JPH03249027A

JPH03249027A - 印刷版載置台逆差し防止方法，装置及び印刷版載置台

Info

Publication number: JPH03249027A
Application number: JP2046740A
Authority: JP
Inventors: Shinichi Yabe; 矢部　進一
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 1990-02-27
Filing date: 1990-02-27
Publication date: 1991-11-07

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は印刷版へ画像を焼き付ける印刷版焼付装置にお
ける印刷版載置台逆差し防止方法、装置及び印刷版載置
台に関する。

［従来の技術］新聞輪転機等に使用される印刷版（以下ｒＰｓ版」とい
う）は、複数枚に重ねられた状態で梱包され、印刷版載
置台に載置され、印刷版焼付装置の印刷版載置台装填部
（以下単に「装填部」という）へ装填される。

即ち、ＰＳ版は複数枚に重ねられた状態で、印刷版載置
台（以下単に「スキッド」という）の板台上に載置され
、組紐等によって梱包した状態で運搬されて、組紐等が
解かれた後にスキッドごと焼付装置の装填部へ挿入され
る。

焼付装置の装填部には第１０図に示されるように一対の
レール１０．１２が配設されており、レール１０の上面
にはＰＳ版の装填方向（第１０図の矢印Ｆ方向）の装填
位置の位置決めを行なうブロック１４．１６が固定され
ている。ブロック１４はレール１０上の挿入方向（矢印
Ｆ方向）手前側に配置し、ブロック１６は挿入方向奥方
に配置されている。またレール１２の上面には山形のブ
ロック１８．２０が固定されている。ブロック１８はレ
ール１２の装填方向手前側に配置されブロック２０は奥
方に配置されている。さらに装填部には、図示しない焼
付装置から一対の圧縮コイルスプリング２２が突出され
てスキッド２４と対応している。

一方、スキッド２４の印刷版載置台２５の底面には第１
０図に示されるように上記ブロック１４．１６．１８．
２０に対応してブロック２６．２７．２８．２９が固定
されている。

ＰＳ版はこのスキッド２４の板台２５上に複数枚重ねら
れて載置され、ハンドリフター等のフォークでスキッド
２４と共に持ち上げられて、装填部へ運搬されて挿入さ
れる。

この装填部ではスキッド２４がハンドリフター等で持ち
上げられた状態で、板台２５の前部が圧縮コイルスプリ
ング２２と当接した後にさらに圧縮コイルスプリング２
２の付勢力に抗して挿入しく矢印Ｆ方向）、所定の挿入
方向位置でスキッド２４のブロック２６．２７．２８．
２９がブロック１４．１６．１８．２０へ対応した状態
でハンドリフターを下げる。この状態ではブロック２６
．２７が既に矢印Ｆ方向への移動でブロック１４上を通
り過ぎている。これによって板台２５はブロック１４．
１６．１８．２０上へ載置され、圧縮コイルスプリング
２２の付勢力で装填方向と逆方向（矢印Ｆ方向と反対方
向）へ押戻されて、ブロック２６がブロック１４と当た
り、スキッド２４が装填部の所定の位置へ位置決めされ
る。

その後に板台２５上のＰＳ版が焼付装置の吸盤等によっ
て最上層から順次焼付装置へと送り込まれる。

［発明が解決しようとする課題］しかしながら、上記スキッド２４を誤って挿入方向の前
後方向を逆にした状態、所謂逆差し状態で、装填部へ挿
入する場合があり、この場合には、ＰＳ版が焼付装置に
対して正確に位置決めできず、かつ上記ブロック２６．
２７がブロック１８．２０と噛み合わないため、載置後
にスキッド２４が傾き板台２５上のＰＳ版がずれる等の
不具合があった。

本考案は上記事実を考慮し、印刷版装填部への装填の際
に、印刷版が複数枚載置された印刷載置台の逆差しを防
止することができる印刷版載置台逆差し防止方法、装置
及び印刷版載置台を提供することが目的である。

