JPH02146546A - 印刷版位置決め方法、装置及び印刷版位置決め用印刷版取扱い装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は印刷版へ画像を焼き付ける印刷版焼付装置にお
ける印刷版を載置した印刷版取扱い装置の装填部の所定
位置へ印刷版取扱い装置を位置決めする印刷版位置決め
方法、装置及び印刷版位置決め用印刷版取扱い装置に関
する。

［従来の技術］ 新聞輪転機等に使用される印刷版（以下「ＰＳ版」とい
う）は複数枚に重ねられた状態で梱包され、印刷版取扱
い装置に載置され、印刷版焼付装置の印刷版取扱い装置
装填部（以下単に「装填部」という）へ装填される。

上記梱包では、ＰＳ版は複数枚に重ねられた状態で、印
刷版取扱い装置（以下単に「スキッド」という）の板台
上に載置され、組紐等によって梱包され、この状態で運
搬されて、スキッドごと焼付装置の装填部へ挿入される
。

焼付装置の装填部には第５図に示されるように一対のレ
ール１０．１２が配設されており、レール１０の上面に
はＰＳ版の装填方向く図示矢印六方向）の装填位置の位
置決めを行なうブロック１４．１６が固定されている。

ブロック１４は挿入方向（矢印入方向）手前側に位置し
て配置され、ブロック１６は挿入方向奥方に配置されて
いる。

またレール１２の上面には山形のブロック１８．２０が
固定されている。ブロック１８はレール１２の装填方向
手前側に配置されブロック２０は奥方に配置されている
。さらに装填部には、挿入方向奥方に一対の圧縮コイル
スプリング２２が配設されている。

一方、スキッド２４の板台２５の裏面側には第５図に示
されるように上記ブロック１４．１６．１８．２０に対
応してブロック２６．２８．３０．３２が固定されてい
る。

ＰＳ版はこのスキッド２４の板台２５上に複数枚重ねら
れて載置され、ハンドリフター等のフォークでスキッド
２４と共に持ち上げられて、装填部へ運搬されて挿入さ
れる。

この装填ではフォークで持ち上げられた状態で装填部へ
スキッド２４を挿入し、板台２５の前部が圧縮コイルス
プリング２２と当接した後にさらに圧縮コイルスプリン
グ２２の付勢力に抗して挿入し、所定の挿入方向位置で
スキッド２４の板台２５のブロック２６．２８．３０．
３２がブロック１４．１６．１８．２０へ載置するよう
に、ハンドリフターを下げることによってＰＳ版は装填
部へ装填される。ブロック１４．１６．１８．２０上へ
載置された後には圧縮コイルスプリング２２の付勢力で
板台２５は装填方向と逆方向へ押戻されて、スキッド２
４が所定の位置へ位置決めされる。

この場合挿入方向と直角方向の位置決めは、ブロック１
８とブロック３０、ブロック２０とブロック３２がはま
りあうことによって容易になされる。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、上記した位置決め装置、位置決め方法及
び位置決め装置に使用するスキッドでＰＳ版を装填部へ
挿入すると、スキッド２４の装填部への挿入の際に板台
２５に当る圧縮コイルスプリング２２の付勢力に抗して
挿入しなければならず、装填部へのスキッド２４の挿入
には力を必要としていた。このため装填部への挿入は容
易ではなかった。そこで圧縮コイルスプリング２２の付
勢力を弱くすることが考えられるが、圧縮コイルスプリ
ング２２を弱くするとスキッド２４を所定の位置へ押戻
す力が弱くなるので、ＰＳ版を所定の位置へ装填するこ
とが出来ないという問題が生じる。

またスキッド２４の装填部への挿入の際に、スキッド２
４を挿入している間は作業者にその挿入量が解らないの
で、装填部へスキッド２４を挿入しすぎたり、手前側で
スキッド２４を下してしまったりし、挿入方向の位置決
めの作業性が悪かった。

またＰＳ版が載置されたスキッド２４を装填部へ挿入す
る場合、複数枚重ねた印刷版の荷くずれを生じる場合が
あった。すなわちスキッド２４の装填部への挿入移動が
急に停止すると慣性力でＰＳ版がずれる。このため挿入
移動の際には、停止する直前で移動速度を遅くして、Ｐ
Ｓ版がずれないようにしなければならず、移動速度を遅
くするタイミングは挿入量がわからないので、勘によっ
て行なっていた。したがってこの作業には熟練を要して
いた。

