JPH03284653A - 4´‐ブロモビフェニル‐4‐カルボン酸エステルの製造方法 - Google Patents
4´‐ブロモビフェニル‐4‐カルボン酸エステルの製造方法Info
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- JPH03284653A JPH03284653A JP2083897A JP8389790A JPH03284653A JP H03284653 A JPH03284653 A JP H03284653A JP 2083897 A JP2083897 A JP 2083897A JP 8389790 A JP8389790 A JP 8389790A JP H03284653 A JPH03284653 A JP H03284653A
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
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- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は、耐熱性あるいは液晶高分子等の中間原料とし
て利用可能な4′ −ブロモビフェニル4−カルボン酸
エステルの製造方法に関する。詳しくは、ジブロモビフ
ェニルをパラジウム−ホスフィン系触媒及び塩基性物質
の存在Fで一酸化炭素及びアルコールと反応させ、その
際、相間移動触媒を添加することにより反応性を制御す
ることを特徴とする4′ −ブロモビフェニル−4−カ
ルボン酸エステルを選択的に合成する方法である。
て利用可能な4′ −ブロモビフェニル4−カルボン酸
エステルの製造方法に関する。詳しくは、ジブロモビフ
ェニルをパラジウム−ホスフィン系触媒及び塩基性物質
の存在Fで一酸化炭素及びアルコールと反応させ、その
際、相間移動触媒を添加することにより反応性を制御す
ることを特徴とする4′ −ブロモビフェニル−4−カ
ルボン酸エステルを選択的に合成する方法である。
従来、4′ −ブロモビフェニル−4−カルボン酸エス
テルの製造方法としてハロゲン化芳香族化合物をカルボ
ニル化する反応方法がいくつか提案されている。例えば
ヨウ素化または臭素化ビフェニルに水性溶媒中触媒の存
在下、−酸化炭素を反応させてビフェニルカルボン酸を
製造する方法(特開昭62−185055号)、ハロゲ
ン化芳香族ヒドロキシ化合物にアルコール溶媒中、触媒
の存在下に一酸化炭素を反応させてヒドロキシ芳香族カ
ルボン酸エステルを製造する方法(特開昭62−187
435号)、塩基及び水の存在下に触媒を使用せずに芳
香族ヨウ素化合物を一酸化炭素と反応させて芳香族カル
ボン酸を製造する方法(特開昭63−5052号)、あ
るいはハロゲン化芳香族化合物を高温、高圧下に触媒の
存在下、−酸化炭素と反応させて芳香族カルボン酸エス
テルを製造する方法(米国特許第3636082号)等
が知られている。
テルの製造方法としてハロゲン化芳香族化合物をカルボ
ニル化する反応方法がいくつか提案されている。例えば
ヨウ素化または臭素化ビフェニルに水性溶媒中触媒の存
在下、−酸化炭素を反応させてビフェニルカルボン酸を
製造する方法(特開昭62−185055号)、ハロゲ
ン化芳香族ヒドロキシ化合物にアルコール溶媒中、触媒
の存在下に一酸化炭素を反応させてヒドロキシ芳香族カ
ルボン酸エステルを製造する方法(特開昭62−187
435号)、塩基及び水の存在下に触媒を使用せずに芳
香族ヨウ素化合物を一酸化炭素と反応させて芳香族カル
ボン酸を製造する方法(特開昭63−5052号)、あ
るいはハロゲン化芳香族化合物を高温、高圧下に触媒の
存在下、−酸化炭素と反応させて芳香族カルボン酸エス
テルを製造する方法(米国特許第3636082号)等
が知られている。
しかるに、これらの方法はいずれも4′ −ブロモビフ
ェニル−4−カルボン酸エステル及び4゜4′ −ビフ
ェニルジカルボン酸ジエステルの混合物を生成し、ここ
から4′ −ブロモビフェニル−4−カルボン酸エステ
ルを得るにはさらに煩雑な分離精製行程を必要とするこ
とから、4′ −ブロモビフェニル−4−カルボン酸エ
ステルを1段で選択的に合成する方法が求められていた
。またカルボニル化が終了するまで反応を行うと、ビフ
ェニルの2個の臭素置換基が両方ともカルボニル化され
4.4′ −ビフェニルジカルボン酸ジエステルが選択
的に合成されるため、4′ −ブロモビフェニル−4−
カルボン酸エステルを選択的に得るためには原料の4.
