JPH0326736A - 樹脂組成物およびそれを用いた成形物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 Ａ，産業上の利用分野 本発明はポリオレフィン系樹脂（Ｉ）、熱可塑性を有す
るポリビニルアルコール系樹脂（ｎ）およびエチレン−
ビニルエステル共重合体けん化物（ＩＩＩ）からなる樹
脂組戊物およびそれを用いた帯電防止性、流膚性および
保温性に優れた樹脂成形物に関する。

Ｂ．従来の技術 ポリオレフィン系樹脂は優れた透明性および柔軟性を有
し、またフイルム強度も比較的大きい事から、樹脂成形
物やフイルムとして各種用途に使用されている。

しかしながら、ポリオレフィン系樹脂は一般に帯電性が
大きく流滴性とか保温性に乏しいといった欠点がある。

そのために樹脂成型物の表面にゴミやホコリが付着して
透明性が低下したり、農業用ハウス、トンネルハウス等
に使用するフイルムとしては表面に水膚が付着して透明
性が低下したり、保温性が劣るといった事が根本的な問
題となっている。

これらの問題に対して、ポリオレフィンにポリビニルア
ルコール系樹脂、アイ才ノマー樹脂およびエチレン−ビ
ニルアルコール共重合体等から選ばれた１種類のボリマ
ーを配合して改質する方法（飼えば特公昭４６−　３７
６６８号公報）が提案されているが、保温性が十分でな
かったり透明性を損ったり成形性を低下させたりするた
め、この方面の十分なる解決策はいまだに満足されるも
のが見出だされていないのが現状である。

ポリオレフィン系樹脂とポリビニルアルコールは本来相
溶性が悪く、そのために優れた物性のブレンド戊形物が
得られておらず、またブレンドしたとしても透明性や強
度が著しく低下するものであった。

ポリオレフィン系樹脂とポリビニルアルコールをブレン
ドする際に、エチレン−酢酸ビニル共重合体けん化物を
配合した樹脂組成物の開示（特開昭５２−　１２５５５
３号公報）があるが、この出願に記載されているポリビ
ニルアルコールはけん化度が高い（８８〜９８．５モル
％）ために熱可塑性がなく、エチレン−酢酸ビニル共重
合体けん化物を配合してあるとしても、成形物中ではポ
リビニルアルコールは初期の粒子状態のまま存在してい
るに過ぎず、得られた樹脂成形物は、透明度および機械
強度の低下を伴う物であった。また、エチレン−酢酸ビ
ニル共重合体けん化物の配合量が多いため、ポリビニル
アルコール系樹脂の有する優れた効果が十分に発揮でき
ないという欠点も有している。

Ｃ．発明が解決しようとする問題点 本発明は、ポリオレフィン系樹脂組成物の透明性、成形
性および機械強度をあまり損なうことなく、樹脂組成物
に帯電防止性、流滴性および保温性を付与した樹脂組成
物に関するものである。

Ｄ．課題を解決するための手段 本発明者等は、鋭意検討を進めた結果、ポリオレフィン
系樹脂（Ｉ）（以下、成分（＋）と略記することかある
。）、熱可塑性を有するポリビニルアルコール系樹脂（
ＩＩ）（以下、成分（ＩＩ）と略記することがある。）
およびエチレン−ビニルエステル共重合体けん化物（■
）（以下、成分（Ｉ［）と略記することがある。）を適
切な比率で溶融ブレンドすることにより、容易にポリオ
レフィン系樹脂成形物の透明性、成形性および機械強度
をあまり損うことなく、樹脂組，成物に帯電防止性、流
膚性および保温性を付与した成形物が得られる事を見出
だし、本発明を完成するに至った。即ち、本発明でいう
樹脂組成物とはポリオレフィン系樹脂（Ｉ）とポリビニ
ルアルコール系樹脂（ＩＩ）およびエチレン−ビニルエ
ステル共重合体けん化物（Ｉ［Ｉ）からなり、かつ使用
するボリヒニルアルコール系樹脂（■）が熱可塑性を有
し、かつ樹脂組成物中のボリ才レフイン系樹脂（＋）１
００重量部（以下、重量部を部と略記する。）に対して
ポリビニルアルコール系樹ＩＩ（ＩＩ）が０．２〜５０
部、エチレン−ビニルエステル共重合体けん化物（Ｉ）
がポリビニルアルコール系樹脂（ｎ）＋００郎に対して
０．５〜１００部である樹指組成物である。好ましくは
成分（Ｉ）１００部に対して成分（ＩＩ）はｌ〜２０部
が良く、成分（ＩＩ　）ｔｏｏ部に対して成分（０１）
は０．５〜５０部が良い。さらに好ましくは成分（ｎ）
１００郎に対して成分（Ｉ［Ｉ）はｌ〜９部が良い。

