JPH01200937A - 誘導加熱装置 - Google Patents

誘導加熱装置

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JPH01200937A
JPH01200937A JP63026251A JP2625188A JPH01200937A JP H01200937 A JPH01200937 A JP H01200937A JP 63026251 A JP63026251 A JP 63026251A JP 2625188 A JP2625188 A JP 2625188A JP H01200937 A JPH01200937 A JP H01200937A
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ADOHEYA SANSHO KK
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、導電性基材の表面にホットメルト型の接着剤
が塗布された構造の接着テープを用いて、床面上に敷設
された複数枚のカーペットの端部同士を接合するに際し
、前記接着テープの導電性基材を誘導加熱して接着剤を
熔融するための誘導加熱装置に関する。
（従来の技術） 床面上に敷設した２枚（もしくは複数枚）のカーペット
の突き合わせ部分を接合する場合、従来は、導電性基材
の表面にホットメルト型の接着剤を積層した感熱接着テ
ープを床面上のカーペットの突き合わせ部分に配置し、
この感熱接着テープ上に２枚のカーペットの突き合わせ
部分を載置し、この後、導電性基材に電流を流して該導
電性基材を加熱させ、接着剤を熔融させてカーペットの
突き合わせ部分を接合するといった方法が行われていた
（例えば、実開昭６０−３７０４０号公報）。
（発明が解決しようとする課題） しかしながら、上記した方法では、カーペットの突き合
わせ部分の長さが長くなる程、導電性基材の電気抵抗も
増大し、接着剤の熔融に時間がかかったり、また接着剤
が熔融しなかったりして、カーペットの接合作業がスム
ーズに行えないといった問題があった。
（課題を解決するための手段） 本発明は、係る実情に迄みてなされたもので、導電性基
材の表面にホットメルト型の接着剤が塗布された構造の
接着テープを用いて、床面上に敷設された複数枚のカー
ペットの端部同士を接合するに際し、前記接着テープの
導電性基材を誘導加熱して接着剤を熔融するための装置
であって、該装置は、発振回路、ドライブ回路、出力回
路、加熱コイル、主電源回路、及び低電源回路等の基本
回路が装置本体内に組み込まれるとともに、前記出力回
路の消費電流に基いて前記発振回路の発振周波数を制御
する出力調整回路が前記装置本体内に組み込まれたもの
である。また、前記出力調整回路に加えて、前記出力回
路の消費電流に基いてカーペットの接合部分を正しく接
着していることを表示する表示回路が前記装置本体内に
組み込まれたものである。
（作用） 発振回路、ドライブ回路、出力回路、加熱コイル、主電
源回路、及び低電源回路等の基本回路が装置本体内に組
み込まれた誘導加熱装置に、さらに、出力回路の消費電
流に基いて発振回路の発振周波数を制御する出力調整回
路を組み込む。これにより、カーペットの厚みの違いに
よって差を生じる導電性基材の加熱効果を、出力電力を
一定にすることによって略均−なものとしている。また
、この出力調整回路に加えて、出力回路の消費電流に基
いて点灯する表示灯回路を設ける。これにより、カーペ
ットの接合部分から外れた場合等には表示灯が消えるの
で、カーペットの端部を正しく接合しているかどうかの
確認が行える。
（実施例） 以下、本発明の一実施例を図面を参照して説明する。
本発明の誘導加熱装置は、導電性基材の表面にホットメ
ルト型の接着剤が塗布された構造の接着テープを用いて
、床面上に敷設された複数枚のカーペットの端部同士を
接合する際に用いられる。
すなわち、第８図において、床面ｌ上にカーペット２．
２の突き合わせ部分２ａ、　　２ａに沿って接着テープ
３を敷設し、この接着テープ３上に前記カーペット２．
２の突き合わせ部分２ａ、２ａを載置し、この上から誘