4′ −ジブロモビフェニルの転化率を低く抑える必要
があった。
ェニル−4−カルボン酸エステル及び4゜4′ −ビフ
ェニルジカルボン酸ジエステルの混合物を生成し、ここ
から4′ −ブロモビフェニル−4−カルボン酸エステ
ルを得るにはさらに煩雑な分離精製行程を必要とするこ
とから、4′ −ブロモビフェニル−4−カルボン酸エ
ステルを1段で選択的に合成する方法が求められていた
。またカルボニル化が終了するまで反応を行うと、ビフ
ェニルの2個の臭素置換基が両方ともカルボニル化され
4.4′ −ビフェニルジカルボン酸ジエステルが選択
的に合成されるため、4′ −ブロモビフェニル−4−
カルボン酸エステルを選択的に得るためには原料の4.
4′ −ジブロモビフェニルの転化率を低く抑える必要
があった。
本発明者らはかねてより芳香族化合物のカルボニル化反
応について種々研究を重ね、特に原料、触媒、反応条件
等が生成物の収率や選択率に及はす影響について広範か
つ綿密な検討を行ってきた。
応について種々研究を重ね、特に原料、触媒、反応条件
等が生成物の収率や選択率に及はす影響について広範か
つ綿密な検討を行ってきた。
この中で特に塩基性物質とパラジウム−ホスフィン系触
媒の存在下におけるジブロモビフェニルのカルボニル化
反応について詳細に検討したところ、相間移動触媒を添
加することによって、4′ −ブロモビフェニル−4−
カルボン酸エステルを高選択率で合成する方法を見出し
て本発明に至ったものである。
媒の存在下におけるジブロモビフェニルのカルボニル化
反応について詳細に検討したところ、相間移動触媒を添
加することによって、4′ −ブロモビフェニル−4−
カルボン酸エステルを高選択率で合成する方法を見出し
て本発明に至ったものである。
かくて、本発明は4.4′ −ジブロモビフェニルを相
間移動触媒、パラジウム−ホスフィン系触媒及び塩基性
物質の存在下で一酸化炭素及び一般式(I)R−OHを
有するアルコールと反応させ、一般式(II)で表され
る4′ −ブロモビフェニル−4−カルボン酸エステル
を選択的に合成する方法に関する。
間移動触媒、パラジウム−ホスフィン系触媒及び塩基性
物質の存在下で一酸化炭素及び一般式(I)R−OHを
有するアルコールと反応させ、一般式(II)で表され
る4′ −ブロモビフェニル−4−カルボン酸エステル
を選択的に合成する方法に関する。
一般式(If)
〔発明の詳細な説明〕
以下、本発明について詳細に説明する。
本発明の原料として使用する4、4′ −ジブロモビフ
ェニルは、次の式(m)を有し、ビフェニルを臭素蒸気
の存在下で反応させることにより高収率で得ることがで
きる。(OrganicSyntheses、 Co1
1ective vol、4. pp、25B−258
(I960))。
ェニルは、次の式(m)を有し、ビフェニルを臭素蒸気
の存在下で反応させることにより高収率で得ることがで
きる。(OrganicSyntheses、 Co1
1ective vol、4. pp、25B−258
(I960))。
本発明で用いる相間移動触媒としては、例えばヨウ化テ
トラ−n−ブチルアンモニウム、臭化ベンジルトリエチ
ルアンモニウム、塩化テトラ−n−ブチルホスホニウム
、塩化セチルトリーn−ブチルホスホニウム等のアルキ
ル基あるいはアリル基をもつ4級アンモニウム塩類また
は4級ホスホニウム塩類、あるいはトリーn−ブチルア
ミンオキシド、セチルジメチルアミンオキシド等のアミ
ンオキシド類、あるいは18−クラウン−6等のクラウ
ンエーテル類が挙げられる。
トラ−n−ブチルアンモニウム、臭化ベンジルトリエチ
ルアンモニウム、塩化テトラ−n−ブチルホスホニウム
、塩化セチルトリーn−ブチルホスホニウム等のアルキ
ル基あるいはアリル基をもつ4級アンモニウム塩類また
は4級ホスホニウム塩類、あるいはトリーn−ブチルア
