JPH043325A - 磁気記録媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、高密度記録を必要とするビデオ機器等に使用
される磁気記録媒体に関するものであって、とりわけ従
来使われてきた針状酸化鉄テープに対する互換性を重要
視し、長波長領域で同等の出力を示し、短波長領域での
特性は従来の針状酸化鉄テープより良好な磁気記録媒体
に関するものである。

従来の技術 磁気記録は、従来より磁気記録媒体の面内方向の磁化を
用いる長手磁気記録方式によって発展してきた。現在使
われている磁気テープの大部分は、この長手記録方式に
よる磁気テープである。

媒体を構成する磁性材料としては、現在のところ針状酸
化鉄やメタルの磁性粉であり、さらに塗膜強度の増大と
磁気ヘッドの研磨を図るためアルミナ、二酸化クロム、
Ｍ化チタン他の研磨剤を、電気抵抗を下げて走行性を向
上するためのカーボンを、走行性と耐久性を向上させる
ための潤滑剤を添加し、これらの材料を有機バインダー
中で均一に分散させ磁性膜を得ていることはよく知られ
ている。これらの先行開示技術としては、例えば特公昭
６０−４７６５０号、公報、特開昭６０１６００１８号
公報、特開昭６１〜１１５２３７号公報、特開昭６３−
１６６０１１号公報等がある。バックコート層について
も、ＶＴＲでの走行性確保と帯電防止を主たる目的とし
て多くの先行技術が開示されている。例えば、特開昭５
７２１２６２２号公報１特開昭５７−２０８６３７号公
報、特開昭５８−２００４２６号公報、特開昭５９−９
２４３６号公報がある。

非磁性基体上に磁性塗膜を形成する方法については、グ
ラビア塗工・アプリケーター塗工等が一般によく知られ
ているが、最近では多層塗工の技術が例えば、特開昭６
２−２５７２６３号公報等で開示されている。

出力の面からみると、メタル磁性粉を用いたテープは、
磁性粉の飽和磁化が大きいため針状酸化鉄を用いたテー
プよりも有利である。ところが、メタル磁性粉は、その
ままでは反応性が高く環境変化を起こして、特性が劣化
する。そのために磁性粉表面には保護層が設けられてい
る。ところで、５−ＶＨＳビデオデツキが昨今普及して
きているが、これに使用される磁気テープは、従来のＶ
ＨＳテープに用いられてきた針状酸化鉄が用いられてい
る。ただし、ＣＮ比の改善のために、磁性粉の微粒子化
と高保磁力化が図られている。５ＶＨ３では下位互換が
保たれており、従来のＶＨＳデツキで録画したテープは
、５−ＶＨＳデツキで再生することができる。この下位
互換によりユーザーは大きな混乱なく、市場では５−Ｖ
Ｈ３に移行しつつある。これには、より特性の優れた下
位互換テープの存在が大きく寄与しているものと判断さ
れる。

上記の例のように、ユーザーにとって次世代のＶＴＲデ
ツキの現行機種への下位互換性はかなり重要な因子と思
われ、我々としてはＶＴＲの下位互換を可能にするよう
な磁気テープの開発に注意を払ってきた。

一方、記録密度を飛躍的に高めるために原理的に優れた
垂直磁気記録方式が提案されている。例えば文献として
は、岩崎による日経エレクトロニクス　１９７８年８月
７日号　２１００〜１１１がある。

この垂直記録方式を利用し高密度記録を達成する手段と
して、大方晶フェライト微粉末を用いることが特開昭６
０−１４９２０５号公報、特開昭６０−１４９１０６号
公報に開示されている。

六方晶フェライト微粉末のバリウムフェライト磁性粉は
垂直磁気記録方式の原理を利用し、短波長記録で良好な
出力・Ｃ／Ｎ比を得ることが報告されている。たとえば
、文献としては横山他による東芝レビュー（４０巻１３
号）ｐＨ１１〜１１１４がある。

また板状磁性粉を用いた多層テープについては、例えば
特開昭６０−２１２８１５号公報、特開昭６０−２１２
８１８号公報で開示されているが、この方法によっても
長波長記録再生時の出力は未だ十分ではないのが実状で
あった。

発明が解決しようとする課題 上記で説明したように、文献で示された六方晶フェライ
ト磁気粉を用いた磁気記録媒体並びに大方晶フェライト
磁気粉を用いて多層化した従来の磁気記録媒体では、短
波長領域での出力は５ＶＨＳテープの出力を凌駕するも
のの、長波長領域では十分な出力が得られないという！
Ｉ！Ｓを有していた。

課題を解決するための手段 上記課題を解決するために、本発明の磁気記録媒体は、
非磁性基体をはさんで片面に磁性層とその反対面にバッ
クコート層が形成されてなる磁気記録媒体において、磁
性層が少なくとも２層以上の多層構成になっており、か
つ最上層の磁性層に板状の形状を有する磁性粉を含み磁
性層の厚みが０．１〜０．５μｍであり、かつ下層の磁
性層の保磁力が上層の磁性層の保磁力よりも小さくする
という構成−を備えたものである。

