JPH03253839A - ハロゲン化銀写真感光材料 - Google Patents
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03C—PHOTOSENSITIVE MATERIALS FOR PHOTOGRAPHIC PURPOSES; PHOTOGRAPHIC PROCESSES, e.g. CINE, X-RAY, COLOUR, STEREO-PHOTOGRAPHIC PROCESSES; AUXILIARY PROCESSES IN PHOTOGRAPHY
- G03C1/00—Photosensitive materials
- G03C1/005—Silver halide emulsions; Preparation thereof; Physical treatment thereof; Incorporation of additives therein
- G03C1/04—Silver halide emulsions; Preparation thereof; Physical treatment thereof; Incorporation of additives therein with macromolecular additives; with layer-forming substances
- G03C1/047—Proteins, e.g. gelatine derivatives; Hydrolysis or extraction products of proteins
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- Materials Engineering (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野)
本発明は感光性ハロゲン化銀乳剤層を設けた写真感光材
料に関し、更に具体的には定着性、乾燥性の良好な高カ
バリングパワーの高感度ハロゲン化銀写真感光材料に関
する。
料に関し、更に具体的には定着性、乾燥性の良好な高カ
バリングパワーの高感度ハロゲン化銀写真感光材料に関
する。
ハロゲン化銀写真感光材料(以後写真フィルムと称す)
は、ハロゲン化銀粒子を分散含有する親水性コロイド層
即ち感光性乳剤層を必須構成層とし、その他写真特性、
物性を補助もしくは補完する親水性コロイド層(補助層
)等の写真構成層からなり、感度、粒状性、鮮鋭性等の
写真特性は本質的なものとして必要欠くべからざる特性
とするが、写真フィルムの処理が自動現像化され、かつ
迅速化されてくると現像性、定着性等の処理性が問われ
、また再現性、安定性の品質保証、更に冷却ゲル化速度
、ゼリー強度、乾燥速度等の生産性が問題とされる。
は、ハロゲン化銀粒子を分散含有する親水性コロイド層
即ち感光性乳剤層を必須構成層とし、その他写真特性、
物性を補助もしくは補完する親水性コロイド層(補助層
)等の写真構成層からなり、感度、粒状性、鮮鋭性等の
写真特性は本質的なものとして必要欠くべからざる特性
とするが、写真フィルムの処理が自動現像化され、かつ
迅速化されてくると現像性、定着性等の処理性が問われ
、また再現性、安定性の品質保証、更に冷却ゲル化速度
、ゼリー強度、乾燥速度等の生産性が問題とされる。
前記処理性或はゲル化、乾燥速度等に対しては、親水性
コロイド層を形成するゼラチンのミセル構造を含めた全
体的な親水性ポリマーのゲル化構造状態が決定的影響を
与えるものと思われる。即ち水、薬品類の浸透性、ハロ
ゲン化銀粒子の現像処理に伴う変形抵抗等は強くゲル化
構造に依存すると思われるからである。
コロイド層を形成するゼラチンのミセル構造を含めた全
体的な親水性ポリマーのゲル化構造状態が決定的影響を
与えるものと思われる。即ち水、薬品類の浸透性、ハロ
ゲン化銀粒子の現像処理に伴う変形抵抗等は強くゲル化
構造に依存すると思われるからである。
更に現像銀の発現する光学濃度を利用する白黒写真フィ
ルムにおいては、現像銀のカバリンクハワー(cove
ring power ;以後cpと標記する)、即一 ち単位現像銀当りの光学濃度は写真画像の濃淡を左右す
る*要特性であり、現像銀が高分散性の微細金属銀フィ
ラメントであるほどepは高(高濃度を与える。従って
現像に際しコロイド層のゲル化構造状態とL ′?Tは
現像銀に高分散度銀とな・って嵌入しうる余地を有する
必要がある。但しあまりに微細である六着色コロイド銀
2・なるのでそのゲル化構造状態には好ま、しい範囲が
ある筈′T″カ)る。
ルムにおいては、現像銀のカバリンクハワー(cove
ring power ;以後cpと標記する)、即一 ち単位現像銀当りの光学濃度は写真画像の濃淡を左右す
る*要特性であり、現像銀が高分散性の微細金属銀フィ
ラメントであるほどepは高(高濃度を与える。従って
現像に際しコロイド層のゲル化構造状態とL ′?Tは
現像銀に高分散度銀とな・って嵌入しうる余地を有する
必要がある。但しあまりに微細である六着色コロイド銀
2・なるのでそのゲル化構造状態には好ま、しい範囲が
ある筈′T″カ)る。
更1.:epは処理の迅速化1.二よって低下し、従っ
て感度の低下を招くので処理中の最適ゲル化構造状態代
の応答は速いことが望まれる。
て感度の低下を招くので処理中の最適ゲル化構造状態代
の応答は速いことが望まれる。
epを増加する目的から、cp向」二剤と1.て従来よ
り多くの技術が提案されており例えばポリアクリルアミ
ドを用いた米国特許2,271.158号、同3,51
4゜289号など或は、デキストランを用いた米国特許
3゜063.838号、同3,272.631号などが
代表的なものとして知られている。
り多くの技術が提案されており例えばポリアクリルアミ
ドを用いた米国特許2,271.158号、同3,51
4゜289号など或は、デキストランを用いた米国特許
3゜063.838号、同3,272.631号などが
代表的なものとして知られている。
1、か1.なから、これら従来のcp向J=技術の多く
は、いずれも何等かの欠点を有1,5ており例えば、上
述のcp向」二剤を(の目的を充分に遠戚する必要量を
用いると、現像IA、理後、フィル13が失透1,2、
現像処理における定着性が低下し、かつ乾燥性が悪化す
る。
は、いずれも何等かの欠点を有1,5ており例えば、上
述のcp向」二剤を(の目的を充分に遠戚する必要量を
用いると、現像IA、理後、フィル13が失透1,2、
現像処理における定着性が低下し、かつ乾燥性が悪化す
る。
本発明の目的は、cpが高く高感度で、定着性、乾燥性
のよい写真フィルムの提供にある。
のよい写真フィルムの提供にある。
前記本発明の目的を、写真フィル1、の写真構成層のゲ
ル1.化構造状態の観点から検討しt−、結果、支持体
面両面もしくは片面に少くとも一層の親水性コロイド層
よりなる写真構成層を設けたハロゲン化銀写真感光材料
において、n記親水性コロイド層中にゲルクロマトグラ
フィ法で分離規定される分子茄゛約lO万のσ成分を4
Qwt%以上含むゼラチン及び水溶性ポリマーを含有す
ることを特徴とするハロゲン化銀写真感光材料によって
本発明の目的を遠戚することができた。
ル1.化構造状態の観点から検討しt−、結果、支持体
面両面もしくは片面に少くとも一層の親水性コロイド層
よりなる写真構成層を設けたハロゲン化銀写真感光材料