［課題を解決するための手段及び作用］請求項（１）の
発明では、印刷版が複数枚載置された印刷版載置台を印
刷版焼付装置の印刷版装境部へ挿入した場合に、挿入さ
れた前記印刷版載置台の逆差しを防止する印刷版載置台
逆差し防止方法であって、前記印刷版載置台の一側にス
トッパ部材を設け、前記印刷版載置台を前後方向を逆に
した場合に前記ストッパ部材があった位置の挿入方向前
方に逆差し防止部材を設け、前記印刷版焼付装置の印刷
版装填部に前記印刷版載置台を正規の挿入方向で挿入し
た場合に前記ストッパ部材が前言己印刷版装境部の突出
部材と干渉しないで挿入可能とし、挿入後前記印刷版載
置台の戻し操作で前記突出部材の裏面と当接させて前記
印刷版載置台を位置決めし、前記印刷版装填部に前記印
刷版載置台を正規の挿入方向に対して前後逆方向に挿入
した場合に前記逆差し防止部材を前記突出部材の表面と
干渉させて前記印刷版焼付装置の逆差しを防止すること
を特徴としている。

従って請求項（１）の発明によれば、作業者が印刷版が
複数枚載置された印刷版載置台を、例えばハンドリフタ
ー等で持ち上げその印刷版載置台を印刷版焼付装置の印
刷版装填部へ正規の挿入方向で挿入した場合には、スト
ッパ部材が印刷版装填部の突出部材と干渉しないた約、
印刷版載置台は印刷版装填部へ挿入される。挿入後、作
業者が印刷版載置台をハンドリフター等で降ろし、印刷
版載置台の戻し操作が行われると、ストッパ部材が突出
部材の裏面と当接して印刷版載置台の位置決めが行われ
る。

一方作業者が印刷版が複数枚載置された印刷版載置台を
、例えばハンドリフター等で持ち上げ、その印刷版載置
台を印刷版焼付装置の装填部へ正規の挿入方向に対して
前後逆方向に挿入した場合には、逆差し防止部材が突出
部材の表面と干渉するため、印刷版載置台の逆差しを防
止することができる。

［実施例コ本発明に係る印刷版載置台逆差し防止装置の第１実施例
を第１図〜第５図に従って説明する。

第１図に示されるように、この印刷版載置台逆差し防止
装置は、複数枚の２３版３８　（第２図参照）を載置し
た印刷版載置台（以下「スキッド」という）４２が図示
しない焼付装置の装填部４０へ挿入配置される場合に逆
差しを防止するようになっている。

スキッド４２は板台４４と、この板台４４の底面に設け
られた一対の脚部４６と、これらの一対の脚部４６間に
設けられたブロック４８．５０．５２．５４とで構成さ
れている。

板台４４は平板状で２３版３８の外形より大きく形成さ
れており、この頂面には第２図に示されるように塩化ビ
ニール等の保護用樹脂板５８が載置されている。この樹
脂板５８上には、複数枚に重ねられて２３版３８が載置
される。

また、板台４４の挿入方向（第１図の矢印Ｆ方向）奥方
の側面は装填部４０に配置されたショックアブソーバ−
６０との当接部５６とされている。

一対の脚部４６は略コ字状に折り曲げられたパイプで形
成され、両端部が板台４４の下面へ固定されている。こ
れらの脚部４６によって板台４４と床４５との間に隙間
が設けられ、図示しないハンドリフター等のフォーク（
荷上げ部）の挿入用となっている。但しスキッド４２が
後述するレール６４．６６上へ搭載された第１図の状態
では、脚部４６は床４５から離れている。

ブロック４８．５０は板台４４の挿入方向（第１図の矢
印Ｆ方向）に沿って、板台４４の底面であって幅方向（
第１図の矢印Ｗ方向）の片側付近に配置されている。こ
れらのブロック４８．５０の裏面側すなわち底面は挿入
方向に向って上昇する斜面４８Ａ、５０Ａが形成されて
いる。この斜面４８Ａ、５０Ａには後述するレール６４
上に配置された一対のボールキャスタ６２が対応してい
る。

