JPH03269112A

JPH03269112A - 高強度ポリアミドモノフィラメントおよびその製造方法

Info

Publication number: JPH03269112A
Application number: JP6893190A
Authority: JP
Inventors: Isoo Saito; 磯雄斎藤; Akira Ogura; 小椋　彬; Takuji Sato; 卓治佐藤
Original assignee: Toray Industries Inc
Current assignee: Toray Industries Inc
Priority date: 1990-03-19
Filing date: 1990-03-19
Publication date: 1991-11-29

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】Ｕ産業上の利用分野コ本発明はストッキングなどの衣料用途、釣糸および漁網
等の水産用途、樹木保護等の農林用途に適した高強度の
ポリアミドモノフィラメントおよびその製造方法に関す
るものである。

［従来の技術］ポリアミドモノフィラメントは、強靭性、耐衝撃性、透
明性、引張り弾性率及び曲げに対する柔軟性を有し、特
に釣糸や漁網用として優れた性質を有する。ポリアミド
モノフィラメントは、常に前記の各特性の改良が要求さ
れるが、特により細く、より強くということが要求され
ている。

従来、高強度ポリアミドモノフィラメントの製造方法と
して、例えば特開昭５８−１４４１１１号公報に記載さ
れた方法が知られている。

該公報に記載された方法は、ポリアミドを溶融紡糸後、
冷却して得た未延伸モノフィラメントを液体熱媒体中で
、多段で延伸する際に、延伸浴の温度とポリアミドモノ
フィラメントの延伸浴通過時間とを特定の範囲となした
ものである。

［発明が解決しようとする課題］前記、特開昭５８−１４４１１１号公報に記載された方
法で製造された高強度ポリアミドモノフィラメントは、
その特性が優れていることから市場において高い評価を
得ている。しかし、特に釣糸においては、更にＯ，Ｉｇ
／ｄ　でも高強度のモノフィラメントが要求され、この
要求に応える為に、Ｏ，１ｇ／ｄ　強度の向上に多大の
研究を重ねている。ここで注意しなくてはならないのは
、単に強度のみを向上するのではなく他の特性をも一定
水準以上保持する必要がある。

本発明の目的は、従来の技術において得られた高強度ポ
リアミドモノフィラメントよりも、更に優れた特性を有
する高強度ポリアミドモノフィラメントおよびその製造
方法を提供することにある。

［課題を解決するための手段および作用］本発明の構成
は、（１）高強度ポリアミドモノフィラメントにおいて、硫
酸相対粘度が３．０以上、直径が０゜１７關以下、引張
強度が１２．０ｇ／ｄ以上、引張伸度が２０％以上、初
期弾性率か３０ｇ／ｄ以上、乾熱収縮率が８％以下、沸
騰水収縮率が１５％以下、および複屈折が５５Ｘ１０１
以上からなることを特徴とする高強度ポリアミドモノフ
ィラメント。

（２）結節強度が１０．０ｇ／ｄ以上、結節伸度が１５
％以上であることを特徴とする前記（１）記載の高強度
ポリアミドモノフィラメント。

（３）複屈折が５５Ｘ１０−”以上、表層部の複屈折（
Δｎｓ）と中心部の複屈折（Δｎｃ）との差（δ７ｊｎ
ｓ−ｃ）が１０ＸＩＯ−”以下であることを特徴とする
前記（１）記載の高強度ポリアミドモノフィラメント。

（４）高強度ポリアミドモノフィラメントの製造方法に
おいて、溶融紡糸され、冷却されたポリアミドモノフィ
ラメントを延伸して、硫酸相対粘度が３．０以上、複屈
折が２０　Ｘ　１０−１〜４５Ｘ１０−”の中間配向ポ
リアミドモノフィラメントとなし、該中間配向ポリアミ
ドモノフィラメントを延伸域に導入し、該延伸域におけ
る低温プラズマ雰囲気中で、デニル当り１．０〜５．０
ｇの張力を付与し、１゜５〜７．０倍の範囲内で延伸す
ることを特徴とする高強度ポリアミドモノフィラメント
の製造方法。