において、n記親水性コロイド層中にゲルクロマトグラ
フィ法で分離規定される分子茄゛約lO万のσ成分を4
Qwt%以上含むゼラチン及び水溶性ポリマーを含有す
ることを特徴とするハロゲン化銀写真感光材料によって
本発明の目的を遠戚することができた。
以下に本発明の詳細な説明する。
通常写真工業界で用いられるゼラチンには、コラーゲン
からの製造工程において、石灰な゛ど「よる処理を伴う
アルカリ処理ゼラチン、及び塩酸などによる処理を伴う
酸処理ゼラチンがあり、一般に牛骨、牛皮、豚皮などを
原刺とL7て製造される。
からの製造工程において、石灰な゛ど「よる処理を伴う
アルカリ処理ゼラチン、及び塩酸などによる処理を伴う
酸処理ゼラチンがあり、一般に牛骨、牛皮、豚皮などを
原刺とL7て製造される。
これらのゼラチンの製法、性質等の詳細については、例
えばAr口1u「Veis著rThe Maero+n
oleeuトar Che+m1stry of Ge
1atinJ 、 AcadeIIic Presyt
。
えばAr口1u「Veis著rThe Maero+n
oleeuトar Che+m1stry of Ge
1atinJ 、 AcadeIIic Presyt
。
187−217頁(1964午)、T、H,James
著rThe Theoryof the Photog
raphic ProcessJ 4 th、 cd、
1977゜(Mae+n1llan) 5S頁、「科
学写X (F覧」(上) 7?−75頁(丸@)、「写
真工学の基礎」−銀塩写真編119−124頁(′−1
0ナ社)等に記載されている。
著rThe Theoryof the Photog
raphic ProcessJ 4 th、 cd、
1977゜(Mae+n1llan) 5S頁、「科
学写X (F覧」(上) 7?−75頁(丸@)、「写
真工学の基礎」−銀塩写真編119−124頁(′−1
0ナ社)等に記載されている。
ゼラチンの分子量については、D、1.orry an
d M、Vedrines、 Proceedings
of the 4 tb IAG Conferen
ce、 Fribourg、 5ept、、 198:
L p、35、大野陸用、小林裕幸、水澤伸也、日本写
真学会誌、47.237(1984) 等に記載されて
いるJ:うlご、コラ−ケンの渦戊単位であるα成分(
分子景約10万)及び、その2量体、3量体であるβ成
分、γ成分、多量体である高分子g1.成1分、更には
、これらの成分が不規則に切断された低分子景成分から
なるのが船釣である。
d M、Vedrines、 Proceedings
of the 4 tb IAG Conferen
ce、 Fribourg、 5ept、、 198:
L p、35、大野陸用、小林裕幸、水澤伸也、日本写
真学会誌、47.237(1984) 等に記載されて
いるJ:うlご、コラ−ケンの渦戊単位であるα成分(
分子景約10万)及び、その2量体、3量体であるβ成
分、γ成分、多量体である高分子g1.成1分、更には
、これらの成分が不規則に切断された低分子景成分から
なるのが船釣である。
ゼラチンの高分子量成分が多いと、ゲル化速庶が速く、
ゼリー強度も大であるが、ゲル化構造が密で本発明の目
的には反って添い難い。
ゼリー強度も大であるが、ゲル化構造が密で本発明の目
的には反って添い難い。
ゼラチン分子葉分布の測定は、前記文献や、特開昭60
−80838号、同62−87952号、同62−26
5645号、同62−27932Q号、同64−467
42号等に記載されているJ二うに、ゲルクロマトグラ
フィ −シコンクロマトグラフィ 下、rGPC法」ど記す)i.′よって行わ1する。本
発明l:用いられるゼラチンのα成分の割合は以下の条
イ1でGPC法によって求められる。
−80838号、同62−87952号、同62−26
5645号、同62−27932Q号、同64−467
42号等に記載されているJ二うに、ゲルクロマトグラ
フィ −シコンクロマトグラフィ 下、rGPC法」ど記す)i.′よって行わ1する。本
発明l:用いられるゼラチンのα成分の割合は以下の条
イ1でGPC法によって求められる。
( GPC法)
a)カラノ、: Asabipak, Gs−620
(旭化或工業社製)2本直列接続 カラム温度50℃ b)溶n液: O.1M−KH,PO,とQ.lv N
aJPOaとの等量混合溶液pH6.8 流速1.0
mQ/ minC)試 料:ゼラチンの062%溶離液
溶液注入量 +00/III! d)検 出:紫外線吸収分光光度訂 (UV波長 230nm) リテンションタイム(Retention Time)
による230■の吸収の変化を示すチャート(第1図)
には、まず排除限界のピークが現れ、次にゼラチンのγ
成分、β成分、α成分によるピークが順次現れ、更にリ
テンションタイムが長くなるにつれて裾を引くような形
となる。
(旭化或工業社製)2本直列接続 カラム温度50℃ b)溶n液: O.1M−KH,PO,とQ.lv N
aJPOaとの等量混合溶液pH6.8 流速1.0
mQ/ minC)試 料:ゼラチンの062%溶離液
溶液注入量 +00/III! d)検 出:紫外線吸収分光光度訂 (UV波長 230nm) リテンションタイム(Retention Time)
による230■の吸収の変化を示すチャート(第1図)
には、まず排除限界のピークが現れ、次にゼラチンのγ
成分、β成分、α成分によるピークが順次現れ、更にリ
テンションタイムが長くなるにつれて裾を引くような形
となる。
本発明に特定するα成分の占める割合は、上記のチャー
トにおけるα成分のピークの面積の全体の面積に占める
割合を算出することにより求めることができる。具体的
には、リテンションタイム23分位に現れるα成分のピ
ークaの左隣(リテンションタイムが小さい方向)の極
小点から横軸に垂直な線すを引く。次に、ピークaから
リテンションタイムで+1.5分の位置に横軸に垂直な
線Cを引く。測定曲線、b、c及びベースラインに囲ま
れた部分の面積の全体の面積に占める割合を算出する。
トにおけるα成分のピークの面積の全体の面積に占める
割合を算出することにより求めることができる。具体的
には、リテンションタイム23分位に現れるα成分のピ
ークaの左隣(リテンションタイムが小さい方向)の極
小点から横軸に垂直な線すを引く。次に、ピークaから
リテンションタイムで+1.5分の位置に横軸に垂直な
線Cを引く。測定曲線、b、c及びベースラインに囲ま
れた部分の面積の全体の面積に占める割合を算出する。
本発明に用いられるゼラチンの上記方法で求められるα
成分の割合は4Qwt%以上であり、より好ましくは4
5wt%以上である。
成分の割合は4Qwt%以上であり、より好ましくは4
5wt%以上である。
なお本発明におけるα成分の割合は、α成分の値の異な
るゼラチンをブレンドして所望のゼラチンを得る場合、
いずれかのゼラチンの成分が4Qwt%以下でも、ブレ
ンド後のコロイド全体に占める割合が40wt%以上で
あればよい。
るゼラチンをブレンドして所望のゼラチンを得る場合、
いずれかのゼラチンの成分が4Qwt%以下でも、ブレ
ンド後のコロイド全体に占める割合が40wt%以上で
あればよい。
又、本発明に用いられるゼラチンの高分子量成分の占め
る割合は3%以下であることが好ましし1゜ここに本発
明における高分子量成分の占める割合は、排除限界のピ
ークの面積の全体の面積法こ占める割合を算出すること
