JPH03286986A - 穀物乾燥装置における穀物排出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は穀物乾燥装置における穀物排出装置に関する
。

〔従来技術及び発明が解決しようとする課題〕コンバイ
ン等による収穫穀物を乾燥した後、１αちに籾摺作業を
行えない場合や穀物温度が所定以下に達していない場合
には、当該乾燥穀物は所定時間貯留する必要がある。と
ころが穀物乾燥機の貯留部をこれに代用すると新たな穀
物の乾燥に支障を来す。

このため、従来は穀物乾燥機の上部に放冷タンクを設置
し、乾燥終了の穀物をこの放冷タンク側に移し替えて一
時貯省を行わせたり（例えば、実開昭５２−２７８７０
号公報）、あるいはこのような放冷タンクを穀物乾燥機
の側部にＨｉする形態としたが（特開昭５８−１４５８
７４号公報）。

いずれも放冷タンク側からの穀物排出が行えるのみで、
穀物乾燥部からの直接排出が行えない欠点がある。

〔課題を解決するための手段〕

この発明は、設置面積の縮小をはかり張り込み容量の拡
大を確保しつつ、上記の欠点を解消しようとするもので
、貯留部１．該貯留部２からの流下穀物に乾燥風を作用
させる通気乾燥部２、及び循環機構部等からなる穀物乾
燥部４に放冷タンク５を載置し、上記循環機構部の昇降
機からの揚上穀物を穀物乾燥部４の貯留部１又は放冷タ
ンク５のいずれか一方に案内すべく切替わる切替弁１７
を有し、且つ上記放冷タンク５側下部には当該タンク内
収容穀物を機外に排出する排出移送ｆＩｉ２６゜２６を
設け、これの底弁３０開放手段によって放冷タンク５内
の穀物を貯留部１へ流下６Ｊ能に構成してなる穀物乾燥
装置において、上記貯留部１の上部に横設する循環移送
樋２０の移送始端側には開閉弁によって開閉可能な排出
口３８を設け、穀物乾燥部４・放冷タンク５の構成機枠
に対して排出移送樋２６．２６の排出口３４．３４と上
記移道榊の排出口３８とを同側に設け、これら排出部３
４．３４．３８′Ｆ：方には排出コンベア３６をのぞま
せてなる穀物乾燥装置における穀物排出装置の構成とす
る。

〔発明の作用及び効果〕

貯留部に貯留された穀物は乾燥熱流ドの際穀物乾燥機機
枠の上部に放冷タンクを載置しであるから、乾燥終了穀
物を循環機構を介して供給して一時貯留を行うことがで
き、設置スペースは乾燥機機枠占有部分のみで足りる利
点がある。然もこの放冷タンクと穀物乾燥機の貯留部と
は排出移速榊の上記循環機構部は乾燥穀物を穀物乾燥機
の貯留部又はこの放冷タンクのいずれか一方に移送すべ
く切替手段を有し、且つ上記放冷タンク側下部には当該
タンク内収容穀物を機外に排出する排出移送樋を設け、
これの下面側開放手段によって貯留部への穀物流下が可
能に構成してなるものであるから、放冷タンクを穀物乾
燥の際の補助貯留部として利用する際のこの放冷タンク
から穀物乾燥機の貯留部へ＠環移送すべき昇降機等の橋
上機構を省略でき、つまり循環機構部としての昇降機を
単一にて構成できるものである。

又、乾燥済穀物の機外排出にあたっては、予め放冷タン
ク側に移されて放冷されたものについては、排出移送樋
を経てその排出部から機外の排出コンベアに排出でき、
一方穀物乾燥部から直接排出させる場合には昇降機から
移送樋への供給経路を経て移送樋始端側に供給しそれの
排出部から同様に排出コンベアに移されるものとなるが
、放冷タンク部下部と穀物乾燥部の上部とは接近した位
置となるためこれらの排出部が近傍に構成でき、然もこ
れらの排出部は機枠の同側にあっていずれも共通の排出
コンベアにのぞませ得るものであるから、この排出コン
ベアの大型化を回避でき、この排出コンベアへの穀物の
供給案内構成も容易である。

