JPH032842B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH032842B2 JPH032842B2 JP57159997A JP15999782A JPH032842B2 JP H032842 B2 JPH032842 B2 JP H032842B2 JP 57159997 A JP57159997 A JP 57159997A JP 15999782 A JP15999782 A JP 15999782A JP H032842 B2 JPH032842 B2 JP H032842B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- carbosulfan
- parts
- treated
- powder
- produced
- Prior art date
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- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
Description
本発明は、２，３−ジヒドロ−２，２−ジメチ
ル−７−ベンゾフラニル−Ｎ−ジブチルアミノチ
オ−Ｎ−メチルカーバメート（以下、単にカルボ
スルフアンと称す。）を安定化させた固体農薬製
剤組成物に関するものである。 カルボスルフアンは、市販されている殺虫剤の
有効成分化合物であり、水稲及び畑作における各
種害虫に対し卓効を有し幅広に殺虫スペクトラム
を有する優れた殺虫剤として知られている。しか
し、カルボスルフアンは極めて不安定であり、通
常使用される鉱物質担体（例えば、ベントナイ
ト、クレー、タルク、ゼオライト、ケイソウ土
等）の粉末状または粉状のものに担持させて製剤
化した場合、カルボスルフアンは著しく分解し、
時には、50℃で１ケ月後の分解率が100％（全部
分解）になる場合もあり、また分解過程で毒性の
高いカルボフランの生成も認められ、安全性の観
点からもこの分解を極力抑制することが強く要望
されているのが現状である。 本発明者らは、固体農薬製剤化されたカルボス
ルフアンの分解抑制について種々検討を重ねた結
果、1000℃以上の高温で熱処理した鉱物質を担体
として用いることにより、カルボスルフアンの安
定性を著しく高めること、すなわち分解を著しく
抑制しうることを見出し、本発明を完成させた。 本発明は、２，３−ジヒドロ−２，２−ジメチ
ル−７−ベンゾフラニル−Ｎ−ジブチルアミノチ
オ−Ｎ−メチルカーバメート（カルボスルフア
ン）を、焼成温度1000℃以上で熱処理した鉱物質
担体に担持させてなる安定化させた固体農薬製剤
組成物に関するものである。 本発明において、固体農薬製剤組成物とは、粉
剤、粒剤、微粒剤、水和剤のような製剤形態を意
味するものであり、鉱物質担体とは例えば、クレ
ー、タルク、ベントナイト、ゼオライト、ケイソ
ウ土などの天然に産するものを意味し、これらの
鉱物質は主としてシリカおよびアルミナが含有さ
れているものであり、これらの形状としては、破
砕した粉末状、微粒状、粒状、塊状のいずれでも
良く、また粉末状のものをバインダー、界面活性
剤、水などを用いて造粒したものでも良く、これ
らを用いて加熱焼成するものである。 焼成温度としては、800℃ぐらいから効果が現
われてくるが、不充分であり、大略1000℃以上に
なつてくると充分な効果が得られる。熱処理方法
としては、特に限定されるものではないが、電気
炉、丸ガマ、立てガマ、ロータリーキルン、トン
ネルガマなど通常実施されている各種の形式の炉
を用いて焼成することができる。 熱処理時間としては、1000℃以上では、約30分
程度でよい。 カルボスルフアンの含有率としては、製剤形
態、使用条件等によつて異なるもので、特に限定
されるものでないが、粉剤、粒剤および微粒剤で
は１〜10重量％程度、水和剤では10〜50重量％程
度が適当である。 また、固体農薬製剤化の際には、必要に応じて
界面活性剤、バインダー、流動性改善剤、着色剤
等の補助剤を用いることもできる。 次に、本発明について、具体的に実施例及びそ
の効果を挙げて説明するが本発明はこれらのみに