本発明の樹脂組成物のポリビニルアルコール系樹脂（Ｉ
Ｉ）の含有量がポリオレフィン系樹脂（Ｉ）１００部に
対して０．２郎未満だと帯電防止性、流滴性および保温
性を付与するという本発明の効果が小さくなり、本発明
には使用できない。

本発明の樹脂組成物のポリビニルアルコール系樹脂（ｎ
）の含有量がポリオレフィン系樹脂（Ｉ）１００部に対
して５０部より大きいと樹脂組成物の機械的性能や外観
が著しく悪くなり本発明には使用できない。

本発明の樹脂組戊物のエチレン−ビニルエステル共重合
体けん化物（ＩＩ［）の役割はポリオレフィン系樹脂（
Ｉ）へポリビニルアルコール系樹脂（ｎ）を溶融ブレン
ドする際にすぐれた分散性を与え、成形物の機械的性能
や透明性をきわめて良好な物にすると共に、ポリオレフ
ィン系樹脂（Ｉ）とポリビニルアルコール系樹脂（ｎ）
の界面での強い接着性を与える動きをする。

樹脂組成物中のエチレン−ビニルエステル共重合体けん
化物（Ｉ［［）・の量をポリビニルアルコール系樹脂（
ｎ　）１０Ｇ郎に対して０．５部未満とする樹脂組成物
中に分散するポリビニルアルコール系樹脂（ｎ）の粒子
の大きさが大きくなり機械的性能や透明性の低下が生じ
、本発明の効果が現れなくなるため本発明には使用でき
ない。

樹脂組成物中のエチレン−ビニルエステル共重中に分散
するポリビニルアルコール系樹脂（ＩＩ）の粒子の大き
さが小さくなり機械的性能や透明性の低下を防ぐ事はで
きるが、分散されたポリビニルアルコール系樹脂（ｎ）
が樹脂組成物の内部に多く存在するようになるため十分
な帯電防止性および流滴性を示さなくなるので本発明に
は使用できない。

本発明でいうポリオレフィン系樹脂（Ｉ）とは炭素数２
〜２０のオレフインの重合体をいい、特にエチレン、プ
ロピレンまたはブテンの固体単独重合体または共重合体
を意味する。それらは例えば低密度ポリエチレン、中密
度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、ポリブロピレン
ホモボリマーおよびエチレンプロピレン共重合体や、酢
酸ビニル、アクリル酸ビニル、ブテン、ヘキセンまたは
４−メチルーｌベンテン等と共重合したポリエチレン、
エチレン、ブテン、ヘキセンまたは４−メチルｌペンテ
ン等と共重合したポリプロピレン、ゴム系ボリマーをブ
レンドした変性ポリプロピレン、ポリーｌ−プテン、ポ
リヘキセン、ポリ−４−メチルーｌ−ペンテン、アイオ
ノマー樹脂、あるいは上述のポリオレフィンに無水マレ
イン酸を反応させた変性ポリオレフィンや酸化ポリオレ
フィン等があげられる。

本発明でいうポリビニルアルコール系樹脂（ＩＩ）は、
熱可塑性を有し、好ましくは温度１９０℃におけるメル
トインデックスの値（　Ｊ　Ｉ　Ｓ−Ｋ−８７６０の方
法により２．１６ｋｇの荷重下、温度１９０℃で測定し
た値。以下、Ｍｌ＠と略記することがある。