作用 本発明の磁気記録媒体は上記した構成によって、長波長
側では下層の磁性層により出力を補償すると共に、短波
長領域では板状磁性粉を使用した磁気記録媒体の特徴を
住かし、長波長側では５Ｖ）（Ｓテープの出力を維持し
た上で短波長領域で５−ＶＨＳテープの出力を凌駕する
磁気記録媒体を得る。

実施例 以下、本発明の磁気記録媒体について図面を参照しなが
ら説明する。第１図は、本発明の磁気記録媒体の要部拡
大断面図である。第１図中、１は非磁性基体、２は板状
磁性粉を含む上層磁性層、３は下層磁性層、４はバック
コート層を表している。

以下実施例に使用した磁性粉について説明する。

（実施例１〜３の上層磁性層に使用した磁性粉Ａ）マグ
ネトプランバイト型構造と過剰のスピネル型構造とが混
成した磁性粉体で、かつ粉体を構成する元素において、
Ｆｅ（鉄）／Ｂａ（バリウム）の比が、１５のもの 平均粒径　　　　　　　　０．０６μｍ平均粒径／平均
厚み　　　５ 粉体保磁力　　　　　　　８０００ｅ 飽和磁化　　　　　　　　６１ｅｍｕ／ｇ比表面積　　
　　　　　　４０ｍ”７ｇ（実施例４〜６の上層磁性層
に使用した磁性粉Ｂ）ＢａＯ・６　（Ｆｅ２０３）で示
されるマグネトプランバイト型構造で表されるヘキサゴ
ナルフェライトにスピネル型フェライトをコーティング
したもの 平均粒径　　　　　　　　０．０７μｍ平均粒径／平均
厚み　　　５ 粉体保磁力　　　　　　　８２００ｅ 飽和磁化　　　　　　　　６３　ｅ　ｍ　ｕ　／　ｇ窒
素吸着量　　　　　　　３８ｍｚ／ｇ（実施例７〜９の
上層磁性層に使用した磁性粉Ｃ）Ｂ　ａ　Ｆ　ｅ　ｒｏ
、ｈｃ　ＯＯ，？　Ｔ　ｉ　０．７０＋ｑの組成のもの
平均粒径　　　　　　　　０，０５μｍ平均粒径／平均
厚み　　　３ 粉体保磁力　　　　　　　８０００ｅ 飽和磁化　　　　　　　　５７ｅｍｕ／ｇ比表面積　　
　　　　　　３５ｍ”／ｇ上記磁性粉を用いて、加圧ニ
ーグーを用いてあり後、縦型サンドミルを用いて分散し
磁性塗料を作製した。塗料組成を以下に示す。

・磁性粉　　　　　　　　　　・旧・・１００重量部・
塩化ビニル重合体　　　　　　　・・・・・・９重量部
・ポリウレタン　　　　　　　　　・・・・・・９重量
部・カーボン　　　　　　　　　　　・・目・・３重量
部・アルミナ　　　　　　　　　　・旧・・１０１！１
部゛潤滑剤　　　　　　　　　　　　・・・・・・５重
量部・溶剤・トルエン　　　　　　・旧・弓５ｏ重量部
メチルエチルケトン　・・・・・・１５０重量部メチル
インフ゛チルケトン ・・・・・・１５０重量部 シクロヘキサノン　　・・・−１５０重量部・硬化剤　
　　　　　　　　　　　・・・・・・６重量部下層の磁
性塗料は、上記と同様の塗料組成で、磁性材の粉体特性
としては、次のものを用いた。

平均長軸長さ　　　　　　０．２５μｍ平均針状比　　
　　　　　８ 粉体保磁力　　　　　　　６０００ｅ 飽和磁化　　　　　　　　７４　ｅ　ｍ　ｕ　／　ｇ比
表面積　　　　　　　　３０ｍ２／ｇ塗料の作製方法も
上記した上層磁性層用塗料と同様にして行った。

上記のようにして得られた塗料を用いて、下層を膜厚２
．５μｍ塗工したのち、上層を膜厚０．１０．３．０．
５μｍの３種類塗工した。非磁性基体には、厚さ１４μ
ｍのポリエチレンテレフタレートフィルムを用いた。塗
工後、塗膜が乾燥するまでに、永久磁石による長手磁場
配向処理を行った。

塗膜の乾燥後、カレンダー処理（温度８０°Ｃ）を行っ
た。その後２０時間硬化処理を行って、ハックコート層
を膜厚０．７μｍ塗工した。上記した磁性粉Ａを用いた
磁性層で上層の膜厚が０．１，０．３０．５μｍの順に
実施例１〜３とした。同様に磁性粉Ｂを用いた磁性層で
上層の膜厚が０．１，０．３゜０．５μｍの順に実施例
４〜６とし、磁性粉Ｃを用いた磁性層で上層の膜厚が０
．１．０．３．０．５μｍの順に実施例７〜９とした。

