JPH03268975A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） 本発明は、画像形成装置に関し、転写媒体としてのイン
クリボンに含浸させたインクを画像形成手段としてのサ
ーマルプリントヘッドにより被転写材である用紙に溶融
転写して画像形成を行う画像形成装置に関する。

（従来の技術） 従来の画像形成装置においては、第１２図に示すように
、プラテンドラム３０３上に用紙Ｐを巻き付け、Ｙ、Ｍ
、Ｃ３色、またはＹ、Ｍ、Ｃ。

Ｋ４色、あるいはそれ以上印画可能なインクリボン３０
２を、用紙Ｐとサーマルプリントヘッド３０１の間に挟
んで押圧し、通電加熱することでインクを溶融させて用
紙Ｐ上に転写させ画像を形成するようにしている。

このような従来装置においては、前記インクリボン３０
２における各色ごとの印画可能部分の長さが、用紙長が
もっとも長いもの（例えばＡ３）に合わせてあり（つま
りＡ３大にしである）、それぞれ用紙長の異なる数多く
の用紙Ｐに対して同Ｃ種類のインクリボン３０２で対応
していた。

（発明か解決しようとする課題） 即ち、従来装置の場合、用紙Ｐに対し複数色インクによ
る順次重ね合わせによる印画を行う場合、プラテンドラ
ム３０３上に巻き付けた用紙Ｐに対して、インクリボン
３０２をサーマルプリントヘッド３０１と用紙Ｐの間に
挟んで、１ライン毎に用紙Ｐとインクリボン３０２を順
次送りながら通電加熱して印画するが、用紙長に応じた
印画範囲骨の印画を終えると用紙Ｐはまたその先頭へも
どし、インクリボン３０２は次の色の先頭まで送ってし
まう。そして以上の手順をインクリボンの最終色による
印画（例えば４色インクフィルムの場合、第１３図に示
す如＜Ｙ−Ｍ−４Ｃ−＋にの順でＫまで）か終了するま
で繰り返す。従って、用紙長がインクフィルムの印画可
能範囲よりも短いとき（例えばＡ４用紙の場合など）は
、１色の印画か終わると次の色の先頭までインクリボン
３０２を送るので、インクリボン３０２に使用しない部
分か生じるとともに、実際に印画しない無駄な時間を浪
費するという問題かあった。

本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、複数種
類の用紙長にムダなく対応でき、かつ印画スピードの向
上をはかった画像形成装置を提供することを目的とする
ものである。

ニ発明の構成コ （課題を解決するための手段） 本発明は、画像形成手段と被転写材との間に転写媒体を
介在させつつ被転写材に対する画像形成を行う画像形成
装置において、転写可能部分の長さが異なる複数種類の
転写媒体のいずれかを移動可能に収納するとともにその
種類を示す種類表示部を備えた転写媒体収納手段と、こ
の転写媒体収納手段を着脱可能に保持するとともに前記
種類表示部により表示する転写媒体の種類を検出する検
出部を備えた本体保持手段と、この検出手段により検出
した転写媒体の種類に応じて前記画像形成手段、被転写
材及び転写媒体収納手段の動作の制御を行う制御手段と
を有するものである。

（作　用） 以下に上記構成の画像形成装置の作用を説明する。

この装置により被転写材に画像形成を行うに際して、本
体保持手段における検出部は、この本体保持手段で着脱
可能に保持した転写媒体収納手段の種類表示部が表示す
る転写媒体の種類を検出し、こらを制御手段に送る。

制御手段は、送られてきた検出結果を基に、転写媒体の
種類に応じて画像形成手段の動作、転写媒体の送り量、
被転写材の送り量等の動作を制御する。

（実施例） 以下に本発明の実施例を詳細に説明する。

第１図は画像形成装置の一例としての熱転写式カラー複
写機を示すものであり、装置本体１の上面部に画像読取
手段１５が設けられている。この画像読取手段１５には
原稿カバー３が開閉自在に設けられており、この原稿カ
バー３の下側には原稿か載置される透明ガラスからなる
原稿台２０２か設けられている。この画像読取手段１５
は、露光光学系からなるスキャナ部か原稿台２０２の下
面に沿って往復動することにより、原稿台２０２にセッ
トされた原稿２２０を光学的に走査し、この光学情報を
光電変換するものである。この画像読取手段１５で変換
された情報は装置本体１の下側に設けられた画像形成系
５に供給され、この画像形成系５において、前記変換さ
れた情報に応じて被転写材としての用紙Ｐに画像か形成
される。