本発明は上記事実を考慮し、印刷版の装填部への装填の
際に、挿入が容易で、挿入量を知ることが出来て印刷版
の荷くずれが生じることのない印刷版位置決め方法、装
置及び印刷版位置決め装置用スキッドを提供することが
目的である。

［課題を解決するための手段及び作用コ請求項（１）の
発明では、印刷版焼付装置における印刷版を載置した印
刷版取扱い装置の装填部の所定位置へ印刷版取扱い装置
を位置決めすることにより所定位置へ印刷版を位置決め
する方法であって、印刷版を載置した印刷版取扱い装置
を装填部へ挿入し、装填部に設けられた停止手段へ印刷
版取扱い装置の挿入方向前方側を当接させ、その後印刷
版取扱い装置を装填部へ載置し、この載置動作によって
印刷版取扱い装置と装填部とを係合部と被係合部の少な
くとも一方に設けられた斜面へ他方を摺動させながら係
合し印刷版取扱い装置の装填部への挿入方向及び挿入方
向と略直角方向の所定位置へ位置決めをして印刷版取扱
い装置を装填部へ装填することを特徴としている。

従って請求項く１）の発明によれば、印刷版を載置した
状態で印刷版取扱い装置は例えばハンドリフター等で操
作員によって持ち上げられて印刷版焼付装置の印刷版取
扱い装置の装填部へ挿入される。次いで、ハンドリフタ
ー等を下ろして、印刷版取扱い装置を装填部へ載置する
、この載置動作によって印刷版取扱い装置と装填部とを
、係合部と被係合部の少なくとも一方に設けられた斜面
へ他方を摺動させながら係合させ、印刷版取扱い装置を
装填部への挿入方向及び挿入方向と略直角方向の所定位
置へ位置決めして、印刷版を装填部の所定位置へ装填す
る。

請求項（３）の発明では、印刷版焼付装置における印刷
版を載置した印刷版取扱い装置の装填部の所定位置へ印
刷版取扱い装置を位置決めする印刷版位置決め装置であ
って、印刷版を載置した状態で装填部へ挿入される印刷
版取扱い装置と、前記装填部と印刷版取扱い装置の裏面
側との間に配置され前記印刷版取扱い装置の挿入方向と
略直角方向の位置決めをする第１の位置決め手段と、前
記装填部の奥方に配置されて装填部へ挿入された印刷版
取扱い装置の挿入方向前方側の側部と当接して印刷版取
扱い装置を停止させる停止手段と、前記印刷版取扱い装
置が装填部へ載置される際に係合部材と被係合部材の少
なくとも一方に設けられた斜面へ他方を摺動させながら
印刷版取扱い装置の自重で係合して印刷版取扱い装置の
挿入方向の位置決めをする第２の位置決め手段と、を有
することを特徴としている。

従って請求項（３）の発明によれば、印刷版が載置され
た印刷版取扱い装置は例えばハンドリフター等で操作員
によって持ち上げられて印刷版焼付装置の印刷版取扱い
装置の装填部へ挿入される。

装填部へ挿入された印刷版取扱い装置は　装填部の奥方
へ挿入されると、操作員は挿入移動速度を遅くして、そ
の後停止手段と当接させてその挿入移動を停止する。こ
れによって印刷版の荷くずれが生じることがない。

挿入移動を停止すると操作員はハンドリフターを下げて
印刷版取扱い装置を装填部へ載置する。

印刷版取扱い装置が装填部へ載置される際に、第１の位
置決め手段によって挿入方向と略直角方向の位置が決め
られる。また第２の位置決め手段によって挿入方向の位
置が決められる。これによって印刷版取扱い装置が装填
部の所定の位置へ位置決めされ、印刷版が所定位置へ位
置決めされる。

請求項（５）の発明では、印刷版へ画像を焼き付ける印
刷版焼付装置における印刷版を載置した印刷版取扱い装
置の装填部の所定位置へ印刷版を装填するだめの印刷版
位置決め用印刷版取扱い装置であって、印刷版を載置し
て装填部へ挿入される板台と、前記板台の裏面に設けら
れ前記装填部の係合手段と係合して印刷版取扱い装置を
装填部への挿入方向及び挿入方向と略直角方向の所定位
置へ位置決めする斜面部を備えた位置決め手段と、を有
することを特徴としている。

