JPH0326749A - 摩擦摩耗特性の優れたポリアセタール樹脂組成物 - Google Patents
摩擦摩耗特性の優れたポリアセタール樹脂組成物Info
- Publication number
- JPH0326749A JPH0326749A JP16181489A JP16181489A JPH0326749A JP H0326749 A JPH0326749 A JP H0326749A JP 16181489 A JP16181489 A JP 16181489A JP 16181489 A JP16181489 A JP 16181489A JP H0326749 A JPH0326749 A JP H0326749A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polyacetal
- liquid paraffin
- friction
- resin composition
- oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229920006324 polyoxymethylene Polymers 0.000 title claims abstract description 29
- 229930182556 Polyacetal Natural products 0.000 title claims abstract description 27
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 title claims abstract description 10
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 title abstract 2
- 229940057995 liquid paraffin Drugs 0.000 claims abstract description 22
- 239000010696 ester oil Substances 0.000 claims abstract description 15
- ZFMQKOWCDKKBIF-UHFFFAOYSA-N bis(3,5-difluorophenyl)phosphane Chemical compound FC1=CC(F)=CC(PC=2C=C(F)C=C(F)C=2)=C1 ZFMQKOWCDKKBIF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N Di-n-octyl phthalate Natural products CCCCCCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCCCCCC MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N bis(2-ethylhexyl) phthalate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC(CC)CCCC BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- MIMDHDXOBDPUQW-UHFFFAOYSA-N dioctyl decanedioate Chemical compound CCCCCCCCOC(=O)CCCCCCCCC(=O)OCCCCCCCC MIMDHDXOBDPUQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000013329 compounding Methods 0.000 abstract 2
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 20
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 10
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 9
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 8
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 7
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 6
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 6
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 5
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 5
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 4
