JPH0615269U - 混成集積回路装置用リードアレイ - Google Patents

混成集積回路装置用リードアレイ

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JPH0615269U
JPH0615269U JP5804392U JP5804392U JPH0615269U JP H0615269 U JPH0615269 U JP H0615269U JP 5804392 U JP5804392 U JP 5804392U JP 5804392 U JP5804392 U JP 5804392U JP H0615269 U JPH0615269 U JP H0615269U
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Abstract

(57)【要約】 【目 的】 回路基板が外部からの何らかのストレスに
よって反ったとしても、回路基板の電極ランドと外部接
続端子とが剥がれないリードアレイを提供する。 【構 成】 混成集積回路装置用リードアレイは、絶縁
部材と外部接続端子とから構成されている。また、当該
外部接続端子は、第1基板取付部、当該第1基板取付部
に連なり、前記絶縁部材を抱持する抱持部、当該抱持部
に連なるスペーサ部、当該スペーサ部に連なる第2基板
取付部から構成される。そして、上記外部接続端子は、
前記絶縁部材に沿って間隔を置いて配置されている。前
記第1基板取付部には、混成集積回路装置用回路基板と
当該混成集積回路装置用回路基板を取り付ける母回路基
板の内の少なくとも一方が取り付けられ、前記第2基板
取付部には、上記他方の回路基板が取り付けられる。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、母回路基板に混成集積回路装置を取り付ける際に、好都合な混成集 積回路装置用リードアレイに関するものである。 本明細書において、混成集積回路装置用リードアレイとは、耐熱絶縁部材に沿 って、たとえば等間隔に配置された外部接続端子を設け、当該外部接続端子を介 して混成集積回路装置と母回路基板とを電気的および機械的に接続するものをい う。
【0002】
【従来の技術】
本出願人が開発した従来例における混成集積回路装置用リードアレイを説明す る。図7(イ)は従来例における混成集積回路装置用リードアレイの側面図であ る。図7(ロ)は従来例における混成集積回路装置用リードアレイの断面図であ る。図7(ハ)は従来例における混成集積回路装置用リードアレイに混成集積回 路装置用回路基板および母回路基板を取り付けた状態を説明するための図である 。 図7(イ)および(ロ)において、リードアレイ1は、外部接続端子2と耐熱 性絶縁部材3とから構成される。そして、外部接続端子2は、前記絶縁部材3を 抱持する抱持部21と、図7(ハ)に示すように、母回路基板32を取り付ける 第1基板取付部23と、混成集積回路装置用回路基板31を取り付ける第2基板 取付部24とから構成されている。このような形状の外部接続端子2は、前記絶 縁部材3に等間隔に形成された、溝25に接着剤等によって留められる。
【0003】 上記リードアレイ1の各外部接続端子2は、混成集積回路装置用回路基板31 の図示されていない電極ランドに他の面実装部品と同様に自動マウント装置によ って取り付けられる。また、当該リードアレイ1および面実装部品を取り付けた 混成集積回路装置は、母回路基板32に前記同様に自動マウント装置によって取 り付けられる。 そして、上記リードアレイ1は、混成集積回路装置用回路基板31、並びに母 回路基板32との取り付けをリフローはんだ付けによって行われる。
【0004】
【考案が解決しようとする課題】
しかし、図7(ハ)に示すように、従来例におけるリードアレイ1を介して接 続された混成集積回路装置用回路基板31または母回路基板32は、経年変化あ るいははんだ付け等による一時的な熱の影響によって変形して反る場合がある。 また、このような「反り」は、熱の影響以外に外力によっても起こる。さらに 、前記各回路基板は、その成形時に蓄積されたストレスが、経年変化によって顕 現するようなことも多い。
【0005】 次に、このような混成集積回路装置用回路基板31の「反り」について説明す る。図8(イ)は混成集積回路装置用回路基板が反ってリードアレイから離れた 状態を示す図である。図8(ロ)は母回路基板が反ってリードアレイから離れた 状態を示す図である。図8(イ)において、混成集積回路装置用回路基板31は 、前記何らかのストレスが加わって反っても、リードアレイ1の絶縁部材3は、 板状でないため反らない。その結果、図8(イ)に示すように、混成集積回路装 置用回路基板31とリードアレイ1の外部接続端子2′、2″において、はんだ 付けが剥がれる。 また、図8(ロ)に示すように、混成集積回路装置用回路基板31とリードア レイ1の外部接続端子2とが離れない場合には、母回路基板32と外部接続端子 2とのはんだ付けが剥がれる。 以上のように、リードアレイ1は、回路基板の反りに対して対応できないため 、外部接続端子2と各回路基板の電極ランド部分とが剥がれるという問題を有す る。