従って請求項（５）の発明によれば、印刷版を載置した
状態で印刷版取扱い装置は、例えばハンドリフター等で
操作員によって持ち上げられ、印刷版焼付装置の装填部
へ挿入される。装填部へ挿入された印刷版取扱い装置は
、ハンドリフター等を下ろすことによって装填部へ載置
される。この載置動作によって、装填部の係合手段と係
合し、印刷版取扱い装置を装填部への挿入方向及び挿入
方向と略直角方向の所定位置へ位置決めして、印刷版を
装填部の所定位置へ装填する。

［実施例］ 第１図には本発明に係る印刷版位置決め装置の実施例が
示されている。この印刷版位置決め装置は複数枚のＰＳ
版３８を載置して図示しない焼付装置の装填部４０へ挿
入されるスキッド４２の装填部４０への挿入方向及び挿
入方向と略直角方向の位置決めをするものである。

第１図に示されるように、スキッド４２は板台４４と、
この板台の下面に設けられた一対の脚部４６と、この一
対の脚部４６間に設けられたブロック４８．５０．５２
．５４．５６で構成されている。

板台４４は平板状でＰＳ版３８の外形より大きく形成さ
れており、この上面には塩化ビニール等の樹脂板５８が
載置されている。この樹脂板５８の上面へＰＳ版３８が
複数枚重ねて載置される。

また板台４４の挿入方向奥方側の側部中央部にはＶ字状
の切り欠き４３が形成されており、この切り欠き４３内
には板台４４の挿入方向に対して傾斜した斜面４３Ａ、
４３Ｂが形成されている。

この切り欠き４３内には装填部に固着された緩衝位置決
め装置８６の当接部８８が挿入されるようになっている
。

緩衝位置決め装置８６は第１図に示されるように、装填
部４０に固定された箱体９２と、この箱体９２の長手力
向く板台４４の挿入方向）に沿ってスライド可能に箱体
９２の両側部を挟持して取り付けられた当接部材８８と
、箱体９２内に配置されて当接部材８８を板台４４の挿
入方向と逆方向へ付勢する圧縮コイルスプリング９０と
で構成されている。

当接部材８８の先端部は、板台４４に設けられた上記切
り欠き４３の内壁形状に沿って形成され先端部へ行くに
したがって接近する斜面８８Ａが形成されている。この
当接部材８８は、装填部４０への板台４４の挿入時に、
切り欠き４３内へ挿入される。この挿入の際に板台４４
が挿入方向と略直角方向の所定の位置と若干ずれて挿入
されても、当接部８８の先端部の斜面８８Ａが切り欠き
４３の斜面４３Ａ、４３Ｂ上を摺動して、挿入方向を自
動的に修正して、挿入方向と略直角方向の所定位置へ板
台４４を位置決めするようになっている。この位置決め
は、切り欠き４３内の中央部へ、当接部材８８の先端中
心部が正確に位置しない状態すなわち、両方の斜面８８
Ａが必ずしも、切り欠き４３の両斜面４３Ａ、４３Ｂと
共に係合した状態ではなく、片方の斜面のみの係合によ
り板台４４が挿入方向と略直角方向へ若干ずれた位置で
、あっても良い。

また当接部材８８は圧縮コイルスプリング９０によって
付勢されており、板台４４が挿入されて、当接部材８８
と当接すると、板台４４を挿入方向と逆方向へ付勢して
、その移動速度を低下させ、緩衝するようになっている
。

なお上記当接部材８８と切り欠き４３の形状は、第３図
及び第４図にも示されるように、当接部材８８と切り欠
き４３の内周壁との少なくとも一方に板台４４の挿入方
向に対して傾斜した斜面が形成されていれば良い。

例えば、第３図に示される当接部材９４は先端部に矩形
状突ｇ９４Ａが形成されている。この当接部材９４を、
第１図に示される切り欠き４３内へ挿入すると矩形状突
起９４Ａが斜面４３Ａ、４３Ｂを摺動し、板台４４を挿
入方向と略直角方向へ移動させるようにしても良い。

また第４図に示されるように板台４４の挿入方向前方側
側部には７字状で、内周壁中央部に矩形状の溝１０２が
設けられた切り欠き１００を形成し、この切り欠き１０
０内へ第１図に示される緩衝位置決め装置８６の当接部
材８８を挿入して、斜面８８Ａ１と斜面１００Ａとを係
合させるようにしても良い。

一対の脚Ｂ４６はコ字状に折曲げられたバイブで形成さ
れ、両端部が板台４４の下面へ固定されている。この脚
部４６によって板金４４と床との間に空間が設けられ、
この空間へは図示しないハンドリフター等のフォーク（
荷上げ部）が挿入されるようになっている。