ここで、前記画像読取手段１５についてさらに詳述する
。

この画像読取手段１５は、原稿台２０２に沿って移動可
能に構成された第１キヤリツジ２０と、この第１キヤリ
ツジ２０と同様に原稿台２０２に沿って移動可能に構成
された第２キヤリツジ２１と、結像レンズ２０６と、原
稿に付された画像情報を変倍して読取るときに光路長を
補正する第１の補正ミラー１６及びＣＣＤラインセンサ
１７からなる受光手段１８と、第１０図にも示すように
前記第１．第２のキャリッジ２０，２１、結像レンズ２
０６、受光手段１８の位置を換える駆動系１９を有して
構成されている。

前記第１のキャリッジ２０は、線状光源としての光源ラ
ンプ２０１と、この光源ランプからの光を原稿面に集光
するりフレフタ２０１Ａと、原稿面からの反射光を受け
てこれを第２キヤリツジ２１に送る第１のミラー２０３
を具備して（゛）る。

前記第２キヤリツジ２１は第１のミラー２０３からの光
の光路を換えて結像レンズ２０６に送る第２．第３のミ
ラー２０４，２０５を具備している。

前記結像レンズ２０６は、所定距離固定型が用いられ、
変倍時にはこの結像レンズ２０６を光軸方向に移動させ
るようになっている。

前記受光手段１８は、予め選択される変倍率によって生
じる光路長の変化に対応して結像レンズ２０６に対する
位置を可変できるようになっている。

前記画像形成系５は、第１図に示すようにプラテンドラ
ム１４０の外周近傍において、その軸方向に沿って固定
配置した本体保持手段としてのスライドレール５０と、
このスライドレール５０に対し着脱可能に取付けた転写
媒体収納手段としてのインクリボンカートリッジ５１と
を具備し、後述するリボン駆動部１７１により駆動制御
されるようになっている。

前記プラテンドラム１４０の外周部はゴム等の弾性体に
より形成され、その外周長は最大用紙サイズ（例えばＡ
３）の長さ方向の長さよりも若干大きくなるように設定
されている。

また、前記装置本体１内には、給紙カセット１３とプラ
テンドラム１４０との間に設けられた給紙側搬送路１５
０と、プラテンドラム１４０から排出される用紙Ｐの排
出動作を行う排紙側搬送路１５１とか設けられている。

前記給紙側搬送路１５０は、給紙カセット１３とプラテ
ンドラム１４０との間に用紙Ｐの移動経路を形成するた
めのものであり、その途中に複写用紙を整位しつつ圧送
するレジストローラ１５２を具備している。

また、前記排紙側搬送路１５１は、プラテンドラム１４
０と排紙トレイ１２との間に画像形成済の用紙Ｐの移動
経路を形成するためのものであり、その途中及び末端に
排紙ローラ１５３を具備している。

前記プラテンドラム１４０の外周には、３個の加圧ロー
ラ１６１．１６２，１６３がこのプラテンドラム１４０
と摺接するように配置され、プラテンドラム１４０に設
けられたグリッパ１６５により一端が挾持される用紙Ｐ
をプラテンドラム１４０の周面に圧接するようになって
いる。

第２図は画像形成装置の外観を示すものであり、装置本
体１の前面部には、用紙を手差し供給（給送）する場合
の案内部１１が開閉自在に設けられ、上面部には転写が
終了した用紙が排出される排紙トレイ１２が設けられて
いる。さらに、画像形成手段５の下方に位置する装置本
体１には、用紙か収納される給紙カセット１３か出入自
在に設けられている。尚、８は後述する転写剤としての
熱転写インクリボンを、装置本体１に対して着脱するた
めの扉である。

第３図は前記操作パネル６を示すものである。

この操作パネル６はプリント（画像形成）開始を指示す
るプリントキー４１、プリントキーを指定するテンキー
４２、枚数指定の解除やプリント停止を指示するクリア
・ストップキー４３、プリント枚数などを表示する置数
表示器４４、下地の色の濃淡を設定する下地色設定部４
５、色の濃淡を設定する色の濃さ設定部４６、色あいを
設定する色あい設定部４７、各種の表示を行う表示器４
８、原稿の画質に応じてモードを選択する原稿モードキ
ー４９１及び選択されたモードを表示する表示部４９０
、プリント濃度を５段階に切換え設定する濃度指定キー
７ユ及び設定された濃度を表示する表示部７゜からなっ
ている。上記表示器４８は、装置本体１に紙つまりが生
じた場合に点灯されるジャム表示部４８□、装置本体１
に装着されるリボンカセットのリボン無しやカセット自
体が装着されていないなどの各種状態を表示するリボン
表示部４８゜、給紙カセット１３の装着状態あるいは用
紙の有無を表示する用紙表示部４８３、スキャナ部２１
の動作状態を表示するスキャナ表示部４８４．４８ｓ、
装着された給紙カセット１３内の用紙サイズを表示する
用紙サイズ表示部４８６から構成されている。