により求めることができる。
る割合は3%以下であることが好ましし1゜ここに本発
明における高分子量成分の占める割合は、排除限界のピ
ークの面積の全体の面積法こ占める割合を算出すること
により求めることができる。
具体的には、リテンションタイム15分位番こ現れるピ
ークの隣の極小点から横軸に垂線を引き、その垂線より
左側の部分(高分子量成分)の面積の全体の面積に占め
る割合を算出することによって求められる。
ークの隣の極小点から横軸に垂線を引き、その垂線より
左側の部分(高分子量成分)の面積の全体の面積に占め
る割合を算出することによって求められる。
本発明のゼラチンは石灰処理ゼラチンであっても、酸処
理ゼラチンであってもよく、又、牛骨、牛皮、豚皮等の
いずれを原料としたゼラチンでもよいが、好ましくは牛
骨を原料として製造されtこ=8 石灰処理ゼラチンである。
理ゼラチンであってもよく、又、牛骨、牛皮、豚皮等の
いずれを原料としたゼラチンでもよいが、好ましくは牛
骨を原料として製造されtこ=8 石灰処理ゼラチンである。
本発明のゼラチンのゼリー強度(バギー法による)は、
好ましくは250g以上である。
好ましくは250g以上である。
本発明のゼラチンのカルシウム含量(バギー法による)
は、好ましくはlo00ppm以下であり、特に好まし
くは500ppm以下である。ゼラチン中のカルシウム
含量を低減させるには、一般にイオン交換樹脂カラムに
よる処理が好ましい。
は、好ましくはlo00ppm以下であり、特に好まし
くは500ppm以下である。ゼラチン中のカルシウム
含量を低減させるには、一般にイオン交換樹脂カラムに
よる処理が好ましい。
又、本発明のゼラチンは、写真的活性を低減させる目的
で過酸化水素等による酸化処理を行うこともできる。
で過酸化水素等による酸化処理を行うこともできる。
本発明のゼラチンを得るにあたり、分子量約lO万のα
成分を増大させる手段としては、例えば、以下のような
手段が挙げられる。
成分を増大させる手段としては、例えば、以下のような
手段が挙げられる。
■ 原料の石灰処理の期間、温度等の条件を調節する。
■ 前処理を施した原料からゼラチンを水相に抽出する
際の温度と時間を調節し、50〜60℃の比較的低温で
抽出する。一般に抽出は順次、第1抽出、第2抽出、第
3抽出と行われるが、第1抽出物が好ましく、更に、短
い抽出時間で抽出されることが好ましい。
際の温度と時間を調節し、50〜60℃の比較的低温で
抽出する。一般に抽出は順次、第1抽出、第2抽出、第
3抽出と行われるが、第1抽出物が好ましく、更に、短
い抽出時間で抽出されることが好ましい。
■ 抽出されたゼラチン溶液を濃縮、ゲル化、乾燥して
ゼラチンを得る際、なるべく低温(40℃以下)で行い
、熱による分解を防ぐ。好ましくは、減圧濃縮法や限外
濾過による濃縮法を用いる。
ゼラチンを得る際、なるべく低温(40℃以下)で行い
、熱による分解を防ぐ。好ましくは、減圧濃縮法や限外
濾過による濃縮法を用いる。
■ 限外濾過膜による分子量分画法を用いる。
■ アルコール類等の有機溶媒を用いたコアセルベーシ
ョン法による分子量分画法を用いる。
ョン法による分子量分画法を用いる。
これらの手段を単独もしくは組合せて用いることにより
、本発明のゼラチンを得ることができる。
、本発明のゼラチンを得ることができる。
本発明に係る水溶性ポリマーは、必ずしも水に対する溶
解度が大きい必要はないが、少くとも水に対しての溶解
性のあるものである。
解度が大きい必要はないが、少くとも水に対しての溶解
性のあるものである。
例えば、20℃における水100gに対し、0.05g
以上、好ましくはO,1g以上溶解するものである。用
いる水溶性ポリマーは、現像液や定着液への溶解度が高
い程好ましく、その溶解度は現像液100gに対して、
0.05g以上、より好ましくは0.5g以上、9 0 特に1g以上溶解することが好ましい。
以上、好ましくはO,1g以上溶解するものである。用
いる水溶性ポリマーは、現像液や定着液への溶解度が高
い程好ましく、その溶解度は現像液100gに対して、
0.05g以上、より好ましくは0.5g以上、9 0 特に1g以上溶解することが好ましい。
本発明において使用できる、合成水溶性ポリマーとして
は、分子構造中に例えばノニオン性基を有するもの、ア
ニオン性基を有するもの、ノニオン性基とアニオン性基
とをともに有するものを挙げることができる。ここでノ
ニオン性基としては、エーテル基、エチレンオキサイド
基、ヒドロキシ基等が挙げられる。アニオン性基として
は、スルホン酸基あるいはその塩、カルボン酸基あるい
はその塩、燐酸基あるいはその塩等が挙げられる。
は、分子構造中に例えばノニオン性基を有するもの、ア
ニオン性基を有するもの、ノニオン性基とアニオン性基
とをともに有するものを挙げることができる。ここでノ
ニオン性基としては、エーテル基、エチレンオキサイド
基、ヒドロキシ基等が挙げられる。アニオン性基として
は、スルホン酸基あるいはその塩、カルボン酸基あるい
はその塩、燐酸基あるいはその塩等が挙げられる。
合成水溶性ポリマーは、ホモポリマーでもよく、コポリ
マーでもよい。コポリマーは、部分的に疎水性の単量体
とのコポリマーであっても、ポリマー自体が水溶性であ
ればよい。
マーでもよい。コポリマーは、部分的に疎水性の単量体
とのコポリマーであっても、ポリマー自体が水溶性であ
ればよい。
好ましい水溶性ポリマーとして、下記一般式CI)の繰
返し単位を含むもの、特にポリマー1分子中に該単位を
to−100モル%含むものが挙げられる。
返し単位を含むもの、特にポリマー1分子中に該単位を
to−100モル%含むものが挙げられる。
なお、これら合成水溶性ポリマーは、西独特許出願(O
LS) 2,312,708号、米国特許3,620,
751号、同3,879,205号、特公昭43−75
61号などに記載の合成法またはそれに準じた方法によ
り得られる。
LS) 2,312,708号、米国特許3,620,
751号、同3,879,205号、特公昭43−75
61号などに記載の合成法またはそれに準じた方法によ
り得られる。
般式〔I〕
式中、R1及びR2は同じでも異なってもよくそれぞれ
水素原子、アルキル基、好ましくは炭素原子数1〜4の
アルキル基(例えばメチル基、エチル基、プロピル基、
ブチル基等、更にこれらに置換基を有するもの等)、ハ
ロゲン原子、またはCH2C00M’を表す。
水素原子、アルキル基、好ましくは炭素原子数1〜4の
アルキル基(例えばメチル基、エチル基、プロピル基、
ブチル基等、更にこれらに置換基を有するもの等)、ハ
ロゲン原子、またはCH2C00M’を表す。
Lは−CONH−1−NHCO−1−COO−1−OC
O−1−CO−1SO,−5−NH5O,−1−SO,
NH−または−O−を表す。
O−1−CO−1SO,−5−NH5O,−1−SO,
NH−または−O−を表す。
Jはアルキレン基、好ましくは炭素原子数l〜lOのア
ルキレン基(例えばメチレン基、エチレン基、プロピレ
ン基、トリメチレン基、ブチレン基、ヘキシレン基等、
更にこれらに置換基を有するもの等)、アリーレン基(
例えばフェニレン基等更にこれに置換基を有するもの等
)、アラルキレン1 2 H O〜4の整数を表す。)を表す。
ルキレン基(例えばメチレン基、エチレン基、プロピレ
ン基、トリメチレン基、ブチレン基、ヘキシレン基等、
更にこれらに置換基を有するもの等)、アリーレン基(