なお、バックコート雇用の塗料としては、以下に示す組
成でボールミルで分散し調整した。

・カーボンブラック粉末 ・ポリウレタン樹脂 ・塩化ビニル樹脂 ・ニトロセルロース ・潤滑剤 ・・・・・・１００重量部 ・・・・・・３０重量部 ・・・・・・１５重量部 ・・・・・・３５重量部 ３重量部 ・メチルエチルケトン　　　　・・・・・・３００重量
部、トルエン　　　　　　　　　・・・・・・３００１
１部・シクロヘキサノン　　　　　・・・・・・３００
重量部・硬化剤　　　　　　　　　　　・・・・・・２
０重量部比較例１〜３は、各々実施例１．４．７の上層
用の磁性塗料を用いて、単層の磁性層を膜厚２．９μｍ
形成し、その後の処理は実施例と同様にしてサンプルを
得た。また、比較例４〜６としては、各々実施例１，４
．７の塗料を用い上層磁性層厚０．７μｍ、下層磁性層
厚２．２μｍのサンプルを作製した。比較例７としては
、当社型５−ＶＨ３用市販テープとした。

実施例、比較例の電磁変換特性を、市販５ＶＨＳデツキ
（フェライトヘッド搭載）を用いて行った。測定周波数
は１００　ＫＨｚ、　　７　ＭＨｚの２点である。出力
は、比較例７の最適記録を流での値を示し、比較例の出
力を０デシヘルとした相対値で示している（第１表）。

（以　下　余　白） 第１表 第１表より明らかなように本発明の磁気記録媒体は、５
−ＶＨＳテープに対し下位互換がとれているものと判断
される。

以上述べてきたように、本発明の磁気記録媒体は、短波
長出力では従来の針状酸化鉄テープより良好で、上層膜
厚０．１〜０．５μｍで長波長出力でも同等の出力を示
す磁気記録媒体を得ることができる。

発明の効果 以上のように、本発明の磁気記録媒体は、磁気記録層が
少なくとも２層以上の多層構成になっており、上層磁性
層に板状の形状を有する磁性粉を含み磁性層厚が０．１
〜０．５μｍで、かつ下層磁性層の保磁力を上層磁性層
の保磁力よりも小さくする構成によって、短波長出力で
は従来の針状酸化鉄テープより良好で、長波長出力でも
同等の出力を示す磁気記録媒体を作製することができる
。これにより従来のＶＴＲデツキとの互換性を考慮しつ
つ、さらに高性能の新規なＶＴＲを創出することが可能
になり、産業上きわめて有用な発明であ

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例における磁気記録媒体の要部
断面図である。 １・・・・・・非磁性基体、２・・・・・・上層磁性層
、３・・・・・・下層磁性層、４・・・・・・ノ＼ンク
コート層。 代理人の氏名　弁理士　粟野重孝　はか１名第１図 ′Ｊｆｔｉ桟基（本 Ｊｙｌ、６創伎２ｉ１ 丁７１市性Ｉ ン＼”、）曙１

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）非磁性基体をはさんで片面に磁性層とその反対面
   にバックコート層が形成されてなる磁気記録媒体におい
   て、磁性層が少なくとも２層以上の多層構成になってお
   り、かつ最上層の磁性層が板状の形状を有する磁性粉を
   含むもので磁性層厚みが０．１〜０．５μｍであり、か
   つ下層の磁性層の保磁力が上層の磁性層の保磁力よりも
   小さいことを特徴とする磁気記録媒体。
2. （２）板状の形状を有する磁性粉が、マグネトプランバ
   イト型構造と過剰のスピネル型構造が混成した磁性粉で
   あり、かつ粉体を構成する元素において、Ｆｅ（鉄）／
   Ｂａ（バリウム）の比が、１２より大きい磁性粉である
   ことを特徴とする請求項（１）記載の磁気記録媒体。
3. （３）板状の形状を有する磁性粉が、ＭＯ・ｎＦｅ＿２
   Ｏ＿３（ただし、ＭはＢａ、Ｐｂ、Ｂｒより選ばれるい
   ずれか一種の元素、ｎは５〜６）で示されるマグネトプ
   ランバイト型構造で表されるヘキサゴナルフェライトに
   スピネル型フェライトをコーティングした磁性粉である
   ことを特徴とする請求項（１）記載の磁気記録媒体。
4. （４）板状の形状を有する磁性粉が ＭＦｅ＿（＿１＿２＿−＿ｘ＿）Ａ＿ｘＯ＿１＿９（た
   だし、ＭはＢａ、Ｂｒ、Ｐｂから選ばれた１種以上の元
   素を、ＡはＩｎ、Ｚｎ−Ｇｅ、Ｚｎ−Ｎｂ、Ｚｎ−Ｖ、
   Ｃｏ−ＴｉまたはＣｏ−Ｇｅのいずれかであり、またＸ
   は１から２．５の数をそれぞれ表す）なる組成であるこ
   とを特徴とする請求項（１）記載の磁気記録媒体。