）が０．１〜１００　（　ｇ／１０分）、さらに好まし
くは０．５〜５０　（　ｇ／　＋ｏ分）である物である
。１９０℃におけるメルトインデックスの値が０．１（
ｇ／１０分）未満である場合、熱溶融ブレンドを行なっ
ても樹脂成形物中のポリビニルアルコール系樹脂の分散
状態が不良となり、樹脂成型物の透明性および機械強度
が低下する場合があり、１９０℃におけるメルトインデ
ックスの値が１００　（　ｇ／　１０分）より大きい場
合、ポリビニルアルコール系樹脂がタック性を示し始め
、その為に樹脂威形物表面にホコリ等が付着しゃくずな
る場合がある。

本発明でいうポリビニルアルコール系＋Ｍ１Ｍ（ｎ）の
けん化度および重合度については特に制限はないが、上
記の熱可塑性を有し、かつ樹脂成形物に帯電防止性、流
滴性および保温性を付与するという本発明の効果がより
発揮されるためにはポリビニルアルコール系樹脂のけん
化度は４０〜８０モル％が好ましく、さらに好ましくは
５０〜７０モル％が良く、重合度は５０〜１０００が良
く、さらに好ましくは１００−１０００が良い。

本発明でいうポリビニルアルコール系樹１１Ｍ（ｎ）は
ポリビニルエステルの加水分解あるいはアルコリシスに
より製造される。本発明におけるポリビニルエステルと
はビニルエステルの単独重合体、ビニルエステル相互の
共重合体およびビニルエステルと池のエチレン性モノマ
ーとの共重合体が含まれる。ビニルエステルとしては炭
素数１〜２５の脂肪酸のビニルエステルが好ましく、炭
素数ｌ〜２０の脂肪酸のビニルエステルがさらに好まし
い。

また、連鎖移動剤を使用してボリマー末端を修飾したも
のら使用できる。

ビニルエステルとしては代表例として酢酸ビニル、プロ
ビオン酸ビニル、ｔ−プチルビニルエステルおよびバー
サチック酸ビニルなどがあげられ、このなかでも工業的
な規模で生産されている酢酸ビニルが特に望ましい。

ビニルエステルと共重合するエチレン性モノマーとして
はビニルエステルと共重合可能なものであれば特に制限
はなく、例えば、プロピレン、ｎーブテン、イソプテン
および！−ヘキサデセン等のα一才レフイン類、スチレ
ンおよびα−メチルスチレン等のスチレン類、塩化ビニ
ル、塩化ビニリデンおよびテトラフルオロエチレン等の
ハロゲン含有単量体、（メタ）アクリル酸、フマル酸、
イタコン酸、クロトン酸、マレイン酸および無水マレイ
ン酸等のカルボン酸含有単量体およびその塩、（メタ）
アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチル、（メタ
）アクリル酸ｎ−ブチル、（メタ）アクリル酸２−ヒド
ロキシエチル、（メタ）アクリル酸２−エチルヘキシル
、（メタ）アクリル酸ステアリル等の（メタ）アクリル
酸エステル類、フマル酸ジメチル、イタコン酸ジメチル
、マレイン酸ノメチル、マレイン酸モノメチルおよびク
ロトン酸ジメチル等のエステル類、メチルビニルエーテ
ル、エチルビニルエーテル、プチルビニルエーテル、ラ
ウリルビニルエーテルおよびステアリルビニルエーテル
等のビニルエーテル類、ビニルスルホン酸、アリルスル
ホン酸、メタアリルスルホン酸および２−アクリルアミ
ドー２−メチルプロパンスルホン酸等のスルホン酸基含
有の単量体及びその塩、（メタ）アクリルアミド、Ｎ，
Ｎ−ジメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−メチロール
（メタ）アクリルアミド、Ｎ−ｔ−ブトキシ（メタ）ア
クリルアミド、Ｎ−ｔ−オクチル（メタ）アクリルアミ
ドおよびＮ−ビニルピロリドン等のアミド基含有の単量
体、ノメチルアミノエチル（メタ）アクリルアミド等の
アミノ基含有の単量体、（メタ）アクリルアミドープロ
ビルートリメチルアンモニウムクロリド等の４級アンモ
ニウム塩含有の単量体、ビニルヒドロキシシランおよび
（メタ）アクリル酸−３−トリメトキシシリルブロビル
等のノリル基含有の単量体、アリルアルコール、ジメチ
ルアリルアルコールおよびイソプロペニルアルコール等
の水酸基含有の単量体、アリルアセテート、ジメチルア
リルアセテートおよびイソプロペニルアセテート等のア
セチル基含膏の単量体等があげられろ。

