を提供すること
にある。
層の割れ、刊翻に強く、かつ接着性の優れた、即ち高画
質、高耐久性を有する電子写真用感光体を提供すること
にある。
本発明の別の目的は、支持体の突起、ヘコ、傷、打痕に
起因する画像欠陥のない電子写真用感光体を提供するこ
とにある。
起因する画像欠陥のない電子写真用感光体を提供するこ
とにある。
本発明の電子写真用感光体は、金属支持体上に導電性粒
子とボリンランを含有する塗膜を形成し、300℃以上
に焼成してセラミック化した導電層を設けたことを特徴
とする。
子とボリンランを含有する塗膜を形成し、300℃以上
に焼成してセラミック化した導電層を設けたことを特徴
とする。
以下、本発明の電子写真用感光体の構成を詳細に説明す
る。
る。
本発明では金属支持体上に導電性粒子と一種以上のポリ
シランを含有する塗膜を形成するが、ポリシランとして
は、例として以下のようなものが挙げられる。
シランを含有する塗膜を形成するが、ポリシランとして
は、例として以下のようなものが挙げられる。
1sopropyl Me
ボリンランは焼成によってSi −C結合を生成し、セ
ラミックとなる。5i−C焼結体は強度、硬度、耐摩耗
性、耐熱性、耐食性に優れているが、導電性が低いため
感光体の導電層として使用する場合、導電性微粒子を添
加する必要がある。
ラミックとなる。5i−C焼結体は強度、硬度、耐摩耗
性、耐熱性、耐食性に優れているが、導電性が低いため
感光体の導電層として使用する場合、導電性微粒子を添
加する必要がある。
導電性微粒子としてはS n Ch 、 I nzO
s 、導電処理T i○2.カーボンなどの粒子や、A
N粉。
s 、導電処理T i○2.カーボンなどの粒子や、A
N粉。
Cu粉、Fe粉等が挙げられる。導電性微粒子の添加量
は導電層の全重量に対して0.5〜50重量%が好まし
い。
は導電層の全重量に対して0.5〜50重量%が好まし
い。
本発明の電子写真用感光体の構成は、下層から順次、支
持体、導電層、接着層、感光層から成ることを基本とす
るが、感光層が電荷発生層(CGL、)と電荷輸送層(
CTL)から成る、いわゆる機能分離型感光体において
、CGL、CTLの順に積層した場合の構成において、
最も効果が著しい。しかし、感光層をCTL、CGLの
順に積層した場合で、特にCTLと接着層との密着性が
悪い場合においても、本発明は有効な技術となり得る。
持体、導電層、接着層、感光層から成ることを基本とす
るが、感光層が電荷発生層(CGL、)と電荷輸送層(
CTL)から成る、いわゆる機能分離型感光体において
、CGL、CTLの順に積層した場合の構成において、
最も効果が著しい。しかし、感光層をCTL、CGLの
順に積層した場合で、特にCTLと接着層との密着性が
悪い場合においても、本発明は有効な技術となり得る。
本発明に用いられる支持体としては、金属、シート状、
ベルト状、円筒状等の種々の形状のものが考えられるが
、以下に示す導電性支持体が一般的である。
ベルト状、円筒状等の種々の形状のものが考えられるが
、以下に示す導電性支持体が一般的である。
例えば、アルミニウム、アルミニウム合金、銅、亜鉛、
ステンレス、バナジウム、モリブデン、クロム、チタン
、ニッケル、インジウム、金や白金等を用いることがで
きる。
ステンレス、バナジウム、モリブデン、クロム、チタン
、ニッケル、インジウム、金や白金等を用いることがで
きる。
次に接触層以降の層は、溶剤中に溶解又は分散させた液
を塗工する場合がほとんどである。塗工によって層を形