ミンオキシド、セチルジメチルアミンオキシド等のアミ
ンオキシド類、あるいは18−クラウン−6等のクラウ
ンエーテル類が挙げられる。
相間移動触媒の添加量には特に制限はないが、通常は反
応させるジブロモビフェニルに対して、1150〜1/
1000モル当量、好ましくは、1/20〜1/200
モル当量が適当である。
応させるジブロモビフェニルに対して、1150〜1/
1000モル当量、好ましくは、1/20〜1/200
モル当量が適当である。
本発明で用いるパラジウム−ホスフィン系触媒において
、例えばパラジウム化合物としては塩化パラジウム、硫
酸パラジウム、酢酸パラジウムなどがあり、これらにホ
スフィン類を添加するかあるいはパラジウム−ホスフィ
ン錯体を用いることができる。
、例えばパラジウム化合物としては塩化パラジウム、硫
酸パラジウム、酢酸パラジウムなどがあり、これらにホ
スフィン類を添加するかあるいはパラジウム−ホスフィ
ン錯体を用いることができる。
ホスフィンとしては、トリフェニルホスフィン、トリト
リルホスフィン、ドリアニシルホスフィン等の芳香族ボ
スフィン類、トリブチルホスフィン、トリプロピルホス
フィン、トリイソプロピルホスフィン等のアルキルホス
フィン類、1,1−ビス(ジフェニルホスフィノ)メタ
ン、1.2−ビス(ジフェニルホスフィノ)エタン、1
,3−ビス(ジフェニルホスフィノ)プロパン等のジホ
スフィン類等が挙げられる。これらのホスフィン類はパ
ラジウム錯体として反応系中に加えられても良いし、ま
た例えば塩化パラジウム等の塩類とホスフィンとを一定
の割合で反応器中に充填しても良い。
リルホスフィン、ドリアニシルホスフィン等の芳香族ボ
スフィン類、トリブチルホスフィン、トリプロピルホス
フィン、トリイソプロピルホスフィン等のアルキルホス
フィン類、1,1−ビス(ジフェニルホスフィノ)メタ
ン、1.2−ビス(ジフェニルホスフィノ)エタン、1
,3−ビス(ジフェニルホスフィノ)プロパン等のジホ
スフィン類等が挙げられる。これらのホスフィン類はパ
ラジウム錯体として反応系中に加えられても良いし、ま
た例えば塩化パラジウム等の塩類とホスフィンとを一定
の割合で反応器中に充填しても良い。
パラジウム化合物の使用量は反応させるジブロモビフェ
ニルに対して、1/10〜1/1000モル当量、好ま
しくは1/20〜1/200モル当量か適当である。ホ
スフィン化合物の添加量はパラジウムの量に対して0,
05〜10モル当量、好ましくは1〜5モル当量か適当
である。
ニルに対して、1/10〜1/1000モル当量、好ま
しくは1/20〜1/200モル当量か適当である。ホ
スフィン化合物の添加量はパラジウムの量に対して0,
05〜10モル当量、好ましくは1〜5モル当量か適当
である。
本発明で用いる塩基性物質は、例えばアルカリ金属水酸
化物、アルカリ金属炭酸塩、アルカリ金属炭酸水素塩、
アルカリ土類金属水酸化物等が挙げられる。特に炭酸水
素ナトリウムが好んで用いられる。使用量は、反応させ
るジブロモビフェニルのハロゲン量に対して0.1〜3
.0モル当量、好ましくは0,3〜2.0モル当量であ
る。
化物、アルカリ金属炭酸塩、アルカリ金属炭酸水素塩、
アルカリ土類金属水酸化物等が挙げられる。特に炭酸水
素ナトリウムが好んで用いられる。使用量は、反応させ
るジブロモビフェニルのハロゲン量に対して0.1〜3
.0モル当量、好ましくは0,3〜2.0モル当量であ
る。
一般式(I)R−OHで表されるアルコール類としてR
が炭素数]〜20を有する炭化水素基を有するものが挙
げられる。例えばメチル、エチル等のアルキル基、シク
ロペンチル、シクロヘキシル等のシクロアルキル基、フ
ェニル、ベンジル基等のアリール基を含む脂肪族、脂環
族、または芳香族の炭化水素基である。従って一般式(
n)で表される化合物としては、代表的には4′ −ブ
ロモビフェニル−4−カルボン酸メチルエステル、4′
