JPH03269429A - 感光材料処理装置 - Google Patents

感光材料処理装置

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JPH03269429A
JPH03269429A JP2068187A JP6818790A JPH03269429A JP H03269429 A JPH03269429 A JP H03269429A JP 2068187 A JP2068187 A JP 2068187A JP 6818790 A JP6818790 A JP 6818790A JP H03269429 A JPH03269429 A JP H03269429A
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JP
Japan
Prior art keywords
processing
tank
photosensitive material
bleach
communication member
Prior art date
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Pending
Application number
JP2068187A
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English (en)
Inventor
Takashi Nakamura
敬 中村
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Fujifilm Holdings Corp
Original Assignee
Fuji Photo Film Co Ltd
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Publication date
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Publication of JPH03269429A publication Critical patent/JPH03269429A/ja
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、露光後の感光材料を処理液に浸漬して、現像
、漂白、定着、漂白定着、安定化等の処理を行う感光材
料処理装置に関する。
〔従来の技術] 一般に、露光後のハロゲン化銀写真感光材料(以下、感
光材料という)は、カラー感光材料にあっては、現像、
漂白定着(漂白及び定着)、水洗、乾燥の工程が施され
、また黒白感光材料にあっては、現像、定着、水洗、乾
燥の工程が施されて、感光材料上に画像が形成されるよ
うになっている。
感光材料の処理に用いられる処理機としては、例えば方
今−感光材料の場合、現像液を収容する現像槽、漂白定
着液を収容する漂白定着槽、水洗水を収容する水洗槽を
備え、露光後の感光材料はこれらの処理槽内を順次搬送
され、各処理液中に浸漬されて各処理が行われる。そし
て、各処理液は処理工程に従って隣接配置されることに
より、感光材料の搬送及び処理が容易になるとともに、
処理機の小型化が図れる。
〔発明が解決しようとする課題〕
感光材料の処理時、特に感光材料が処理液に搬入される
とき、又は感光材料が処理液から搬出されるとき、搬入
又は搬出の勢いで処理液水面から液滴が跳ね上がり、隣
接する処理槽内に液滴が到達し、隣接する処理槽の他の
処理液に混入することがある。
また、処理槽内に処理液を収容した状態で処理機を移動
したときにも処理液が波うち状に揺れて、跳ね上がった
液滴が隣接槽の他の処理液内に混入する。
このように、成分の異なる処理液が混合されると、処理
液本来の機能が低下するという問題がある。特に、漂白
液成分又は漂白定着液成分が現像液中に混入すると、現
像液の劣化を招き良好な現像を行えず、処理した感光材
料の写真性が著しく低下するという問題がある。
また、上記問題とは別に、複数の処理槽間にわたって感
光材料を搬送して画像形成処理を行う場合、処理時間は
概ね処理液に浸漬されている時間であるが、実際には、
処理槽間を搬送される間、すなわち空中においても感光
材料に付着していた処理液により画像形成処理は進行す
る。この空中における処理は、感光材料に付着した処理
液量に従って進行するが、感光材料には均一に処理液が
付着していないので、均一な処理は行われない。
しかしながら、感光材料を空中で搬送することば避けら
れないので、できる限り空中搬送時間を短縮することが
望まれている。
本発明の目的は上記問題点を解消することにあり、隣接