導加熱装置４を対向させて配置する。そして、高周波磁
界を発生させながら前記カーペット２．２の突き合わせ
部分２ａ。
２ａに沿って誘導加熱装置４を動かすとともに、該誘導
加熱装置４によって突き合わせ部分２ａ。
２ａを押圧して行くことにより、高周波磁界によ“って
接着テープ３の導電性基材５を加熱し、接着剤層６を熔
融して、カーペット２．２の突き合わせ部分２ａ、２ａ
を順次接合して行くものである。
第１図は前記誘導加熱装置４の概略ブロック図を示し、
第２図は同装置の具体的回路の一例を示している。
第１図において、１１は作動スイッチ、１２は発振回路
、１３はドライブ回路、１４は出力回路、１６は主電源
回路、１７は低電圧電源回路、１８は出力調整回路、１
９はノイズフィルタ、２０は冷却ファン、２１は電源ス
ィッチ、２２はブレーカ、２３は差込みプラグ、Ｌｌは
加熱コイルである。
上記構成において、発振回路１２で約２０〜５０ｋＨｚ
の高周波を発振させ、この高周波をドライブ回路１３で
適当な大きさに増幅し、出力回路１４のトランジスタＱ
４（第３図参照）をドライブする。
発振回路１２の発振周波数と加熱コイルＬ、から被加熱
物（本例では導電性基材５）へ送られる高周波出力電力
とは密接な関係があり、発振周波数を変えることによっ
て高周波出力電力の調整が可能である。すなわち、周波
数の低い程、出力電力は太き（なる。この調整を出力調
整回路１８で行うものである。
前記発振回路１２には、ＩＣＩ　２ａを用い、このＩＣ
１２ａの周辺に接続する抵抗Ｒ，，Ｒｚ、コンデンサＣ
１の各部品の値を調整して、発振周波数及び波形（デユ
ーティ−比）を適当なものにしている。このＩＣ１２ａ
に作動スイッチ１１がらの信号を加えて、発振、停止の
制御を行う。
前記ドライブ回路１３は、３個のトランジスタＱｔ　、
Ｑｔ　、Ｑ３と各抵抗Ｒ３〜Ｒ４とで構成されたコンプ
リメンタリ型のプッシュプル回路を用いている。この回
路は、出力回路１４のトランジスタＱ４を確実にＯＮ、
叶Ｆ動作させるため、マイナスの電圧をトランジスタＱ
４に供給している。
前記出力回路１４は、トランジスタＱ４、ダイオードＤ
、％コンデンサＣ，，Ｃ，、加熱コイルＬＩ％及びチョ
ークコイルＣＨで構成されている。
すなわち、トランジスタＱ、がＯＮすると加熱コイルし
、に電流が流れ、そのエネルギーは加熱コイルし、内に
磁気エネルギーとして蓄積される。この状態から、次に
、トランジスタＱ４がＯＦＦすると、加熱コイルＬ１は
磁気エネルギーを電圧として放出し、放出されたエネル
ギーはコンデンサＣ２に蓄積される。そして、加熱コイ
ルＬ１とコンデンサＣ２とによって定まる一定時間後に
、コンデンサＣ２に蓄積されたエネルギーは再び加熱コ
イルＬ１に供給される。しかしながら、この場合には、
電圧の方向が逆になるので、ダイオードＤ１が導通し、
エネルギーはコンデンサＣ１に蓄積されることになる。
そして、再びトランジスタＱ４がＯＮすると、コンデン
サＣ３の蓄積エネルギーが加熱コイルＬ１に供給される
。このように、トランジスタＱ４をスイッチ素子として
、電流エネルギーを加熱コイルＬ１とコンデンサＣ２，
Ｃ３との間で転流させれば、少ない消費電力で極めて大
きな電流を得ることができる。なお、トランジスタＱ４
は耐電圧の大きいものを使用するか、若しくは無負荷時
の電圧を低くしておく。このためには、加熱コイルし、
及びコンデンサＣ２の値を調整すればよい。
前記主電源回路１６は、ブリッジ整流回路Ｄ２とコンデ
ンサＣ４とで構成され、商用電源のＡＣ１００■をノイ
ズフィルタ１９を通した後、ブリッジ整流回路Ｄ２で直
接整流して直流電圧を得ている。なお、前記チョークコ
イルＣＨは、高周波エネルギーの漏れを防ぐフィルタと
しての効果もあるが、加熱コイルＬ、からコンデンサＣ
，ヘエネルギーが転流する際に、このエネルギーの一部
がチョークコイルＣＨにも蓄積されるので、出力回路１
４に含めている。また、コンデンサｃ４は、出力回路１
４で生じる大電力高周波が商用電源に漏れ出すのを防ぐ
ためのフィルタ的な役目を果たすものである。
前記低電圧電源回路１７は、電源トランスＴ１、ブリッ
ジ整流回路Ｄ３、コンデンサＣｓ、Ｃｂで構成され、前
記発振回路１２及び前記ドライブ回路１３で使用する約
±１０Ｖの電源を得るための回路である。