成する際には、浸漬コーティング法、スプレーコーティ
ング法、スピンナーコーティング法、ビードコーティン
グ法、マイヤーバーコーティング注、ブレードコーティ
ング法、ローラーコーティング法、カーテンコーティン
グ法等のコーティング法を用いて行うことができる。
を塗工する場合がほとんどである。塗工によって層を形
成する際には、浸漬コーティング法、スプレーコーティ
ング法、スピンナーコーティング法、ビードコーティン
グ法、マイヤーバーコーティング注、ブレードコーティ
ング法、ローラーコーティング法、カーテンコーティン
グ法等のコーティング法を用いて行うことができる。
本発明に用いられる導電層のWi4厚は支持体の表面状
態(傷〜凹凸、打痕等)によって最適な値に設定すべき
であり、0.5〜100μm程度まで巾広く設定し得る
が、通常は10〜50μm程度である。
態(傷〜凹凸、打痕等)によって最適な値に設定すべき
であり、0.5〜100μm程度まで巾広く設定し得る
が、通常は10〜50μm程度である。
本発明では、導電層の形成力法として前記のポリシラン
をヘンゼン、トルエン、ヘキセン、テトラ巳ドロフラン
、ジオキサン等に熔解し、さらに導電性粉末を添加した
溶液を金属支持体上C二塗工し、300℃以上に加熱す
る。この時、始めは低温で乾燥させて塗膜とした後、3
00℃以上に昇温させて加熱焼成させることが好ましい
。
をヘンゼン、トルエン、ヘキセン、テトラ巳ドロフラン
、ジオキサン等に熔解し、さらに導電性粉末を添加した
溶液を金属支持体上C二塗工し、300℃以上に加熱す
る。この時、始めは低温で乾燥させて塗膜とした後、3
00℃以上に昇温させて加熱焼成させることが好ましい
。
接着層としては、支持体あるいは導電層から感光層への
キャリア(を荷)の注入を阻止し得るものであり、かつ
電気抵抗が感光層に比べて】150以下であることが要
求される。一般には電気抵抗の高いものが多く、従って
WIJ、厚は5μm以下、好ましくは0.1〜2μmが
適正である。
キャリア(を荷)の注入を阻止し得るものであり、かつ
電気抵抗が感光層に比べて】150以下であることが要
求される。一般には電気抵抗の高いものが多く、従って
WIJ、厚は5μm以下、好ましくは0.1〜2μmが
適正である。
接着層として用いられる材料としては、例えば、カゼイ
ン、ゼラチン、ポリアミド(ナイロン6、ナイロン66
、ナイロン6]0、共重合ナイロン、アルコキシメチル
化ナイロン)、ポリウレタン、ポリビニルアルコール、
ニトロセルロース樹脂、エチレン−アクリル酸共重合体
樹脂、フェノール樹脂、アクリル樹脂、ポリエステル、
ポリエーテル等が挙げられる。
ン、ゼラチン、ポリアミド(ナイロン6、ナイロン66
、ナイロン6]0、共重合ナイロン、アルコキシメチル
化ナイロン)、ポリウレタン、ポリビニルアルコール、
ニトロセルロース樹脂、エチレン−アクリル酸共重合体
樹脂、フェノール樹脂、アクリル樹脂、ポリエステル、
ポリエーテル等が挙げられる。
電荷発生層は、下達するような電荷発生物質を適当な結
着剤樹脂に分散した塗工液を塗布、乾燥させることによ
って形成される。
着剤樹脂に分散した塗工液を塗布、乾燥させることによ
って形成される。
本発明に用いられる電荷発生物質は顔料であるが、溶剤
に可溶の染料であっても、溶剤を選択し粒子化すること
によって使用することができる。
に可溶の染料であっても、溶剤を選択し粒子化すること
によって使用することができる。
電荷発生物質としては、フタロシアニン系顔料、アント