する処理槽内の処理液の混合、及び感光材料の空中搬送
時間を短縮できる感光材料処理装置を提供することにあ
る。
〔課題を解決するための手段及び作用〕本発明に係る上
記目的は、連設した複数の処理槽内の異なる処理液に感
光材料を順次浸漬して画像形成処理を行う感光材料処理
装置において、隣接する処理槽間の隔壁上部に、前槽か
ら後槽へ感光材料を案内するスリット状円弧空隙を有す
る連絡部材を前記隔壁に対して液密に設け、該連絡部材
両端の開口部が各処理液面に対向して位置する感光材料
処理装置によって遠戚される。
すなわち、連絡部材はスリット状円弧空隙を有し両端開
口は各処理液面に対向して位置するから、処理槽の揺れ
により処理液が連絡部材内に流れ込んで隣接槽に達する
ことはなく、更に跳ね上がった処理液滴が連絡部材内を
通って隣接槽に達することはない。また、連絡部材は隣
接する処理槽間の隔壁に対して液密に設けられるから、
跳ね上がった処理液滴が連絡部材の下方を通って隣接槽
に達することはない。更に、連絡部材の最上端は処理槽
からの跳ね液滴の到達高さ以上に位置することが好まし
く、跳ね上がった液滴が連絡部材上を通って隣接槽に達
することはない。
したがって、処理液の混合による機能低下及び劣化を長
期間防止できるので、良好な感光材料処理を行うことが
でき、感光材料に一定品質の画像を形成することができ
る。
更に、処理液の混合を防止できる限り、連絡部材を処理
液面に近づけることができるから、感光材料の空中移動
経路が短くなり、感光材料の空中処理時間が短縮される
更に、上記簡単な構成の連絡部材を設けるだけで、処理
液の混合を防止できしかも感光材料の空中搬送時間が短
縮されるので、処理装置を安価で製造できる。
本発明における処理液とは、画像形成のための処理液で
あり、現像液、漂白液、定着液、漂白定着液、洗浄液、
安定化液等がある。
本発明に用いる感光材料の種類としては、ネガ感光材料
、ポジ感光材料、直接ポジ感光材料のいずれであっても
よく、例えば銀塩写真式フィルム、銀塩写真式印画紙、
X線用フィルム等がある。
〔実施態様〕
以下、添付図面を参照して本発明の一実施態様を説明す
る。ただし本発明は本実施態様のみに限定されない。
第1図は本発明が適用される銀塩写真式カラーペーパー
処理装置の概略図である。本処理装置はポジ原稿に基づ
いて露光されたウェブ状カラーペーパーを現像、漂白定
着、水洗した後に乾燥して、カラーペーパー上に画像を
形成するものである。
なお以下の説明において、上流及び下流とはそれぞれ感
光材料搬送方向に対する上流及び下流をいう。
処理装置本体2には現像槽4、漂白定着槽6、水洗槽8
、乾燥部10が連続して設けられ、露光後のカラーペー
パー(以下、感光材料という)12は、現像、漂白定着
、水洗後に乾燥部10において乾燥されて本体2から搬
出される。
現像槽4及び漂白定着槽6の下方には、現像槽4及び漂
白定着槽6内にそれぞれ現像補充液、漂白定着補充液を
補充するためのタンク20.22が設けられている。タ
ンク20.22内の補充液は、ポンプ24.26及び配
管28.30により現像槽4及び漂白定着槽6に適宜補
充される。
水洗槽8は2槽配置され、後段槽からのオーバーフロー
水は前段槽に供給されるようになっている。また、水洗
槽8の下方には、後段槽に水洗水を補充するためのタン
ク38が設けられている。
タンク38内の補充液は、ポンプ40及び配管42によ
り最後段槽に補充される。
現像槽4、漂白定着槽6及び水洗槽8には、現像液、漂
白定着液及び水洗水中に感光材料12を浸漬して挟持搬
送するための搬送ローラ対32が設けられている。
また、現像槽4と漂白定着槽6の間、及び漂白定着槽6
と水洗槽8の間には、後述する連絡部材70が設けられ
ており、現像槽4及び漂白定着槽6から搬出された感光
材料12を、空中においてそれぞれ漂白定着槽6及び水
洗槽8に案内する。
乾燥部10の感光材料搬入口の近傍には感光材料12の
支持体に接する加熱ローラ50及び乳剤面に接する吸水
性ローラ52が配置されている。
また、吸水性ローラ52及び加熱ローラ50の下流には
、感光材料12を搬送する搬送ローラ5456が設けら
れている。更に、乾燥部10には、隣接するローラ間か
ら感光材料12の乳剤面に熱風を供給するためのダクト
58が設けられている。
第2図は本発明の要部である、現像槽4と漂白定着p!
!60間に設けた連絡部材70の拡大図である。なお、
漂白定着槽6と水洗槽8の間に設けた連絡部材70も同
し構成である。
連絡部材70は逆U字状の円弧空隙76を有する形状で
あり、空隙76の両端開口は現像液面4a及び漂白定着
液面6aに対向して位置している。
連絡部材70の下部は例えば、現像[4及び漂白定着槽
6の間にある隔壁72の上部に嵌合する支持部74が設
