JPH02276215A - 固体電解コンデンサの製造方法 - Google Patents

固体電解コンデンサの製造方法

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JPH02276215A
JPH02276215A JP1098251A JP9825189A JPH02276215A JP H02276215 A JPH02276215 A JP H02276215A JP 1098251 A JP1098251 A JP 1098251A JP 9825189 A JP9825189 A JP 9825189A JP H02276215 A JPH02276215 A JP H02276215A
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JP
Japan
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ion
oxide film
solid electrolytic
valve metal
electrolytic capacitor
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Application number
JP1098251A
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English (en)
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Takashi Ida
隆 伊田
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Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Publication date
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    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/13Energy storage using capacitors

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  • Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、各種電子機器に使用される固体電解コンデン
サの製造方法に関するものである。
従来の技術 従来の固体電解コンデンサは、タンタル・ニオブ・アル
ミニウム等の弁作用金属の多孔質体を陽極とし、その陽
極表面を電気化学的に陽極酸化して半導体性の陽極酸化
皮膜を生成させ、その後、その酸化皮膜上に陰極となる
導電性材料を設けて固体電解コンデンサを製造していた
発明が解決しようとする課題 従来の化成法では、不純物の影響等で、陽極酸化皮膜に
欠陥部が存在して絶縁性が不完全となり、このことが、
もれ電流特性および耐圧特性の劣化の原因の1つになっ
ていた。
本発明は、上記のような陽極酸化皮膜の欠陥をなくし、
もれ電流が小さ(、かつ、耐圧性のすぐれた固体電解コ
ンデンサを製造することを目的とするものである。
課題を解決するための手段 上記課題を解決するために本発明は、陽極酸化皮膜の欠
陥部を絶縁物で封孔処理するために、陽極酸化皮膜を形
成した弁作用金属および、それらの合金からなる素子を
、その素子を構成する弁作用金属のアニオン錯イオンを
含む水溶液中で陽極電解処理し、その後、さらに熱処理
を行う方法とするものである。
作用 この封孔処理により、陽極酸化皮膜の欠陥部がな(なり
、均一で絶縁性のすぐれた酸化皮膜ができ、もれ電流特
性および耐圧特性の向上が図れることになる。
実施例 以下、本発明をタンタル固体電解コンデンサを例にとり
、詳細に説明する。
(従来例) 重量150mgのタンタルの多孔質焼結体を、0.02
vo1%のリン酸水溶液中で電圧100Vで化成し、生
成した酸化皮膜上に二酸化マンガン等の陰極層を形成し
て固体電解コンデンサに作り上げた。
(実施例) 重量150mgのタンタルの多孔質焼結体を、0.02
vo 1%のリン酸水溶液中で電圧100Vで化成した
後、50℃のオクタフルオロタンタル酸ナトリウム水溶
液中で、前記化成体を陽極としタンタル箔を陰極として
100vで電解処理し、さらに、この電解処理した素子
を300℃で熱処理を行った。この封孔処理した素子の
酸化皮膜上に、従来例と同様、二酸化マンガン等の陰極
層を形成して固体電解コンデンサに作り上げた。
第1図は完成した固体電解コンデンサ素体のもれ電流を
、第2図は耐圧を各々示しているが、本発明により作り
上げた固体電解コンデンサ素体は、従来例よりも、もれ
電流が小さく、かつバラツキも小さい。また、耐圧特性
も向上している。
なお、もれ電流は、35V印加し、3分後に測定した電
流値である。
この実施例においてはタンタルを使用したが、アルミニ
ウムについて、テトラクロロアルミン酸アンモニウムを
使用して同様の封孔処理を行ったところ、タンタルの場
合とほぼ同様の効果を得ることができた。このことから
・、本実施例のようにタンタルに限定されることな(、
他の弁作用金属にも適用できることは明らかである。
発明の効果 以上のように、本発明によれば、陽極酸化皮膜の欠陥部
を、素子を構成する弁作用金属のカチオン錯イオンを含
む水溶液中で陽極電解処理し、その後、さらに熱処理す
るという封孔処理により、均一で絶縁性のすぐれた化成
皮膜を形成することができ、これに夷り、もれ電流特性
および耐圧特性を向上させることができた。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来法と本発明により作成した固体電解コンデ
ンサのもれ電流特性比較図、第2図は従来法と本発明に
より作成した固体電解コンデンサの耐圧特性比較図であ
る。 代理人の氏名 弁理士 粟野重孝 ほか1名第 図 漬 第 図

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)弁作用金属および、それらの合金からなる焼結体
    の表面に電気化学的に陽極酸化を行って酸化皮膜を形成
    した後、その素子の酸化皮膜欠陥部に、封孔処理を施す
    ことを特徴とする固体電解コンデンサの製造方法。
  2. (2)封孔処理が、焼結体を構成する弁作用金属のアニ
    オン錯イオンを含む水溶液中で、酸化皮膜を形成した素
    子を陽極とし、焼結体と同一組成の弁作用金属箔を陰極
    にして電解処理する工程と、その後、その素子を高温熱
    処理する工程とからなることを特徴とする請求項1記載
    の固体電解コンデンサの製造方法。
  3. (3)弁作用金属のアニオン錯イオンが、オクタフルオ
    ロタンタル酸イオン,テトラクロロアルミン酸イオン,
    ヘプタフルオロニオブ酸イオンおよび、ヘキサフルオロ
    チタン酸イオン等であることを特徴とする請求項1記載
    の固体電解コンデンサの製造方法。
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