例えばフェニレン基等更にこれに置換基を有するもの等
)、アラルキレン1 2 H O〜4の整数を表す。)を表す。
またQは、水素原子或いは
またはR3を表し、ここでM l 、 M 2は水素原
子またはカチオン基を表し、R1は炭素原子数1〜4の
アルキル基(例えばメチル基、エチル基、プロピル基、
ブチル基等またはこれらに置換基を有スルモノ)ヲ表シ
、R3、R4、R6、R8、R7及びRaは水素原子、
炭素原子数1〜20のアルキル基(例えばメチル基、エ
チル基、プロピル基、ブチル基、ヘキンル基、デシル基
、ヘキサデシル基等またこれらに置換基を有するもの)
、アルケニル基(例えばビニル基、アリール基等または
これらに置換基を有するもの)、フェニル基(例えばフ
ェニル基、メトキシフェニル基、クロルフェニル基等ま
たはこれらに置換基を有するもの)、アラルキル基(例
えばベンジル基等またはこれらに置換基を有するもの)
を表し、Xはアニオンを表し、またp及びqはそれぞれ
0またはlを表す9゜Yは水素原子または+L+→J・
h−Qを表す。
子またはカチオン基を表し、R1は炭素原子数1〜4の
アルキル基(例えばメチル基、エチル基、プロピル基、
ブチル基等またはこれらに置換基を有スルモノ)ヲ表シ
、R3、R4、R6、R8、R7及びRaは水素原子、
炭素原子数1〜20のアルキル基(例えばメチル基、エ
チル基、プロピル基、ブチル基、ヘキンル基、デシル基
、ヘキサデシル基等またこれらに置換基を有するもの)
、アルケニル基(例えばビニル基、アリール基等または
これらに置換基を有するもの)、フェニル基(例えばフ
ェニル基、メトキシフェニル基、クロルフェニル基等ま
たはこれらに置換基を有するもの)、アラルキル基(例
えばベンジル基等またはこれらに置換基を有するもの)
を表し、Xはアニオンを表し、またp及びqはそれぞれ
0またはlを表す9゜Yは水素原子または+L+→J・
h−Qを表す。
般式(I)で表される繰返し単位は重合体として複合機
能を発揮させるために二種類以上のモノマー単位を含ん
でいても良い。
能を発揮させるために二種類以上のモノマー単位を含ん
でいても良い。
本発明におけるポリマーは一般式〔■〕で表されるモノ
マーをポリマー構成単位として70モル%以上好ましく
は80モル%以上更に好ましくは90モル%以上含む下
記一般式(II)で表される化合物であってもよい。
マーをポリマー構成単位として70モル%以上好ましく
は80モル%以上更に好ましくは90モル%以上含む下
記一般式(II)で表される化合物であってもよい。
3
14
一般式CI+)
RI
−(−cuzc−一−He0)+aa−8■
式中Xはモル百分率を表し、Xは70〜100が好まし
い。
い。
式中Aは共重合可能なエチレン性不飽和モノマーを共重
合したモノマー単位を表す。
合したモノマー単位を表す。
本発明の好ましい重合体におけるエチレン性不飽和モノ
マーの例は、エチレン、プロピレン、ブテン、イソブチ
ン、スチレン、クロルメチルスチレン、ビトロキシメチ
ルスチレン、ビニルベンゼンスルホン酸ソーダ、ビニル
ベンジルスルホン酸ソーダ、N、N、N−トリメチル−
N−ビニルベンジルアンモニウムクロライド、N、N−
ジメチル−N−ベンジル−N−ビニルベンジルアンモニ
ウムクロライド、α−メチルスチレン、ビニルトルエン ピリジン、2−ビニルピリジン、ベンジルビニルピリジ
ニウムクロライド、N−ビニルアセトアミド、N−ビニ
ルピロリドン、l−ビニル−2−メチルイミダゾール、
脂肪族酸のモノエチレン性不飽和エステル(例えば酢酸
ビニル、酢酸アリル)、エチレン性不飽和のモノカルボ
ン酸もしくはジカルボン酸及びその塩(例えばアクリル
酸、メタクリル酸、イタコン酸、マレイン酸、アクリル
酸ソーダ、アクリル酸カリウム、メタクリル酸ソーダ)
、無水マレイン酸、エチレン性不飽和のモノカルボン酸
もしくはジカルボン酸のエステル(例えばブチルアクリ
レート、ヘキシルアクリレート、ヒドロキシエチルアク
リレート、シアノエチルアクリレート、N,N−ジエチ
ルアミノエチルアクリレート、メチルメタクリレート、
ブチルメタクリレート、ベンジルメタクリレート、ヒド
ロキシエチルメタクリレート、クロルエチルメタクリレ
ート、メトキシエチルメタクリレート、N,N−ジエチ
ルアミノエチルメタクリレート、N,N,N− トリエ
チル−N−メタクリロイルオキシエチルアンモニウム−
p−)ルエンスルホナート、NIN−ジエチル−N−メ
チル−N−メタクリロイルオキシエチルアンモニウム−
P−トルエ15 16− ンスルホナート、イタコン酸ジメチル、マレイン酸モノ
ベンジルエステル)などが挙げられる。
マーの例は、エチレン、プロピレン、ブテン、イソブチ
ン、スチレン、クロルメチルスチレン、ビトロキシメチ
ルスチレン、ビニルベンゼンスルホン酸ソーダ、ビニル
ベンジルスルホン酸ソーダ、N、N、N−トリメチル−
N−ビニルベンジルアンモニウムクロライド、N、N−
ジメチル−N−ベンジル−N−ビニルベンジルアンモニ
ウムクロライド、α−メチルスチレン、ビニルトルエン ピリジン、2−ビニルピリジン、ベンジルビニルピリジ
ニウムクロライド、N−ビニルアセトアミド、N−ビニ
ルピロリドン、l−ビニル−2−メチルイミダゾール、
脂肪族酸のモノエチレン性不飽和エステル(例えば酢酸
ビニル、酢酸アリル)、エチレン性不飽和のモノカルボ
ン酸もしくはジカルボン酸及びその塩(例えばアクリル
酸、メタクリル酸、イタコン酸、マレイン酸、アクリル
酸ソーダ、アクリル酸カリウム、メタクリル酸ソーダ)
、無水マレイン酸、エチレン性不飽和のモノカルボン酸
もしくはジカルボン酸のエステル(例えばブチルアクリ
レート、ヘキシルアクリレート、ヒドロキシエチルアク
リレート、シアノエチルアクリレート、N,N−ジエチ
ルアミノエチルアクリレート、メチルメタクリレート、
ブチルメタクリレート、ベンジルメタクリレート、ヒド
ロキシエチルメタクリレート、クロルエチルメタクリレ
ート、メトキシエチルメタクリレート、N,N−ジエチ
ルアミノエチルメタクリレート、N,N,N− トリエ
チル−N−メタクリロイルオキシエチルアンモニウム−
p−)ルエンスルホナート、NIN−ジエチル−N−メ
チル−N−メタクリロイルオキシエチルアンモニウム−
P−トルエ15 16− ンスルホナート、イタコン酸ジメチル、マレイン酸モノ
ベンジルエステル)などが挙げられる。
次に一般式(1)の繰返し単位を有する合成水溶性ポリ
マーの具体的化合物を例示するが、本発明は勿論これに
限られない。
マーの具体的化合物を例示するが、本発明は勿論これに
限られない。
なお括弧で包んだ数値は、平均分子量である。
−1
−5
H3
−6−
7−
−3
−9
−4
■
0
C)12COOH
17−
18
I −11
■
2
(CH,−CH)、。。
C0NHC3Hy(iso)
(17,000)
−13
−14
CH。
−15
9−
■
1
(但シ、n、:n2−50モル%=50モル%、Mn−
約10,000)■ 2 (但シ、n、:n2=75モル%=25モル%、Mn=
約20,000)■ 4 1 ■ 6 −17 ■ −18 ■ 9 ■ 0 CH。
約10,000)■ 2 (但シ、n、:n2=75モル%=25モル%、Mn=
約20,000)■ 4 1 ■ 6 −17 ■ −18 ■ 9 ■ 0 CH。
2〇−
■
5
■
6
■
7
■
8
22
(8,000)
(11,500)
■ −29
上記合成水溶性ポリマーを用いる場合、好ましくはその