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N molybdenum disulfide Chemical compound S=[Mo]=S CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052982 molybdenum disulfide Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 4
- 239000011358 absorbing material Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 3
- 229920005027 Ultraform® Polymers 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 2
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 2
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 2
- 229920000636 poly(norbornene) polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 2
- BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N tetrafluoroethene Chemical group FC(F)=C(F)F BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PYVHTIWHNXTVPF-UHFFFAOYSA-N F.F.F.F.C=C Chemical compound F.F.F.F.C=C PYVHTIWHNXTVPF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 description 1
- 239000004699 Ultra-high molecular weight polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-L adipate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)CCCCC([O-])=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-L phthalate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)C1=CC=CC=C1C([O-])=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 description 1
- 229930195734 saturated hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 229940116351 sebacate Drugs 0.000 description 1
- CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-L sebacate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)CCCCCCCCC([O-])=O CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 description 1
- 229920000785 ultra high molecular weight polyethylene Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明はポリアセタール樹脂組戒物に係り、詳しくはス
クリュー食い込み性に優れ、しかも摩擦、摩耗特性の優
れた戒形体になるポリアセタール樹脂組成物に閲する。
クリュー食い込み性に優れ、しかも摩擦、摩耗特性の優
れた戒形体になるポリアセタール樹脂組成物に閲する。
(従来技術)
一般にポリアセタールは金属に比較して自己潤滑性に優
れ、低摩擦係数で摩擦、摩耗特性が良く、軽量で駆動時
の騒音が小さいため、軸受、歯車、ローラー、カム、ガ
イドレール等の無給油部品として極めて有用である。ナ
イロン6、66等と比較して平衡吸水率が極めて小さい
ため、寸法安定性が良く、吸水による機械的物性の低下
が非常に小さいので、その用途は多方面にわたっている
。
れ、低摩擦係数で摩擦、摩耗特性が良く、軽量で駆動時
の騒音が小さいため、軸受、歯車、ローラー、カム、ガ
イドレール等の無給油部品として極めて有用である。ナ
イロン6、66等と比較して平衡吸水率が極めて小さい