ブロック４８．５０は板台４４の挿入方向（図示矢印入
方向）に沿って、板台４４の幅方向（２８版３８の挿入
方向と直角方向）の一方の側部に配置されている。ブロ
ック４８．５０の裏面側には第２図に示されるポールキ
ャスタ８０が取り付けられている。このポールキャスタ
８０は箱型のブラケット８１へ、ボールベアリング８３
が約半分外部へ露出して支持されて、あらゆる方向へ回
転可能な構造で、ブロック４８．５０の動きを滑らかに
している。

ブロック５２．５４は板台４４の挿入方向に沿って、２
８版３８の幅方向側部で、ブロック４８．５０と反対側
に配置されている。これらのブロック５２．５４の下面
には挿入方向に沿って、挿入方向と直角断面が逆Ｖ字状
の溝５２Ａ、５４Ａが設けられ、斜面５２Ｂ、５４Ｂが
形成されている。

ブロック５６は第１図に示されるようにブロック５０．
５４の間に配置されており、下面には板台４４の幅方向
に沿って逆Ｖ字状の溝５６Ａが設けられ、斜面５６Ｂが
形成されている。

一方、装填部４０には断面がコ字状の一対のレール６０
．６２が配設されている。これらのレール６０．６２上
にはそれぞれ端部にブロック６４．６６．６８．７０が
載置され、固定されている。

ブロック６４．６６はレール６０上に板台４４の挿入方
向に沿って配置されており、ブロック６８．７０はレー
ル６２上に配置されている。

ブロック６４．６６は板金４４の下面に固定されたブロ
ック４８．５０と対応されており、２８版３８の装填部
４０への装填時にはブロック４８．５０が載置されるよ
うになっている。

またブロック６８．７０は板台４４の下面に固定された
ブロック５２．５４と対応されて、山形形状に形成され
斜面６８Ａ、７０Ａが形成されている。これらのブロッ
ク６８．７０は２８版３８の装填時にはブロック５２．
５４の溝５２Ａ、５４Ａ内に挿入され、載置されて係合
するようになっている。この場合、板台４４が装填部４
０の所定の位置より、僅かに幅方向く挿入方向と略直角
方向）にずれて挿入されても、ブロック６８．７０が溝
５２Ａ、５４Ａへ挿入すると斜面６８Ａが５２Ｂ上を摺
動し、斜面７０Ａが斜面５４Ｂ上を摺動して、板台４４
が幅方向に移動するので、所定の位置へ位置決めされる
。この際にブロック４８．５０上に載置されたブロック
６４．６６にはポールキャスタ８０が配設されているの
で、板台４４はスムーズに幅方向に移動することが出来
る。

また一対のレール６０．６２Ｍには板台４４の幅方向に
沿って、挿入方向前方側にレール７２が配設されている
。このレール７２は一対のレール６０．６２に対して直
交する方向に沿って配設されている。このレール７２上
にはブロック７４が載置され固定されている。このブロ
ック７４は山形形状に形成されて斜面７４Ａが形成され
ている。

このブロック７４は、ブロック５６に形成された溝５６
Ａ内に挿入され係合されるようになっている。このブロ
ック７４は、板台４４が一対のレール６０．６２上に、
挿入方向へ板台４４がずれて載置されても、溝５６Ａ内
にブロック７４が挿入されて斜面５６Ｂと斜面７４Ａが
摺動して、所定の装填位置へ板台４４を位置決めするよ
うになっている。この際にはブロック４８．５０上に載
置されたブロック６４．６６にはポールキャスタ８０が
配設されているので、板台４４は容易に挿入方向へ移動
することが出来る。

なお、第１図に示されるように、当接部材８８が切り欠
き４３内へ完全に係合した状態では、ブロック５２．５
４の最深部へブロック６８．７０が挿入される状態とな
るように、各部寸法が設定されている。

また装置部の奥方には停止手段である一対のストッパ７
６が配置されており、板台４４の挿入方向前方側の側部
と当接するようになっている。このストッパ７６の板台
４４の挿入方向の位置は、当接部材８８の先端部より挿
入方向奥方側に配置されている。このため、装填部へ挿
入されるスキッド４２は装填部４０へ図示しないハンド
リフターで移動運搬されて、緩衝位置決め手段８６によ
って挿入方向と逆方向へ付勢された状態で、装填部内４
０内奥方へ挿入される。スキッド４２は装填部４０の奥
方へ挿入されると板台４４がストッパ７６と当接してそ
の移動が停止される。