アントロン顔料、ジヘンズビレン顔料、ビラントロン顔
料、アゾ顔料、インジゴ顔料、キナクリドン系顔料、シ
アニン系染料、スクヴアリリウム系染料、アズレニウム
塩化合物、ピリリウム、チオピリリウム系染料、キサン
チン系色素、キノンイミン系色素、トリフェニルメタン
系色素、スチリル系色素等が挙げられる。
アントロン顔料、ジヘンズビレン顔料、ビラントロン顔
料、アゾ顔料、インジゴ顔料、キナクリドン系顔料、シ
アニン系染料、スクヴアリリウム系染料、アズレニウム
塩化合物、ピリリウム、チオピリリウム系染料、キサン
チン系色素、キノンイミン系色素、トリフェニルメタン
系色素、スチリル系色素等が挙げられる。
電荷輸送層は、クロルアニル、ブロモアニル、テトラシ
アノエチレン、テトラシアノキノジメタン、2.4.7
−ドリニトロー9−フルオレノ、2.4,5.7−テト
ラニトロ−9−フルオレノン、2.4.71リニトロ−
9−ジシアノメチレンフルオレノン、2,4.5.7−
チトラニトロキサントン、2,4.8−)リニトロチオ
キサントン等の電子吸引性物質やこれら電子吸引物質を
分子化したもの、あるいはピレン、N−エチルカルバゾ
ール、N−イソブロビルカルバヅール、N−メチル−N
−フェニルヒドラジノ−3−メチリデン−9−エチルカ
ルバゾール、N、N−ジフェニルヒドラジノ−3−メチ
リデン−9−エチルカルバゾール、N、N−ジフェニル
ヒドラジノ3−メチリデン−10−エチルフェノチアジ
ン、N、N−ジフェニルヒドラジノ−3−メチリデン】
0−エチルフェノキサジン、p−ジエチルアミノヘンズ
アルデヒドーN、N−ジフェニルヒドラゾン、p−ジエ
チルアミノヘンズアルデヒドN−α−ナフチル−N−フ
ェニルヒドラゾン−p−ピロリジノベンズ7ルデヒドー
N、N−ジフェニルヒドラゾン、1.3.1)ツメチル
インドレニン−ω−アルデヒド−N、 N−ジフェニル
ヒドラゾン、p−ジエチルベンズアルデヒド−3−メチ
ルベンズチアゾリノン−2−ヒ1゛ラヅン等のヒドラゾ
ン類、2.5−ビス(p−ジエチルアミノフェニル)−
1,3,4−オキサジアゾール、1−フェニル−3−(
p−ジエチルアミノスチリル)−5−(p−ジエチルア
ミノフェニル)ビラプリン、1− 〔キノリル+21)
−3−(p−ジエチルアミノスチリル)−5−(p−
ジエチルアミノフェニル)ピラゾリン、■−〔ピリジル
(213−3−<p−ジエチルアミノスチリル)−5−
(pジエチルアミノフェニル)ピラゾリン、1−〔6−
メドキンーピリジルf21) −3−(p−ジエチルア
ミノスチリル)−5−(p−ジエチルアミノフェニル)
ビラプリン、1−(ピリジルf31)−3(p−ジエチ
ルアミノスチリル)−5−(p−ジエチルアミノフェニ
ル)ピラゾリン、1−〔レビジル+211−3−(p−
ジエチルアミノスチリル)−s−(p−ジエチルアミノ
フェニル)ビラプリン、1− 〔ピリジル(2)〕−3
〜(p−ジエチルアミノスチリル)−4−メチル−5−
(p−ジエチルアミノフェニル)ビラプリン、1−(ピ
リジル(21)−3−(α−メチル−p−シュチルアミ
ノスチリル)−5−〈p−ジエチルアミノフェニル)ピ
ラゾリン、1−フェニル−3−(p〜ジエチルアミノス
チリル)−4−メチル−5−(p−ジエチルアミノフェ
ニル〉ピラゾリン、1−フェニル3−(α−ベンジル−
p−ジエチルアミノスチリル) −5−(p−ジエチル
アミノフェニル)ビラプリン、スピロビラプリン等のビ
ラプリン類、2−(p−シュチルアミノスチリル)−6
