JPH0326529Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は電子写真装置等に用いられる磁性キヤ
リヤ及び非磁性トナーから成る現像剤のトナー濃
度を検出する為の装置に関し、特には、キヤリヤ
とトナーとの混合比の変化を現像剤の透磁率の変
化として検出するトナー濃度検出装置に関する。

［従来の技術］ 磁性キヤリヤ及び非磁性トナーから成る２成分
現像剤をスリーブ上に搬送し、その現像剤の透磁
率の変化を検知してトナー濃度を検出する装置は
従来知られている。例えば特公昭55−14434号公
報には、現像スリーブの周面に近接して感知面を
船状の案内体底面に設けた構成が開示される（第
４図参照）。又、実開昭56−58661号公報には、現
像剤の流れを妨げることなく、中空体内に感知器
を設けた構成が知られる（第第５図参照）。とこ
ろで、これら装置を有効に作動する為には、その
感知器をほぼ一定密度で一定流量を成す現像剤流
れ内に淀みを生じることなく配することが必要で
ある。例えば第６図は何んらの付帯手段なしに現
像剤流れ内に端面の切り立つた感知器を配置した
状態を示すが、現像剤と感知器前端面との衝突に
より形成される現像剤溜りａの影響を受け、感知
器による濃度検出、即ち、現像剤の透磁率の変化
の検出が正確に行なわれないという欠点を有す
る。上記従来技術２件は斯かる現像剤溜りを解消
する為に、感知器前端側を円弧面状中空体又は船
状案内体で保護し、案内体の下面に沿つて現像剤
を感知器の下部感知面に淀みなく案内する。

［考案が解決しようとする問題点］ しかしながら、前記従来の構成においては、前
記案内体は現像剤の流量を制限することなく現像
剤を漸次スリーブとの間で凝縮させながら案内
し、一方、現像に寄与した後のスリーブ上に残存
する現像剤の流量は現像剤のトナー消費量に伴つ
て増減するので一定ではない。従つて前記従来装
置にあつては、感知面に案内する現像剤の密度を
一定に保つことは困難となり、結果、正確なトナ
ー濃度検出が行なえないという問題点を有する。

本考案は、上記問題点を解解消するものであつ
て、極めて簡単な構成により、ほぼ一定密度の現
像剤流れを形成し、正確なトナー濃度検出の可能
な装置を提供することを目的とする。

［問題点を解決する為の手段］ 上記目的を達成する為に、本考案は、現像寄与
後のスリーブ６上に搬送される磁性キヤリヤ及び
非磁性トナーから成る現像剤ブラシを前記スリー
ブ６の長手方向の一部の幅にわたつてのみ一定の
穂高に切り揃える穂切部材１２と、この切り揃え
た現像剤ブラシの表面と接して設けられ前記キヤ
リヤとトナーの混合比の変化を現像剤の透磁率の
変化として検出する感知装置１１とを含む。

［作用］ このような構成により、現像寄与後のスリーブ
上の現像剤ブラシは穂切部材によりその密度を変
えることなく、一定の穂高、即ち流量に規制され
て感知面へと運ばれ、正確な検出が行なわれる。
一方、穂切部材によつて切られた余剰の現像剤は
穂切部材の長手方向両端側から脇に流れて、搬送
される。

［実施例］ 以下、図面について本考案の実施例を説明す
る。

第１図において符号１は周面に感光体を備える
感光ドラムであり、その表面には公知の作像装置
により原稿に一致した静電潜像が形成される。感
光ドラム１と対向配置された現像装置２は、磁性
キヤリヤ及び非磁性トナーから成る乾式現像剤３
を内部に貯溜するケーシング４を有する。ケーシ
ング４は、ドラム１と対向する開口を形成し、そ
の開口近くに、複数磁極の磁石体５を囲繞する非
磁性の回転スリーブ６が配置され、その周囲に現
像剤ブラシを形成し且つ一定速度で回転する。符
号７はドクタ−ブレ−ドであり、スリーブ上の現
像剤ブラシの穂高を規制し、ブラシを最適な現像
の為に調整する。現像に寄与した後のスリーブ上
の現像剤ブラシは掻き取り板８によつてスリーブ
上から掻き落とされ、再び貯溜部へと循環され
る。