（５）延伸域における低温プラズマ雰囲気中で延伸され
たポリアミドモノフィラメントを、さらに高張力を付与
し、延伸することを特徴とする前記（４）記載の高強度
ポリアミドモノフィラメントの製造方法。

（６）延伸域におけるプラズマは非重合性であり、圧力
がＯ，ＯＸ　〜５０Ｔｏｒｒ、印加電圧が０．５〜１０
ＫＶであることを特徴とする前記（４）および（５）記
載の高強度ポリアミドモノフィラメントの製造方法。

からなる。

本発明に係るポリアミドモノフィラメントは、例えばポ
リへキサメチレンアジパミドモノフィラメントの場合、
分子鎖の繰り返し構造単位の８０モル％以上がヘキサメ
チレンアジパミドがらなり、共重合成分を２０モル％未
満の範囲で含有してもよい。共重合成分としては、例え
ばε−カブラミド、テトラメチレンアジパミド、ヘキサ
メチレンセバカミド、ヘキサメチレンテレフタルアミド
、ヘキサメチレンイソフタルアミド、キシリレンフタル
アミド等がある。

また、例えばポリカブラミドモノフィラメントの場合、
分子鎖の繰り返し構造単位の８０モル％以上がε−カブ
ラミドからなり、共重合成分を２０モル％未満の範囲で
含有してもよい。

共重合成分としては、例えばヘキサメチレンアジパミド
、テトラメチレンアジパミド、ヘキサメチレンセバカミ
ド、ヘキサメチレンテレフタルアミド、ヘキサメチレン
イソフタルアミド、キシリレンフタルアミド等がある。

共重合成分を２０モル％以上含有した場合は、結晶性が
低下し好ましくない。

本発明に係るポリアミドモノフィラメントは、硫酸相対
粘度が３．０以上であり、特に３．２以上の高粘度が好
ましい。３．０未満では目的とする高強度の達成が困難
となる。

本発明に係るポリアミドモノフィラメントは、直径が０
．１７ｍｍ＋以下である。直径が太いと溶融紡糸した後
の冷却が遅れ、特に冷風を用いて冷却する場合には、モ
ノフィラメントの内層と外層との冷却速度に差異があり
、延伸した後の該モノフィラメントの内外層における複
屈折差が大きくなり、高強度のモノフィラメントを得る
ことができないことがある。

本発明に係るポリアミドモノフィラメントは、直径が０
．　１．７關以下であり、引張強度が１２゜０ｇ／ｄ以
上、引張伸度が２０％以上の高強度、高伸度であり、１
５０℃で測定した乾熱収縮率が８％以下、沸騰水収縮率
が１５％以下で、耐熱性に優れ、初期弾性率が３０　ｇ
　／　ｄ以上で極めて高い。また複屈折が５５Ｘ１０−
”以上の高配向であり、高強度特性と密接に関連してい
る。

前記の強度および伸度特性において、特に釣糸および漁
網においては、結節強度および結節伸度が重視され、望
ましくは結節強度が１０゜０ｇ／ｄ、結節伸度が１５％
以上有するものが好ましい。

また前記の複屈折は、表層部の複屈折と中心部の複屈折
との差が１０ＸＩＯ−”以下であることが望ましく、冷
却条件及び延伸条件を特定の範囲で均一となすことによ
ってなされる。

前記本発明に係る高強度ポリアミドモノフィラメントは
、以下の方法によって製造される。

硫酸相対粘度が３．０以上のポリアミドチップを溶融紡
糸して、紡出モノフィラメントとなし、冷却域に導入し
て、冷却媒体を用いて冷却固化されたポリアミドモノフ
ィラメントとなし、該ポリアミドモノフィラメントを引
取ローラに巻回して引取る。引取られたポリアミドモノ
フィラメントは、そのままあるいは、低倍率で延伸され
、複屈折が２０ｘｌＯ−”以下の低配向ポリアミドモノ
フィラメントである。