限定されるものではない。 尚、以下の実施例中の部は重量部を意味する。 実施例１ 粉剤品 800℃、1000℃、1100℃り調整された電気炉で
30分間熱処理したクレー（山口県産）、タルク
（埼玉県産）、ベントナイト（埼玉県産）、ゼオラ
イト（宮城県産）、ケイソウ土（岡山県産）の粉
末品およびこれら鉱物の未焼成粉末品（対照）の
各々97部にカルボスルフアン３部をスプレーし、
３％粉剤を調整した。次に各粉剤試料をガラス瓶
に入れて密栓し50℃の恒温器に15日間保存した
後、カルボスルフアンの含有量を高速液体クロマ
トグラフイーで分析し、初期含量に対する分解率
＊を求めた。結果は第１表に示す。 分解率（％）＝（１−保存試験後のカルボスルフ
アン含有量／保存試験前のカルボスルフアン含有量）×
100
ル−７−ベンゾフラニル−Ｎ−ジブチルアミノチ
オ−Ｎ−メチルカーバメート（以下、単にカルボ
スルフアンと称す。）を安定化させた固体農薬製
剤組成物に関するものである。 カルボスルフアンは、市販されている殺虫剤の
有効成分化合物であり、水稲及び畑作における各
種害虫に対し卓効を有し幅広に殺虫スペクトラム
を有する優れた殺虫剤として知られている。しか
し、カルボスルフアンは極めて不安定であり、通
常使用される鉱物質担体（例えば、ベントナイ
ト、クレー、タルク、ゼオライト、ケイソウ土
等）の粉末状または粉状のものに担持させて製剤
化した場合、カルボスルフアンは著しく分解し、
時には、50℃で１ケ月後の分解率が100％（全部
分解）になる場合もあり、また分解過程で毒性の
高いカルボフランの生成も認められ、安全性の観
点からもこの分解を極力抑制することが強く要望
されているのが現状である。 本発明者らは、固体農薬製剤化されたカルボス
ルフアンの分解抑制について種々検討を重ねた結
果、1000℃以上の高温で熱処理した鉱物質を担体
として用いることにより、カルボスルフアンの安
定性を著しく高めること、すなわち分解を著しく
抑制しうることを見出し、本発明を完成させた。 本発明は、２，３−ジヒドロ−２，２−ジメチ
ル−７−ベンゾフラニル−Ｎ−ジブチルアミノチ
オ−Ｎ−メチルカーバメート（カルボスルフア
ン）を、焼成温度1000℃以上で熱処理した鉱物質
担体に担持させてなる安定化させた固体農薬製剤
組成物に関するものである。 本発明において、固体農薬製剤組成物とは、粉
剤、粒剤、微粒剤、水和剤のような製剤形態を意
味するものであり、鉱物質担体とは例えば、クレ
ー、タルク、ベントナイト、ゼオライト、ケイソ
ウ土などの天然に産するものを意味し、これらの
鉱物質は主としてシリカおよびアルミナが含有さ
れているものであり、これらの形状としては、破
砕した粉末状、微粒状、粒状、塊状のいずれでも
良く、また粉末状のものをバインダー、界面活性
剤、水などを用いて造粒したものでも良く、これ
らを用いて加熱焼成するものである。 焼成温度としては、800℃ぐらいから効果が現
われてくるが、不充分であり、大略1000℃以上に
なつてくると充分な効果が得られる。熱処理方法
としては、特に限定されるものではないが、電気
炉、丸ガマ、立てガマ、ロータリーキルン、トン
ネルガマなど通常実施されている各種の形式の炉
を用いて焼成することができる。 熱処理時間としては、1000℃以上では、約30分
程度でよい。 カルボスルフアンの含有率としては、製剤形
態、使用条件等によつて異なるもので、特に限定
されるものでないが、粉剤、粒剤および微粒剤で
は１〜10重量％程度、水和剤では10〜50重量％程
度が適当である。 また、固体農薬製剤化の際には、必要に応じて
界面活性剤、バインダー、流動性改善剤、着色剤
等の補助剤を用いることもできる。 次に、本発明について、具体的に実施例及びそ
の効果を挙げて説明するが本発明はこれらのみに
限定されるものではない。 尚、以下の実施例中の部は重量部を意味する。 実施例１ 粉剤品 800℃、1000℃、1100℃り調整された電気炉で
30分間熱処理したクレー（山口県産）、タルク
（埼玉県産）、ベントナイト（埼玉県産）、ゼオラ
イト（宮城県産）、ケイソウ土（岡山県産）の粉
末品およびこれら鉱物の未焼成粉末品（対照）の
各々97部にカルボスルフアン３部をスプレーし、
３％粉剤を調整した。次に各粉剤試料をガラス瓶
に入れて密栓し50℃の恒温器に15日間保存した