ブロック５２．５４は板台４４の挿入方向に沿って、Ｐ
Ｓ版３８０幅方向の他の片側付近で、ブロック４８．５
０と反対側に配置されている。第４図及び第５図に示さ
れるように、これらのブロック５２．５４の下面すなわ
ち底面には、挿入方向に対して直角に切断した断面形状
が逆Ｖ字状の溝５２Ａ、５４Ａが挿入方向に沿って設け
られ、それぞれ斜面５２Ｂ、５２Ｃ，５４Ｂ、５４Ｃが
形成されている。これらの７字状の溝５２Ａ、５４Ａは
挿入方向に向って次第に深さが深くなっている。これら
の溝５２Ａ、５４Ａは装填１ａ４０に設けられたレール
６６上に配置されたポールキャスタ７４上に載置されよ
うになっている（第３図及び第４図参照）。

第４図及び第５図に示される如くこのポールキャスタ７
４は、レール６６へ固着されるブラケット７８へスチー
ルポール８０の一部が収容され、このブラケット７８か
ら他の一部が突出して回転可能となっている。

これらのポールキャスタ７４はスキッド４２の自重によ
ってブロック５２．５４の７字状の溝５２Ａ、５４Ａの
中央部に配置されて板台４４の幅方向く第５図の矢印Ｗ
方向）が自動的に位置決めされ、さらに溝５２Ａ、５４
Ａが挿入方向に向いて次第に深くなっていることから、
スキッド４２の自重で板台４４を挿入方向手前側へ移動
させる役目を有している。

第１図に示されるように、ブロック５０の矢印Ｆ方向と
反対側には、ストッパ部材としてのブラケット８０が配
置されている第２図に示されるように、ブラケット８０の板台４４の
幅方向（第１図の矢印Ｗ方向）から見た形状は、Ｌ字状
とされており、垂直部８０Ａが床４５側へ向けられてい
る。また、垂直８８０Ａの板台４４からの長さはＦｌと
されている。

第１図に示されるように、ブロック５４の矢印Ｆ方向と
反対側には、ストッパ部材兼逆差し防止部材としてのブ
ラケット８２が配置されている第３図に示されるように
、ブラケット８２の板台４４の幅方向（第１図の矢印Ｗ
方向）から見た形状は、Ｌ字状とされており、垂直部８
２Ａが床４５側へ向けられている。また、垂直部８２Ａ
の板台４４からの長さはＦ２　（Ｆ２＞Ｆｌ）とされて
いる。

一方、第１図に示されるように、装填部４０に配置され
たレール６４．６６は断面形状が略コ字状に形成され、
これらのレール６４．６６上にはそれぞれ挿入方向手前
側端部に突出部材としてのブラケット８４．８６が載置
固定されている。

第２図に示されるように、ブラケット８４の板台４４の
幅方向く第１図の矢印Ｗ方向）から見た形状は、Ｌ字状
とされており、垂直部８４Ａが板台４４側へ向けられて
いる。また、垂直部８４Ａの床４５からの高さはＥｌと
されている。

一方、第３図に示されるように、ブラケット８６の板台
４４の幅方向（第１図の矢印Ｗ方向）から見た形状は、
Ｌ字状とされており、垂直部８６Ａが板台４４側へ向け
られている。また、垂直部８４Ａの床４５からの高さは
Ｆ２は高さ（Ｅｌ）より大きくされている（Ｆ２＞Ｅｌ
）。

第２図に示される如く、ブラケット８０の垂直部８０Ａ
の板台４４からの長さ（Ｆｌ）と、ブラケット８４の垂
直部８４Ａの床４５からの高さ（Ｅｌ）との和（Ｆ１＋
Ｅ１）は、ハンドリフター等によってスキッド４２を持
上げた場合（想像線参照）の、板台４４と床４５との高
さ（Ｇ）より小さくされている（Ｇ＞Ｆ１＋Ｅ１）。ま
た、ブラケット８２の垂直部８２Ａの板台４４からの長
さ（Ｆ２）と、ブラケット８６の垂直部８６Ａの床４５
からの高さ（Ｆ２）との和（Ｆ２＋Ｅ２）は、ハンドリ
フター等によってスキッド４２を持上げた場合の、板台
４４と床４５との高さ（Ｇ）より小さくされている（Ｇ
＞Ｆ２＋Ｅ２）。