前記の冷却媒体として気体を用いた場合、モノフィラメ
ントの径が太いと表面と中心部分の冷却速度差によって
、均質なモノフィラメントが得られないことがある。し
たがって、このような空冷の場合、得られる延伸後のモ
ノフィラメントの直径が、０．１７ｍｍ以下であれば円
滑に操作でき、モノフィラメントも均質である。

前記低配向ポリアミドモノフィラメントは、そのままあ
るいは、追加延伸されて、複屈折が２０Ｘ１０−”　〜
４５Ｘ１０−’（７）中間配向ポリアミドモノフィラメ
ントとなし、該中間配向ポリアミドモノフィラメントを
延伸域に導入して、該延伸域における低温プラズマ雰囲
気中で、デニール当り】、０〜５．０ｇの張力を付与し
て、１．５〜７．０倍の範囲内でプラズマ延伸し、高配
向ポリアミドモノフィラメントとなす。該高配向ポリア
ミドモノフィラメントは、そのままあるいは、必要によ
り再度高張力で延伸または／および弛緩熱処理されて巻
取られる。

前記紡出モノフィラメントを冷却固化する場合に、冷却
媒体として用いられる気体は１２０℃以下の温度であり
、１５〜５０ｍ／分の速度の範囲で吹付ける。この冷却
条件は、紡出されるモノフィラメントの粘度、太さ、ド
ラフト率など品質設定条件によって選択され設定される
。

前記紡出モノフィラメントを冷却域に導入する前に高温
雰囲気域を通す場合、該高温雰囲気は１９５℃〜３５０
℃の高温で、その長さは５００市以下であり、この高温
雰囲気域の条件は、紡出モノフィラメントの粘度、太さ
、ドラフト率、冷却域における冷却条件によって選択さ
れ設定される。

前記延伸域におけるプラズマは、特定のガスを封入した
減圧容器内で、高電圧を印加することにより発生するも
ので、かかる放電は、火花放電、コロナ放電、グロー放
電など種々の形態のものがあるが、放電が均一で活性化
作用に優れたグロー放電が特に好ましい。放電周波数は
、低周波、高周波、マイクロ波を用いることができ、ま
た直流も用いることができる。

本発明で用いるガスとしては、例えばＡｒ。

Ｎ２、Ｈｏ、ＣＯ８、Ｃ０１Ｏ３、Ｈ，０ＳＣＦ、、Ｎ
Ｈ，、Ｎ２、空気などおよびこれらの混合された非重合
性のガスが好ましく、特に強いエツチング作用を有しな
いＡｒ、Ｎ、、ＣＯ２、Ｎ２０゜空気などが好ましいが
、特に空気が実用的には好適である。

本発明に係るポリアミドモノフィラメントを製造する方
法における延伸域のプラズマは、０゜０１〜５０Ｔｏｒ
ｒ、好ましくは０．５〜２０Ｔｏｒｒの圧力下で実施す
ることが放電安定性の面から好ましい。また印加電圧は
０．５〜１０ＫＶ、好ましくは１〜８ＫＶである。

前記、プラズマを用いた延伸域における延伸倍率は、延
伸に供する低配向ポリアミドモノフィラメント、一部延
伸された中間配向ポリアミドモノフィラメントの物性に
よって、１．５倍〜５．０倍、好ましくは２，０倍〜４
．０倍の範囲内で選択される。

前記のように延伸域でプラズマを用いることによって、
従来の熱延伸法に比べ、結晶化を抑制しながら延伸する
ことが可能となり、したがって、高倍率の延伸を可能と
し、得られるポリアミドモノフィラメントの高配向化が
達成できる。

前記プラズマを用いての延伸は、１段階で行なってもよ
く、２段以上の多段で行なってもよい。

前記プラズマを用いる延伸域における延伸条件は、延伸
に供するポリアミドモノフィラメントの配向度、結晶化
度等の物性や形態によって、またプラズマ印加電圧、雰
囲気ガス、雰囲気の減圧度及び延伸速度等によって変化
させるが、プラズマを用いた延伸によって得られるポリ
アミドモノフィラメントの複屈折が５５Ｘ１０−”以上
、好ましくは６０Ｘ１０−”以上の高配向度になるよう
各条件を組合せる。