−ブロモビフェニル−4−カルボン酸エチルエステル
等が挙げられる。
が炭素数]〜20を有する炭化水素基を有するものが挙
げられる。例えばメチル、エチル等のアルキル基、シク
ロペンチル、シクロヘキシル等のシクロアルキル基、フ
ェニル、ベンジル基等のアリール基を含む脂肪族、脂環
族、または芳香族の炭化水素基である。従って一般式(
n)で表される化合物としては、代表的には4′ −ブ
ロモビフェニル−4−カルボン酸メチルエステル、4′
−ブロモビフェニル−4−カルボン酸エチルエステル
等が挙げられる。
反応装置としては、通常用いられる流通式あるいは回分
式高圧反応装置が適当であるが、これらに限定されるも
のではない。反応は一酸化炭素存在下で行う。−酸化炭
素ガスの圧力は、ゲージ圧1〜150 )cg/ cd
、好ましくは1〜70kg/e−が適当である。反応温
度は、反応速度の点で50〜150℃、好ましくは50
〜100℃が適当であり、150”C以上では副反応か
多くなる。
式高圧反応装置が適当であるが、これらに限定されるも
のではない。反応は一酸化炭素存在下で行う。−酸化炭
素ガスの圧力は、ゲージ圧1〜150 )cg/ cd
、好ましくは1〜70kg/e−が適当である。反応温
度は、反応速度の点で50〜150℃、好ましくは50
〜100℃が適当であり、150”C以上では副反応か
多くなる。
(実施例)
次に、実施例と比較例により本発明をさらに詳細に説明
する。
する。
(実施例1)
4.4′−ジブロモビフェニル0.7g(2,3m1o
l) 、ヨウ化テトラ−n−ブチルアンモニウム0.
9g (0,23m1ol) 、塩化パラジウム0.0
04g (0,023mg+ol) 、1. 3ビス(
ジフェニルホスフィノ)プロパン0.10g (0,0
23mmol) 、炭酸水素ナトリウム0、 3g (
3,4mmol) 、エタノール25m1を5US31
6製100m1オートクレーブに仕込み、次いで一酸化
炭素30kg/cdを仕込み、70℃に昇温させて6時
間反応させた。反応後、未反応の一酸化炭素をパージし
た後、反応液を取り出し、ガスクロマトグラフィーによ
り分析を行った。その結果、仕込んだ4,4′ −ジブ
ロモビフェニルのうち76%が反応し、主生成物として
4′ −ブロモビフェニル−4−カルボン酸エチルエス
テルか0. 5g (I,7mmol、選択率95%)
得られた。その他、主な副生成物としてビフェニル−4
4′−ジカルボン酸ジエチルエステルが0.02g (
Q、 07mmol、選択率4.1%)得られた。
l) 、ヨウ化テトラ−n−ブチルアンモニウム0.
9g (0,23m1ol) 、塩化パラジウム0.0
04g (0,023mg+ol) 、1. 3ビス(
ジフェニルホスフィノ)プロパン0.10g (0,0
23mmol) 、炭酸水素ナトリウム0、 3g (
3,4mmol) 、エタノール25m1を5US31
6製100m1オートクレーブに仕込み、次いで一酸化
炭素30kg/cdを仕込み、70℃に昇温させて6時
間反応させた。反応後、未反応の一酸化炭素をパージし
た後、反応液を取り出し、ガスクロマトグラフィーによ
り分析を行った。その結果、仕込んだ4,4′ −ジブ
ロモビフェニルのうち76%が反応し、主生成物として
4′ −ブロモビフェニル−4−カルボン酸エチルエス
テルか0. 5g (I,7mmol、選択率95%)
得られた。その他、主な副生成物としてビフェニル−4
4′−ジカルボン酸ジエチルエステルが0.02g (
Q、 07mmol、選択率4.1%)得られた。
(実施例2)
4.4′−ジブロモビフェニル0.7g(2,3+no
l) 、18−クラウン−60,06g (0,23m
mol) 、塩化パラジウム0. 004g(0,02
3wmol) 、トリフェニルホスフィン0.01 g
(0,046mmol) 、炭酸水素ナトリウム0.