前記出力調整回路１８は、電流トランスＴ２、ブリッジ
整流回路り１、トランジスタＱ１、可変抵抗器ＶＲ，，
ＶＲ，、抵抗Ｒ？　、コンデンサｃ７で構成されている
。この出力調整回路１８は、カーペット２，２を接合す
る場合、カーペット２の厚みの違いによって加熱効果に
差を生じるので、出力電力（加熱量）をほぼ一定に保つ
ための回路である。
すなわち、出力回路１４での消費電流を電流トランスＴ
２で電圧に変換し、ブリッジ整流回路Ｄ４とコンデンサ
Ｃ１とで直流電圧に整流して、トランジスタＱ、のベー
ス端子に可変抵抗器ＶＲ，を介して供給する。そして、
トランジスタＱｓのベース端子に一定値以上の直流電圧
（約０．６Ｖ以上）が加わると、該トランジスタＱ、が
導通し、ＩＣ１２ａのＰ０端子の電圧を下げる。この結
果、発振回路１２の発振周波数が高くなり、出力回路１
４はその特性として動作周波数が高くなると出力電力が
低下する。出力回路１４の出力電力が低下して、トラン
ジスタＱ、のベース端子に加わる電圧が低下（０，６Ｖ
以下）すると、トランジスタＱ。
が非導通となる。この結果、発振回路１２の発振周波数
が低くなり、出力回路１４の出力電力が増加する。この
ようなループをたどって適当なところでバランスし、出
力電力をほぼ一定の値に保持するものである。なお、可
変抵抗器ＶＲ，は手動の出力電力調整ボリュームで、出
力の上限値を設定するためのものである。また、可変抵
抗器ＶＲ。
は、出力調整回路のループゲインの調整用である。
第３図は、上記した誘導加熱装置４の他の実施例を示す
もので、新たに表示灯回路２６を加えたものである。
表示灯回路２６は、トランジスタＱｌ、　、発光ダイオ
ードＤ５、抵抗Ｒｓ、及び可変抵抗器Ｖ　Ｒ３で構成さ
れている。この表示灯回路２６は、本装置４が正しく接
着テープ３上に沿っていることを表示するためのもので
ある。
すわなち、トランジスタＱ、のベース端子に可変抵抗器
■Ｒ３を介して一定値以上の直流電圧（約０．６Ｖ以上
）が加わると、該トランジスタＱ。
が導通し、発光ダイオードＤ５が点灯する。発光ダイオ
ードＤ、の点灯レベルは可変抵抗器ＶＲ。
で調整する。また、この表示灯回路２６は、例えば出力
の少ない場合やカーペットが厚い場合には、点灯しない
ことがあるが、この場合には、「加熱不足」又は「出力
不足」を表示していることにもなる。なお、表示灯回路
２６としては、発光ダイオードＤ、を用いる代わりに圧
電ブザー等を用い、音によって使用者に知らせるように
してもよい。
第４図は、上記した誘導加熱装置の構造を示している。
すなわち、装置本体３１は一般のアイロンと略同様の形
状であって、上部にグリップ部３２が設けられている。
装置本体３１内には、その上部位置に回路基板３３が設
けられ、この回路基板３３上に発振回路１２、ドライブ
回路１３、出力回路１４、主電源回路１６、低電圧電源
回路１７、出力調整回路１８、及び表示灯回路２６の各
回路部品が取付けられている。すなわち、出力調整回路
１８及び表示灯回路２６を含む全回路部品が装置本体３
１内に組み込まれている。ただし、本例では、このうち
の一部の回路部品についてのみ図示しており、その他の
回路部品については図示を省略している。
装置本体３１の前部には発光ダイオードＤ、が取付けら
れており、後部には、冷却ファン２ｏが外部と連通して
取付けられるとともに、その近傍に電源スィッチ２１が
設けられ、さらに、その上部に低電圧用の電源トランス
Ｔ、が設けられている。
一方、装置本体３１の底面に加熱コイルＬ１が配設され
ている。加熱コイルＬ、は、第５図に示すように、約０
．６ｍｍのエナメル線３７を複数本（本例では６本）並
列にし、これを約９０回巻いて、コイル外形寸法を約８
０１ｍ、厚みを約４１１とし、これを第６図に示すよう
に、３個並べて並列に接続したものである。このときの
コイルのインダクタンスを約１００μＨとする。このイ
ンダクタンスの値が小さい程、出力は大きくなる。また
この加熱コイルＬ１からの磁気が回１基板３３側に漏れ
ると、回路部品を加熱してしまうことになるので、コイ
ル上にフェライト板（若しくはフェライト棒）３８を数
枚（本例では６枚である）載置して磁気シールドを行っ
ている。
作動スイッチ１１は、前記グリップ部３２の内側（第４