分子量はl 、000〜100,000、より好ましく
は2,000〜50,000のものを使用する。
分子量はl 、000〜100,000、より好ましく
は2,000〜50,000のものを使用する。
上記のうち、本発明に特に好ましく用いられるポリマー
としては、例示1−2. l−6,1−15などが挙
げられる。
としては、例示1−2. l−6,1−15などが挙
げられる。
本発明のフィルムに用いられる乳剤は、沃臭化銀、沃塩
化銀、沃塩臭化銀などいずれのハロゲン化銀であっても
よいが特に高感度のものが得られるという点では、沃臭
化銀であることが好ましい。
化銀、沃塩臭化銀などいずれのハロゲン化銀であっても
よいが特に高感度のものが得られるという点では、沃臭
化銀であることが好ましい。
写真乳剤中のハロゲン化銀粒子は、立方体、8面体、■
4面体のような正常晶あるいは球形のよう多面的結晶型
、双晶から戊るもの、あるいはそれらの混合型または複
合型であってもよい。
4面体のような正常晶あるいは球形のよう多面的結晶型
、双晶から戊るもの、あるいはそれらの混合型または複
合型であってもよい。
これらハロゲン化銀粒子の粒径は、O,1gm以下の微
粒子から20μmに至る大粒子であってもよい。
粒子から20μmに至る大粒子であってもよい。
本発明のハロゲン化銀写真感光材料に用いられる乳剤は
、公知の方法で製造できる。例えば、リサーチ・ディス
クロージャ(RD) No、17643 (1978午
12月)−22−23頁のl・乳剤製造法(Emuls
ionPreparaition and types
)及び同(RD) No、18716(1979午11
月)・648頁に記載の方法で調製することができる。
、公知の方法で製造できる。例えば、リサーチ・ディス
クロージャ(RD) No、17643 (1978午
12月)−22−23頁のl・乳剤製造法(Emuls
ionPreparaition and types
)及び同(RD) No、18716(1979午11
月)・648頁に記載の方法で調製することができる。
本発明のフィルムに係る乳剤は、例えば、T、H。
James著“The theory of the
photographic pr。
photographic pr。
c e s s ”第4版、Macn+411an社刊
(1977午)38〜104頁に記載の方法、G、F
、Dauf f in著「写真乳剤化学」“Photo
graphic emulsion Chemistr
y”、 Focalpress社刊(1966年)、P
、Glafkides著「写真の物理と化学J ”Ch
imie at physique photogra
hique”Paul Monte1社刊(1967午
)、V、L、Zelikman他著「写真乳剤の製造と
塗布」 “Making and coatingph
otographic ea+ulsjon” Foc
al press社刊(1964午)などに記載の方法
により調製される。
(1977午)38〜104頁に記載の方法、G、F
、Dauf f in著「写真乳剤化学」“Photo
graphic emulsion Chemistr
y”、 Focalpress社刊(1966年)、P
、Glafkides著「写真の物理と化学J ”Ch
imie at physique photogra
hique”Paul Monte1社刊(1967午
)、V、L、Zelikman他著「写真乳剤の製造と
塗布」 “Making and coatingph
otographic ea+ulsjon” Foc
al press社刊(1964午)などに記載の方法
により調製される。
即ち、中性法、酸性法、アンモニア法などの溶23−
24
液条件、順混合法、逆混合法、ダブルジェット法、コン
ドロールド・ダブルジェット法などの混合条件、コンバ
ージョン法、コア/シェル法などの粒子調製条件及びこ
れらの組合せ法を用いて製造することができる。
ドロールド・ダブルジェット法などの混合条件、コンバ
ージョン法、コア/シェル法などの粒子調製条件及びこ
れらの組合せ法を用いて製造することができる。
本発明の好ましい実施態様としては、沃化銀を粒子内部
に局在させた単分散乳剤が挙げられる。
に局在させた単分散乳剤が挙げられる。
ここでいう単分散乳剤とは、常法により、例えば平均粒
子直径を測定したとき、粒子数または重量で少なくとも
95%の粒子が、平均粒子径の±40%以内、好ましく
は±30%以内にあるハロゲン化銀粒子である。
子直径を測定したとき、粒子数または重量で少なくとも
95%の粒子が、平均粒子径の±40%以内、好ましく
は±30%以内にあるハロゲン化銀粒子である。
ハロゲン化銀の粒径分布は、狭い分布を有した単分散乳
剤或は広い分布の多分散乳剤のいずれであってもよい。
剤或は広い分布の多分散乳剤のいずれであってもよい。
ハロゲン化銀の結晶構造は、内部と外部が異なったハロ
ゲン化銀組成からなっていてもよい。
ゲン化銀組成からなっていてもよい。
本発明の好ましい態様としての乳剤は、高沃度のコア部
分に低沃度のシェル層からなる構造を有したコア/シェ
ル型単分散乳剤であることが好ましい。
分に低沃度のシェル層からなる構造を有したコア/シェ
ル型単分散乳剤であることが好ましい。
本発明の高沃度部の沃化銀含量は20〜40モル%で特
に好ましくは20〜30モル%である。
に好ましくは20〜30モル%である。
かかる単分散乳剤の製法は公知であり、例えばJ、Ph
ot、Sic、 12.242−251頁(1963)
、特開昭48−36890号、同52−16364号、
同55−142329、同58−49938号、英国特
許1,413,748号、米国特許3,574.628
号、同3,655.394号などに記載されている。
ot、Sic、 12.242−251頁(1963)
、特開昭48−36890号、同52−16364号、
同55−142329、同58−49938号、英国特
許1,413,748号、米国特許3,574.628
号、同3,655.394号などに記載されている。
上記の単分散乳剤としては、種晶を用い、この種晶を成
長核として銀イオン及びハライドイオンを供給すること
により、粒子を成長させた乳剤が特に好ましい。
長核として銀イオン及びハライドイオンを供給すること
により、粒子を成長させた乳剤が特に好ましい。
なお、コア/シェル乳剤を得る方法としては、例えば英
国特許1,027,146号、米国特許3,505.0
68号、同4,444,877号、特開昭60−143
31号などに詳しく述べられている。
国特許1,027,146号、米国特許3,505.0
68号、同4,444,877号、特開昭60−143
31号などに詳しく述べられている。
本発明に用いられるハロゲン化銀乳剤は、アスペクト比
が5以上の平板状粒子であってもよい。
が5以上の平板状粒子であってもよい。
かかる平板状粒子によって、分光増感効率の向上、画像
の粒状性及び鮮鋭性の改良などが遂げら25 26 れる。これら平板状粒子は、英国特許2.112.15
7号、米国特許4,439,520号、同4,433.
048号、同4゜414.310号、同4,434,2
26号などに記載の方法により調製することができる。
の粒状性及び鮮鋭性の改良などが遂げら25 26 れる。これら平板状粒子は、英国特許2.112.15
7号、米国特許4,439,520号、同4,433.