ここで、前記スライドレール５０．インクリボンカート
リッジ５１及びサーマルプリントヘッド５２について第
４図、第５図を参照して説明する。

インクリボンカートリッジ５１は、転写媒体としてのイ
ンクリボン５３を巻回状態で収納し、かつ、インクリボ
ン５６を繰出すリボン繰出し部５４と、このリボン繰出
し部５４から繰出されるインクリボン５６を巻取るリボ
ン巻取り部５５とを連結材５７ａ、５７ｂにより連結す
るとともに、リボン巻取り部５５の端面に爪５８を備え
た種類表示部５９を備えることにより構成されている。

前記インクリボン５６は、第８図（ａ）に示すようにＡ
３サイズに対応する幅及び長さに形成され、かつ、この
インクリボン５６には、第８図（ａ）に示すようにＹ、
　Ｍ、　　Ｃの３色のインクが等しい面積で、かつ、一
定間隔をもって繰り返し含浸されている。

ま１こ、前記種類表示部５９は、第５図に拡大して示す
ように４個の爪５８か列設可能な爪配置部６０における
一番隅の位置に１個の爪５８を取付け、これによりこの
インクリボンカートリッジ５１に収納したインクリボン
５６がＡ３−３色リボンであることを表示するようにな
っている。

前記スライドレール５０は、第４図に示すように、板体
６１ａ上に前記リボン繰出し部５４．リボン巻取り部５
５が装着可能な凹面部６１ａ。

６２ａを有するレール体６１．６２を平行配置に備える
とともに、一方のレール体６２の端部に検出部６３を取
付けることにより構成されている。

前記板体６１ａ上にサーマルプリントヘッド５２を配置
している。

この検出部６３は、基板６４と、この基板６４の前記爪
配置部６０に対峙する面に列設した４個のマイクロスイ
ッチ６４ａ乃至６４ｄと、このマイクロスイッチ６４ａ
乃至６４ｄを動作させる４個の作動ピン６５ａ乃至６５
ｄとを具備している。

そして、基板即ち、検出部６３は、マイクロスイッチ６
４ａ乃至６４ｄの動作で４ビツト（例えばＡ３サイズの
場合には１．　０．　０．　０）の検出信号を出力する
ようになっている。

第６図は、第８図（ｂ）に示すＡ４−３色リボン５６ａ
を収納したインクリボンカートリッジ５１Ａを示し、こ
の場合には、爪配置部６０の２番目の位置に爪５８が配
置され、０．　１．　０．　０の検出信号に対応するよ
うになっている。

また、第７図は、第８図（ｃ）に示すＡ４−Ｒ３色リボ
ン５６ｂを収納したインクリボンカートリッジ５１Ｂを
示し、この場合には爪配置部６０の３番目の位置に爪５
８か配置され、０，０゜１．０の検出信号に対応するよ
うになでいる。

前記各インクリボンカートリッジ５１．５１Ａ。

５１Ｂは同一サイズに形成され、また、各インクリボン
５６．５６ａ、５６ｂはＹ、Ｍ、Ｃ３色のインクの含浸
領域の点を除き同一サイズとなっている。

第９図（ａ）は、Ａ３−４色のインクリボン５６ｃと、
へ３用紙との寸法関係を示し、第９図（ｂ）はＡ４−４
色のインクリボン５６ｄとＡ４用紙との寸法関係を示し
、さらに、第９図（ｃ）はＡ４−Ｒ−４色のインクリボ
ン５６ｅとＡ４−Ｒ用Ｋｈの寸法関係を示すものである
。

次に第１図に示す画像形成装置の全体的な制御系統につ
いて概略的に説明する。

この制御系統は、信号処理部１００に設けられた主制御
部１１０、第１副制御部１１１及び第２副制御部１１２
からなる制御手段を有している。

主制御部１１０は、操作パネル６、メモリ１３６゜補正
回路１２４．輝度色差分離回路１２５２画質改善回路１
２６９色信号変換回路１２７．２値化回路１２８．第１
副制御部１１１及び第２副制御部１１２とそれぞれ接続
され、これらの制御を司るっ第１副制御部１１１は、光
源制御部１１４゜モータ駆動部１１５．前記受光手段１
８．Ａ、／Ｄ変換器１１９及び解像度変換部１２０とそ
れぞれ接続され、これらの制御を司る。光源制御部８９
は、前記照明ランプ１１６と接続され、その光量制御を
行う。駆動系１９のモータ駆動部１１５は、前記走査用
モータと接続され、その駆動を行う。

第２副制御部１１２には、前記す、−フルプリントヘッ
ド５２．サーマルヘツド温度制御部１３２の印画制御を
行う印画制御部１７２と、前記インクリボンカートリッ
ジ５１のインクリボン５６の送り量を制御するリボン駆
動部１７１と、前記検出部６３とが接続されている。