前記のプラズマを用いた延伸を施したポリアミドモノフ
ィラメントは、更に通常の熱延伸や熱処理を追加して行
なってもよい。

本発明に係るポリアミドモノフィラメントを製造するの
に用いられる装置は、特に限定されるものではなく、真
空容器内に延伸装置を組入れたバッチ式のもの、またシ
ール方式を取入れた連続式のものを使用することができ
、プラズマを用いた延伸域の前後に必要に応じて熱板、
ホットロールなどを接続してもよい。

前記のプラズマを用いた延伸によって得られる本発明に
係るポリアミドモノフィラメントは、従来の熱延伸法で
延伸した場合に比べ、延伸時の分子量低下がなく、結晶
化が抑制されて高配向となる。

以上の現象は、プラズマを用いた延伸を施すことによっ
て、円滑な延伸が行なわれていることを示すものである
。

かくして、本発明に係るポリアミドモノフィラメントが
得られ、該ポリアミドモノフィラメントは、特にストッ
キングなどの衣料用途、釣糸等の水産資材用途、樹木保
護などの農林資材用途に好ましく用いられる。

次に本発明を実施例に基づいて説明するが、本発明に係
るポリアミドモノフィラメントの測定法は以下の通りで
ある。

（Ａ）硫酸相対粘度ηｒ：試料を９８％硫酸に１重量％の濃度で溶解し、オストワ
ルド粘度計を用いて２５℃で測定した。

（Ｂ）複屈折Δｎ：日本光学工業（株）製ＰＯＨ型偏光顕微鏡を用い、白色
光を光源として通常のベレツクコンペンセータ法により
求めた。

（Ｃ）引張強度、引張伸度、結節強度、結節伸度および
初期弾性率：Ｊ　Ｉ　５−Ｌ１０１７の定義によった。試料を総状に
とり、２０℃、６５％ＲＨの温湿度調節室で２４時間放
置後、（株）オリエンチック社製“テンシロン″ＵＴＭ
−４−１００型引張試験機を用い、試長２５ｃｍ、引張
速度３０ｃｍ／分で測定した。

（Ｄ）沸騰水収縮率：試料を総状にとり、２０℃、６５％ＲＨの温湿度調整室
で２４時間以上放置して測定試料とした。試料のＯ，Ｉ
ｇ／ｄに相当する荷重をかけて測定した長さＬｏの試料
を、無張力状態で沸騰水中で３０分間処理した後、処理
浴から取り出して、４時間放置し、再び上記荷重をかけ
て測定した長さし、とから次式により算出した。

沸騰水収縮率＝　（（Ｌ、−Ｌよ）／Ｌ、）ｘｌＯＯ（％）（Ｅ）乾熱収縮率（１５０℃）：前記沸騰水収縮率の測定法における加熱処理を１５０℃
のオーブン中で行なった以外、同様の条件で測定した。

（Ｆ）密度ρ：四塩化炭素を重液、ｎ−トルエンを軽液として作製した
密度匂配管を用い、２５℃で測定した。

［実施例］実施例１硫酸相対粘度が、３．５のポリへキサメチレンアジパミ
ドチップを溶融紡糸機中で２９０℃で溶融し、孔径０，
３關の口金を通して紡出し、１０糸条の紡出モノフィラ
メントを得た。口金直下には長さ２０ｃｍの加熱筒を設
け、該加熱筒内の雰囲気を窒素ガス１５ＮＬ／分で充満
させ温度が３１０℃となるよう設定し、該加熱筒の下方
に２００ｃｍの長さのクーリングチムニ−を設け２０℃
、３０ｍ／分の冷風を吹出した。

前記紡出モノフィラメントを前記の加熱筒を通して加熱
するとともにクーリングチムニ−を通して急冷し、未延
伸モノフィラメントを得た。

紡糸速度は、５０ｍ／分とした。該未延伸モノフィラメ
ントの複屈折は１．ｌＸ１０−”で、硫酸相対粘度は３
．６であった。前記未延伸モノフィラメントは、延伸後
２２０Ｄ、直径０．　１６９ｍｍとなるよう紡糸吐出量
を調整した。