3g (3,4gmol) 、エタノール25m1を
オートクレーブに仕込み、−酸化炭素常圧下、温度70
℃で実施例1と同様の方法で6時間反応させた。その結
果、仕込んだ4,4′ −ジブロモビフェニルのうち7
0%が反応し、主生成物として4′ −ブロモビフェニ
ル−4−カルボン酸エチルエステルが0. 3g (I
,1m5ol、選択率7]%)得られた。その他、主な
副生成物としてビフェニル−4,4′ −ジカルボン酸
ジエチルエステルが0. 05sr (0,16+no
l、選択率10.8%)得られた。
l) 、18−クラウン−60,06g (0,23m
mol) 、塩化パラジウム0. 004g(0,02
3wmol) 、トリフェニルホスフィン0.01 g
(0,046mmol) 、炭酸水素ナトリウム0.
3g (3,4gmol) 、エタノール25m1を
オートクレーブに仕込み、−酸化炭素常圧下、温度70
℃で実施例1と同様の方法で6時間反応させた。その結
果、仕込んだ4,4′ −ジブロモビフェニルのうち7
0%が反応し、主生成物として4′ −ブロモビフェニ
ル−4−カルボン酸エチルエステルが0. 3g (I
,1m5ol、選択率7]%)得られた。その他、主な
副生成物としてビフェニル−4,4′ −ジカルボン酸
ジエチルエステルが0. 05sr (0,16+no
l、選択率10.8%)得られた。
(実施例3)
−4,4’−ジブロモビフェニル7.2g (23■5
ol) 、ヨウ化−〇−テトラブチルアンモニウム0、
9tr (2,3s*ol) 、塩化パラジウム0.
04g (0,23s*ol) 、)ソー0−トリルホ
スフィン0. 07g (0,23m5ol) 、炭酸
水素ナトリウム2. 9g (34*1ol) 、xタ
ノール40m1をオートクレーブに仕込み、温度70”
C1−酸化炭素圧力30kg/cjで実施例1と同様の
方法で5時間反応させた。その結果、仕込んだ4゜4′
−ジブロモビフェニルのうち72%が反応し、主生成
物として4′ −ブロモビフェニル−4−カルボン酸エ
チルエステルが4.0g (I3,1■■o1、選択率
79%)得られた。その他、主な副生成物としてビフェ
ニル−4,4′ −ジカルボン酸ジエチルエステルが0
.3g (I,1s+soL選択率6.5%)得られた
。
ol) 、ヨウ化−〇−テトラブチルアンモニウム0、
9tr (2,3s*ol) 、塩化パラジウム0.
04g (0,23s*ol) 、)ソー0−トリルホ
スフィン0. 07g (0,23m5ol) 、炭酸
水素ナトリウム2. 9g (34*1ol) 、xタ
ノール40m1をオートクレーブに仕込み、温度70”
C1−酸化炭素圧力30kg/cjで実施例1と同様の
方法で5時間反応させた。その結果、仕込んだ4゜4′
−ジブロモビフェニルのうち72%が反応し、主生成
物として4′ −ブロモビフェニル−4−カルボン酸エ
チルエステルが4.0g (I3,1■■o1、選択率
79%)得られた。その他、主な副生成物としてビフェ
ニル−4,4′ −ジカルボン酸ジエチルエステルが0
.3g (I,1s+soL選択率6.5%)得られた
。
(比較例1)
4.4′ −ジブロモビフェニル7、 2g (23s
*ol) 、塩化パラジウム0.04g (0,23■
鳳o1) 、1.:3−ビス(ジフェニルホスフィノ)
プロパン0.09g (0,23g+go+) 、炭酸
水素ナトリウム2. 9g (34s*ol) 、エタ
ノール40m1をオートクレーブに仕込み、温度70℃
、−酸化炭素圧力30kg/c−で実施例1と同様の方
法で5時間反応させた。その結果、仕込んだ4゜4′
−ジブロモビフェニルのうち92%が反応し、4′ −
ブロモビフェニル−4−カルボン酸エチルエステルおよ
びビフェニル−4,4′ −ジカルボン酸ジエチルエス
テルがそれぞれ1.0g(3,4■moL選択率16%
)及び0.4g(I,3s*ol、選択率6%)生成し
た。
*ol) 、塩化パラジウム0.04g (0,23■
鳳o1) 、1.:3−ビス(ジフェニルホスフィノ)
プロパン0.09g (0,23g+go+) 、炭酸
水素ナトリウム2. 9g (34s*ol) 、エタ
ノール40m1をオートクレーブに仕込み、温度70℃
、−酸化炭素圧力30kg/c−で実施例1と同様の方
法で5時間反応させた。その結果、仕込んだ4゜4′
−ジブロモビフェニルのうち92%が反応し、4′ −
ブロモビフェニル−4−カルボン酸エチルエステルおよ
びビフェニル−4,4′ −ジカルボン酸ジエチルエス
テルがそれぞれ1.0g(3,4■moL選択率16%
)及び0.4g(I,3s*ol、選択率6%)生成し
た。
(比較例2)
4.4′−ジブロモビフェニル0.71゜(2,3gm
ol) 、ジクロロビス(トリフェニルホスフィン)パ
ラジウム0.017g (0,023霞■o1)、炭酸
水素ナトリウム0. 3g (3,4s*ol) 、エ
タノール25m1をオートクレーブに仕込ミ、温度70
’C1Wl化132g圧’jJ30kg/cdテ実施例
1と同様の方法で5時間反応させた。その結果、仕込ん