従って、スキッド４２がハンドリフター等で持上げられ
、正規の挿入方向で装填部４０に挿入された場合には、
ブラケット８０とブラケット８４又はブラケット８２と
ブラケット８６が夫々干渉することはない。またスキッ
ド４２をハンドリフター等から降ろした場合には、これ
らのブラケット８４．８６は板台４４の裏面側に配置さ
れたブラケット８０．８２と当接して、スキッド４２の
装填部４０での矢印Ｆ方向と反対方向の移動量を制限す
るようになっている。

また、スキッド４２を焼付装置の装填部４０へ逆差し状
態で挿入した場合には、第２図に示される如（、ブラケ
ット８２の垂直部８２Ａの板台４４からの長さ（Ｆ２）
と、ブラケット８４の垂直部８４Ａの床４５からの高さ
（Ｅｌ）との和（Ｆ２＋Ｅ１）が、ハンドリフター等に
よってスキッド４２を持上げた場合の板台４４と床４５
との高さ（Ｇ）より大きくなる（Ｇ＜Ｆ２＋Ｅ１）高さ
となっている。

従って、ブラケット８２とブラケット８４とが干渉する
ため、スキッド４２の装填部４０への逆差しを防止する
ことができる。

さらにレール６４上にはブロック４８．５０に対応して
一対のポールキャスタ６２が配置されている。これらの
ポールキャスタ６２はポールキャスタ７４と同構成で、
ブロック４８．５０の斜面４８Ａ、５０Ａと当接して板
台４４を挿入方向手前側へ移動させるようになっている
。

次に本実施例の作用について説明する。

作業者は複数枚の２３版３８が載置されたスキッド４２
を図示しないハンドリフターによって持ち上げた状態で
焼付装置の装填部４０へ矢印Ｆ方向に挿入する。

この場合、スキッド４２の挿入方向が正規の挿入方向で
あれば、ブラケット８０の垂直部８０Ａの板台４４から
の長さ（Ｆｌ）とブラケット８４の垂直部８４Ａの床４
５からの高さ（Ｅｌ）との和（Ｆ１＋Ｅ１）が、ハンド
リフター等によってスキッド４２を持上げた場合の、板
台４４と床４５との高さ（Ｇ）より小さく設定されてお
り（Ｇ＞Ｆ１＋Ｅ１）、かつブラケット８２の垂直部８
２Ａの板台４４からの長さ（Ｆ２）とブラケット８６の
垂直部８６Ａの床４５からの高さ（Ｆ２）との和（Ｆ２
＋Ｅ２）が、ハンドリフター等によってスキッド４２を
持上げた場合の、板台４４と床４５との高さ（Ｇ）より
小さく設定されている（Ｇ＞Ｆ２＋Ｅ２）ため、ブラケ
ット８０とブラケット８４又はブラケット８２とブラケ
ット８６が夫々干渉することがない。

このため、スキッド４２を装填部４０へ挿入できる。

スキッド４２は装填部４０の奥方へ挿入されるとショッ
クアブソーバ−６０と当接部５６が当接して緩衝され、
スキッド４２の挿入速度を次第に遅くされながら停止さ
れる。

これにより板台４４上に載置された複数枚の２３版３８
の荷くずれが防止される。

またショックアブソーバ−６０によってスキッド４２の
装填部４０への挿入位置が決められる。

この状態で、図示しないハンドリフターを下げて、一対
のレール６４．６６上へスキッド４２を載置する。一対
のレール６４．６６上へスキッド４２が載置されると、
ブロック４８．５０の斜面４８Ａ、５０Ａがポールキャ
スタ６２へ当接すると共にブロック５２．５４の斜面５
２Ｂ、５２Ｃ。

５４Ｂ、５４Ｃがポールキャスタ７４へ当接する。

これにより、板台４４は挿入方向手前側へ移動し、ブラ
ケット８４．８６は板台４４の裏面側に配置されたブラ
ケット８０．８２と当接して、板台４４の挿入方向の位
置決めがなされる。