本発明でいうエチレン−ビニルエステル共重合体けん化
物（ＩＩＩ）とはエチレンとビニルエステルの共重合体
の加水分解あるいはアルコリシスにより製造される。本
発明でいうエチレン−ビニルエステル共重合体（Ｉ［Ｉ
）とはエチレンと！種類または２屯 種類以上の異なる種類ヒニルエステルの共重合体、さら
にエチレンとビニルエステルとエチレン以外のエチレン
性モノマーとの多元共重合体が含まれる。ビニルエステ
ルとしては炭素数１〜２５の脂肪酸のビニルエステルか
好ましく、炭素数ｌ〜２０の脂肪酸のビニルエステルが
さらに好ましい。エチレン以外のエチレン性モノマーと
してはビニルエステルと共重合可能なものであれば特に
制限はなく、例えば、プロピレン、ｎ−ブテン、イソブ
テンおよびｌ−へキサデセン等のα−オレフイン類、ス
チレンおよびα−メチルスチレン等のスチレン類、塩化
ビニル、塩化ビニリデンおよびテトラフルオロエチレン
等のハロゲン含有単量体、（メタ）アクリル酸、フマル
酸、イタコン酸、クａトン酸、マレイン酸および無水マ
レイン酸等のカルボン酸含有単量体及びその塩、（メタ
）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチル、（メ
タ）アクリル酸ｎ−ブチル、（メタ）アクリル酸２−ヒ
ドロキンエチル、（メタ）アクリル酸２−エチルヘキシ
ル、（メタ）アクリル酸ステアリル等の（メタ）アクリ
ル酸エステル類、フマル酸ジメチル、イタコン酸ジメチ
ル、マレイン酸ジメチル、マレイン酸モノメチルおよび
クロトン酸ノメチル等のエステル類、メチルビニルエー
テル、エチルビニルエーテル、プチルビニルエーテル、
ラウリルビニルエーテルおよびステアリルビニルエーテ
ル等のビニルエーテル類、ビニルスルホン酸、アリルス
ルホン酸、メタアリルスルホン酸および２−アクリルア
ミドー２−メチルプロパンスルホン酸等のスルホン酸基
含有の単量体及びその塩、（メタ）アクリルアミド、Ｎ
．Ｎ−ジメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−メチロー
ル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−ｔ−ブトキシ（メタ）
アクリルアミド、Ｎ一ｔ−オクチル（メタ）アクリルア
ミドおよびＮ−ビニルビロリドン等のアミド基含有の単
量体、ジメチルアミノエチル（メタ）アクリルアミド等
のアミノ基含有の単量体、（メタ）アクリルアミドープ
ロピルートリメチルアンモニウムクロリド等の４級アン
モニウム塩含有の単量体、ビニルヒドロキシシランおよ
び（メタ）アクリル酸−３−トリメトキシシリル／ロビ
ル等のシリル基含有の単量体、アリルアルコール、ノメ
チルアリルアルコールおよびイソブロペニルアルコール
等の水酸基含有の単量体、アリルアセテート、ノメチル
アリルアセテートおよびイソプロペニルアセテート等の
アセチル基含有の単量体等があげられる。

本発明のエチレン−ビニルエステル共重合体けん化物（
Ｉｎ）の役割はポリオレフィン系樹脂（Ｉ）とポリビニ
ルアルコール系樹脂（Ｉ［）の両方に適度な親和性を有
していることによりボリ才レフイン系樹脂（Ｉ）へのポ
リビニルアルコール系樹脂（ＩＩ）の分散性を著しく向
上させ、粒子相の大きさを小ざくして、機減的性質や透
明性の低下を防ぐ事である。エチレン−ビニルエステル
共重合体けん化物（ＩＩＩ）のより望ましい範囲を示す
と成分（ＩＩＩ）の酢酸ビニル部分の４０−１００モル
％がけん化されており、かつ成分（Ｉ［［）のエチレン
含有率は５０〜９５モル％であり、さらに好ましくは７
０〜９０モル％が良く、成分（ＤＩ）のＭＩ値はＯ．　
ｌ−　１００　（　ｇ／　１０分）であり、より好まし
くは０．５〜５Ｇ（ｇ／ｔｏ分）が望ましい。