−ジニチルアミノベンズオキサゾール、2−(p−ジエ
チルアミノフェニル)−4−(p−ジメチルアミノフェ
ニル) −5−(2−クロロフェニル)オキサゾール等
のオキサゾール系化合物、2−(pジエチルアミノスチ
リル)−6−ジエチルアミノベンゾチアゾール等のチア
ゾール系化合物、ビス(4−ジエチルアミノ−2−メチ
ルフェニル)フェニルメタン等のトリアリールメタン系
化合物、1.1−ビス(4−N、N−ジエチルアミノ−
2−メチルフェニル)へブタン、l、1.2.2−テト
ラキス(4−N、N−ジメチルアミノ−2メチルフエニ
ル)エタン等のポリ7リールアルカン類、α−フェニル
−4−N、N’ −ジフェニルアミノスチルベン、N−
エチル−3〈αフェニルスチリル)カルバゾール4−N
、N’ −ジベンジルアミノ−9−フルオレニリデン等
のスチリル系化合物、トリフェニルアミン、ポリ−N−
ビニルカルバゾール、ポリビニルピレン、ポリビニルア
ントラセン、ポリビニルアクリジン、ポリ−9ビニルフ
エニルアントラセン、ピレン−ホルムアルデヒド樹脂、
エチルカルバゾールホルムアルデヒド樹脂等の正孔輸送
性物質を成膜性のある樹脂に溶解させた塗工液を塗布、
乾燥させることによって形成される。
アノエチレン、テトラシアノキノジメタン、2.4.7
−ドリニトロー9−フルオレノ、2.4,5.7−テト
ラニトロ−9−フルオレノン、2.4.71リニトロ−
9−ジシアノメチレンフルオレノン、2,4.5.7−
チトラニトロキサントン、2,4.8−)リニトロチオ
キサントン等の電子吸引性物質やこれら電子吸引物質を
分子化したもの、あるいはピレン、N−エチルカルバゾ
ール、N−イソブロビルカルバヅール、N−メチル−N
−フェニルヒドラジノ−3−メチリデン−9−エチルカ
ルバゾール、N、N−ジフェニルヒドラジノ−3−メチ
リデン−9−エチルカルバゾール、N、N−ジフェニル
ヒドラジノ3−メチリデン−10−エチルフェノチアジ
ン、N、N−ジフェニルヒドラジノ−3−メチリデン】
0−エチルフェノキサジン、p−ジエチルアミノヘンズ
アルデヒドーN、N−ジフェニルヒドラゾン、p−ジエ
チルアミノヘンズアルデヒドN−α−ナフチル−N−フ
ェニルヒドラゾン−p−ピロリジノベンズ7ルデヒドー
N、N−ジフェニルヒドラゾン、1.3.1)ツメチル
インドレニン−ω−アルデヒド−N、 N−ジフェニル
ヒドラゾン、p−ジエチルベンズアルデヒド−3−メチ
ルベンズチアゾリノン−2−ヒ1゛ラヅン等のヒドラゾ
ン類、2.5−ビス(p−ジエチルアミノフェニル)−
1,3,4−オキサジアゾール、1−フェニル−3−(
p−ジエチルアミノスチリル)−5−(p−ジエチルア
ミノフェニル)ビラプリン、1− 〔キノリル+21)
−3−(p−ジエチルアミノスチリル)−5−(p−
ジエチルアミノフェニル)ピラゾリン、■−〔ピリジル
(213−3−<p−ジエチルアミノスチリル)−5−
(pジエチルアミノフェニル)ピラゾリン、1−〔6−
メドキンーピリジルf21) −3−(p−ジエチルア
ミノスチリル)−5−(p−ジエチルアミノフェニル)
ビラプリン、1−(ピリジルf31)−3(p−ジエチ
ルアミノスチリル)−5−(p−ジエチルアミノフェニ
ル)ピラゾリン、1−〔レビジル+211−3−(p−
ジエチルアミノスチリル)−s−(p−ジエチルアミノ
フェニル)ビラプリン、1− 〔ピリジル(2)〕−3
〜(p−ジエチルアミノスチリル)−4−メチル−5−
(p−ジエチルアミノフェニル)ビラプリン、1−(ピ
リジル(21)−3−(α−メチル−p−シュチルアミ