【0006】 本考案は、以上のような課題を解決するためのもので、回路基板が外部からの 何らかのストレスによって反ったとしても、回路基板の電極ランドと外部接続端 子とが剥がれないリードアレイを提供することを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】
(第1考案) 前記目的を達成するために、本考案の混成集積回路装置用リードアレイは、絶 縁部材3と、第1基板取付部23、当該第1基板取付部23に連なり、前記絶縁 部材3を抱持する抱持部21、当該抱持部21に連なるスペーサ部22、および 当該スペーサ部22に連なる第2基板取付部24からなる外部接続端子2とを備 え、上記外部接続端子2が前記絶縁部材3に沿って間隔を置いて配置されるよう に構成される。
【0008】 (第2考案) 本考案の混成集積回路装置用リードアレイにおける前記第1基板取付部23に は、混成集積回路装置用回路基板31と当該混成集積回路装置用回路基板31を 取り付ける母回路基板32の内の少なくとも一方が取り付けられ、前記第2基板 取付部24には、上記他方の回路基板が取り付けられるように構成される。
【0009】
【作 用】
(第1考案) 本考案の混成集積回路装置用リードアレイは、その外部接続端子の一部にスペ ーサ部を設けたため、混成集積回路装置用回路基板または母回路基板が反っても 、前記スペーサ部によって前記変形が吸収される。すなわち、ストレスによって 反った前記各回路基板の外部接続端子は、そのスペーサ部で変形するため、各回 路基板の電極ランドと外部接続端子とが剥がれない。
【0010】 (第2考案) 外部接続端子に設けられたスペーサ部は、混成集積回路装置用回路基板側ある いは母回路基板側のいずれの側にも設けることができる。たとえば、スペーサ部 は、混成集積回路装置用回路基板あるいは母回路基板の大きさあるいは厚さ等を 考慮して、反り易い方の回路基板側に設けられる。このようにすることによって 、回路基板が反っても、スペーサ部が曲がることで、当該回路基板の電極ランド と外部接続端子との接続は剥がれない。
【0011】
【実 施 例】
図1(イ)および(ロ)を参照しつつ本考案の一実施例を説明する。図1(イ )は本考案の一実施例であるリードアレイを説明するための側面図である。図1 (ロ)は本考案の一実施例であるリードアレイを説明するための断面図である。 図1(イ)および(ロ)において、リードアレイ1は、外部接続端子2と絶縁 部材3とから構成されている。そして、外部接続端子2は、図1(ロ)に示すよ うに、絶縁部材3を抱持する抱持部21と、空間が形成されるように折曲げられ たスペーサ部22と、第1の基板が取り付けられる平坦部を有する第1基板取付 部23と、第2の基板が取り付けられる平坦部を有する第2基板取付部24とか ら構成されている。 絶縁部材3は、外部接続端子2と第1および第2基板における図示されていな い電極ランドとをリフローはんだ付けする際の温度に耐える耐熱性部材からなり 、外部接続端子2が、たとえば等間隔で配置されるために、たとえば溝25を形 成しておく。 リードアレイ1は、絶縁部材3が、当該外部接続端子2に設けられている抱持 部21に抱持されるように取り付けられる。そして、外部接続端子2は、前記絶 縁部材3の周面に反って、たとえば等間隔を置いて取り付けられる。
【0012】 図2は本考案の一実施例であるリードアレイに回路基板および母回路基板を取 り付けた状態を説明するための図である。図3は本考案の他の実施例であるリー ドアレイに混成集積回路装置用回路基板および母回路基板を取り付けた状態を説 明するための図である。 図2において、混成集積回路装置用回路基板31は、リードアレイ1の絶縁部 材3に近い側に取り付けられている。そして、母回路基板32は、外部接続端子 2のスペーサ部22側に取り付けられている。 図3において、混成集積回路装置用回路基板31は、外部接続端子2のスペー サ部22に近い側に取り付けられている。そして、母回路基板32は、リードア レイ1の絶縁部材3側に取り付けられている。 混成集積回路装置用回路基板31または母回路基板32をどちら側に取り付け るかは、反り易い方の基板をスペーサ部22側に近づけて取り付ける。これらの 基板が熱等の外力によるストレスが加わって反った場合、外部接続端子2のスペ ーサ部22によって反りに基づく変形を吸収する。 したがって、リードアレイ1と混成集積回路装置用回路基板31または母回路 基板32とは、剥がれることがない。