本発明の樹脂組成物を得るためのポリオレフィン系樹脂
（Ｉ）とポリビニルアルコール系樹脂（ＩＩ）とエチレ
ン−ビニルエステル共重合体けん化物（ＩＩＩ）のブレ
ンド方法としては通常よく知られている方法、すなわち
押し出し機、ロール混練機またはバンバリーミキサー等
により溶融混練混合により混合される。またブレンド順
序にも特別の制限はなく、３種類の樹脂を同時にブレン
ドする方法または２種類の樹脂をブレンドした後に残り
の樹指をブレントする方庄のいずれでら良い。さらに、
樹脂成形物の威形方法は上記のような方法で得られたブ
レンド物を用いて溶融成形するのであるが、各成分を前
もって溶融ブレンドせず、別々に成形機に仕込み成形機
中で直接溶融ブレンドしてすぐに溶融あるいは射出或形
する方法ら可能である。

本発明でいう樹脂組成物とは前記成分（Ｉ）、成分（ｎ
）および成分（Ｉ［Ｉ）をブレンドした樹脂組戊物であ
れば特に制限はない。例えば、単層フイルム、池の樹脂
フイルム、紙または金属箔と接合してなる複合化フイル
ム、フイルムの内部に短繊維または長Ｗ＆維を存在せし
めてなる繊維強化フイルム、不織布、シート、パイプ状
物、ロツド状物、板状物または自動車のフロントパネル
などの複雑な形を有する成形物たどが挙げられる。

本発明でいう樹脂成形物の成形法としては、成分（＋）
、成分（ＩＩ）および（ＩＩＩ）をブレンドした物を加
熱可塑化して戊形する方法であれば、特に制限はない。

例えば、押出成形法、射出成形法、インフレ成形法、プ
レス成形法まｆ二はブロー成形法等があげられる。

本発明の樹脂組成物および樹脂成形物の用途としては保
温性および流膚性を改善した農業用フイルム、帯電防止
性を改善したポリオレフィン樹指フイルム、印刷性を改
善したボリ才レフイン系フイルム、接着性を改善したポ
リオレフィン系フｆルム等があげられるが、これに限定
されるものではない。

本発明の樹脂組成物に対しては必要に応じて、さらに酸
化防止剤、紫外線吸収剤、可塑剤、滑剤、着色剤、充填
剤、離型剤および熱安定化剤などを加えることができる
。

また他の多くの高分子化合物ら本発明の作用効果が阻害
されない範囲でブレンドすることができる。

Ｅ．実施例 以下、実施例により本発明をさらに具体的に説明するが
、本発明はこれらの実施例により何ら限定されるもので
はない。

また以下の実施例および比較例において機械強度、透明
性、帯電防止性、流滴性および保温性については以下の
方法により評価した。

（Ｉ）機械強度 溶融押出製膜により厚さ約ｌ００ミクロンのシートを作
成し、温度２０℃、湿度６５％ＲＨの条件下でｌ遇間調
湿し、オートグラフを用いて（キャツク間隔５ｈ＠、引
張強度５００ｍｓ／分）同シートの引張強度を測定する
ことにより評価した。