一方、スキッド４２を焼付装置の装填部４０へ逆差し状
態で挿入した場合には、第２図に示される如く、ブラケ
ット８２の垂直部８２Ａの板台４４からの長さ（Ｆ２）
とブラケット８４の垂直部８４Ａの床４５からの高さ（
Ｅｌ）との和（Ｆ２千Ｅ１）が、ハンドリフクー等によ
ってスキッド４２を持上げた場合の、板台４４と床４５
との高さ（Ｇ）より大きくなる（Ｇ＜Ｆ２＋Ｅ１）。従
って、ブラケット８２とブラケット８４とが干渉するた
島、スキッド４２の装填部４０への逆差しを防止するこ
とができる。

特にこの逆差し時には逆差し方向の前方端が装填部４０
へ入り込む状態で挿入不可能となるので、挿入作業の開
始直後に逆差しが判断できる。

次に、本発明に係る印刷版が複数枚載置された印刷版載
置台の逆差し防止装置の第２実施例を第６図〜第８図に
従って説明する。

なお、第１実施例と同一部材に付いては同一符号を付し
て説明を省略する。

第６図〜第８図に示されるように、この第２実施例にお
けるスキッド４２はブロック５０における最下端部から
板台４４までの長さがＭｌとされており、ブロック５０
はストッパ部材及び逆差し防止部材を兼ねている。他の
ブロック４８．５２．５４の板台４４からの長さはＭ２
とされており、ブロック５４はストッパ部材を兼ねてい
る。また長さ（Ｍｌ）は長さ（Ｍ２）より大きくされて
いる（Ｍｌ＞Ｍ２）。

一方、レール６４．６６上にはそれぞれ挿入方向手前側
端部に突出部材としてのブロック９０．９２が載置固定
されている。

第７図に示されるように、ブロック９０の床４５からの
高さはＬｌとされている。また、第８図に示されるよう
に、ブロック９２の床４５からの方さはＬ２とされてお
り、この高さ（Ｌ２）は高さ（Ｌｌ）より大きくされて
いる（Ｌ２＞Ｌｌ）。

また、第８図に示されるように、ブロック５４の板台４
４からの長さ（Ｍ２）とブロック９２の床４５からの高
さ（Ｌ２）との和（Ｍ２＋Ｌ２）は、ハンドリフター等
によってスキッド４２を持上げた場合の、板台４４と床
４５との高さ（Ｎ）より小さくされている（Ｎ＞Ｍ２＋
Ｌ２）。また、第７図に示されるように、ブロック５０
の板台４４からの長さ（Ｍｌ）とブロック９００床４５
からの高さ（Ｌｌ）との和（Ｍ　１　＋　Ｌ　１　’）
は、ハンドリフター等によってスキッド４２を持上げた
場合の、板台４４と床４５との方さ（Ｎ）より小さくさ
れている（Ｎ＞Ｍ１＋Ｌ１）。

従って、スキッド４２がハンドリフター等で持上げられ
、正規の挿入方向で装填部４０に挿入された場合には、
ブロック５０とブロック９０又はブロック５４とブロッ
クト９２が夫々干渉することはない。またその後にスキ
ッド４２をハンドリフター等から降ろした場合には、こ
れらのブロック９０，９２は板台４４の裏面側に配置さ
れたブロック５０．５４と当接して、スキッド４２の装
填部４０での矢印Ｆ方向と反対方向の移動を制限する。

また、スキッド４２を焼付装置の装填部４０へ逆差し状
態で挿入した場合には、第８図に想像線で示される如く
、ブロック５０の板台４４からの長さ（Ｍｌ）とブロッ
ク９２の床４５からの高さ（Ｌ２）との和（Ｍ　１　＋
　Ｌ　２　’）が、ハンドリフター等によってスキッド
４２を持上げた場合の板台４４と床４５との高さ（Ｎ）
より大きくなる（Ｎ＜Ｍ１＋Ｌ２）。