【0013】 また、リードアレイ1と混成集積回路装置用回路基板31または母回路基板3 2との取り付けを説明する。外部接続端子2は、たとえば錫メッキ銅部材からな り、各回路基板に設けられた図示されていない電極ランドとリフローはんだ付け によって接続される。 外部接続端子2は、たとえば混成集積回路装置用回路基板31とのリフローは んだ付けに際し、外部接続端子2の一端面と絶縁部材3との間に、段差を有する ため、外部接続端子2どうしの間に空間33が発生する。 当該空間33は、隣あった外部接続端子2どうしの短絡防止に役立つ。
【0014】 図4(イ)は本考案の他の実施例であるリードアレイに回路基板を取り付けた 状態を説明するための図である。図4(ロ)は本考案の他の実施例であるリード アレイの絶縁部材斜視図である。図4(ハ)は本考案の他の実施例であるリード アレイのA−A′断面図である。図4(ニ)は本考案の他の実施例であるリード アレイのB−B′断面図である。図4(ホ)は本考案の他の実施例であるリード アレイのC−C′断面図である。 図4(イ)において、リードアレイ1′は、図4(ハ)ないし(ホ)に示す外 部接続端子51、61、71と、図4(ロ)に示す絶縁部材41とから構成され る。絶縁部材41は、図4(ロ)に示すような形状、すなわち上部に平坦部42 を有し、当該平坦部42に対して対照的に下る段部43、43′が成形されてい る。
【0015】 また、外部接続端子51は、図4(ハ)に示すように、第1基板取付部52と 、第2基板取付部53と、絶縁部材41の抱持部54とから構成され、絶縁部材 41の平坦部42を抱持する。 外部接続端子61は、図4(ニ)に示すように、第1基板取付部62と、第2 基板取付部63と、絶縁部材41の抱持部64と、空間が形成されるスペーサ部 65とから構成され、絶縁部材41の段部43を抱持する。 外部接続端子71は、図4(ホ)に示すように、第1基板取付部72と、第2 基板取付部73と、絶縁部材41の抱持部74と、外部接続端子61のスペーサ 部65の空間より大きい空間が形成されるスペーサ部75とから構成され、絶縁 部材41の段部43′を抱持する。
【0016】 上記のようなリードアレイ1は、図4(イ)に示すように、混成集積回路装置 用回路基板31が取り付けられる。そして、経年変化によって混成集積回路装置 用回路基板31が反った場合、絶縁部材41の中央部に設けられた外部接続端子 51は、変形されない。しかし、混成集積回路装置用回路基板31の端部にいく にしたがい、混成集積回路装置用回路基板31の反りが大きくなる。そこで、こ の反りを吸収できるように、混成集積回路装置用回路基板31の端部に行くにし たがい、スペーサ部65、75と空間部の相違する外部接続端子61、71を配 置した。
【0017】 図5(イ)は本考案の外部接続端子によって取り付けられた混成集積回路装置 用回路基板が反った場合を説明するためのリードアレイ縦断面図である。図5( ロ)は本考案の外部接続端子によって取り付けられた混成集積回路装置用回路基 板が反った場合を説明するためのリードアレイ横断面図である。図5(ハ)は本 考案の外部接続端子の変形を説明するための図である。 図5(イ)ないし(ハ)において、混成集積回路装置用回路基板31は、その 中央部が平坦であり、端部に行くにしたがい反りが多くなっている。また、混成 集積回路装置用回路基板31の中央部に取り付けられた外部接続端子2は、絶縁 部材3との接続が剥がれず、スペーサ部22の変形がない。 混成集積回路装置用回路基板31の端部に設けられた外部接続端子2は、絶縁 部材3との接続が一部剥がれると共に、スペーサ部22が変形する。そして、外 部接続端子2におけるスペーサ部22の変形の割合は、混成集積回路装置用回路 基板31の端部に行くにしたがい大きくなる。
【0018】 図6は本考案における他のリードアレイの実施例を説明するための図である。 図6において、リードアレイ1″は、外部接続端子2と絶縁部材81とから構 成される。また、外部接続端子2は、第1基板取付部82と、第1スペーサ部8 5と、絶縁部材81を抱持する抱持部84と、第2スペーサ部86と、第2基板 取付部83とから構成されている。 すなわち、上記リードアレイ1″に取り付けられた外部接続端子2には、上下 にスペーサ部85、86が設けられているため、第1基板取付部82および第2 基板取付部83のいずれに取り付けた基板の反りをも吸収することができる。