図では下部）に設けられている。作動スイッチ１１をこ
の位置に設けたのは、グリップ部３２を握るだけで自然
に作動スイッチ１１が操作できるようにするためであり
、また、グリップ部３２が保護板として作用し、転倒し
たり、物が落下してきた場合でも、作動スイッチ１１が
不測にＯＮされないようにしたものである。
第７図は、前記誘導加熱装置によって誘導加熱される接
着テープ３の構造を示している。
この接着テープ３は、やや幅広の帯状に形成したアスベ
スト等からなる不燃紙４１上に、導電性基材（例えばア
ルミ箔）５を全長に亘って敷設し、この上に網目状に組
まれた補強用部材４２を載置し、これら補強用部材４２
、導電性基材５を覆うようにして接着剤層６を形成した
ものである。前記不燃紙４１の厚みは約０．２ｍｍ、前
記アルミ箔５の厚みは８μｍ〜５０μｍ程度（本例では
３０μｍ）が好適である。前記補強用部材４２は、カー
ペント２のつなぎ目を補強して、引張り強度を増すため
のものである。このような補強用部材４２としては、Ｓ
字状に連続して配置された横方向の部材に硝子繊維を用
い、縦方向の部材にポリプロピレンを糸状に形成したも
のか、木綿の糸を用いる。
また、前記接着剤層６としては、ポリオレフィン系樹脂
を用いる。この樹脂は、１１０℃〜１３０℃で軟化し、
くり返し固化、熔融が可能であるので、補修等も簡単に
行えるからである。
（発明の効果） 以上説明したように、本発明の誘導加熱装置によれば、
カーペットの上から簡単にかつ確実に接着作業を行うこ
とができ、作業能率が極めて向上するものである。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明に係る誘導加熱装置の概略ブロック図、
第２図は同装置の具体的回路図、第３図は同装置の他の
実施例を示す具体的回路図、第４図は同装置の縦断面図
、第５図は加熱コイルの一部形状を示す斜視図、第６図
は加熱コイルの全体平面図、第７図は接着テープの斜視
図、第８図は本装置を用いて２枚のカーペットの突き合
わせ部分を接合している状態を示す縦断面図である。 １・・・床面　　　　　　　　２・・・カーペット２ａ
・・・突き合わせ部分　　　３・・・接着テープ４・・
・誘導加熱装置　　　　５・・・導電性基材６・・・接
着剤層　　　　　１２・・・発振回路１３・・・ドライ
ブ回路　　　１４・・・出力回路１６・・・主電源回路
　　　　１７・・・低電圧電源回路１８・・・出力調整
回路　　　２６・・・表示灯回路Ｌ１・・・加熱コイル

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １）導電性基材の表面にホットメルト型の接着剤が塗布
    された構造の接着テープを用いて、床面上に敷設された
    複数枚のカーペットの端部同士を接合するに際し、前記
    接着テープの導電性基材を誘導加熱して接着剤を熔融す
    るための装置であって、 該装置は、発振回路、ドライブ回路、出力 回路、加熱コイル、主電源回路、及び低電源回路等の基
    本回路が装置本体内に組み込まれるとともに、前記出力
    回路の消費電流に基いて前記発振回路の発振周波数を制
    御する出力調整回路が前記装置本体内に組み込まれたこ
    とを特徴とする誘導加熱装置。 ２）請求項１記載の誘導加熱装置において、前記出力調
    整回路に加えて、前記出力回路の消費電流に基いてカー
    ペットの接合部分を正しく接着していることを表示する
    表示回路が前記装置本体内に組み込まれたことを特徴と
    する誘導加熱装置。
JP63026251A 1988-02-05 1988-02-05 誘導加熱装置 Granted JPH01200937A (ja)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6921886B2 (en) 2002-05-30 2005-07-26 Nexicor, Llc Induction seaming tapes, systems and methods
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