前記未延伸モノフィラメントを５０ｍ／分で回転する６
０℃に加熱されたフィードロールを通して給糸し、９０
℃に加熱された第１延伸ロールとの間で１段目の延伸を
施し、中間配向モノフィラメントとなし、次いで前記第
１延伸ロールと第２延伸ロールとの間に設定した両端に
シール機構を有する低温プラズマ処理装置を通過させな
がら第２段目の延伸、すなわちプラズマ延伸を施した。

プラズマ延伸の有効処理長は１００ｃｍ、使用ガスは空
気、周波数は１１０ＫＨｚとし、雰囲気ガス圧力は５，
０Ｔｏｒｒ、印加電圧は６゜ＯＫＶとした。

前記第１段目の延伸倍率は４．０倍で得られた中間配向
モノフィラメントの複屈折は３５×１０−１であり、低
温プラズマを使用した第２段目の延伸倍率は１．２６倍
でプラズマ延伸時の張力は、デニール当り２．５ｇであ
った。総合延伸倍率を６．５倍とした。得られたポリア
ミドモノフィラメントは、直径０．１６９ｍであり、密
度が１．　１４２　ｇ／ａｍ”　、引張強度１４゜８ｇ
／ｄ、引張伸度２３，１％、初期弾性率４２ｇ／ｄ、乾
熱収縮率２．１％、沸騰水収縮率５．２％、結節強度１
２．５ｇ／ｄ、結節伸度１９．８％、複屈折６３．ｌＸ
１０−”、単糸表層部と中心部との複屈折の差が一４Ｘ
１０−”であった。

実施例２硫酸相対粘度が、４．１のポリへキサメチレンアジパミ
ドチップを溶融紡糸機中で２９５℃で溶融し、孔径０．
３ｎ＋ｍの口金を通して紡出し、２０糸条の紡出モノフ
ィラメントを得た。口金直下には長さ２０ｃｍの加熱筒
を設け、該加熱筒内の雰囲気を窒素ガス１５ＮＬ／分で
充満させ温度が３１０℃となるよう設定し、該加熱筒の
下方に２００ｃｍの長さのクーリングチムニ−を設け２
０℃、３０ｍ／分の冷風を吹出した。

紡糸速度は、２００ｍ／分とした。該未延伸モノフィラ
メントの複屈折は３．９Ｘ１０−”で、硫酸相対粘度は
４．４であった。前記未延伸モノフィラメントは、延伸
後１１０Ｄ、直径０゜１２關となるよう紡糸吐出量を調
整した。

前記未延伸モノフィラメントを３０ｍ／分で回転する６
０℃に加熱されたフィードロールを通して給糸し、９０
℃に加熱された第１延伸ロールとの間で１段目の延伸を
施し、中間配向モノフィラメントとなし、次いで前記第
１延伸ロールと第２延伸ロールとの間に設定した両端に
シール機構を有する低温プラズマ処理装置を通過させな
がら第２段目の延伸、すなわちプラズマ延伸を施した。

プラズマ延伸の有効処理長は１００ｃｍ、使用ガスは空
気、周波数は１１０ＫＨｚとし、雰囲気ガス圧力は６．
５Ｔｏｒｒ、印加電圧は５゜５ＫＶとした。

前記第１段目の延伸倍率は２．２５倍で得られた中間配
向モノフィラメントの複屈折は４０ＸＩＯ−”であり、
低温プラズマを使用した第２段目の延伸倍率は２．０倍
でプラズマ延伸時の張力は、デニール当り４，５ｇであ
った。総合延伸倍率は７，０倍とした。得られたポリア
ミドモノフィラメントは、直径０．１２ｍｍであり、密
度が１．　１４４　ｇ／Ｃｍ”　、引張強度１５、０ｇ
／ｄ、引張伸度２１，６％、初期弾性率４５ｇ／ｄ、乾
熱収縮率１．９％、沸騰水収縮率４７％、結節強度１２
．９ｇ／ｄ、結節伸度１４゜２％、複屈折６３，０ＸＩ
Ｏ−”、単糸表層部と中心部との複屈折の差は−１，２
Ｘ１０−”であった。