だ4,4′ −ジブロモビフェニルのうち63%が反応
し、4′ −ブロモビフェニル4−カルボン酸エチルエ
ステルおよびビフェニル4.4′ −ジカルボン酸ジエ
チルエステルがそれぞれ0. 1jr (0,4m5o
l、選択率30%)および0. 2g (0,7s*o
l、選択率45916)生成した。
ol) 、ジクロロビス(トリフェニルホスフィン)パ
ラジウム0.017g (0,023霞■o1)、炭酸
水素ナトリウム0. 3g (3,4s*ol) 、エ
タノール25m1をオートクレーブに仕込ミ、温度70
’C1Wl化132g圧’jJ30kg/cdテ実施例
1と同様の方法で5時間反応させた。その結果、仕込ん
だ4,4′ −ジブロモビフェニルのうち63%が反応
し、4′ −ブロモビフェニル4−カルボン酸エチルエ
ステルおよびビフェニル4.4′ −ジカルボン酸ジエ
チルエステルがそれぞれ0. 1jr (0,4m5o
l、選択率30%)および0. 2g (0,7s*o
l、選択率45916)生成した。
上述のところから明らがなように本発明に従って塩基性
物質とパラジウム−ポスフィン系触媒とともに相間移動
触媒を用いることによって4゜4′ −ジブロモビフェ
ニルがら4′ −ブロモビフェニル−4−カルボン酸エ
ステルを高い選択1で製造することができる。
物質とパラジウム−ポスフィン系触媒とともに相間移動
触媒を用いることによって4゜4′ −ジブロモビフェ
ニルがら4′ −ブロモビフェニル−4−カルボン酸エ
ステルを高い選択1で製造することができる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 4,4′−ジブロモビフェニルを相間移動触媒、パラジ
ウム−ホスフィン系触媒及び塩基性物質の存在下で一酸
化炭素及び一般式( I )R−OH(式中Rは炭素数1
〜20を有する炭化水素基を表す)を有するアルコール
と反応させ、一般式(II)で表される4′−ブロモビフ
ェニル−4−カルボン酸エステルを選択的に合成する方
法。 一般式(II) ▲数式、化学式、表等があります▼
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2083897A JPH078835B2 (ja) | 1990-03-30 | 1990-03-30 | 4´‐ブロモビフェニル‐4‐カルボン酸エステルの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2083897A JPH078835B2 (ja) | 1990-03-30 | 1990-03-30 | 4´‐ブロモビフェニル‐4‐カルボン酸エステルの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03284653A true JPH03284653A (ja) | 1991-12-16 |
| JPH078835B2 JPH078835B2 (ja) | 1995-02-01 |
Family
ID=13815423
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2083897A Expired - Lifetime JPH078835B2 (ja) | 1990-03-30 | 1990-03-30 | 4´‐ブロモビフェニル‐4‐カルボン酸エステルの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH078835B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7803953B2 (en) * | 2006-06-06 | 2010-09-28 | Tosoh Corporation | Catalyst for producing arylamine and process for producing arylamine by means thereof |
-
1990
- 1990-03-30 JP JP2083897A patent/JPH078835B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7803953B2 (en) * | 2006-06-06 | 2010-09-28 | Tosoh Corporation | Catalyst for producing arylamine and process for producing arylamine by means thereof |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH078835B2 (ja) | 1995-02-01 |
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Legal Events
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