JPH03246987A - 電気機具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は電気機具特に、その配線基板部に関するもので
ある。

従来の技術 以下、図面に従って従来の技術を説明する。第６図は、
従来の電気機具の組立て斜視図であり、第７図は従来の
電気機具に使用する配線基板の切断前の要部拡大斜視図
である。

第６図及び第７図において、１４は小配線基板であり、
発熱部品１５が取付けられており、配線基板１３と金属
線１９により接続されている。１２は放熱板であり、小
配線基板１４に取付けられた発熱部品１５がネジ１６に
より固定されていた。

以上のように構成された電気機具について以下その実装
状態を説明する。

小配線基板１４と配線基板１３間の接続には金属線１９
を用いて接続されており、各金属線１９の間隔１７は広
くとられて配置されている。これは、各金属線１９が互
いに接触しないようにするためのものであり必然的に小
配線基板１４の輻１８は大きくなる構成となっている。

発明が解決しようとする課題 しかしながら、このような構成では小配線基板１４を切
断部２０で切断して配線基板１３から分離する時、各金
属線１９は簡単に変形し金属線１９間が接触しショート
する危険性があった。

また、これらを防止する為に各金属１１１９間の間隔１
７を広くすれば小配線基板１４は大きくしなければなら
ないという課題があった。

本発明は、このような課題を解決するもので、小配線基
板１４を大きくすることなく確実に各金属線間の接触を
防止することを目的とするものである。

課題を解決するための手段 この目的を達成するために本発明は、小配線基板と、配
線基板を複数の金属線で接続するとともに、この小配線
基板には前記金属線の位置決めを行う為の切欠を設けた
ものである。

作用 この構成によれば、金属線の位置は、小配線基板に設け
た切欠に規制される為、小配線基板切断時及び組立時に
おける金属線の変形にも影響されることな（各金属線は
一定の間隔を確実に確保することができる。この為、小
配線基板及び配線基板上の金属線間の間隔を広くしなく
ても確実に各金属線間の接触防止を図ることができる。

実施例 以下、本発明の一実施例について図面に基づき説明する
。第１図は本発明の一実施例による電気機具の組立て斜
視図であり、第２図は本発明の切断前の要部拡大斜視図
である。第３図は組立て分離斜視図であり、第４図、第
５図はそれぞれ第１図Ａ−Ａ’　、第３図Ｂ−Ｂ’の断
面図である。

前記、第１図から第５図において、３は小配線基板であ
り発熱部品４が取付けられており、配線基板２と金属線
１０により接続されている。また、小配線基板３には前
記接続用の金属線１０の数と同数の複数個のＶ字形切欠
６が形成されている。１は本体ケース１′の一部を切曲
して形成した放熱板であり、発熱部品４がネジ５により
固定されている。７は小配線基板３と配線基板２との接
続部であり、切断を容易にする為に接続幅を最小限とし
、半径寸法７′　（以下日本工業協会で指定する半径寸
法標示Ｒと定義する）を設けである。

次に、その動作を説明する。

小配線基板３と配線基板２は当初第２図のごと（一体化
基板として接続されており、その接続部７は簡単に切断
できるようにＲ７’を設け、最少の接続幅寸法としであ
る。小配線基板３には、接続する金属線１０の数にあわ
せＶ字形切欠６が設けられている。このＶ字形切欠６は
金属！１１１０のセンターに位置するように配設し、各
■字形切欠６のコーナーには組立後の金属線１０のキズ
等防止及びプレス金型寿命向上の為にＲ１１が設けられ
ている。

また、Ｖ字形切欠６は小配線基板３の切断組立後、金属
線１０がズレることなく位置規制できるように、金属線
ｌＯの太さ以上の深さ６′となっている。

小配線基板３には発熱部品４が取付けられており、この
発熱部品４は放熱板ｌに取付けて放熱する必要がある。

このため小配線基板３の切断後は金属線１０を小配線基
板３のＶ字形切欠６に位置させ、かつネジ５等により放
熱板１に簡単に固定できるようにしである。すなわち、
金属線１０を第３図、第４図、第５図の様に折り曲げて
自立させることができる。また金属１１０の線径は直径
０．６〜０．７閣のものを使用している。従って放熱板
１にネジ５で取付けるまで、十分な自立強度を有してい
る。

以上のように本実施例によれば、小配線基板３にＶ字形
切欠６を設けることにより小配線基板３の切断時及び組
立作業時における金属４！１Ａ１０間の接触を確実に防
止することができる。また、各金属線１０のピッチ８は
Ｖ字形切欠６がある為最少ピンチとすることができ、よ
って小配線基板３の幅寸法９もおのずと少なくてすみ、
小型化が可能となる。さらに、Ｖ字形切欠６と金属線１
０の組み合せにより小配線基板３の自立位置決めが容易
に行うことができ、自動ネジ締め作業を行うことも可能
となる。

また、Ｖ字形切欠６には、各コーナーにＲ１１部が設け
られており生産設備であるプレス金型の寿命向上という
効果が得られることになる。

発明の効果 以上のように本発明によれば、小配線基板に切欠を設け
ているので各切断３組立作業時における各金属線間の接
触を確実にしかも容易に防止することができ、検査工程
が削減でき作業能率を向上させることができる。

また、金属線間ピッチを最小限とすることができ、よっ
て小配線基板を小型化でき材料コストを低減することが
できる。

さらに、切欠と金属線の組み合せにより小配線基板の自
立位置決めが容易に行えることがら自げ化が図れ、工数
削減も実現できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例による電気機具の組立て斜視
図、第２図は前記電気機具の切断前の要部拡大斜視図、
第３図は組立て分離斜視図、第４図は第１図Ａ−Ａ’線
の断面図、第５図は第３図Ｂ−Ｂ’線の断面図、第６図
は従来の電気機具の組立て斜視図、第７図は従来の電気
機具の切断前の要部拡大斜視図である。 ｌ・・・・・・放熱板、１′・・・・・・本体ケース、
２・・・・・・配線基板、３・・・・・・小配線基板、
４・・・・・・発熱部品、６・・・・・・切欠、１０・
・・・・・金属線。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　本体ケースと、この本体ケースの内部に設けた配線基
   板と、この配線基板から分離させた小配線基板と、前記
   配線基板に取り付けられた発熱部品とを備え、前記発熱
   部品を放熱板に固定すると共に小配線基板と配線基板は
   複数の金属線で接続し、この小配線基板には前記金属線
   の位置決めを行う為の切欠を設けた電気機具。