従って、ブロック５０とブロック９２とが干渉するため
、前記実施例と同様にスキッド４２の装填部４０への逆
差しを防止することができる。

なお、突出部材は第９図（Ａ）に示されるような、例え
ばＬ字状の切欠９７が形成されたブランケット９８とし
ても良く、この場合には、ストッパ部材兼逆差し防止部
材を第９図（Ｂ）に示されるような、前記切欠９７と対
応した例えばＬ字状のブランケット９９とし、スキッド
４２が正規の挿入方向の場合には、ブランケット９９が
ブランケット９８の切欠９７を通過し、スキッド４２が
逆差しの場合には、第９図（Ａ）の想像線で示されるよ
うに、ブランケット９９がブランケット９８と干渉する
ようにしても良い。

［発明の効果コ以上に説明した通り本発明によれば、印刷版装填部への
装填の際に、印刷版が複数枚載置された印刷載置台の逆
差しを防止することができるという優れた効果を有する
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る印刷版載置台逆差し防止装置の第
１実施例を示す斜視図、第２図は第１図の■−■線に沿
って切断した断面図、第３図は第１図のＩ−Ｉ［［線に
沿って切断した断面図、第４図は第３図のｒＶ−ｒＶ線
に沿って切断した断面図、第５図はブロックとポールキ
ャスタとの関係を示す斜視図、第６図は本発明に係る印
刷版載置台逆差し防止装置の第２実施例を示す斜視図、
第７図は第６図の■−■線に沿って切断した断面図、第
８図は第６図の■−■線に沿って切断した断面図、第９
図（Ａ）は突出部材の他の実施例を示す概略図、第９図
（Ｂ）はストッパ部材兼逆差し防止部材の他の実施例を
示す概略図、第１０図は従来の印刷版載置台を示す斜視
図である。３８・・・ＰＳ版、４０・・・装填部、４２・・・スキッド、４４・・・板台、５０．５４・・・ブロック、８０．８２．８４．８６　・・ブラケット、９０．９２　・・ブロック。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）印刷版が複数枚載置された印刷版載置台を印刷版
焼付装置の印刷版装填部へ挿入した場合に、挿入された
前記印刷版載置台の逆差しを防止する印刷版載置台逆差
し防止方法であって、前記印刷版載置台の一側にストッ
パ部材を設け、前記印刷版載置台を前後方向を逆にした
場合に前記ストッパ部材があった位置の挿入方向前方に
逆差し防止部材を設け、前記印刷版焼付装置の印刷版装
填部に前記印刷版載置台を正規の挿入方向で挿入した場
合に前記ストッパ部材が前記印刷版装填部の突出部材と
干渉しないで挿入可能とし、挿入後前記印刷版載置台の
戻し操作で前記突出部材の裏面と当接させて前記印刷版
載置台を位置決めし、前記印刷版装填部に前記印刷版載
置台を正規の挿入方向に対して前後逆方向に挿入した場
合に前記逆差し防止部材を前記突出部材の表面と干渉さ
せて前記印刷版焼付装置の逆差しを防止することを特徴
とする印刷版載置台逆差し防止方法。
（２）印刷版が複数枚載置された印刷版載置台を印刷版
焼付装置の印刷版装填部へ挿入した場合に、挿入された
前記印刷版載置台の逆差しを防止する印刷版載置台逆差
し防止装置であって、前記印刷版焼付装置の印刷版装填
部に配置された突出部材と、前記印刷版載置台に設けら
れ前記印刷版載置台を前記印刷版焼付装置の印刷版装填
部に正規の挿入方向で挿入した場合に前記突出部材と干
渉しないで挿入可能とし挿入後前記印刷版載置台の戻し
操作で前記突出部材の裏面と当接するストッパ部材と、
前記印刷版載置台に設けられ前記印刷版載置台を前記印
刷版焼付装置の装填部へ正規の挿入方向に対して前後逆
方向に挿入した場合に前記突出部材と干渉する逆差し防
止部材と、を設けたことを特徴とする印刷版載置台逆差
し防止装置。
（３）印刷版焼付装置の印刷版装填部へ挿入さる印刷版
が複数枚載置された印刷版載置台であって、前記印刷版
載置台の一側に設けられた突出長さの低いストッパ部材
と、前記印刷版載置台を前後方向を逆にした場合に前記
ストッパ部材があった位置の挿入方向前方に設けられた
突出長さの長い逆差し防止部材と、を有することを特徴
とする印刷版載置台。