ノスチリル)−5−〈p−ジエチルアミノフェニル)ピ
ラゾリン、1−フェニル−3−(p〜ジエチルアミノス
チリル)−4−メチル−5−(p−ジエチルアミノフェ
ニル〉ピラゾリン、1−フェニル3−(α−ベンジル−
p−ジエチルアミノスチリル) −5−(p−ジエチル
アミノフェニル)ビラプリン、スピロビラプリン等のビ
ラプリン類、2−(p−シュチルアミノスチリル)−6
−ジニチルアミノベンズオキサゾール、2−(p−ジエ
チルアミノフェニル)−4−(p−ジメチルアミノフェ
ニル) −5−(2−クロロフェニル)オキサゾール等
のオキサゾール系化合物、2−(pジエチルアミノスチ
リル)−6−ジエチルアミノベンゾチアゾール等のチア
ゾール系化合物、ビス(4−ジエチルアミノ−2−メチ
ルフェニル)フェニルメタン等のトリアリールメタン系
化合物、1.1−ビス(4−N、N−ジエチルアミノ−
2−メチルフェニル)へブタン、l、1.2.2−テト
ラキス(4−N、N−ジメチルアミノ−2メチルフエニ
ル)エタン等のポリ7リールアルカン類、α−フェニル
−4−N、N’ −ジフェニルアミノスチルベン、N−
エチル−3〈αフェニルスチリル)カルバゾール4−N
、N’ −ジベンジルアミノ−9−フルオレニリデン等
のスチリル系化合物、トリフェニルアミン、ポリ−N−
ビニルカルバゾール、ポリビニルピレン、ポリビニルア
ントラセン、ポリビニルアクリジン、ポリ−9ビニルフ
エニルアントラセン、ピレン−ホルムアルデヒド樹脂、
エチルカルバゾールホルムアルデヒド樹脂等の正孔輸送
性物質を成膜性のある樹脂に溶解させた塗工液を塗布、
乾燥させることによって形成される。
また、これらの′:L荷輸送物質は211以上組合わせ
て用いることができる。
て用いることができる。
結着剤としては、ボリアリレート樹脂、ポリスルホン樹
脂、ポリアミド樹脂、アクリル樹脂、アクリロニトリル
#d!iIa、メタクリル樹脂、塩化ビニル樹脂、酢酸
ビニル樹脂、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、ポリエス
テル樹脂、アルキド樹脂、ポリカーボネート、ポリウレ
タンあるいはこれらの樹脂の繰り返し単位のうち2つ以
上を含む共重合体樹脂、例えばスチレンーブタジエンコ
ボリマースチレンーアクリロニトリルコボリマー、スチ
レン−マレイン酸コポリマー等を用いることができる。
脂、ポリアミド樹脂、アクリル樹脂、アクリロニトリル
#d!iIa、メタクリル樹脂、塩化ビニル樹脂、酢酸
ビニル樹脂、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、ポリエス
テル樹脂、アルキド樹脂、ポリカーボネート、ポリウレ
タンあるいはこれらの樹脂の繰り返し単位のうち2つ以
上を含む共重合体樹脂、例えばスチレンーブタジエンコ
ボリマースチレンーアクリロニトリルコボリマー、スチ
レン−マレイン酸コポリマー等を用いることができる。
感光層の膜厚は5〜50μm、好ましくは10〜30μ
mであるが、CGL、CTLの順に積層する機能分離型
の場合にはCGLは0.01〜5、um、好ましくは0
.05〜3pm、CTLは5〜50μm、好ましくは1
0〜30μmが適正である。
mであるが、CGL、CTLの順に積層する機能分離型
の場合にはCGLは0.01〜5、um、好ましくは0
.05〜3pm、CTLは5〜50μm、好ましくは1
0〜30μmが適正である。
必要に応し有機バインダーを主成分とする保護層を0.