実施例３硫酸相対粘度が、３．５のポリへキサメチレンアジパミ
ドチップを溶融紡糸機中で２９０℃で溶融し、孔径０．
３ｍｍの口金を通して紡出し、５０糸条の紡出モノフィ
ラメントを得た。口金直下には長さ１０ｃｍの加熱筒を
設け、該加熱筒内の雰囲気を窒素ガス１０Ｌ／分で充満
させ温度が３１０℃となるよう設定し、該加熱筒の下方
に２００ｃｍの長さのクーリングチムニを設け２０℃、
３０ｍ／分の冷風を吹出した。

紡糸速度は、５００ｍ／分とした。該未延伸モノフィラ
メントの複屈折は４．５Ｘ１０−”で、硫酸相対粘度は
３．６であった。前記未延伸モノフィラメントは、延伸
後１５Ｄ１直径０．０４４２　ｍｍとなるよう紡糸吐出
量を調整した。

プラズマ延伸の有効処理長は５０ｃｍ、使用ガスは空気
、周波数は１１０ＫＨｚとし、雰囲気ガス圧力は５．Ｏ
Ｔｏ　ｒ　ｒ、印加電圧は５゜ＯＫＶとした。

前記第１段目の延伸倍率は３，０倍で得られた中間配向
モノフィラメントの複屈折は２８×１０−３であり、低
温プラズマを使用した第２段目の延伸倍率は１，８倍で
プラズマ延伸時の張力は、デニール当り４．１ｇであっ
た。総合延伸倍率は７．２倍とした。得られたポリアミ
ドモノフィラメントは、直径０．０４２２１１ＩＩ１１
であり、密度が１．　１４３　ｇ／ｃｍ”　、引張強度
１６゜４ｇ／ｄ、引張伸度２９．６％、初期弾性率４８
ｇ／ｄ、乾熱収縮率１．８％、沸騰水収縮率４．５％、
結節強度１４．１ｇ／ｄ、結節伸度２６．５％、複屈折
６３．　２　Ｘ　１０−”、　単糸表層部と中心部との
複屈折の差は−０，５Ｘ１０−８であった。

実施例４硫酸相対粘度が、４．０のポリカブラミドチップを溶融
紡糸機中で２８０℃で溶融し、孔径０．３ｍｍの口金を
通して紡出し、紡出モノフィラメントを得た。口金直下
には長さ２０ｃｍの加熱筒を設け、該加熱筒内の雰囲気
を窒素ガス１５Ｌ／分で充満させ温度が２９０℃となる
よう設定し、該加熱筒の下方に２００ｃｒｎの長さのク
ーリングチムニ−を設け２０℃、３０ｍ／分の冷風を吹
出した。

紡糸速度は、２００ｍ／分とした。該未延伸モノフィラ
メントの複屈折は４．０ＸＩＯ−”で、硫酸相対粘度は
４．１であった。前記未延伸モノフィラメントは、延伸
後１１０Ｄ、直径０゜１２ｍｍとなるよう紡糸吐出量を
調整した。

前記未延伸モノフィラメントを３０ｍ／分で回転する５
５℃に加熱されたフィードロールを通して給糸し、９０
℃に加熱された第１延伸ロールとの間で１段目の延伸を
施し、中間配向モノフィラメントとなし、次いで前記第
１延伸ロールと第２延伸ロールとの間に設定した両端に
シール機構を有する低温プラズマ処理装置を通過させな
がら第２段目の延伸、すなわちプラズマ延伸を施した。