〔実施例〕

この発明の一実施例を図面に基づき説明する。

図は穀物乾燥調製装置を示し、建屋内に穀物荷受用ピッ
トＡ、このピットＡをはさんで一側には複数の穀物乾燥
装置Ｂ、Ｈ・・・を、又他側には貯留ホッパＣ１籾摺装
置ｉＤ、計量製値Ｅ、仕上タンクＦ等を配設するほか、
各装置間に穀物を移送供給するための昇降機等を配設し
ている。

このうち穀物乾燥装置Ｂ、Ｂ・・・は、いずれも次の構
成である。即ち、貯留部１と通低乾燥部２と集穀部３と
を上下方向に重設した穀物乾燥部４と。

この穀物乾燥部４機枠の上部に載にして設ける放冷タン
ク５とからなり、これらは縦に長い直方体形状に構成さ
れる。このうち、穀物乾燥部４の通気乾燥部２は、通気
性側檗にて形威される４Ｍの穀物流下通路６．６・・・
を挾んで、左右に熱風室７゜７及び排風室８，８・・・
を形威し、吸引ファン９で吸引通風される空気をバーナ
１０により熱風化して該穀物流下通路６，６・・・を流
下する穀物に当該熱風を作用させる構成としている。１
１．１１・・は上記穀物流下通路６，６・・・の各下部
に配設されて穀物を徐々に流下させるための繰出バルブ
である。

上記各繰出バルブ１１，１１・・・からの繰出穀物を受
けて中央側に集める集穀部３の下部には移送螺旋１２を
備える横移送４ｉ１１３を設け、移送方向終端部側の合
わせ口１４部から昇降機１５に接続している。

この昇降機１５は穀物乾燥部４と放冷タンク５との各機
枠背面側にあって、放冷タンク５よりもやや高い晶さで
立設される。該昇降機１５の内部にはパケットを所定間
隔毎に取付けた無端ベルトを上下プーリ間に巻圓し、上
記合わせ口１４部からの穀物等を掬い上げその上部で投
げ出し口１６部に向けて投てきできる形態としている。

又この投げ出しロエ６部には、切替弁１７を有し、これ
の切替操作に伴って第１開口部イと第２開口部口とに選
択的に供給できる構成としている。

尚、第１開口部イは、排出側端を貯留部１の天井部前後
にあって移送螺旋１９内蔵の循環移送樋２０始端側に接
続する連絡パイプ１８にのぞませている。

一方、第２開口部口は、放冷タンク５側天井部に同形態
に配設する移送螺旋２工内蔵の放冷移送樋２２始端側に
のぞませるものである。

上記の移送螺旋１９＠２０及び移送螺旋２１樋２２は各
タンク部の中央上部位置まで延長され、回転拡散盤２３
又は２４面に供給できる。

前記放冷タンク５は、前記穀物乾燥部４の貯留部１と略
等容量の放冷部２５と、その下部にあって断面Ｖ型２槽
状に形成され各下方を排出移送−２６，２６に形成した
繰出部２７とからなる。尚、この繰出部２７は順次流下
する集穀穀物を水平移送すべく排出する移送螺ｕ２８，
２８を内装している。

各排出移送４ｉ１２６の底部には底弁３０が設けられ、
この底弁が適宜支点まわりに回動することによりその底
部が開放可能に構成される。この底弁３０の切替作動に
伴って繰出部２７からの穀物が穀物乾燥部４の開放天井
部ハを経て穀物乾燥部４側の貯留部ｌ内に流下可能に構
成している。

３１は前記移送樋２０の移送螺旋１９を駆動するモータ
、３２は上記排出移送樋２６．２６の移送螺旋２８，２
８１＠動用モータである。

又、これら排出移送螺＊２８，２８の各移送終端部側は
機枠外部に突出させ、当該突出部は機枠外面に取り付け
る受継ぎ［３３，３３に受けつがせ端部側の各排出口３
４．３４から流下案内筒部３５．３５を経てベルトコン
ベア形無の排出コンベア３６に供給される構成としてい
る。