【0019】 以上、本考案の実施例を詳述したが、本考案は、前記実施例に限定されるもの ではない。そして、特許請求の範囲に記載された本考案を逸脱することがなけれ ば、種々の設計変更を行うことが可能である。 たとえば、外部接続端子および絶縁部材の形状は、上記実施例のような断面に 限定されず丸みを持ったり、あるいは断面が円形で良い部分もあることはいうま でもない。また、外部接続端子の絶縁部材に対する取り付け方法は、自動機によ って外部接続端子を一個一個取り付ける場合と、図示されていないプレス加工さ れた外部接続端子が連続して成形されているリードフレームから作製することが できる。
【0020】
【考案の効果】
本考案によれば、外部接続端子に設けられたスペーサ部によって混成集積回路 装置用回路基板あるいは母回路基板に発生した反りを吸収することができるため 、上記各回路基板の電極ランドと外部接続端子とが剥がれない。 また、本考案によれば、外部接続端子と絶縁部材とからなるリードアレイが他 の面実装部品と同様に一つの部品として取り扱われるので、混成集積回路装置へ の取り付け、および混成集積回路装置の母回路基板への取り付けが共に迅速でし かも正確にできる。
【図面の簡単な説明】
【図1】(イ)は本考案の一実施例であるリードアレイ
を説明するための側面図である。(ロ)は本考案の一実
施例であるリードアレイを説明するための断面図であ
る。
【図2】本考案の一実施例であるリードアレイに回路基
板および母回路基板を取り付けた状態を説明するための
図である。
【図3】本考案の他の実施例であるリードアレイに混成
集積回路装置用回路基板および母回路基板を取り付けた
状態を説明するための図である。
【図4】(イ)は本考案の他の実施例であるリードアレ
イに回路基板を取り付けた状態を説明するための図であ
る。(ロ)は本考案の他の実施例であるリードアレイの
絶縁部材斜視図である。(ハ)は本考案の他の実施例で
あるリードアレイのA−A′断面図である。(ニ)は本
考案の他の実施例であるリードアレイのB−B′断面図
である。(ホ)は本考案の他の実施例であるリードアレ
イのC−C′断面図である。
【図5】(イ)は本考案の外部接続端子によって取り付
けられた混成集積回路装置用回路基板が反った場合を説
明するためのリードアレイ縦断面図である。(ロ)は本
考案の外部接続端子によって取り付けられた混成集積回
路装置用回路基板が反った場合を説明するためのリード
アレイ横断面図である。(ハ)は本考案の外部接続端子
の変形を説明するための図である。
【図6】本考案における他のリードアレイの実施例を説
明するための図である。
【図7】(イ)は従来例における混成集積回路装置用リ
ードアレイの側面図である。(ロ)は従来例における混
成集積回路装置用リードアレイの断面図である。(ハ)
は従来例における混成集積回路装置用リードアレイに混
成集積回路装置用回路基板および母回路基板を取り付け
た状態を説明するための図である。
【図8】(イ)は混成集積回路装置用回路基板が反って
リードアレイから離れた状態を示す図である。(ロ)は
母回路基板が反ってリードアレイから離れた状態を示す
図である。
【符号の説明】
1、1′、1″・・・リードアレイ 2、51、61、71、・・・外部接続端子 3、41、81・・・絶縁部材 21、54、64、74、84・・・抱持部 22、65、75・・・スペーサ部 23、52、62、72、82・・・第1基板取付部 24、53、63、73、83・・・第2基板取付部 25・・・溝 31・・・混成集積回路装置用回路基板 32・・・母回路基板 42・・・平坦部 43、43′・・・段部 85・・・第1スペーサ部 86・・・第2スペーサ部

Claims (2)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 絶縁部材と、 第1基板取付部、当該第1基板取付部に連なり、前記絶
    縁部材を抱持する抱持部、当該抱持部に連なるスペーサ
    部、および当該スペーサ部に連なる第2基板取付部から
    なる外部接続端子と、 を備え、 上記外部接続端子が前記絶縁部材に沿って間隔を置いて
    配置されていることを特徴とする混成集積回路装置用リ
    ードアレイ。
  2. 【請求項2】 前記第1基板取付部には、混成集積回路
    装置用回路基板と当該混成集積回路装置用回路基板を取
    り付ける母回路基板の内の少なくとも一方が取り付けら
    れ、前記第2基板取付部には、上記他方の回路基板が取
    り付けられていることを特徴とする混成集積回路装置用
    リードアレイ。
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