048号、同4゜414.310号、同4,434,2
26号などに記載の方法により調製することができる。
上述した乳剤は、粒子表面に潜像を形成する表面潜像型
あるいは粒子内部に潜像を形成する内部潜像型、表面と
内部に潜像を形成する型のいずれの乳剤で有ってもよい
。
あるいは粒子内部に潜像を形成する内部潜像型、表面と
内部に潜像を形成する型のいずれの乳剤で有ってもよい
。
これらの乳剤は、物理熟成あるいは粒子調製の段階でカ
ドミウム塩、鉛塩、亜鉛塩、タリウム塩、イリジウム塩
又はその錯塩、ロジウム塩またはその錯塩、鉄塩又はそ
の錯塩などを用いてもよい。
ドミウム塩、鉛塩、亜鉛塩、タリウム塩、イリジウム塩
又はその錯塩、ロジウム塩またはその錯塩、鉄塩又はそ
の錯塩などを用いてもよい。
乳剤は可溶性塩類を除去するためにヌードル水洗法、7
0キユレーシヨン沈降法あるいは限外濾過法などの水洗
方法がなされてよい。好ましい水洗法としては、例えば
特公昭35−16086号記載のスルホ基を含む芳香族
炭化水素系アルデヒド樹脂を用いる方法、又は特開昭6
3−158644号記載の凝集高分子剤例示G 3 、
G 8などを用いる方法が特に好ましい脱塩法として挙
げられる。
0キユレーシヨン沈降法あるいは限外濾過法などの水洗
方法がなされてよい。好ましい水洗法としては、例えば
特公昭35−16086号記載のスルホ基を含む芳香族
炭化水素系アルデヒド樹脂を用いる方法、又は特開昭6
3−158644号記載の凝集高分子剤例示G 3 、
G 8などを用いる方法が特に好ましい脱塩法として挙
げられる。
本発明に係る乳剤は、物理熟成または化学熟成前後の工
程において、各種の写真用添加剤を用いることができる
。
程において、各種の写真用添加剤を用いることができる
。
公知の添加剤としては、例えばリサーチ・ディスクロー
ジャNo−17643(1978午12月)及び同No
−18716(1979年11月)に記載された化合物
が挙げられる。
ジャNo−17643(1978午12月)及び同No
−18716(1979年11月)に記載された化合物
が挙げられる。
これら二つのリサーチ・ディスクロージャに示されてい
る化合物種類と記載箇所を法衣に掲載しIこ。
る化合物種類と記載箇所を法衣に掲載しIこ。
添加剤
化学増感剤
増感色素
現像促進剤
かぶり防止剤
安定剤
色汚染防止剤
画像安定剤
紫外線吸収剤
フィルタ染料
RD−17643
頁 分類
23 I[1
23IV
29 XI
24 Vl
25 ■
25 ■
25〜26 ■
〃
Rd−18716
頁 分類
648−右上
648右−649左
648−右上
649−右下
650左−右
649右−650左
27
8
増白剤 24 V
硬化剤 26 X 651右
塗布助剤 26〜27 XI 65
0右界面活性剤 26〜27 II
650右可塑剤 27 n
〃滑り剤 〃 スタチック防止剤27 ■ //
マット剤 28 1VI 6
50右バインダ 26 ff
651右本発明のフィルムに用いることのできる支持
体としては、例えば前述のRD−17643の28頁及
びRD−18716の647頁左欄に記載されているも
のが挙げられる。
塗布助剤 26〜27 XI 65
0右界面活性剤 26〜27 II
650右可塑剤 27 n
〃滑り剤 〃 スタチック防止剤27 ■ //
マット剤 28 1VI 6
50右バインダ 26 ff
651右本発明のフィルムに用いることのできる支持
体としては、例えば前述のRD−17643の28頁及
びRD−18716の647頁左欄に記載されているも
のが挙げられる。
適当な支持体としては、プラスチックフィルムなどでこ
れら支持体の表面は一般に、塗布層の接着をよくするた
めに、下塗層を設けたり、コロナ放電、紫外線照射など
を施してもよい。そして、このように処理された支持体
上の片面あるいは両面に本発明に係る乳剤を塗布するこ
とができる。
れら支持体の表面は一般に、塗布層の接着をよくするた
めに、下塗層を設けたり、コロナ放電、紫外線照射など
を施してもよい。そして、このように処理された支持体
上の片面あるいは両面に本発明に係る乳剤を塗布するこ
とができる。
本発明は、総てのフィルムに適用可能であるが、特に高
感度の黒白用及びカラー用フィルムに適している。
感度の黒白用及びカラー用フィルムに適している。
医療用X線ラジオグラフィに本発明を適用する場合、例
えば透過性放射線曝射によって近紫外光ないし可視光を
発生する蛍光体を主成分とする蛍光増感紙が用いられる
。
えば透過性放射線曝射によって近紫外光ないし可視光を
発生する蛍光体を主成分とする蛍光増感紙が用いられる
。
ここで言う透過性放射線とは、高エネルギーの電磁波で
あって、X線及びガンマ−線等を意味する。
あって、X線及びガンマ−線等を意味する。
また蛍光増感紙とは、例えばタングステン酸カルシウム
を主とした蛍光成分とする増感紙、或はテルビウムで活
性化された稀土類化合物を主成分とする蛍光増感紙など
である。
を主とした蛍光成分とする増感紙、或はテルビウムで活
性化された稀土類化合物を主成分とする蛍光増感紙など
である。
次に実施例によって本発明を説明する。
実施例1
(種晶の調製)
以下の溶液を準備した。
A液
水
23ff臭化カリウム
4.1g9− 3〇− ゼラチンa 0.2kgB液 水
5,2a臭化カリウム
130g沃化カリウム 3・6g
ゼラチンa 110g0.2
N硫酸 77ccC液 水
6a臭化カリウム 1
.90kg沃化カリウム 54g
4gゼラチンa l 50gD液 水
5.44硝酸銀 19
0gE液 水
6.4Q硝酸銀 2.
82kg反応釜にA液を入れて60°Cに保温し、他の
液は59℃で添加した。この際、D液及びD液をコント
ロールダブルジェット法により、30分間かけて添加し
、その後、E液及びE液をコントロールダブルジェット
法により105分間かけて加えた。攪拌は、800rp
mで行った。流速は、粒子の成長に伴い、ハロゲン化銀
粒子の総表面積に比例して増加せしめ、添加液の流入の
際に、新しい成長核が発生せず、かついわゆるオストワ
ルド熟戊をおこさず、粒径分布の広がらない流速で添加
した。銀イオン液及び、ハライドイオン液の添加時にお
いて、pAgは臭化カリウム液を用いて、8.3±0.
05に調整し、pHは硫酸を用いて2.0±0.1に調
整した。得られた乳剤は沃化銀含量が2モル%、粒径が
0.30μm1σ/y−0,11であり、(111)面
が5%で、他は(100)面からなる角がややかけた立
方体形状の14面体単分散粒子であった。
23ff臭化カリウム
4.1g9− 3〇− ゼラチンa 0.2kgB液 水
5,2a臭化カリウム
130g沃化カリウム 3・6g
ゼラチンa 110g0.2
N硫酸 77ccC液 水
6a臭化カリウム 1
.90kg沃化カリウム 54g
4gゼラチンa l 50gD液 水
5.44硝酸銀 19
0gE液 水
6.4Q硝酸銀 2.
82kg反応釜にA液を入れて60°Cに保温し、他の
液は59℃で添加した。この際、D液及びD液をコント
ロールダブルジェット法により、30分間かけて添加し
、その後、E液及びE液をコントロールダブルジェット
法により105分間かけて加えた。攪拌は、800rp
mで行った。流速は、粒子の成長に伴い、ハロゲン化銀
粒子の総表面積に比例して増加せしめ、添加液の流入の
際に、新しい成長核が発生せず、かついわゆるオストワ
ルド熟戊をおこさず、粒径分布の広がらない流速で添加
した。銀イオン液及び、ハライドイオン液の添加時にお
いて、pAgは臭化カリウム液を用いて、8.3±0.