（２）透明性 機減強度を測定したものと同じシートについてＪＩＳ−
Ｋ−７１０５の方法に上りヘイズを測定することにより
評価した。

（３）帯電防止性 機滅強度を測定したものと同じソートをｌｌ度２０℃、
湿度６５％ＲＨの条件下でｌ週間調湿し、その表面電気
抵抗を測定することにより評価した。

（４）流膚性 機械強度を測定したものと同じシートの水との接触角を
測定することにより評価した。

（５）保瓜性 溶融押出製膜により厚さ２０ミクロンのフイルムを作成
し、同フイルムの赤外先の透過率を測定することにより
評価した。（赤外先の透適率が小さいほど、保温性はよ
い。） 実施例ｌ〜３ 重合度３４０１けん化度６ｌモル％、ＭＩ値４７でアリ
ルスルホン酸ナトリウムを０．４モル％共重合したポリ
ビニルアルコール系樹脂、Ｍｌ値７．２の低密度ポリエ
チレン（以下、ＬＤＰＥと略記する。）およびビニルエ
スルテル部分のけん化度９９モル％、エチレン含有量７
８モル％、Ｍｌ値４４のエチレン−酢酸ビニル共重合体
けん化物を第ｌ表に示すブレンド率でドライブレンドし
、ｌ軸フルフライト型スクリューを有する押出機に供給
して１８０℃でブレンド、ベレット化した。

ついで、このペレットをＴダイを備えた押出製膜機に供
給して、１８０℃で押出製膜することによりフイルム状
の樹脂成形物を得た。得、られたフイルム状の樹脂成形
物について前記の方法により、？賊強度、透明性、帯電
防止性、流膚性および保温性を評価した。その結果を樹
脂成形物の作製条件とともに第ｉ表に示す。また、実施
例２で得られた厚さ２０μ一のフイルム状の樹脂成形物
の赤外光透過率スペクトルを第１図に示す。

実施例４〜１０ 重合度６５０１けん化度６７モル％、Ｍｌ値１．７のポ
リビニルアルコール系樹脂、実施例１〜３で使用したも
のと同じＬＤＰＥ，および酢酸ビニル部分のけん化度９
６〜９９モル％でエチレン含有率を９０〜７４モル％ま
で変化させたエチレン−酢酸ビニル共重合体けん化物を
それぞれ第１表に示すブレンド率で実施例Ｉ〜３と同様
の方法でドライブレンド、ペレット化を行ない、１９０
℃で押出製膜することによりフイルム状の樹脂成形物を
得た。その評価結果を樹脂成形物の作製条件とともに第
ｌ表に示１゜　　　　　　　　　　　　　　＞．，，．
■．０実施例ＩＩ−１２ 実施例４〜１０と同じポリビニルアルコール系樹脂とＬ
ＤＰＥおよびエチレン含有率７８モル％で酢酸ビニル部
分のけん化度を８３または５９モル％としたエチレン−
酢酸ビニル共重合体けん化物をそれぞれ第２表に示すブ
レンド率で実施例４〜１０と同様の方法でドライブレン
ド、ペレット化、押出製膜することによりフイルム状の
樹脂成形物を得た。その結果を樹脂成形物の作製条件と
ともに第２表に示す。

比較例ｌ 実施例１〜１２で使用したＬＤＰＥを単独で溶融押出製
膜することによりフイルム状の樹脂成形物を得た。その
評価結果を樹脂成形物の作製条件とともに第２表に示す
。

比較例２ 実施例１〜ｌ２で使用したＬ　Ｄ　Ｐ．Ｅおよび実施例
４〜ｌ２で使用したポリビニルアルコール系樹脂をそれ
ぞれを第２表に示すブレンド率で実施例４〜ｌ２と同じ
方法でドライブレンド、ペレット化、溶融押出製膜する
ことによりフイルム伏の樹脂成形物を得た。その評価結
果を樹脂成形物の作製条件とともに第２表に示す。また
比較例ｌで得られた厚さ２０μ一のフイルム状の樹脂成
形物の赤外光透過率スペクトルを第２図に示す。

比較例３ 実施例１〜ｌ２で使用したＬＤＰＥ、実施例４〜ｌ２で
使用したポリビニルアルコール系樹脂およびエチレン含
有率７８モル％、Ｍ　Ｉ　値２．８のエチレン−酢酸ビ
ニル共重合物（けん化してないもの）をそれぞれ第ｌ表
に示すブレンド率で実施例４〜ｌ２と同じ方法でドライ
ブレンド、ペレット化、溶融押出製膜することによりフ
イルム状の樹脂成形物を得た。その評価結果を樹脂成形
物の作製条件とともに第２表に示す。