5〜10μmの膜厚で最上層に設けても良い。
5〜10μmの膜厚で最上層に設けても良い。
また、最上層中に潤滑性物質、紫外線吸収剤、酸化防止
剤を含ませても良い。
剤を含ませても良い。
本発明の電子写真用感光体は、複写機、LBP(レーザ
ービームプリンター)、LEDプリンタ、LCDプリン
ター(液晶シャッター式プリンター)、マイクロリーダ
ープリンター等の電子写真装W−1Qに適用し得るが、
更に電子写真技術を応用したデイスプレー、記録、軽印
刷、製版、ファクシミリ等の装置に巾広く適用し得る。
ービームプリンター)、LEDプリンタ、LCDプリン
ター(液晶シャッター式プリンター)、マイクロリーダ
ープリンター等の電子写真装W−1Qに適用し得るが、
更に電子写真技術を応用したデイスプレー、記録、軽印
刷、製版、ファクシミリ等の装置に巾広く適用し得る。
本発明の電子写真用感光体を用いることにより、強度、
硬度、耐摩耗性の優れたa1′gj、層を持つ感光体を
得ることができた。ポリシランの坑底によって形成され
た導電層は耐久による*擦、剥がれ等に強く、接着層と
の接着強度が高いため、耐久性の良い電子写真用感光体
が得与れる。
硬度、耐摩耗性の優れたa1′gj、層を持つ感光体を
得ることができた。ポリシランの坑底によって形成され
た導電層は耐久による*擦、剥がれ等に強く、接着層と
の接着強度が高いため、耐久性の良い電子写真用感光体
が得与れる。
以下、実施例により本発明についてより詳しく述べるが
、本発明はこれらにより何ら限定されるものではない。
、本発明はこれらにより何ら限定されるものではない。
去40生上
導電性酸化チタン23重量部、下記構造式に示すポリシ
ラン 陥 7部1量部をトルエン100重量部に混合し、溶解した
液を(辱た。このン容液を80φのステンレスシリンダ
ー上に浸漬法で塗工し、120℃、20分間乾燥して塗
膜を得た。更に、500℃、30分間加艶焼戒し、ポリ
シランを5i−C焼成結合させてセラミックの導電層を
形成した。このときの膜厚は20μmであった。
ラン 陥 7部1量部をトルエン100重量部に混合し、溶解した
液を(辱た。このン容液を80φのステンレスシリンダ
ー上に浸漬法で塗工し、120℃、20分間乾燥して塗
膜を得た。更に、500℃、30分間加艶焼戒し、ポリ
シランを5i−C焼成結合させてセラミックの導電層を
形成した。このときの膜厚は20μmであった。
次に共重合ナイロン樹脂(商品名:アミランCM800
0、東し製)2部(重量部、以下同様)と共重合ナイロ
ン樹脂(商品名ニドレジンEF30T帝国化学製)8部
をメタノール60部、フタノール40部の混合液に熔解
し、上記導電層上に浸漬塗布して、1μm厚の接着層を
設けた。
0、東し製)2部(重量部、以下同様)と共重合ナイロ
ン樹脂(商品名ニドレジンEF30T帝国化学製)8部
をメタノール60部、フタノール40部の混合液に熔解
し、上記導電層上に浸漬塗布して、1μm厚の接着層を
設けた。
次に、下記構造式のジスアゾ顔料を10部酢#酪酸セル
ロース#J脂(ii品名:CAB−381;イーストマ
ン化学製)6部およびシクロヘキサノン60部を1φガ
ラスピーズを用いたサンドミル装置で20時間分散した
。この分散液にメチルエチルケトン100部を加えて、
上記接着層上に浸漬塗布し、100℃で10分間の加熱
乾燥をして、O,1g/m’の塗布量の1荷発生層を設
けた。
ロース#J脂(ii品名:CAB−381;イーストマ
ン化学製)6部およびシクロヘキサノン60部を1φガ
ラスピーズを用いたサンドミル装置で20時間分散した
。この分散液にメチルエチルケトン100部を加えて、
上記接着層上に浸漬塗布し、100℃で10分間の加熱
乾燥をして、O,1g/m’の塗布量の1荷発生層を設
けた。
次いで、下記構造式のヒドラゾン化合物を10部
およびポリカーボネート樹脂(商品名:パンライトL−
1250;帝人化或m)15部をジクロルメタン80部