05に調整し、pHは硫酸を用いて2.0±0.1に調
整した。得られた乳剤は沃化銀含量が2モル%、粒径が
0.30μm1σ/y−0,11であり、(111)面
が5%で、他は(100)面からなる角がややかけた立
方体形状の14面体単分散粒子であった。
種晶の成長後、炭酸ナトリウム液を用いてpHを6.0
0±0.3に調整した後、40°Cまで温度を下げ、ナ
フタレンスルフオン酸7オルマリン樹脂水溶液及び硫酸
マグネシウム溶液を用いて、凝析法による脱塩処理を施
し、更にゼラチンを加え、pAg−31 2− 8,50、pH−5,85の種晶乳剤(A)を16.9
kg得た。
0±0.3に調整した後、40°Cまで温度を下げ、ナ
フタレンスルフオン酸7オルマリン樹脂水溶液及び硫酸
マグネシウム溶液を用いて、凝析法による脱塩処理を施
し、更にゼラチンを加え、pAg−31 2− 8,50、pH−5,85の種晶乳剤(A)を16.9
kg得た。
得られた種晶は、冷却し、冷暗所中に保存した。
次に、以下の方法で上記種晶(A)を用い、粒子の成長
を行った。
を行った。
はじめに以下の溶液を調製した。全ての量はハロゲン化
銀1モル当たりの量を示す。
銀1モル当たりの量を示す。
J液(反応母液)
ゼラチンa 10g
濃アンモニア水 28cc
氷酢酸 3cc
水 600ccに仕上げるに液
臭化カリウム 5g
沃化カリウム 3g
ゼラチンa 0.8g
水 110ccに仕上げるE液
臭化カリウム 90g
ゼラチンa 2.0g
水 240ccに仕上げるM液
(0,75N ’) AgN0. 9.9gNH
,OH7,0cc 水 110ccに仕上げるN液 AgNOs ’ 130gNH,OH1
00cc 水 240ccに仕上げるD液 臭化カリウム 94g 水 165ccに仕上げるP液 AgNOx 9.9gNH4OH7−
Occ 水 110ccに仕上げるJ液
を40°Cに保温し攪拌機で800rpmで攪拌を行っ
た。J液のpHは酢酸を用いて9.90に調整し、これ
に種晶(A)を62g/ AgX 1モル採取して分散
懸濁させた。その後、P液を7分間かけて等速で添加し
pAgを7.3にした。更に、K液、M液を同時に20
3 4 分間かけて添加した。この時のI)Agは7.30一定
とした(工程l)。更に、10分間かけて臭化カリウム
溶液及び酢酸を用いてI)H= 8.83、pAg=
9.0に調整した後、N液、L液を同時に30分間かけ
て添加した。この時、添加開始時と添加終了時の流入速
度比は1:10であり、時間とともに流速を上昇せしめ
た。また、流入量に比例してpHを8.83から8.0
0まで低下せしめた。また、L液及びN液が全体の27
3の量だけ添加された時に、O液を追加注入し8分間か
けて等速で添加した。この時、pAgは9.0から11
.0まで上昇した(工程2)。更に酢酸を加えてp)I
を8.0に調整した。次に、この懸濁液を以下に示すよ
うな脱塩方法で、過剰な塩を除去し乳剤を得た。懸濁液
を40℃に保ったまま、下記化合物I (5g/ Ag
X l moO,Mg5o、 (8g/AgX1 mo
ff)を添加し5分間攪拌し静置した。次に、上澄液を
排出しAgXlmo(2あたり200ccの液量にした
。その後、40℃の純水(1,81/ AgX l m
o12)を加え5分間攪拌した。次に、Mg5o、 (
20g/ AgX1 mob)を加え、上記と同様の攪
拌、静置し、上澄液を排除し脱塩を行った。次に、Ag
X凝析体を再び分散させるための後ゼラチンaを添加し
、55℃で20分間攪拌し分散させた。
(0,75N ’) AgN0. 9.9gNH
,OH7,0cc 水 110ccに仕上げるN液 AgNOs ’ 130gNH,OH1
00cc 水 240ccに仕上げるD液 臭化カリウム 94g 水 165ccに仕上げるP液 AgNOx 9.9gNH4OH7−
Occ 水 110ccに仕上げるJ液
を40°Cに保温し攪拌機で800rpmで攪拌を行っ
た。J液のpHは酢酸を用いて9.90に調整し、これ
に種晶(A)を62g/ AgX 1モル採取して分散
懸濁させた。その後、P液を7分間かけて等速で添加し
pAgを7.3にした。更に、K液、M液を同時に20
3 4 分間かけて添加した。この時のI)Agは7.30一定
とした(工程l)。更に、10分間かけて臭化カリウム
溶液及び酢酸を用いてI)H= 8.83、pAg=
9.0に調整した後、N液、L液を同時に30分間かけ
て添加した。この時、添加開始時と添加終了時の流入速
度比は1:10であり、時間とともに流速を上昇せしめ
た。また、流入量に比例してpHを8.83から8.0
0まで低下せしめた。また、L液及びN液が全体の27
3の量だけ添加された時に、O液を追加注入し8分間か
けて等速で添加した。この時、pAgは9.0から11
.0まで上昇した(工程2)。更に酢酸を加えてp)I
を8.0に調整した。次に、この懸濁液を以下に示すよ
うな脱塩方法で、過剰な塩を除去し乳剤を得た。懸濁液
を40℃に保ったまま、下記化合物I (5g/ Ag
X l moO,Mg5o、 (8g/AgX1 mo
ff)を添加し5分間攪拌し静置した。次に、上澄液を
排出しAgXlmo(2あたり200ccの液量にした
。その後、40℃の純水(1,81/ AgX l m
o12)を加え5分間攪拌した。次に、Mg5o、 (
20g/ AgX1 mob)を加え、上記と同様の攪
拌、静置し、上澄液を排除し脱塩を行った。次に、Ag
X凝析体を再び分散させるための後ゼラチンaを添加し
、55℃で20分間攪拌し分散させた。
得られた乳剤は、平均粒径0.06μm、沃化銀含有率
は約2mo1%の単分散粒子であった。
は約2mo1%の単分散粒子であった。
次に、得られた粒子に化学増感を行った。即ち、チオシ
アン酸アンモニウムと塩化金酸とハイポを加え、金−硫
黄増感を行った。
アン酸アンモニウムと塩化金酸とハイポを加え、金−硫
黄増感を行った。
その後、4−ヒドロキシ−6−メチル−1,3,3a、
7−チトラザインデンを加え、次に、Klと分光増感色
素(イ)、(ロ)をそれぞれ300mg、5mg/ A
gX l mof+を添加し、分光増感を行い得られた
乳剤を■とした。
7−チトラザインデンを加え、次に、Klと分光増感色
素(イ)、(ロ)をそれぞれ300mg、5mg/ A
gX l mof+を添加し、分光増感を行い得られた
乳剤を■とした。
次に乳剤■で使用した脱塩工程後のゼラチンを下記に示
すように変える以外は、乳剤のと同様にして乳剤■〜■
を作成した。
すように変える以外は、乳剤のと同様にして乳剤■〜■
を作成した。
乳剤■ゼラチンミニ牛骨を原料とした石灰処理ゼラチン
α成分含有率 35%
乳剤■ゼラチンb:牛骨を原料とした石灰処理ゼラチン
35
36
本文中に記載したα成分を増
大させる手段の■〜■を組合
せて作成
α成分含有率 43%
乳剤■ゼラチンC:ゼラチンbを限外濾過膜を用いて処
理したゼラチン α成分含有率 48% 乳剤■ゼラチンd:ゼラチンbをエタノールコアセルベ
ーションを用いて分画 した中間分画成分 α成分含有率 59% ゼラチンa及びbにはイオン交換処理を行い、ゼラチン
a −bのカルシウム含量はいずれも500ppm以下
である。
理したゼラチン α成分含有率 48% 乳剤■ゼラチンd:ゼラチンbをエタノールコアセルベ
ーションを用いて分画 した中間分画成分 α成分含有率 59% ゼラチンa及びbにはイオン交換処理を行い、ゼラチン
a −bのカルシウム含量はいずれも500ppm以下
である。
分光増感色素
(イ)
(ロ)
次に、得られた乳剤■〜■を含む乳剤層用塗布液と保護
層用塗布液とを、下引き済みのポリエステルフィルム支
持体の両面に、支持体側から乳剤層、保護層の順に二層
同時に重層塗布した後、乾燥し、フィルムを作成した。
層用塗布液とを、下引き済みのポリエステルフィルム支
持体の両面に、支持体側から乳剤層、保護層の順に二層
同時に重層塗布した後、乾燥し、フィルムを作成した。
前記乳剤層には、AgX1mo12につき、下記の添加
剤及び表2に示した水溶性ポリマーを加えた。
剤及び表2に示した水溶性ポリマーを加えた。
t−ブチルカテコール 400mgポ
リビニルピロリドン(分子量10000) 1.0g
トリメチロールプロパン 10gジエチ
レングリコール 5gニトロフェニル
ホスホニウムクロライF 50n+g1.3−ジヒドロ
キシベンゼン−4 スルホン酸アンモニウム 4g2−メルカ
プトベンズイミダゾール−57 8 スルホン酸ナトリウム 15mg cHx−COOCCH2)9CH。
リビニルピロリドン(分子量10000) 1.0g
トリメチロールプロパン 10gジエチ
レングリコール 5gニトロフェニル
ホスホニウムクロライF 50n+g1.3−ジヒドロ
キシベンゼン−4 スルホン酸アンモニウム 4g2−メルカ