この緩衝位置決め装置８６の圧縮コイルスプリング９０
は、その付勢力が従来例（第５図参照）の圧縮コイルス
プリング２２よりもがなり弱く設定されており、板台４
４の装填部４ｏへの載置後にブロック６８．７０上をス
ライドして、挿入方向と逆方向へ板台４４を戻す程の力
は生じないようになっている。

また装填部４０の奥方には板台４４が装填部４０へ挿入
されたことを検出する近接スイッチ７８が配置されてい
る。この近接スイッチ７８によって板台４４がストッパ
７６に当接前の所定の挿入位置へ挿入されたことが検出
、告知装置７７を作動させて告知するようになっている
。

次に本発明の作用について説明する。

複数枚のＰＳ版３８が載置されたスキッド４２は図示し
ないハンドリフターによって持ち上げられた状態で図示
しない焼付措置の装填部４０へ運搬され挿入される。

スキッド４２は装填部４０へ挿入されると、緩衝位置決
め装置８６の当接部８８が板台４４の挿入方向奥方側の
切り欠き４３内へ当接し、板台４４の挿入方向への移動
速度が低下し緩衝される。

緩衝位置決め装置８６によってその移動が緩衝されなが
らさらに挿入方向奥方へ板台４４が挿入されると近接ス
イッチ７８によって所定の挿入位置まで挿入されたこと
が検出され、告知装置７７によって告知される。この告
知によって操作員は挿入移動速度を遅くして挿入し、ス
トッパ７６へ板台４４を当接させる。これによって挿入
位置まで挿入される。またスキッド４２はその挿入速度
を遅くして停止されるので、ＰＳ版３８が荷くずれを生
じることがない。

この状態では板台４４は、切り欠き４３内へ当接部材８
８の先端部が挿入されることによって、斜面８８Ａと斜
面４３Ａ、４３Ｂが摺動して、挿入方向と略直角方向の
位置決めがなされる。この状態では板台４４はハンドリ
フター等によって、持ち上げられた状態であり、挿入方
向と略直角方向の位置決めは切り欠き４３内の中心部へ
当接部材８８の先端部が位置した正規の係合状態ではな
くても良い。すなわち板台４４が所定位置から挿入方向
と略直角方向へ若干ずれて係合し、板台４４を降ろせば
ブロック５２．５４がブロック６８．７０と対応できる
状態まで、位置決めすれば良い。

この状態から図示しないハンドリフターを下げて一対の
レール６０．６２上へ板台４４を載置する。このときブ
ロック５２．５４に設けられた溝５２Ａ、５４Ａ内へブ
ロック６８．７０が挿入され斜面５２Ｂと斜面６８Ａが
摺動し、斜面５４Ｂと斜面７０Ａが摺動して、板台４４
が挿入方向と略直角方向へ移動して、板台４４は幅方向
の所定位置へ正確に位置決めされる。

これと同時にブロック５６の溝５６Ａ内へブロック７４
が挿入され、斜面５６Ｂが斜面７４Ａが摺動して、板台
４４が挿入方向へ移動して、板台４４の挿入方向の位置
が決められる。

このように本実施例ではＰＳ版３８が載置されたスキッ
ド４２を装填部４０へ挿入する際に、挿入量が告知装置
７７によって告知されるので、挿入動作を停止するタイ
ミングが容易に分かり、ストッパ７８へ急激に板台４４
を当接することがないので、ＰＳ版３８の荷（ずれが生
じない。

また板台４４を装填部４０へ大体の位置へ挿入した後に
、一対のレール６０．６２上へ載置すれば、ブロック４
８〜５６．６４〜７０によって所定の装填位置へ位置決
めすることが出来る。これによってＰＳ版３８を装填部
４０へ容易に装填することが出来る。

なふ告知装置７７としては音を発するブザーや、警告灯
等を用いることが出来る。

また本実施例では、印刷版として感光性平版印刷版３８
を用いたが、感光性平版印刷版に限らず、他の印刷版を
印刷版焼付装置へ装填する場合にも本発明を適用するこ
とができる。

また、本発明では、ブロック５２〜５６、ブロック６８
〜７４の各々の対応面へ共に斜面５２Ｂ１５４Ｂ、５６
Ｂ、６８Ａ、７０Ａ、７４Ａを設けたが、この斜面は一
方のみに設けられ、ブロック４８〜５６のみ又はブロッ
ク６８〜７４のみに設けて、他方は第３図の矩形状突起
９４Ａの如くこの斜面上を摺動して、位置決め出来る形
状としても良い。