後、カルボスルフアンの含有量を高速液体クロマ
トグラフイーで分析し、初期含量に対する分解率
＊を求めた。結果は第１表に示す。 分解率（％）＝（１−保存試験後のカルボスルフ
アン含有量／保存試験前のカルボスルフアン含有量）×
100
【表】
た安定性を有する。
実施例２ 粒剤品 破砕後、篩別して粒度を14〜42メツシユに揃え
たクレー（埼玉県産）、クレー（米国産）、クレー
（石川県産）、ベントナイト（埼玉県産）を1000℃
に調整された電気炉で30分間熱処理した。これら
熱処理した粒状担体と熱処理前の各粒状担体95部
にカルボスルフアン５部をピペツトでゆつくり滴
下しながら混合擾拌し、５％粒剤を調整した。次
に得られた各粒剤試料をガラス瓶に入れて密栓
し、50℃の恒温器に30日間保存した後、カルボス
ルフアンの含有量を高速液体クロマトグラフイー
にて分析し、初期含量に対する分解率を求めた。
結果は第２表に示す。 分解率（％）の算出は、実施例１と同じ。
実施例２ 粒剤品 破砕後、篩別して粒度を14〜42メツシユに揃え
たクレー（埼玉県産）、クレー（米国産）、クレー
（石川県産）、ベントナイト（埼玉県産）を1000℃
に調整された電気炉で30分間熱処理した。これら
熱処理した粒状担体と熱処理前の各粒状担体95部
にカルボスルフアン５部をピペツトでゆつくり滴
下しながら混合擾拌し、５％粒剤を調整した。次
に得られた各粒剤試料をガラス瓶に入れて密栓
し、50℃の恒温器に30日間保存した後、カルボス
ルフアンの含有量を高速液体クロマトグラフイー
にて分析し、初期含量に対する分解率を求めた。
結果は第２表に示す。 分解率（％）の算出は、実施例１と同じ。
【表】
【表】
実施例３ 微粒剤品
山口県産のクレー原石を鉄製乳鉢で粗砕し、更
にエツジランナー（摺潰し式粉砕機）にて粉砕し
た後、篩別して48〜150メツシユのものを集め、
これを800℃、1000℃、1100℃に調整された電気
炉で10分または30分間熱処理した。 それぞれの熱処理された担体および熱処理前の
担体97部にカルボスルフアン３部をスプレー吸着
し、３％微粒剤とした。得られた各試料をガラス
瓶に入れて密栓し、50℃の恒温器に15日間保存し
た後、実施例１と同様にカルボスルフアンの分解
率を求めた。 結果は第３表に示す。
にエツジランナー（摺潰し式粉砕機）にて粉砕し
た後、篩別して48〜150メツシユのものを集め、
これを800℃、1000℃、1100℃に調整された電気
炉で10分または30分間熱処理した。 それぞれの熱処理された担体および熱処理前の
担体97部にカルボスルフアン３部をスプレー吸着
し、３％微粒剤とした。得られた各試料をガラス
瓶に入れて密栓し、50℃の恒温器に15日間保存し
た後、実施例１と同様にカルボスルフアンの分解
率を求めた。 結果は第３表に示す。
【表】
以上より1000℃以上の温度であれば30分程度以
上の熱処理時間で充分である。 また、1000℃以下では30分間でも不充分であ
る。 実施例４ 造粒した粒剤品 粉末状のベントナイト20部、粉末状のクレー78
部、リグニンスルホン酸カルシウム１部およびソ
ルポール5060（東邦化学製界面活性剤）１部を混
合し、水15部を加えて混練し0.8mmのスクリー
ンを装着したエツクペレツター（不二パウウダル
社製）で造粒した。 この含水造粒物を２つに分け一方は100℃で２
時間乾燥し、他方は電気炉に入れ温度を1400℃ま
で上げ、1400℃で５分間保持し、それぞれ粒状担
体を得た。 前者を空球Ａ、後者を空球Ｂとす
る。 空球Ａおよび空球Ｂのそれぞれ97部にカルボス
ルフアン３部を徐々に滴下し充分混合した後カル
ボスルフアン３％粒剤を得た。 得られた各試料をガラス瓶に入れて密栓し50℃
の恒温器に30日度保存した後、実施例１と同様に
カルボスルフアンの分解率を求めた。 結果は第４表に示す。
上の熱処理時間で充分である。 また、1000℃以下では30分間でも不充分であ
る。 実施例４ 造粒した粒剤品 粉末状のベントナイト20部、粉末状のクレー78
部、リグニンスルホン酸カルシウム１部およびソ
ルポール5060（東邦化学製界面活性剤）１部を混
合し、水15部を加えて混練し0.8mmのスクリー
ンを装着したエツクペレツター（不二パウウダル
社製）で造粒した。 この含水造粒物を２つに分け一方は100℃で２
時間乾燥し、他方は電気炉に入れ温度を1400℃ま
で上げ、1400℃で５分間保持し、それぞれ粒状担
体を得た。 前者を空球Ａ、後者を空球Ｂとす
る。 空球Ａおよび空球Ｂのそれぞれ97部にカルボス
ルフアン３部を徐々に滴下し充分混合した後カル
ボスルフアン３％粒剤を得た。 得られた各試料をガラス瓶に入れて密栓し50℃
の恒温器に30日度保存した後、実施例１と同様に
カルボスルフアンの分解率を求めた。 結果は第４表に示す。
【表】
実施例 ５
水和剤
ジ−クライトPFP（ジ−クライト工業製カオリ
ンクレー）を1100℃に調整された電気炉で30分間
熱処理し冷却後ジエツトオーマイザーミル0101型
（セイシン企業製）で微粉砕した。このものを用
いて第５表に示す配合例に従つて混合し、ハンマ
ーミルで粉砕して、カルボスルフアン、25％水和
剤（水和剤Ａ）を調整した。対照として熱処理し
ないジークライトPFPを用いた25％水和剤（水
和剤Ｂ）を調整した。得られた各試料をガラス瓶
に入れて密栓し50℃で30日間保存した後、実施例
１と同様にカルボスルフアンの分解率を求めた。
その結果を第６表に示す。
ンクレー）を1100℃に調整された電気炉で30分間
熱処理し冷却後ジエツトオーマイザーミル0101型
（セイシン企業製）で微粉砕した。このものを用
いて第５表に示す配合例に従つて混合し、ハンマ
ーミルで粉砕して、カルボスルフアン、25％水和
剤（水和剤Ａ）を調整した。対照として熱処理し
ないジークライトPFPを用いた25％水和剤（水
和剤Ｂ）を調整した。得られた各試料をガラス瓶
に入れて密栓し50℃で30日間保存した後、実施例
１と同様にカルボスルフアンの分解率を求めた。
その結果を第６表に示す。
【表】
Claims (1)
- １ ２，３−ジヒドロ−２，２−ジメチル−７−
ベンゾフラニル−Ｎ−ジブチルアミノチオ−Ｎ−
メチルカーバメートを、焼成温度1000℃以上で熱
処理した鉱物質（この鉱物質は主としてシリカお
よびアルミナが含有されたものである。）担体に
担持させてなる安定化させた固体農薬製剤組成
物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15999782A JPS5951206A (ja) | 1982-09-14 | 1982-09-14 | 安定化させた固体農薬製剤組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15999782A JPS5951206A (ja) | 1982-09-14 | 1982-09-14 | 安定化させた固体農薬製剤組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5951206A JPS5951206A (ja) | 1984-03-24 |
| JPH032842B2 true JPH032842B2 (ja) | 1991-01-17 |
Family
ID=15705739
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15999782A Granted JPS5951206A (ja) | 1982-09-14 | 1982-09-14 | 安定化させた固体農薬製剤組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5951206A (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5273906A (en) * | 1975-12-16 | 1977-06-21 | Isolite Insulating Prod | Manufacture of porous light weight spheres |
-
1982
- 1982-09-14 JP JP15999782A patent/JPS5951206A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5951206A (ja) | 1984-03-24 |
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