比較例４ 実施例【〜ｌ２で使用したＬＤＰＥ１重合度１７５Ｇ，
けん化度９８．５モル％のポリビニルアルコールおよび
エチレン含有率４４モル％、ケン化度９９モル％のエチ
レン−酢酸ビニル共重合体けん化物をそれぞれ第２表に
示すブレンド率で実施例４〜Ｉ２と同じ方法でドライブ
レンド、ペレット化、溶融押出製膜することによりフイ
ルム状の樹脂成形物を得た。その評価結果を樹脂成形物
の作製条件とともに第２表に示す。

比較例５ 実施例ｉ−ｔ２で使用したＬＤＰＥ，重合度６５０、け
ん化度６７モル％のポリビニルアルコールおよびエチレ
ン含有率７４モル％、けん化度９９モル％のエチレン−
酢酸ビニル共重合体けん化物をそれぞれ第２表に示すブ
レンド率で実施例４〜ｌ２と同じ方法でドライブレンド
、ペレット化、溶融押出製膜することによりフイルム状
の樹脂成形物を得た。その評価結果を樹脂成形物の作製
条件ととらに第２表に示す。

以下余白 実施例１３〜１７ 重合度６５０、けん化度６７モル％、Ｍｌ値１．７のポ
リビニルアルコール系樹脂、酢酸ビニル含有率１４重量
％のエチレン−酢酸ビニル共重合体（以下ＥＶＡと略記
する。）および酢酸ビニル部分のけん化度９６〜９９モ
ル％で、エチレン含有率を９０〜７４モル％まで変化さ
せたエチレン−酢酸ビニル共重合体けん化物をそれぞれ
第３表に示すブレンド率で実施例ｌと同様の方法でドラ
イブレンド、ベレット化を行ない、２００℃で押出製模
することによりフイルム状の樹脂成形物を得た。その評
価結果を樹脂成形物の作製条件とともに第３表に示す。

実施例１８〜２０ 実施例１３〜ｌ７と同じポリビニルアルコール系樹脂、
ＥＶＡおよびエチレン含有率７８モル％で、酢酸ビニル
部分のけん化度を８３、５９または４３モル％としたエ
チレン−酢酸ビニル共重合体けん化物をそれぞれ第３表
に示すブレンド率で実施例１３〜ｌ７と同様の方法でド
ライブレンド、ペレット化、溶融押出製膜することによ
りフイルム状の樹脂成形物を得た。その評価結果を樹脂
成形物の作動条件とともに第３表に示す。

比較例６ 実施例１３〜２０で使用したＥＶＡを単独で溶融押出製
膜することによりフイルム状の樹脂成形物を得た。その
評価結果を樹脂成形物の作製条件とともに第４表に示す
。

比較例７ 実施例！３〜２０で使用したＥＶＡおよび実施例１３〜
２０で使用したポリビニルアルコール系樹脂をそれぞれ
第４表に示すブレンド率で実施例１３〜２０と同じ方法
でドライブレンド、ペレット化、溶融押出製膜すること
によりフイルム状の！１脂成形物を傳た。その評価結果
を樹脂戊形物の作製条件とともに第４表に示す。

比較例８、９ 実施例１３〜２０で使用したＥＶＡ，実施例ｌ３〜２０
で使用したポリビニルアルコール系樹脂およびエチレン
含有率７８モル％、Ｍｌ値２．８のエチレン−酢酸ビニ
ル共重合物（けん化していない乙の）をそれぞれ第４表
に示すブレンド率で実施例１３〜２０と同じ方法でドラ
イブレンド、ペレット化、溶融押出製膜することにより
フィルム状の樹脂成形物を得た。その評価結果を樹脂成
形物の作製条件とともに第４表に示す。

以下余白 実施例２ｌ 実施例ｌ３〜２０で使用したポリビニルアルコール系樹
脂、市販のポリプロピレン（ｌ９０℃のＭ１　（ｉｉ　
３．７ｇ／　１０分）およびエチレン含有率７８モル％
で酢酸ビニル部分のけん化度９６モル％としたエチレン
−酢酸ビニル共重合体けん化物をそれぞれ第５表に示す
ブレンド率で実施例１３〜２０と同じ方法でドライブレ
ンド、ペレット化、溶融押出製膜することによりフイル
ム状の樹脂成形物を得た。