ため、寸法安定性が良く、吸水による機械的物性の低下
が非常に小さいので、その用途は多方面にわたっている
。
しかしながら摺動部品としてみた場合、限界PV値が比
較的低いため、低負荷の用途に限定されている。
較的低いため、低負荷の用途に限定されている。
尚、ここでいう限界PV値とは一般に軸受材料が、ある
一定の面圧P (kg/cm2)と周速V(m/min
)以上になると材料が融けたり、焼け付いたりする負荷
の限界を示す。従って、限界PV値が大きい程、摩擦、
摩耗特性は良好であり高負荷に耐えることを意味する。
一定の面圧P (kg/cm2)と周速V(m/min
)以上になると材料が融けたり、焼け付いたりする負荷
の限界を示す。従って、限界PV値が大きい程、摩擦、
摩耗特性は良好であり高負荷に耐えることを意味する。
このため、従来からポリアセタールの摩擦、摩耗特性を
改善するために二硫化モリブデン、グラファイト、四フ
ッ化エチレン微粉末、オイル、ワックス等の潤滑剤を添
加することが行なわれている。
改善するために二硫化モリブデン、グラファイト、四フ
ッ化エチレン微粉末、オイル、ワックス等の潤滑剤を添
加することが行なわれている。
また、オイル、ワックスの様な戒形中に液状である潤滑
剤を添加する場合にはオイル、ワックス、を予め活性炭
やポリノルボルネン等の吸油体に含油させた後、溶融混
合していた。
剤を添加する場合にはオイル、ワックス、を予め活性炭
やポリノルボルネン等の吸油体に含油させた後、溶融混
合していた。
(発明が解決しようとする課題)
しかし、潤滑剤として二硫化モリブデン、グラファイト
を使用すると樹脂の色が黒色に限定されるばかりでなく
、四フッ化エチレン微粉末やオイル、ワックスを使用し
た場合に比べて、摩擦、摩耗特性の向上の効果は小さか
った。
を使用すると樹脂の色が黒色に限定されるばかりでなく
、四フッ化エチレン微粉末やオイル、ワックスを使用し
た場合に比べて、摩擦、摩耗特性の向上の効果は小さか
った。
また、四フッ化エチレン微粉末を使用しても二硫化モリ
ブデン、グラファイトよりも滑剤としての効果はあるも
のの、オイル、ワックス類よりは劣っており、且つ高価
であるという問題点を有していた。一方、オイル、ワッ
クス類を使用すると摩擦摩耗特性の点で優れているが、
射出戒形、押出或形をしようとすると、戒形機スクリュ
ーへの樹脂食い込み性が悪く、また得られた戒形品の表
面がべとつくという問題があった。
ブデン、グラファイトよりも滑剤としての効果はあるも
のの、オイル、ワックス類よりは劣っており、且つ高価
であるという問題点を有していた。一方、オイル、ワッ
クス類を使用すると摩擦摩耗特性の点で優れているが、
射出戒形、押出或形をしようとすると、戒形機スクリュ
ーへの樹脂食い込み性が悪く、また得られた戒形品の表
面がべとつくという問題があった。
更に、オイル、ワックス類を活性炭やポリノルボルネン
等の吸油体に含油させる方法のうち活性炭を吸油体とし
て使用すれば、樹脂が黒色に限定されてしまい、また活
性炭が摩擦、摩耗特性の点でマイナス因子になっていた
。他方、ポリノルポルネンを吸油体として使用すれば、
ポリノルポルネンが主鎖中に二重結合を有しているため
耐熱性に劣り、且つポリノルポルネン系エラストマー自
身が摩擦、摩耗特性の点で活性炭と同様もしくはそれ以
上にマイナス因子となるという問題点があった。
等の吸油体に含油させる方法のうち活性炭を吸油体とし
て使用すれば、樹脂が黒色に限定されてしまい、また活
性炭が摩擦、摩耗特性の点でマイナス因子になっていた
。他方、ポリノルポルネンを吸油体として使用すれば、
ポリノルポルネンが主鎖中に二重結合を有しているため
耐熱性に劣り、且つポリノルポルネン系エラストマー自
身が摩擦、摩耗特性の点で活性炭と同様もしくはそれ以
上にマイナス因子となるという問題点があった。
本発明は上記の課題を解消し、加工時のスクリュー食い
込み性、熱安定性を改善し、しかも摩擦、摩耗特性の優
れた或形体になるポリアセタール樹脂組成物を提供する
ことを目的とするものである。
込み性、熱安定性を改善し、しかも摩擦、摩耗特性の優
れた或形体になるポリアセタール樹脂組成物を提供する
ことを目的とするものである。
(課題を解決するための手段)
即ち、本発明の特徴とするところはポリアセタール樹脂
組成物において、ポリアセタール100重量部にエステ
ル系オイルと流動パラフィンの合わせ量が1〜20重量
部になるように含有させ、且つエステル系オイルと流動
パラフィンとの重量比が1/50〜20/1であること
を特徴とする。
組成物において、ポリアセタール100重量部にエステ
ル系オイルと流動パラフィンの合わせ量が1〜20重量
部になるように含有させ、且つエステル系オイルと流動
パラフィンとの重量比が1/50〜20/1であること
を特徴とする。
また、前記エステル系オイルはDOP(ジ才クチルフタ
レート)とDOA(ジ才クチルアジベート)とDOS(
ジ才クチルセバケート)から選ばれてなる少なくとも一
種であることが好ましい。
レート)とDOA(ジ才クチルアジベート)とDOS(