に溶解した。この液を上記ii荷発生層上に塗布して1
00℃で1時間の熱風乾燥を行い、20μm厚のt荷輸
送層を形成した。
1250;帝人化或m)15部をジクロルメタン80部
に溶解した。この液を上記ii荷発生層上に塗布して1
00℃で1時間の熱風乾燥を行い、20μm厚のt荷輸
送層を形成した。
こうして形成された感光体恥1を複写II(NP352
5キャノン製)にとりつけ画像出しを行った。初期及び
5万枚画像耐久後のW!ifについて表1に示した。な
お、露光量は3ルツクス・秒である。
5キャノン製)にとりつけ画像出しを行った。初期及び
5万枚画像耐久後のW!ifについて表1に示した。な
お、露光量は3ルツクス・秒である。
大旌班主
実施例1の導電性層のポリシランを下記構造式にした以
外は、実施例1と同様の方法で感光体を作製した。
外は、実施例1と同様の方法で感光体を作製した。
感光体の評価も実施例1と同様に行い、表1に示した。
去m
実施例1の導電層中のポリソランを下記構造式1soP
ropyl Me にし、導電性粒子をカーボン粉末17部、ポリシランを
83部にした以外は、実施例1と同様に感光体を作製し
た。
ropyl Me にし、導電性粒子をカーボン粉末17部、ポリシランを
83部にした以外は、実施例1と同様に感光体を作製し
た。
感光体の評価も実施例1と同様に行い、表1に示した。
遺11生を
実施例1の導電層中のポリシランを下記構造式にし、導
電性粒子をAI粉末17部、ポリンランを83部にした
以外は、実施例1と同様に感光体を作製した。
電性粒子をAI粉末17部、ポリンランを83部にした
以外は、実施例1と同様に感光体を作製した。
感光体の評価も実施例1と同様に行い、表Iに示した。
大豊廻j
実施例1の導電層中のポリソランを下記構造式ぐ′
(Si)x、。
ム
ク
にし、導電性粒子をSnO,粉末23部、ポリンランを
77部とし、焼成条件を550℃、30分とした以外は
、実施例1と同様に感光体を作製し感光体の評価も実施
例1と同様に行い、表1に示した。
77部とし、焼成条件を550℃、30分とした以外は
、実施例1と同様に感光体を作製し感光体の評価も実施
例1と同様に行い、表1に示した。
走較班上
実施例1と同様に導電層を浸漬塗工し、120℃、20
分加勢乾燥した後、250℃、30分で焼成した。その
導電層上に実施例1と同様に積層し、感光体を形成した
。
分加勢乾燥した後、250℃、30分で焼成した。その
導電層上に実施例1と同様に積層し、感光体を形成した
。
評価法は実施例1と同様に行い、その結果を表1に示し
た。
た。
且(U生え
導電性酸化チタン粉末100重量部、酸化チタン粉末1
00重量部、フェノール樹脂200重量部をメタノール
50重量部、メチルセルソルブ50重量部の溶剤に混合
し、次01でサン1′ミルにより6時間にわたり分散し
た。この分散液を80φのアル呉ニウムシリンダー上に
浸漬法で塗布し、150℃、20分加熱乾燥し、20μ
mの導電層を設けた。
00重量部、フェノール樹脂200重量部をメタノール
50重量部、メチルセルソルブ50重量部の溶剤に混合
し、次01でサン1′ミルにより6時間にわたり分散し
た。この分散液を80φのアル呉ニウムシリンダー上に
浸漬法で塗布し、150℃、20分加熱乾燥し、20μ
mの導電層を設けた。
得られた導電層上に実施例1と同様に接着層、1を荷発
生層、!荷輸送層と順次積層して感光体を作製した。
生層、!荷輸送層と順次積層して感光体を作製した。
評価法は、実施例1と同様に行い、表1に結果を示した
。
。
(以下余白)
〔発明の効果の概要〕
本発明は、金属支持体上にポリシランと導電性粒子を含
有する塗膜を形成し、300℃以上に焼成してセラミッ
ク化した導電層を設けた電子写真用感光体を用いること
により、耐久使用にも強く、高画質を維持し、感光層の
割れ、@離に強い接着性の優れた感光体を得ることがで