その評価結果を樹脂成形物の作製条件とともに第５表に
示す。

比較例１０ 実施例２ｌで使用したポリビニルアルコール系樹脂●●
および市販のポリプロピレンをそれぞれ第５表に示すブ
レンド率で実施例２ｌと同様の方法でドライブレンド、
ペレット化、溶融押出製膜することによりフイルム状の
樹脂成形物を得た。

その評価結果を樹脂成形物の作製条件とともに第５表に
示す。

実施例２２ 実施例２ｌと同じポリビニルアルコール系樹脂、市販の
無水マレイン酸変性ポリエチレン（三井石油化学（株）
製の商品名アドマーＬ　Ｆ　５００）および実施例２１
と同じエチレン−酢酸ビニル共重合体けん化物をそれぞ
れ第５表に示すブレンド率で実施例２ｌと同様の方法で
ドライブレンド、ペレット化、溶融押出製模することに
よりフイルム状の樹脂戊形物を得た。その評価結果を樹
脂成形物の作製条件とともに第５表に示す。

比較例工１ 実施例２２で使用したポリビニルアルコール系樹脂およ
び実施例２０で使用した変性ポリエチレンをそれぞれ第
５表に示すブレンド率で実施例２２と同様の方法でドラ
イブレンド、ペレット化、溶融押出製膜ずることにより
フイルム状の樹脂成形物を得た。その評価結果を樹脂成
形物の作製条件とともに第５表に示す。

比較例ｌ２ 実施例ｌと同様のポリビニルアルコール系樹脂、ＬＤＰ
Ｒおよびエチレン−酢酸ビニル共重合体けん化物をそれ
ぞれ第５表に示すブレンド率で実施例ｌと同様の方法で
ドライブレンド、ペレット化、溶融押出製膜することに
よりフィルム状の樹脂成形物を得た。その評価結果を樹
脂成形物の作製条件 以下余白 Ｅ、発明の効果 上記の実施例で明らかなとうり、本発明の樹脂組成物か
ら得た樹脂成形物はフイルム強度が高く、フイルムの透
明度が高く、フイルムに帯電性が付与されるためにフイ
ルム表面へのホコリ等の付着がきわめて少なく、流滴性
が高く、防曇性、印刷性および染色性が向上し、さらに
保温性が高いなど工業的価値が極めて高いものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は実施例２で得られた厚さ２０μ員のフイルム状
の樹脂成形物の赤外吸収スペクトルである。 第２図は比較例ｌで得られた厚さ２０μ曇のフイルム状
の樹脂成形物の赤外吸収スペクトルである。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、ポリオレフィン系樹脂（ I ）、熱可塑性を有する
   ポリビニルアルコール系樹脂（II）およびエチレン−ビ
   ニルエステル共重合体けん化物（III）からなり、成分
   （ I ）１００重量部に対して成分（II）が０．２〜５
   ０重量部であり、かつ成分（II）１００重量部に対して
   成分（III）が０．５〜１００重量部である樹脂組成物
   。 ２、ポリビニルアルコール系樹脂（II）が、けん化度４
   ０〜８０モル％および重合度５０〜１０００であり、か
   つ温度１９０℃におけるメルトインデックスの値が０．
   １〜１００（ｇ／１０分）である請求項１記載の樹脂組
   成物。 ３、エチレン−ビニルエステル共重合体けん化物（III
   ）が、そのビニルエステル部分の４０〜１００モル％が
   けん化されており、かつエチレン含有率が５０〜９５モ
   ル％である請求項１記載の樹脂組成物。 ４、ポリオレフィン系樹脂（ I ）がポリエチレン、ポ
   リプロピレンおよびエチレン−酢酸ビニル共重合体から
   選ばれた１種または２種以上のポリオレフィン系樹脂で
   ある請求項１記載の樹脂組成物。 ５、請求項１〜４項のいずれか１つの項に記載の樹脂組
   成物からなる樹脂成形物。 ６、請求項１〜４項のいずれか１つの項に記載の樹脂組
   成物からなるフィルム。