プトベンズイミダゾール−57 8 スルホン酸ナトリウム 15mg cHx−COOCCH2)9CH。
CH、So 3
H
CI(Coo(CH2)2cH(CHa)z■
0sNa
7mg
C,F、、−0−(CH2C)120←C)I2CH,
OH5,F、 、SO,に 2+ag B 1.1−ジメチロール−1−ブロム−lニトロメタン
10mgスチレン−無水マレイ
ン酸共重合体 7.5gスノーテックスN(日産(株
)製’) 50mgまた、保護層には、ゼラチ
ンIgにつき、下記の化合物を加えた。
OH5,F、 、SO,に 2+ag B 1.1−ジメチロール−1−ブロム−lニトロメタン
10mgスチレン−無水マレイ
ン酸共重合体 7.5gスノーテックスN(日産(株
)製’) 50mgまた、保護層には、ゼラチ
ンIgにつき、下記の化合物を加えた。
平均粒径5μmのポリメチルメタクリレート(マット剤
) 7tmg(CL
= CH5o2CH!す「070■g下引液としては
、グリシジルメタクリレート50vt%、メチルメタク
リレートl0vt%、ブチルメタクリレート40vt%
の三種の七ツマ−からなる共重合体をその濃度が、10
vt%になるように希釈して共重合体水溶性分散液を用
いた。
) 7tmg(CL
= CH5o2CH!す「070■g下引液としては
、グリシジルメタクリレート50vt%、メチルメタク
リレートl0vt%、ブチルメタクリレート40vt%
の三種の七ツマ−からなる共重合体をその濃度が、10
vt%になるように希釈して共重合体水溶性分散液を用
いた。
また、得られた試料の未露光のフィルムのゼラ9−
40
チン量は、片面あたり3.10g/m”であった。
[センシトメトリ]
「新編、照明のデータブック」に記載の標準の光Bを光
源とし、露光時間0.1秒、3.2cm5でノンフィル
タでフィルムの両面に同一の光量となるように露光した
。上記試料は、SRX〜501自動現像機(コニカ(株
)製)を用い、XD−3R現像液で45秒処理を行い、
各試料の感度を求めた。感度は、黒化濃度が1.0だけ
増加するのに必要な光量の逆数を求め、表−1の試料l
の感度を100とした相対感度で表し Iこ 。
源とし、露光時間0.1秒、3.2cm5でノンフィル
タでフィルムの両面に同一の光量となるように露光した
。上記試料は、SRX〜501自動現像機(コニカ(株
)製)を用い、XD−3R現像液で45秒処理を行い、
各試料の感度を求めた。感度は、黒化濃度が1.0だけ
増加するのに必要な光量の逆数を求め、表−1の試料l
の感度を100とした相対感度で表し Iこ 。
[定着時間の評価]
下記の定着液にて定着が完了するまでの時間の測定を行
った。定着液温度は25°Cとした。
った。定着液温度は25°Cとした。
(定着液)
チオ硫酸アンモニウム 100g亜硫
酸ナトリウム(無水) 10IilI酸
8エチレンジアミ
ン四酢酸二ナトリウム 0.05硫酸アルミニウム
7硫酸 氷酢酸 水を加えて (pllは4.3に調整する) 得られた結果を表−1に示す。
酸ナトリウム(無水) 10IilI酸
8エチレンジアミ
ン四酢酸二ナトリウム 0.05硫酸アルミニウム
7硫酸 氷酢酸 水を加えて (pllは4.3に調整する) 得られた結果を表−1に示す。
2
5、Off
1
2
かつ定着性が優れている。
実施例2
実施例1で得た試料を自動現像機5RX−501(コニ
カ(株)製)を用いて、現像液XD−3R(コニカ(株
)製)35°C1定着液XF−SR(:ff 、:力(
株)製)35°Cで現像一定着−水洗工程を通過させた
のちスクイズされて乾燥ゾーンにはいる直前のフィルム
を取出して以下の測定を行った。
カ(株)製)を用いて、現像液XD−3R(コニカ(株
)製)35°C1定着液XF−SR(:ff 、:力(
株)製)35°Cで現像一定着−水洗工程を通過させた
のちスクイズされて乾燥ゾーンにはいる直前のフィルム
を取出して以下の測定を行った。
取出したフィルムに市販のドライヤで温風を吹きつけな
がら表面温度計にて表面温度が30°Cになるまでの時
間を測定した。
がら表面温度計にて表面温度が30°Cになるまでの時
間を測定した。
水洗水温度は15℃であった。
表−2
表−2に示すように本発明の試料は比較試料に比べいづ
れも乾燥性が優れていることがわかる。
れも乾燥性が優れていることがわかる。
本発明により、定着性が良く、かつ乾燥性が優れた高感
度、高被覆力のI\ロゲン化銀写真感光材料を得ること
ができた。更にその効用は製造工程中のセット・乾燥工
程の短縮、工程の簡易化を可能にした。
度、高被覆力のI\ロゲン化銀写真感光材料を得ること
ができた。更にその効用は製造工程中のセット・乾燥工
程の短縮、工程の簡易化を可能にした。
第1図は本発明に係るゼラチンの分子量分布を=43−
44
示すゲルクロマトグラフィの1例である。リテンション
タイム(分)と230nmにおける吸収を示す。
タイム(分)と230nmにおける吸収を示す。
Claims (1)
- 支持体の両面もしくは片面に少くとも一層の親水性コロ
イド層よりなる写真構成層を設けたハロゲン化銀写真感
光材料において、前記親水性コロイド層中にゲルクロマ
トグラフィ法で分離規定される分子量約10万のα成分
を40wt%以上含むゼラチン及び水溶性ポリマーを含
有することを特徴とするハロゲン化銀写真感光材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5243390A JP2926422B2 (ja) | 1990-03-02 | 1990-03-02 | ハロゲン化銀写真感光材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5243390A JP2926422B2 (ja) | 1990-03-02 | 1990-03-02 | ハロゲン化銀写真感光材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03253839A true JPH03253839A (ja) | 1991-11-12 |
| JP2926422B2 JP2926422B2 (ja) | 1999-07-28 |
Family
ID=12914620
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5243390A Expired - Lifetime JP2926422B2 (ja) | 1990-03-02 | 1990-03-02 | ハロゲン化銀写真感光材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2926422B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0593180A1 (en) * | 1992-10-14 | 1994-04-20 | Konica Corporation | A silver halide photographic light-sensitive material |
| US5391477A (en) * | 1992-06-29 | 1995-02-21 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | In situ modification of gelatin carboxyl groups |
-
1990
- 1990-03-02 JP JP5243390A patent/JP2926422B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5391477A (en) * | 1992-06-29 | 1995-02-21 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | In situ modification of gelatin carboxyl groups |
| EP0593180A1 (en) * | 1992-10-14 | 1994-04-20 | Konica Corporation | A silver halide photographic light-sensitive material |
| US5362626A (en) * | 1992-10-14 | 1994-11-08 | Konica Corporation | Silver halide photographic light-sensitive material |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2926422B2 (ja) | 1999-07-28 |
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