さらに第２副制御部１１２にはプラテンドラム１４０を
駆動するドラム駆動部１３０と、その他の駆動部１３５
とが接続されている。

次に上記構成の装置の作用を前記インクリボンカートリ
ッジ５１．スライドレール５０及びサーマルプリントヘ
ッド５２による用紙Ｐへの画像形成動作を主にして、か
゛つ、第１１図をも参照して説明する。

初期状態として、スライドレール５０にはＡ４−３色の
インクリボンカートリッジ５１Ａか装着されているとと
もに、プラテンドラム１４０にはＡ４サイズの用紙Ｐが
巻付けられているものとする。

このとき、検出部６３の作動ピン６５ｂかインクリボン
カートリッジ５１Ａに設けた爪配置部６０の２番目の位
置に配置した爪５８に当るので２番目のマイクロスイッ
チ６４ｂが動作し、この結果検出部６３は０．　１．　
　Ｏ，ＯのＡ４−３色のインクリボン５６ａの存在を示
す検出信号を第２副制御部１１２に送る（ＳＴＩ）。

第２副制御部１１２は、前記検出信号に基き、Ａ４サイ
ズの用紙Ｐに対する印画範囲を設定しく５Ｔ２）　、印
画制御部１７２を介してサーマルプリントヘッド５２に
よる印画回数や印画範囲の制御、リボン駆動部１７１に
よるインクリボン５６ａの送り量の制御、ドラム駆動部
１３０によるプラテンドラム１４０の回転量、即ち、用
紙Ｐの送り量の制御を行う（Ｓｒ１）。

これにより、従来例の如きＡ３−３色用のインクリボン
を用いてＡ４サイズの用紙Ｐに対する印画を行う場合に
比べ、印画範囲、インクリボン５６ａの送り量、用紙の
送り量を小さくでき、印画スピードを向上できるととも
に、インクリボン５６ａにおける未使用部分を無くすこ
とができる状態で、用紙Ｐに対する印画動作（Ｓｒ５）
を実行できる。

尚、ステップ３の動作からステップ５の動作に移る際に
、例えば予め装置本体に備えた色センサでインクリボン
５６ａのシアン（Ｃ）の後にイエロー（ｙ）を検出でき
ないときにはエラー発生としく５Ｔ４）　、このときに
は、印画動作を停止するようにしてもよい。

［発明の効果コ 以上詳述した本発明によれば、画像形成を行うべき被転
写材のサイズに応じた転写媒体を用いて画像形成動作を
行うことが可能となり、転写媒体の無駄を無くし、かつ
、動作のスピードアップを図ることが可能な画像形成装
置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例装置の概略断面図、第２図は同
装置の外観斜視図、第３図は同装置の操作パネルの平面
図、第４図は同装置のインクリボンカートリッジ、スラ
イドレール及びサーマルプリントヘッドを示す斜視図、
第５図は第４図に示すインクリボンカートリッジの部分
拡大図、第６図、第７図は各々インクリボンカートリッ
ジの他側の斜視図、第８図（ａ）、（ｂ）、Ｃｃ）は各
々Ａ３−３色、Ａ４−３色、Ａ４−Ｒ−３色のインクリ
ボンを示す平面図、第９図（ａ）、（ｂ）（ｃ）は各々
Ａ３−４色、Ａ４−４色、Ａ４−Ｒ−４色のインクリボ
ンを示す平面図、第１０図は実施例装置の制御系のブロ
ック図、第１１図は同装置の画像形成動作のフローチャ
ート、第１２図は従来のインクリボンを用いた画像形成
動作の説明図、第１３図は同上の平面図である。 １・・・装置本体、５０・・・スライドレール、５１・
・・インクリボンカートリッジ、５６・・・インクリボ
ン、５９・・・種類表示部、６３・・・検出部、１４０
・・・プラテンドラム、Ｐ・・・用紙。 ５７ｂ イ ９５５ ！ 第 図 ３０２ ＼ ０１

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 画像形成手段と被転写材との間に転写媒体を介在させつ
   つ被転写材に対する画像形成を行う画像形成装置におい
   て、 転写可能部分の長さが異なる複数種類の転写媒体のいず
   れかを移動可能に収納するとともにその種類を示す種類
   表示部を備えた転写媒体収納手段と、 この転写媒体収納手段を着脱可能に保持するとともに前
   記種類表示部により表示する転写媒体の種類を検出する
   検出部を備えた本体保持手段と、この検出手段により検
   出した転写媒体の種類に応じて前記画像形成手段、被転
   写材及び転写媒体収納手段の動作の制御を行う制御手段
   とを有することを特徴とする画像形成装置。