ジ才クチルセバケート)から選ばれてなる少なくとも一
種であることが好ましい。
尚、本発明のポリアセタール樹脂組戒物は種々の形態を
有するものであり、例えば所定の或分を配合した混合物
を押出機にて溶融混練りして得られたペレットであり、
また前記ベレットを用いて射出或形機、押出或形機等に
て丸棒、筒状、板状等の所定形状に作或した或形体、あ
るいは所定或分を配合した混合物であって、未だ溶融固
化していないものを含む。
有するものであり、例えば所定の或分を配合した混合物
を押出機にて溶融混練りして得られたペレットであり、
また前記ベレットを用いて射出或形機、押出或形機等に
て丸棒、筒状、板状等の所定形状に作或した或形体、あ
るいは所定或分を配合した混合物であって、未だ溶融固
化していないものを含む。
本発明で用いるポリアセタールは、ホモポリマー+C’
H2−0)n、コポリマー+CH2−0+、−(CH2
−CH2−@−のいずれでも良〈、数平均分子量20,
000〜100,OOO,t−有している。
H2−0)n、コポリマー+CH2−0+、−(CH2
−CH2−@−のいずれでも良〈、数平均分子量20,
000〜100,OOO,t−有している。
本発明で使用する流動パラフィンは、沸点的には潤滑油
留分に属する極めて純度の高い液状飽和炭化水素の化合
物であり、ポリアセタールに潤滑性を付与する。エステ
ル系オイルは、 DOP(ジオクチルフタレート) DOA(ジ才クチルアジペート) DOS(ジ才クチルセバケート) が、挙げられるがこれらエステル系オイルはポリアセタ
ールの潤滑剤としても作用するが、流動パラフィンの相
溶化剤(界面活性剤)としても作用し、流動パラフィン
をポリアセタール中に均一に分散させる機能を有してい
る。そして、この流動パラフィンが摩擦摩耗特性に極め
て著しい効果を発揮することが認められた。これらエス
テル系オイルは単独または2種以上混合して相溶化剤と
して用いても良い。エステル系才イル/流動パラフィン
の比率は1/50〜20/1が好ましい。1/50以下
では、相溶化が不十分どなり、ポリアセタール中からの
流動パラフィンのブリードが著しくスクリューへの食い
込み性が悪くなる。20/1以下では流動パラフィンの
比率が小さ過ぎて流動パラフィンの摩擦面への供給が不
十分である。
留分に属する極めて純度の高い液状飽和炭化水素の化合
物であり、ポリアセタールに潤滑性を付与する。エステ
ル系オイルは、 DOP(ジオクチルフタレート) DOA(ジ才クチルアジペート) DOS(ジ才クチルセバケート) が、挙げられるがこれらエステル系オイルはポリアセタ
ールの潤滑剤としても作用するが、流動パラフィンの相
溶化剤(界面活性剤)としても作用し、流動パラフィン
をポリアセタール中に均一に分散させる機能を有してい
る。そして、この流動パラフィンが摩擦摩耗特性に極め
て著しい効果を発揮することが認められた。これらエス
テル系オイルは単独または2種以上混合して相溶化剤と
して用いても良い。エステル系才イル/流動パラフィン
の比率は1/50〜20/1が好ましい。1/50以下
では、相溶化が不十分どなり、ポリアセタール中からの
流動パラフィンのブリードが著しくスクリューへの食い
込み性が悪くなる。20/1以下では流動パラフィンの
比率が小さ過ぎて流動パラフィンの摩擦面への供給が不
十分である。
これらオイルは、ポリアセタール100重量部に対して
1〜20重量部添加されるが、1重量部未満では十分な
摩擦、摩耗特性が得られない。また、20重量部を越え
るとポリアセタールが本来有する機械的特性が損なわれ
て実用上好ましくない。また、本発明組成物は上記ポリ
アセタール樹脂、オイル及び流動パラフィンを通常の押
出機で混練することにようて得ることができる。この押
出或形、射出戒形での押出温度は190〜210℃の範
囲が好ましい。190℃より低い温度で押し出すと、樹
脂が硬くスクリューに食い込みにくい。
1〜20重量部添加されるが、1重量部未満では十分な
摩擦、摩耗特性が得られない。また、20重量部を越え
るとポリアセタールが本来有する機械的特性が損なわれ
て実用上好ましくない。また、本発明組成物は上記ポリ
アセタール樹脂、オイル及び流動パラフィンを通常の押
出機で混練することにようて得ることができる。この押
出或形、射出戒形での押出温度は190〜210℃の範
囲が好ましい。190℃より低い温度で押し出すと、樹
脂が硬くスクリューに食い込みにくい。
また、210℃より高い温度で押し出すと、樹脂が焼け
たり分解し易くなるので適当とは言えない。
たり分解し易くなるので適当とは言えない。
尚、上記エステル系オイルと流動パラフィン以外にも目
的に応じて、フッ素樹脂微粉末、超高分子量ポリエチレ
ン微粉末、二硫化モリブデン、グラファイト、シリコー
ンオイル等の潤滑剤、また充填剤、補強材、各種添加剤
や着色剤を用いて実施するこども可能である。
的に応じて、フッ素樹脂微粉末、超高分子量ポリエチレ
ン微粉末、二硫化モリブデン、グラファイト、シリコー
ンオイル等の潤滑剤、また充填剤、補強材、各種添加剤