上記公知の構成に加えて、本考案においては更
に、現像寄与後の現像剤のトナー濃度を検出する
為の感知器１１、並びに感知器１１の上流に設け
られ、感知器１１に一定密度、一定流量の現像剤
を付与する為の穂切部材１２を含む。穂切部材１
２は例えば板状の非磁性材料により形成され、ス
リーブ６の長手方向の一部の幅、好ましくは中央
部分の一部の幅にわたつてのみ延在する。この幅
は、後述する感知器の感知面の幅よりも大きけれ
ば十分である。穂切部材１２の下端、即ち穂切端
１３はスリーブ６の周面から所定距離隔てて位置
すると共に、穂切側の面、即ちドラム１側の面
は、それと穂切位置におけるスリーブ上の法線Ａ
とにより形成される角度αが直角又は鈍角となる
ように傾斜していることが好ましい。第１図の例
では、穂切部材１２は現像装置の適当な固定部分
に固定され、それにより下端１３とスリーブ周面
との間の間〓が固定されている。

穂切部材１２により一定の穂高に切り揃えられ
た現像剤ブラシは、次いで感知器１１の感知面１
４に運ばれる。感知器１１は現像装置の適当な固
定部分に固定されており、その下部感知面１４が
前記穂切部材１２により切り揃えられた現像剤ブ
ラシの表面と接するように位置調整されている。
感知器１１は、磁性キヤリヤと非磁性トナーの混
合比率変化によるみかけの透磁率の変化を検出す
る公知の構成を採択でき、例えば第２図に示すよ
うに、断面Ｈ状コア１５とそれに巻回されたコイ
ル１６とを有し、感知面１４に搬送される現像剤
の透磁率の変化に基づく電圧の変化を基準電圧と
比較して適宜に制御信号を発生する。この制御信
号に基づき、トナー濃度が低下した場合に、供給
ローラ１７（第１図参照）を回動させトナー濃度
が基準値に達するまで、トナー貯溜器１８内の補
給用トナーをケーシング４内に供給する。尚、第
２図において、符号２１は発振器、２２はフエラ
イトコア、２３は位相検知器、２４は電圧比較器
を示す。

第３図は本考案による別の実施例を示し、第１
図と同じ部分は同じ符号によつて示されている。

この例では、穂切部材１２がその穂切端１３か
ら感知面１４の前端にかけて連続する面２５を形
成しており、感知面１４の前端部での空間を解消
し、現像剤溜の形成を確実に防止する。又、この
例では、穂切部材１２は感知器１１に固定され且
つ感知器１１は片側を固定部分に固定した弾性板
２６に固定されている。弾性板２６の自由端側に
は調整ねじ２７が螺合しており、ねじ２７の先端
が弾性板２６の弾性により現像装置の固定部分に
当接し、感知器１１、従つて穂切部材１２の位置
決めを行なう。従つて、ねじ２７の調整により容
易に穂切端１３とスリーブ間の距離を調整するこ
とができる。

尚、第１図及び第３図の実施例において、穂切
り位置における現像剤溜りが感知器１１に作用し
ないように、穂切り端１３と感知面１４との距離
が決定されている。又、穂切端及び面は、スリー
ブの長手方向に関して、中央側がドラム側に凸と
なる円弧又は傾斜面としても良い。

［考案の効果］ 以上述べたように、本考案によれば、スリーブ
の長手方向一部幅のみ延在する穂切部材によりス
リーブ上の現像剤を無理なく、即ちその密度を変
えることなく感知面へと運ぶことができ、従来の
構成に比して、より正確なトナー濃度検出を行な
うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案によるトナー濃度検出装置を組
み入れた現像装置の縦断面図、第２図は感知器の
回路図、第３図は第１図とは別の実施例を示す縦
断面図、第４図乃至第６図は従来のトナー濃度検
出装置の概略構成図を示す。 ２…現像装置、６…スリーブ、１１…感知器、
１２…穂切部材、１４…感知面。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 現像寄与後のスリーブ上に搬送される磁性キヤ
   リヤ及び非磁性トナーから成る現像剤ブラシを前
   記スリーブの長手方向の一部の幅にわたつてのみ
   一定の穂高に切り揃える穂切部材と、この切り揃
   えた現像剤ブラシの表面と接して設けられ前記キ
   ヤリヤとトナーとの混合比の変化を現像剤の透磁
   率の変化として検出する感知装置とを含むことを
   特徴とするトナー濃度検出装置。