JPH04323244A - 樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は優れた耐気体透過性を有
し、しかも成形加工性に優れた樹脂組成物に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、高酢酸ビニル含量のエチレン−酢
酸ビニル共重合体をケン化したエチレン−酢酸ビニル共
重合体ケン化物（エチレン−ビニルアルコール共重合体
と略す）は、その優れた耐気体透過性から食品の包装材
料を中心として広く利用されている樹脂である。しかし
ながら、耐水蒸気透過性は劣ることから、その使用にあ
たっては制限があった。

【０００３】この欠点を改良する方法として、エチレン
−ビニルアルコール共重合体に雲母のフレークのような
無機充填剤を添加することが提案されており、耐水蒸気
透過性の向上、更に酸素等の耐気体透過性もより向上す
ることが知られている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】エチレン−ビニルアル
コール共重合体は成形加工温度と分解温度との温度差が
小さく、成形加工に際しては注意して行なう必要がある
が、更に雲母のような無機充填剤を添加した組成物は、
その溶融粘度の上昇によって、より成形加工性は悪くな
り安定して加工できないという問題点を有している。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、かかる点
を考慮し、鋭意検討した結果、特定のエチレン−ビニル
アルコール共重合体と特定の低酢酸ビニル含量からなる
エチレン−酢酸ビニル共重合体のケン化物（ケン化ＥＶ
Ａと略す）からなる組成物に雲母のフレークを添加した
樹脂組成物が前記の問題点を解決する事を見出し本発明
に到達した。

【０００６】即ち、本発明は酢酸ビニル含量５０−９０
モル％、ケン化度９５％のエチレン−酢酸ビニル共重合
体ケン化物４０−９５％、酢酸ビニル含量２−２０モル
％、ケン化度２０％以上のエチレン−酢酸ビニル共重合
体ケン化物５−４０重量％からなる組成物１００重量部
に対し、雲母のフレーク５−７０重量％を添加した樹脂
組成物にある。

【０００７】本発明において使用されるエチレン−ビニ
ルアルコール共重合体とは、酢酸ビニル含量５０−９０
モル％のエチレン−酢酸ビニル共重合体を９５％以上ケ
ン化したものである。酢酸ビニル含量が５０モル％未満
であるか、ケン化度が９５％以下であると耐気体透過性
が悪くなるため好ましくない。また９０モル％を越える
と成形加工性が悪くなるため好ましくない。エチレン−
ビニルアルコール共重合体のメルトフローレート（ＭＦ
Ｒと略す）は０．２−６０ｇ／１０分の範囲のものが好
ましい。該エチレン−ビニルアルコール共重合体は５モ
ル％以下の範囲のコモノマーで変性されていてもよく、
かかるコモノマーとしてプロピレン、ブテン−１、４−
メチル−ペンテン−１、ヘキセン−１、アクリル酸エス
テル、メタクリル酸エステル、マレイン酸、フマル酸、
イタコン酸、高級脂肪酸ビニルエステル、アルキルビニ
ルエーテル、ビニルトリメトキシシラン、ビニルジメチ
ルメトキシシラン等が挙げられる。

【０００８】本発明において使用されるケン化ＥＶＡと
は、酢酸ビニル含量２−２０モル％のエチレン−酢酸ビ
ニル共重合体を２０％以上ケン化したものである。酢酸
ビニル含量が２モル％未満、あるいはケン化度が２０％
未満であると耐気体透過性が悪くなるため好ましくない
。また酢酸ビニル含量が２０モル％を越えると成形加工
性の改良効果が認められないため好ましくない。ケン化
ＥＶＡのＭＦＲは０．５−１００ｇ／１０分の範囲のも
のが好ましい。

【０００９】本発明の効果を発揮させるためには該エチ
レン−ビニルアルコール共重合体と該ケン化ＥＶＡの混
合系であることが不可欠であり、結果的に本発明と同等
の酢酸ビニル含量、ケン化度のエチレン−酢酸ビニル共
重合体ケン化物の単一のものでは、本発明の効果は認め
られない。

【００１０】該エチレン−ビニルアルコール共重合体と
該ケン化ＥＶＡの配合比率は、該エチレン−ビニルアル
コール共重合体４０−９５重量％に対し該ケン化ＥＶＡ
５−３０重量％である。該ケン化ＥＶＡが５重量％未満
であると成形加工性が悪く好ましくない。また４０重量
％を越えると耐気体透過性が悪くなるため好ましくない
。

【００１１】本発明において使用される雲母のフレーク
とは、マスコバイト（白雲母）、フロゴバイト（金雲母
）、バイオタイト（黒雲母）、ソーダ雲母、レビドライ
ト（紅雲母）及び合成雲母等より適宜選択される。また
雲母の形状も特に制限を受けるものではないが、平均粒
子径は５０μ以下、アスペクト比は３以上が特に好まし
い範囲である。

【００１２】雲母フレークの添加量は、該エチレン−ビ
ニルアルコール共重合体と該ケン化ＥＶＡの合計量１０
０重量部に対し５−７０重量部である。添加量が５重量
部未満であると耐水蒸気透過性が悪くなるため好ましく
ない。また７０重量％を越えると、成形加工性が悪くな
るため好ましくない。

【００１３】本発明の組成物を得るためには、エチレン
−ビニルアルコール共重合体、ケン化ＥＶＡ、雲母を混
合機にて予備ブレンドし、エチレン−ビニルアルコール
共重合体の融点以上の温度で溶融混合する方法がとられ
る。溶融混合の具体例としては、バンバリーミキサー、
加圧ニーダー、二軸押出機、一軸押出機等が挙げられる
。

【００１４】本発明の組成物は、その効果を損わない範
囲で、酸化防止剤、耐光剤、滑剤、帯電防止剤等を添加
してもかまわない。

【００１５】本発明の組成物は、そのままで成形加工し
てもかまわないが、他の熱可塑性樹脂との多層状態で使
用するのが効果的な方法である。熱可塑性樹脂としては
ポリオレフィン系、ポリアミド系、ポリエステル系、ポ
リ塩化ビニル系、ポリスチレン系、ポリリカーボネート
系等が挙げられる。

【００１６】

【実施例】以下、実施例にて本発明を更に説明する。

【００１７】実施例１ 酢酸ビニル含量６８モル％、ケン化度９９％、ＭＦＲ１
．３ｇ／１０分のエチレン−ビニルアルコール共重合体
９０重量％、酢酸ビニル含量８モル％、ケン化度９５％
、ＭＦＲ５ｇ／１０分のケン化ＥＶＡ１０重量％、エチ
レン−ビニルアルコール共重合体とケン化ＥＶＡの合計
量１００重量部に対し、平均粒径２０μ、アスペクト比
３．５の白雲母２０重量部をよく混合し、２軸押出機（
樹脂温度２１０℃）にて混練押出することにより、目的
とする樹脂組成物を得た。

【００１８】この組成物をブラベンダープラストミルに
て２２０℃の温度で混練することにより成形安定性を評
価した。またこの組成物を２２０℃の成形温度にてキャ
スト成形をおこない２５μのフイルムを成形し、２０℃
、相対湿度０％の雰囲気及び２０℃、相対湿度１００％
の雰囲気での酸素透過率の測定を行なった。結果を表１
に示した。

【００１９】実施例２−３ 樹脂組成物を第１表に示す割合とする以外は実施例１と
同様にして組成物を得た。この組成物の評価も実施例１
と同様にしておこなった。結果を表１に示した。

【００２０】比較例１ ケン化ＥＶＡを使用しないこと以外は実施例１と同様に
して組成物を得た。この組成物の評価も実施例１と同様
にしておこなった。結果を表１に示した。

【００２１】比較例２ 白雲母を使用しない以外は実施例１と同様にして組成物
を得た。この組成物の評価も実施例１と同様にしておこ
なった。結果を表１に示した。

【００２２】

【表１】

【００２３】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の組成物は、優れた耐水蒸気透過性、酸素のような耐気
体透過性を有しながら、成形加工性にも優れており、食
品等の包装材料を中心として幅広い分野への展開が可能
となる。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】酢酸ビニル含量５０−９０モル％、ケン化
   度９５％のエチレン酢酸ビニル共重合体ケン化物４０−
   ９５重量％、酢酸ビニル含量２−２０モル％、ケン化度
   ２０％以上のエチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物５
   −４０重量％からなる組成物１００重量部に対し、雲母
   のフレーク５−７０重量％を添加した樹脂組成物。