や着色剤を用いて実施するこども可能である。
以下、本発明を実施例により更に詳述するが、これらの
実施例のみに限定するものではない。
実施例のみに限定するものではない。
実施例I
DOA/流動パラフィンの比率が3/4、になる様に予
め混合オイルを作っておく。2軸押出機にてPOM(ウ
ルトラフォルムH2320 BASF■製)を溶融混
練する際、ベント孔よりポンプにてROMIOO重量部
に対して上記混合オイルが3.5重量部含有する様に調
整した。得られたベレットを用いて射出戒形機で試験片
を作或し、射出或形機スクリューへの食い込み性と得ら
れた或形体の摩擦摩耗特性を測定した。
め混合オイルを作っておく。2軸押出機にてPOM(ウ
ルトラフォルムH2320 BASF■製)を溶融混
練する際、ベント孔よりポンプにてROMIOO重量部
に対して上記混合オイルが3.5重量部含有する様に調
整した。得られたベレットを用いて射出戒形機で試験片
を作或し、射出或形機スクリューへの食い込み性と得ら
れた或形体の摩擦摩耗特性を測定した。
表1にスクリュー食い込み性と結果を示す。
尚、摩擦摩耗特性は松原式スラスト試験より測定したが
、この場合測定条件は次の通りであった。
、この場合測定条件は次の通りであった。
速度: V = 3 0 m/min 相手材: 5
45G実施例2 実施例1において、DOA/流動パラフィンの比率を3
/2にし、ROMIOO重量部に対して上記混合オイル
を5重量部含有する以外は実施例1と全〈同様にして試
験片を作威し物性を測定した。結果を表1に示す。
45G実施例2 実施例1において、DOA/流動パラフィンの比率を3
/2にし、ROMIOO重量部に対して上記混合オイル
を5重量部含有する以外は実施例1と全〈同様にして試
験片を作威し物性を測定した。結果を表1に示す。
比較例1
実施例1において混合オイルの替わりに流動パラフィン
を用いた以外は実施例1と全く同様にしてペレットを得
た。得られたペレットを射出或形機にて試験片を作或し
ようとしたが、スクリューに食い込まず試験片を得る事
が出来なかった。
を用いた以外は実施例1と全く同様にしてペレットを得
た。得られたペレットを射出或形機にて試験片を作或し
ようとしたが、スクリューに食い込まず試験片を得る事
が出来なかった。
比較例2〜3
実施例において混合オイルの替わりにDOAfj:用い
た以外は実施例と全く同様にしてベレットを得た。得ら
れたペレットを射出或形機にて試験片を作或し、物性を
測定した。結果を表1に示す。
た以外は実施例と全く同様にしてベレットを得た。得ら
れたペレットを射出或形機にて試験片を作或し、物性を
測定した。結果を表1に示す。
比較例4
POM(ウルトラフォルム H2320 BASF■
製)を2軸押出機で混練しペレットを得た。
製)を2軸押出機で混練しペレットを得た。
射出戒形機で試験片を作或して物性を測定した。
結果を表1に示す。
また、実施例1と比較例3の面圧と動摩擦係数の関係を
図1に示す。
図1に示す。
以 下
余 白
4.
表1より比較例1はエステル系オイルを加えていない為
、射出戒形機スクリューへベレットが食い込まず流動パ
ラフィンがポリアセタールへ均一に分散されていないこ
とがわかる。比較例2、3からエステル系オイルのみで
は、摩擦摩耗特性の向上はあまりみられず、実施例と比
べると比較例4とほとんど変わらない。
、射出戒形機スクリューへベレットが食い込まず流動パ
ラフィンがポリアセタールへ均一に分散されていないこ
とがわかる。比較例2、3からエステル系オイルのみで
は、摩擦摩耗特性の向上はあまりみられず、実施例と比
べると比較例4とほとんど変わらない。
(効果)
本発明のようにポリアセタールにエステル系オイルと流
動パラフィンを含有させることによって、流動パラフィ
ンはポリアセタールの摩擦摩耗特性を向上させ、エステ
ル系オイルは摩擦摩耗特性を向上させるとともに流動パ
ラフィンとポリアセタールの相溶剤として働き、射出戒
形機スクリューへの食い込み性を損なう事なく摩擦摩耗
特性を向上させることができる。
動パラフィンを含有させることによって、流動パラフィ
ンはポリアセタールの摩擦摩耗特性を向上させ、エステ
ル系オイルは摩擦摩耗特性を向上させるとともに流動パ
ラフィンとポリアセタールの相溶剤として働き、射出戒
形機スクリューへの食い込み性を損なう事なく摩擦摩耗
特性を向上させることができる。
第1図は実施例1と比較例3の面圧と動摩擦係数の関係
を示す図である。
を示す図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、ポリアセタール100重量部にエステル系オイルと
流動パラフィンを合わせた量が1〜20重量部になるよ
うに含有させ、且つエステル系オイルと流動パラフィン
の重量比が1/50〜20/1の範囲であることを特徴
とする摩擦摩耗特性の優れたポリアセタール樹脂組成物
。 2、エステル系オイルがジオクチルフタレート、ジオク
チルアジペート、ジオクチルセバケートから選ばれてな
る少なくとも一種である請求項1記載の摩擦摩耗特性の