［発明の効果］ 請求項（１〉の発明、請求項（３）の発明及び請求項（
５）の発明は上記の構成としたので、印刷版を装填部へ
挿入する際に、挿入が容易で、挿入位置を知ることが出
来、挿入方向の装填位置の位置決めが容易でかつ、印刷
版の荷くずれが生じることがないという優れた効果を有
する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る印刷版位置決め装置の実施例を示
す分解斜視図、第２図はポールキャスタを示す斜視図、
第３図及び第４図は切り欠きと当接部材の他の実施例を
示す斜視図、第５図は従来の印刷版位置決め装置を示す
斜視図である。 ３８・・・２８版、 ４０・・・装填部、 ４２・・・スキッド、 ４４・・・板台、 ４８〜５６・・・ブロック、 ５２Ｂ、５４Ｂ、５６Ｂ・・・斜面、 ６８Ａ、７０Ａ、７４Ａ・・・斜面、 ６４〜７４・・・ブロック、 ７６・・・ストッパ、 ７７・・・告知装置、 ７８・・・近接スイッチ。 第 図

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. （１）印刷版焼付装置における印刷版を載置した印刷版
   取扱い装置の装填部の所定位置へ印刷版取扱い装置を位
   置決めすることにより所定位置へ印刷版を位置決めする
   方法であって、印刷版を載置した印刷版取扱い装置を装
   填部へ挿入し、装填部に設けられた停止手段へ印刷版取
   扱い装置の挿入方向前方側を当接させ、その後印刷版取
   扱い装置を装填部へ載置し、この載置動作によって印刷
   版取扱い装置と装填部とを係合部と被係合部の少なくと
   も一方に設けられた斜面へ他方を摺動させながら係合し
   印刷版取扱い装置の装填部への挿入方向及び挿入方向と
   略直角方向の所定位置へ位置決めをして印刷版取扱い装
   置を装填部へ装填することを特徴とする印刷版位置決め
   方法。
2. （２）前記装填部へ印刷版取扱い装置が所定量挿入され
   たことを装填部に設けられた告知手段によって告知する
   ことを特徴とする請求項（１）記載の印刷版位置決め方
   法。
3. （３）印刷版焼付装置における印刷版を載置した印刷版
   取扱い装置の装填部の所定位置へ印刷版取扱い装置を位
   置決めする印刷版位置決め装置であって、印刷版を載置
   した状態で装填部へ挿入される印刷版取扱い装置と、前
   記装填部と印刷版取扱い装置の裏面側との間に配置され
   前記印刷版取扱い装置の挿入方向と略直角方向の位置決
   めをする第１の位置決め手段と、前記装填部に配置され
   て装填部へ挿入された印刷版取扱い装置の挿入方向前方
   側の側部と当接して印刷版取扱い装置を停止させる停止
   手段と、前記印刷版取扱い装置が装填部へ載置される際
   に係合部材と被係合部材の少なくとも一方に設けられた
   斜面へ他方を摺動させながら印刷版取扱い装置の自重で
   係合して印刷版取扱い装置の挿入方向の位置決めをする
   第２の位置決め手段と、を有することを特徴とする印刷
   版位置決め装置。
4. （４）前記装填部へ挿入される印刷版取扱い装置が前記
   停止手段へ当接する前の所定量挿入位置へ挿入されたこ
   とを告知する告知手段を有することを特徴とする請求項
   （３）記載の印刷版位置決め装置。
5. （５）印刷版へ画像を焼き付ける印刷版焼付装置におけ
   る印刷版を載置した印刷版取扱い装置の装填部の所定位
   置へ印刷版取扱い装置を装填するための印刷版位置決め
   用印刷版取扱い装置であって、印刷版を載置して装填部
   へ挿入される板台と、前記板台の裏面に設けられ前記装
   填部の係合手段と係合して印刷版取扱い装置を装填部へ
   の挿入方向及び挿入方向と略直角方向の所定位置へ位置
   決めする斜面部を備えた位置決め手段と、を有すること
   を特徴とする印刷版位置決め用印刷版取扱い装置。
6. （６）前記板台の裏面側に前記装填部で板台を前後左右
   に移動させる転がり部材を有することを特徴とする請求
   項（５）記載の印刷版位置決め用印刷版取扱い装置。