けられ、連絡部材70は隔壁72に対して液密に固定さ
れている。
連絡部材70の空隙は感光材料12が挿通可能なスリッ
ト状に形成されており、また空隙を形成する内面には、
膨潤した感光材料12が内面に密着しないように、連絡
部材70の内面は平坦でない曲面に形成されており、例
えば波形状に形成されている。第3図に示すように、連
絡部材70の内面は、感光材料搬送方向に沿った断面が
波形であってもよく、また第4図に示すように、感光材
料12の幅方向に沿った断面が波形であってもよい。ま
た、連絡部材70の内面は波形に限らず、リブ、突起等
を設けることにより内面を凹凸状に形成し、感光材料1
2が連絡部材70と点接触もりくは線接触するように構
成してもよい。
また連絡部材70は、耐腐食性及び耐処理液性を有する
金属(SUS305,316,317、高マンガン鋼、
高モリブデン鋼等)、耐腐食性及び耐処理液性を有する
プラスチ・ンク樹脂(塩化ビニル、酢酸ビニル、ナイロ
ン等)により成形することが好ましい。更に、連絡部材
70の少なくとも内面にテフロン、シリコン等のコーテ
ィング処理を施し、澄水性を持たせることが好ましい。
感光材料12は搬送ローラ対32により現像液中から搬
出された後、連絡部材70内を移動し、漂白定着液中に
搬入される。ここで、感光材料12の先端部又は後端部
が現像液面4aから搬出されるとき、搬出の勢いで現像
液滴が跳ね上がることがある。跳ね上がった現像液滴は
連絡部材70に付着するが、連絡部材70の空隙76を
通って漂白定着槽6内に達することはない。また、現像
液滴が連絡部材70の上方を越えて漂白定着槽6内に達
しないように、連絡部材70の最上部の高さhlが設定
される。更に、連絡部材70は隔壁74に対して液密に
固定されているので、連絡部材70の下方から現像液滴
が漂白定着槽6内に達することはない。
一方、感光材料12の先端部又は後端部が漂白定着液面
6a下に搬入されるとき、搬入の勢いで漂白定着液滴が
跳ね上がることがある。しかし、現像、液滴と同様に、
漂白定着液滴が現像槽4内に達することはない。漂白定
着液が現像液に混入すると、現像液機能の低下が激しく
一定の処理品質を維持することが困難であるが、上記権
威によれば漂白定着液が現像液中に混入することはない
から、現像液の機能を良好に維持することができる。
連絡部材70の空隙を通って現像液滴及び漂白定着液滴
が隣接槽に達することはないので、連絡部材70の両端
開口の現像液面4a及び漂白定着液面6aからの高さh
2を極力低くすることができる。
また、連絡部材70の両端開口が現像液面及び漂白定着
液面6a下にあると、処理装置の揺れにより連絡部材7
0内に処理液が流入して更に隣接槽内に流入することが
あるが、連絡部材70の両端開口は処理液面から高さh
2の上方に位置するので、連絡部材70内に処理液が流
入することはほとんどない。また連絡部材70内に処理
液の流入流入があったとしても、連絡部材70の空隙は
スリット状であるので、流入した処理液が隣接槽まで達
することはない。
連絡部材70の外形は図示に限らず、円弧状スリット空
隙を有する形状であればよい。
なお、第5図に示すように、連絡部材70の頂部に空隙
76と連通ずる液供給孔78を設けることにより、この
液供給孔78から以下に説明する液を連絡部材70内に
供給することができる。第5図において第2図と同符号
は同じものを示す。
液供給孔78は空隙76の幅とほぼ等しいスリット状で
あることが好ましいが、空隙76の幅方向に沿って分散
した孔であってもよい。
液供給孔78から供給する液としては、現像液及び漂白
定着液から蒸発した水分を補充するための蒸発用補充液
、連絡部材70内を洗浄するための洗浄液、現像液及び
漂白定着液の保恒剤(例えばNazSOs)等がある。
蒸発用補充液及び保恒剤は液供給孔78から連絡部材7
0内を介して現像槽4及び漂白定着槽6内に供給される
。また洗浄液は連絡部材70内を流下する過程で連絡部
材70の内面を洗浄するので、連絡部材70の内面の汚
れを防止することができ、感光材料12の汚れを防止す
ることができる。連絡部材洗浄後の洗浄液は回収しても
よいが、洗浄液が現像及び漂白定着液に悪影響を与えな
い水等であれば、洗浄液をそのまま現像槽4及び漂白定
着槽6内に落下させてもよい。
なお、図示しないが、現像槽4及び漂白定着槽6に浮き
蓋を設けて、処理液と空気との接触を低減し、処理液の
蒸発、酸化を防止してもよい。
更に、現像槽4と漂白定着槽6の上部空間をそれぞれ実
質滴に密閉するカバーを設け、処理液からの蒸発物の混
合を防止してもよい。
本実施態様は、現像槽4と漂白定着N6との間、及び漂
白定着槽6と水洗槽8との間に連絡部材70を設けた権