優れたポリアセタール樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1161814A JPH083027B2 (ja) | 1989-06-22 | 1989-06-22 | 摩擦摩耗特性の優れたポリアセタール樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1161814A JPH083027B2 (ja) | 1989-06-22 | 1989-06-22 | 摩擦摩耗特性の優れたポリアセタール樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0326749A true JPH0326749A (ja) | 1991-02-05 |
| JPH083027B2 JPH083027B2 (ja) | 1996-01-17 |
Family
ID=15742418
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1161814A Expired - Fee Related JPH083027B2 (ja) | 1989-06-22 | 1989-06-22 | 摩擦摩耗特性の優れたポリアセタール樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH083027B2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60104152A (ja) * | 1983-11-10 | 1985-06-08 | Mitsubishi Gas Chem Co Inc | アセタ−ル樹脂組成物 |
-
1989
- 1989-06-22 JP JP1161814A patent/JPH083027B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60104152A (ja) * | 1983-11-10 | 1985-06-08 | Mitsubishi Gas Chem Co Inc | アセタ−ル樹脂組成物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH083027B2 (ja) | 1996-01-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4041002A (en) | Thermoplastic resin composition | |
| CA1190991A (en) | Resin composition | |
| JPH0254853B2 (ja) | ||
| US5306772A (en) | Polyacetal resin composition and its molded article | |
| EP3246583A1 (en) | Water-lubricated bearing material | |
| JP3107678B2 (ja) | ポリアセタール樹脂組成物および摺動部材 | |
| JP3235223B2 (ja) | ポリフェニレンサルファイド樹脂組成物の製法 | |
| JPH0632978A (ja) | 摺動部材用ポリアミド樹脂組成物 | |
| US4294712A (en) | Self-lubricating bearing | |
| JPH01126359A (ja) | ポリアセタール樹脂組成物 | |
| CN100398603C (zh) | 一种高韧性、耐磨自润滑聚甲醛材料及其制备方法 | |
| JPH0326749A (ja) | 摩擦摩耗特性の優れたポリアセタール樹脂組成物 | |
| JPS6333465A (ja) | ポリアセタ−ル樹脂組成物の製造方法 | |
| JPH02219851A (ja) | ポリアセタール樹脂組成物 | |
| JPH08113711A (ja) | 摺動性樹脂組成物 | |
| JPH02265947A (ja) | 摩擦・摩耗特性の優れたポリアセタール樹脂組成物 | |
| JPH0477546A (ja) | ポリアセタール樹脂組成物 | |
| JPS59179659A (ja) | 含油合成樹脂組成物 | |
| JP2002105314A (ja) | 潤滑性組成物 | |
| JPH05117477A (ja) | 含フツ素溶融樹脂の組成物 | |
| JPH01217056A (ja) | ポリアセタール樹脂組成物 | |
| JP2608827B2 (ja) | 高潤滑性樹脂組成物 | |
| JP4944323B2 (ja) | ポリアセタール樹脂組成物およびこれを成形してなる摺動部材 | |
| JPH0160509B2 (ja) | ||
| JPS59179655A (ja) | 含油合成樹脂組成物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |