JPS608210A - 安定化させた固体農薬組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は２．３　ジヒドＩ１．Ｉ−２、２−ジメチル＝
７−ベンゾフラニル　Ｎ−（Ｎ−（２−エトキシカルボ
ニルエチル）−Ｎ−イソプロピルアミノスルフェニル）
−Ｎ−メチルカーバメ−１−（以下。

単にアミノフラカルブと称す。）の固体農薬製剤に、カ
ルシウムの酸化物、水酸化物または炭酸塩の１種または
２種以上−を配合することを特徴とする安定化させた固
体農薬組成物に関するものである。

アミノフラカルブは、市販されている殺虫剤の有効成分
化合物であり、水稲及び畑作における各種害虫に対し卓
効を有し幅広い殺虫スペクトラムを有する優れた殺虫剤
として知られている。しかし、アミノフラカルブは極め
て不安定であり通常使用される鉱物質担体（例えば、ベ
ントナイトクレー、ゼオライト、ケイソウ土等）または
ホワイトカーボン（例えば、カープレツクス＃１１２０
、＃８０；ジオツギ製薬（１１製）の粉末状または粒状
のものに担持させて製剤化した場合、アミノフラカルブ
は著しく分解し２時には５０℃で１力月後の分解率が１
００％（全部分解）になる場合−もあり、また分解過程
で毒性の高いカルボフランの生成も認められ、安全性の
観点からもこの分解を極力抑制することが強く要望され
ている。

−以下余白一 カルブの分解抑制について種々検討を重ねた結果アミノ
フラカルブの固体製剤にカルシウムの酸化物、水酸化物
、または炭酸塩の一種または二種以上を配合することに
よりアミノフラカルブの安定性を著しく高めること、即
ち分解を著しく抑制することを見いだし本発明を完成し
た。

本発明において、固体農薬製剤とは、粉剤２粒剤徹粒剤
、永和剤のような製剤形態を意味するものであり、担体
として用いられる鉱物質担体或いはホワイトカーボンの
形状は破砕した粉末状９粒状。

微粒状、塊状の、いずれでも良く、また粉末状のものを
バインダー、界面活性剤、水などを用いて造粒したもの
でも良い。

カルシウムの酸化物としては酸化カルシウムＣａｂ。

過酸化カルシウムＣａＯ２があり、水酸化カルシウムと
してはＣａ　（０１１）２があげられる。また炭酸塩と
してはＣａＣ０３があげられる。添加量は特に限定され
ないが、５％以上添加するのが効果的である。また他の
安定剤１例えばエポキシ化大豆油等を添加することで更
に高い効果を示すこともある。

以下実施例をあげて本発明の方法及び効果について説明
するが２本発明の内容はこれらに限定されるものではな
い。

裏鳳■土　粉剤 アミノフラカルブ原体（エポキシ化大豆油４％含有）３
部、添加剤１０部、クレー（埼玉共産）粉末品８７部を
あらかじめ混合した後ハンマーミル（不二バウダル社製
）で混合粉砕し３％粉剤を得た。この粉剤をガラス瓶に
いれて密栓し、４０℃恒温器に１力月間保存した後アミ
ノフラカルブの含量を分析し、初期含量に対する分解率
をめた。

結果は第１表に示す。

第１表 添　加　剤　アミノフラカルブ分解率 １　無添加（対照）４１％ ２　ＣａＯ２１５％ ３　ＣａＯ’　１９％ ４　Ｃａ　（ＯＨ）２　２０％ ５　ＣａＣＯ３２１％ ６　ＣａＯ２／ＣａＣ０３（１：　１）　、、１８％７
ＮａＯＩＩ（対照）１００％ 第１表に示した通り５本発明による粉剤はアミノフラカ
ルブの安定性が対照に比べ１／２以下に抑制されている
ことが明らかである。また苛性ソーダでは安定効果がな
く逆に分解を促進することが判る。

品またはホワイトカーボン９７〜４７部を混合しアミノ
フラカルブ原体（エポキシ化・大豆油４％含有）３部を
スプレー混合した後、ハンマーミルに不ニバウダル社製
）で混合粉砕し３％粉剤を得た。

この粉剤をガラス瓶にいれて密栓し、４０℃恒温器に１
力月間保存した後アミノフラカルブの含■を分析し、初
期含量に対する分解率をめた。結果は第２表に示す。

−以下余白一 第２表 担体（部）　ＣａＯ□添加量　アミノフラカルブ分解率 ベントナイト（９７部）　０部　１００％ヘントナイト
（８７部）１０部　３６％クレー　（９７部）　０部　
３５％ クレー　（９６部）　１部　１８％ クレー　（９２部）　５部　１０％ クレー　（８７部）１０部　１３％ クレー　（６２部）３５部　１５％ クレー　（４７部）５０部　１３％ カープレックス（９７部）０部　１００％＃１１２０ カープレックス（８７部）１０部　１０％＃１１２０ 炭酸カルシウム（９７部）０部　１０％ヘントナイト（
群馬県）、クレー（埼玉産）、カープレックス＃１１２
０　（ホワイトカーボン、ジオツギ製薬製）、炭酸カル
シウム（山口産）を使用。

第２表より担体にかかわらず２本発明はカルボスルフア
ンの分解を抑制していることが判る。

１１画１　粉剤 実施例２と同様にして以下の組成の３％粉剤を得た。こ
の粉剤をガラス瓶にいれて密栓し、４０℃恒温器に１力
月間保存した後アミノフラカルブの含量を分析し、初期
含量に対する分解率をめた。

結果は第３表に示す。

第３表 組　成　アミノフラカルブ 分解率 ベントナイト９７部　ｉｏｏ％ ベントナイト９５部、Ｂ５０２部　５５％ＣａＣ０１８
５部、Ｃａ０２１０部４ｓｏ２ｇＢ　、　５％［５０は
エポキシ化大豆油（竹本油脂製）を示す。

逃ｌ側（粒剤 破砕後篩別して粒度を１４〜４２メソシユに揃えたベン
トナイト（群馬共産）、クレー（埼玉共産）。

ゼオライト（宮城共産）、ケイソウ土（岡山共産）及び
炭酸カルシウム（山口共産）を粒状担体として、各粒状
担体９５部にアミノフラカルブ原体くエポキシ化大豆油
４％含有；Ｉ”ＭＣ社製）５部をビペ・７トでゆっくり
滴下しながら混合攪拌し５％粒剤を調装した。この粒剤
をガラス瓶にいれて密栓し、４０℃恒温器に１力月間保
存した後カルボスルフアンの含量を分析し、初期含量に
対する分解率をめた。結果は第４表に示す。

第４表 担　体　アミノフラカルブ分解率 爽施■工　造粒品 鉱物質担体と過酸化カルシウムを第５表の如き配合割合
で混合し、この混合物９７部にリグニンスルボン酸カル
シウム１部、ゴーセノール０５Ｓ（日本合成■製ポリビ
ニルアルコールＺＳ、ツルポール５０６０　（東邦化学
製界面活性剤）１部及び水１５部を加えて混練し、０．
８ｍｍφのスクリーンを装着したエックペレソター（不
二パウダル社！りで造粒した。上記操作を速やかに行い
かつ得られた含水造粒物を流動乾燥機（不二パウダル社
製）にて速やかに乾燥し１粒状担体を得た。得られた造
粒空球　−９５部にアミノフラカルブ原体（エポキシ化
大豆油４％含有）５部をスプレー混合して５％粒剤を得
た。この粒剤をガラス瓶にいれて密栓し４０°Ｃ恒温器
に１力月間保存した後アミノフラカルブの含量を分析し
、初期含量に対する分解率をめた。

結果は第５表に示ず。

第５表 担体（部）　ＣａＯ２添加量　アミノフラカルブ分解率 ヘントナイトｉｏｏ部　０部　１００％ヘン１〜ナイト
　８０部　２０部　３５％クレー　１００部　０部　３
４％ クレー　８０部　ｚｏｒ＋＋＋　１２％炭酸カルシウム
１００部　０部　８％ 炭酸カルシウム　８０部　２０部　９％尖施皿■　水和
剤 アミノフラカルブ原体（エポキシ化大豆油４％含有）　
１０部、＃Ｌ物質担体の粉末品、リグニンスルボン酸す
１−リウム３部、ツルポール５０８０　（東邦化学製界
面活性剤）５部、カープレックス＃１１２０　（ジオツ
ギ製薬製ボワイトカーボン）５部、過酸化カルシウムを
第６表の如き配合割合で混合した後ジェット・オー・マ
イザー（セイシン企業製）で微粉砕して１０％水和剤を
得た。この水和剤をガラス瓶にいれて密栓し４０℃恒温
器に１力月間保存した後アミノフラカルブの含量を分析
し、初期含量に対する分解率をめた。結果は第６表に示
す。

第６表 担体（部）　ＣａＯ２添加量　アミノフラカルブ分解率 ジ−クライトＰＰＰ　７７部　０部　３８％ジークライ
トＰＰＰ　７２部　５部　１３％４ネオキヤリア０２７
７部　０部　３６％ネオキャリア０２７２部　５部　１
４％重質炭酸カルシウム　７７部　０部　１３％重質炭
酸カルシウム　７２部　５部　１０％特許出願人　日産
化学工業株式会社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ２．３−ジヒドロ−２，２−ジメチル−７−ベンゾフラ
   ニル　Ｎ−（Ｎ−（２−工トキシカルボニルエチル）−
   Ｎ−イソプロピルアミノスルフェニル）−Ｎ−メチルカ
   ーバメートの固体農薬製剤に、カルシウムの酸化物、水
   酸化物または炭酸塩の１種または２種以上を配合するこ
   とを特徴とする安定化させた固体農薬組成物