威であるが、連絡部材70を設ける隣接槽に収容する処
理液の種類はこれらに限定されない。
〔発明の効果〕
本発明によれば、処理槽間に設けられる連絡部材はスリ
ット状円弧空隙を有し両端開口は各処理液面に対向して
位置するから、処理槽の揺れにより処理液が連絡部材内
に流れ込んで隣接槽に達することはなく、更に跳ね上が
った処理液滴が連絡部材内を通って隣接槽に達すること
はない。また、連絡部材は隣接する処理槽間の隔壁に対
して液密に設けられるから、跳ね上がった処理液滴が連
絡部材の下方を通って隣接槽に達することはない。
更に、連絡部材の最上端は処理槽からの跳ね液滴の到達
高さ以上に位置するから、跳ね上がった液滴が連絡部材
上を通って隣接槽に達することはない。
したがって、4処理液の混合による機能低下及び劣化を
長期間防止できるので、良好な感光材料処理を行うこと
ができ、感光材料に一定品質の画像を形成することがで
きる。
更に、処理液の混合を防止できる限り、連絡部材を処理
液面に近づけることができるから、感光材料の空中移動
経路が短くなり、感光材料の空中処理時間が短縮される
更に、上記簡単な構成の連絡部材を設けるだけで、処理
液の混合を防止できしかも感光材料の空中搬送時間が短
縮されるので、処理装置を安価で製造できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の実施態様である感光材料処理装置の概
略構成図、 第2図は連絡部材の拡大断面図、 第3図は連絡部材の一部切欠斜視図、 第4図は連絡部材の変形例の一部切欠斜視図、第5図は
連絡部材の変形例の拡大断面図である。 図中符号: 2−・−本体       4−現像槽6−・漂白定着
槽    8−水洗槽 1〇−乾燥部     12−感光材料32−搬送ロー
ラ   50・−加熱ローラ52−吸水性ローラ 54.56−搬送ローラ 58−ダクト     7〇一連絡部材72−隔壁  
    74−支持部 6 空隙 8 液供給孔 第 2 図 第 図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 連設した複数の処理槽内の異なる処理液に感光材料を順
    次浸漬して画像形成処理を行う感光材料処理装置におい
    て、隣接する処理槽間の隔壁上部に、前槽から後槽へ感
    光材料を案内するスリット状円弧空隙を有する連絡部材
    を前記隔壁に対して液密に設け、該連絡部材両端の開口
    部が各処理液面に対向して位置する感光材料処理装置
JP2068187A 1990-03-20 1990-03-20 感光材料処理装置 Pending JPH03269429A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2068187A JPH03269429A (ja) 1990-03-20 1990-03-20 感光材料処理装置

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JP2068187A JPH03269429A (ja) 1990-03-20 1990-03-20 感光材料処理装置

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JPH03269429A true JPH03269429A (ja) 1991-12-02

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ID=13366532

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JP2068187A Pending JPH03269429A (ja) 1990-03-20 1990-03-20 感光材料処理装置

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JP (1) JPH03269429A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05216199A (ja) * 1992-02-05 1993-08-27 Noritsu Koki Co Ltd 感光材料処理装置の搬送方向変換ガイド

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05216199A (ja) * 1992-02-05 1993-08-27 Noritsu Koki Co Ltd 感光材料処理装置の搬送方向変換ガイド

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