プラズマ延伸の有効処理長は１００ｃｍ、使用ガスは空
気、周波数は１１０ＫＨｚとし、雰囲気ガス圧力は５．
ＯＴｏ　ｒ　ｒ、印加電圧は４゜５ＫＶとした。

前記第１段目の延伸倍率は２．２５倍で得られた中間配
向モノフィラメントの複屈折は３８×１０１であり、低
温プラズマを使用した第２段目の延伸倍率は２，０倍で
プラズマ延伸時の張力は、デニール当り３．８ｇであっ
た。総合延伸倍率は７．０倍とした。得られたポリアミ
ドモノフィラメントは、直径０．１２ｍ＋＋であり、密
度が１．　１４０　ｇ／ｃｍ”　、引張強度１５．７ｇ
／ｄ、引張伸度２１．５％、初期弾性率３２ｇ／ｄ、乾
熱収縮率５．２％、沸騰水収縮率１０．１％、結節強度
１３．３ｇ／ｄ、結節伸度１８．２％、複屈折６３．８
Ｘ１０−”、単糸表層部と中心部との複屈折の差は−１
，８Ｘ１０−３であった。

［発明の効果］本発明に係る高強度ポリアミドモノフィラメントは、高
強度・高伸度・高弾性率で熱寸法安定性に優れ、釣糸、
漁網用の原糸として優れる性質を有する。また、より細
く、より強く、均一な品質を要求されるパンティストッ
キング用原糸、ストッキング用原糸として優れものであ
る。さらに樹木の保護のための覆いなどに有効に使用で
きる。

本発明に係る高強度ポリアミドモノフィラメントを製造
するに際して用いられるプラズマ延伸法の作用効果は、
延伸時の結晶化を抑制し、高配向化が達成できること、
即ちスムーズな延伸を可能とし、特に高倍率、低張力延
伸を可能とすることができ、本発明に係る高品質の特性
を有する高強度ポリアミドモノフィラメントを容易に得
ることを特徴とする

Claims

【特許請求の範囲】

（１）高強度ポリアミドモノフィラメントにおいて、硫
酸相対粘度が３．０以上、直径が０．１７ｍｍ以下、引
張強度が１２．０ｇ／ｄ以上、引張伸度が２０％以上、
初期弾性率が３０ｇ／ｄ以上、乾熱収縮率が８％以下、
沸騰水収縮率が１５％以下、および複屈折が５５×１０
＾−＾３以上からなることを特徴とする高強度ポリアミ
ドモノフィラメント。
（２）結節強度が１０．０ｇ／ｄ以上、結節伸度が１５
％以上であることを特徴とする請求項（１）記載の高強
度ポリアミドモノフィラメント。
（３）複屈折が５５×１０＾−＾３以上、表層部の複屈
折（Δｎｓ）と中心部の複屈折（Δｎｃ）との差（δΔ
ｎ＿ｓ＿−＿ｃ）が１０×１０＾−＾３以下であること
を特徴とする請求項（１）記載の高強度ポリアミドモノ
フィラメント。
（４）高強度ポリアミドモノフィラメントの製造方法に
おいて、溶融紡糸され、冷却されたポリアミドモノフィ
ラメントを延伸して、硫酸相対粘度が３．０以上、複屈
折が２０×１０＾−＾３〜４５×１０＾−＾３の中間配
向ポリアミドモノフィラメントとなし、該中間配向ポリ
アミドモノフィラメントを延伸域に導入し、該延伸域に
おける低温プラズマ雰囲気中で、デニール当り１．０〜
５．０ｇの張力を付与し、１．５〜７．０倍の範囲内で
延伸することを特徴とする高強度ポリアミドモノフィラ
メントの製造方法。
（５）延伸域における低温プラズマ雰囲気中で延伸され
たポリアミドモノフィラメントを、さらに高張力を付与
し、延伸することを特徴とする請求項（４）記載の高強
度ポリアミドモノフィラメントの製造方法。
（６）延伸域におけるプラズマは非重合性であり、圧力
が０．０１〜５０Ｔｏｒｒ、印加電圧が０．５〜１０Ｋ
Ｖであることを特徴とする請求項（４）および（５）に
記載の高強度ポリアミドモノフィラメントの製造方法。