きる。また、本発明の電子写真用感光体を用いることに
より、支持体の突起、ヘコ、傷、打痕に起因する画像欠
陥のない電子写真用感光体を得ることができる。さらに
、本発明の電子写真用感光体を用いることにより、感光
体端部の摩耗を防ぐことができる。
有する塗膜を形成し、300℃以上に焼成してセラミッ
ク化した導電層を設けた電子写真用感光体を用いること
により、耐久使用にも強く、高画質を維持し、感光層の
割れ、@離に強い接着性の優れた感光体を得ることがで
きる。また、本発明の電子写真用感光体を用いることに
より、支持体の突起、ヘコ、傷、打痕に起因する画像欠
陥のない電子写真用感光体を得ることができる。さらに
、本発明の電子写真用感光体を用いることにより、感光
体端部の摩耗を防ぐことができる。
Claims (1)
- 金属支持体を用いる電子写真用感光体において、金属
支持体上に導電性粒子とポリシランを含有する塗膜を形
成し、300℃以上に焼成してセラミック化した導電層
を設けたことを特徴とする電子写真用感光体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4120390A JPH03245154A (ja) | 1990-02-23 | 1990-02-23 | 電子写真用感光体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4120390A JPH03245154A (ja) | 1990-02-23 | 1990-02-23 | 電子写真用感光体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03245154A true JPH03245154A (ja) | 1991-10-31 |
Family
ID=12601860
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4120390A Pending JPH03245154A (ja) | 1990-02-23 | 1990-02-23 | 電子写真用感光体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03245154A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0895272A (ja) * | 1994-09-22 | 1996-04-12 | Fuji Xerox Co Ltd | 感光ドラム |
| JP2005036139A (ja) * | 2003-07-17 | 2005-02-10 | Osaka Gas Co Ltd | コポリシランとその製造方法 |
| JP2018010202A (ja) * | 2016-07-14 | 2018-01-18 | シャープ株式会社 | 電子写真感光体、その製造方法およびそれを含む画像形成装置 |
-
1990
- 1990-02-23 JP JP4120390A patent/JPH03245154A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0895272A (ja) * | 1994-09-22 | 1996-04-12 | Fuji Xerox Co Ltd | 感光ドラム |
| JP2005036139A (ja) * | 2003-07-17 | 2005-02-10 | Osaka Gas Co Ltd | コポリシランとその製造方法 |
| JP2018010202A (ja) * | 2016-07-14 | 2018-01-18 | シャープ株式会社 | 電子写真感光体、その製造方法およびそれを含む画像形成装置 |
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