尚、前記循環移送樋２０の供給始端側は機枠外部に位置
して、連絡パイプ１８接続部真下に対応すべく該移送樋
２ｏ下部側に排出口を形成し、開閉弁３７によって開閉
しうる構成とし、案内筒部３８を接続している。

上記の左右排出移送樋２６及び２６の間に循環移送樋２
０が位置する関係にあって、各案内筒部３５．３５及び
３８は左右に併設状態となり、排出コンベア３６の移送
方向に沿って設けられるものである。

更に、上記排出コンベア３６は、左右に併設される穀物
乾燥装置ｔＢ、Ｂ・・・、即ち複数の穀物乾燥部４・穀
物収容部５の一体構成機枠部を左右に接続する状態に設
けられ、各機枠部の背面側と前記昇降機１５との間隔部
に位置して設けられ、適宜機枠部及び昇降機１５枠部に
支持取付される。

３９はこの排出コンベア３６の下方に平行して設けられ
る張込コンベアで、フライトコンベア形態とされ、その
箱型枠部は上記排出コンベア３６の箱型枠部に支持固定
されている。

上記張込コンベア３９の途中部には排出口（図示せず）
を設け、これらには開閉弁（図示せず）を配設して、複
数の穀物乾燥部４，４・・・個々の昇降機工５に案内筒
４０，４０・・・を接続している。

尚前記ビットＡからの昇降機４１は、張込コンベア３９
へ穀物供給可能に設けられ、排出コンベア３６からの乾
燥済穀物は昇降機４２を介して貯留ホッパＣに供給移送
される。

籾摺袋ｇｉＤは公知の形態であり、脱桴部と籾玄米選別
部等からなる。この籾玄米選別部の玄米出口側には計量
装置Ｅを配設して所定重量毎に袋詰めされる構成である
。

第１１図は各乾燥袋ｆｆ１Ｂ、Ｂ・・・の夫々に構成さ
れるブロック回路図を示し、演算制御部（ＣＰＵ）４３
、メモリ等にて構成されるマイクロコンピュータによっ
て乾燥制御や穀物移送制御を行う、即ち、この演算制御
部４３には、主として穀物乾燥部４の運転制御を行う標
準コントロール部ａと、放冷タンク５を載置することに
伴う追加コントロール部すの種々入力系及び出力系を接
続しており。

このうち標準コントロール部ａには、コントロールボッ
クス４４の操作盤４５面に配設する各スイッチ類、例え
ば張込・乾燥・排出・停止の各スィッチ４６，４７，４
８，４９操作信号や停止水分値、張込穀物量の各設定ロ
ータリスイッチ５０゜５１設定信号及び異常センサ類か
らのデジタル信号、あるいは熱風温度センサ・外気温度
センサ・外気温度センサ・穀物温度センサ・水分計等か
らの各アナログ信号が夫々入力回路を介して入力される
。一方１点火ヒータ・燃料ポンプ・燃料バルブのバーナ
１０系信号、昇降機１５用モータ、繰出バルブ１１用モ
ータの循環系負荷を駆動制御する信号、吸引ファン９用
モータ酩動用制御信号、表示部５２信号等が出力回路を
経て出力される。

又、上記コントロール部すには、放冷タンク５の満了検
出センサ、投げ出し口部１６の切替弁】７位置検出セン
サ、排出移送−２６の底弁３位置検出センサ、該タンク
５の上・下のレベル検出センサ、あるいはこのタンク５
に関連した張込・排出・停止の各スイッチ５３．５４，
５５、及び貯留部１のみの乾燥か（標準モード）又は放
冷タンク５からの排出、停止を伴う乾燥（２倍モード）
の選択を行う指定スイッチ５６の各設定信号に基づいて
判断させるための設定スイッチ入力がある。

−力出力情報としては放冷タンク５側の排出移送樋２６
の螺旋駆動指令信号を出力するほか、このタンク部５の
放冷移送樋２２部の駆動指令信号、前記切替弁１７＃！
動指令信号、底弁３０９動指令信号等がある。

上側の作用について説明する。

圃場で収穫した穀物、例えば籾をトラック等で搬送し、
ピットＡに投入する。このピットＡ内に荷受された穀物
は昇降機４１で揚上され張込コンベア３９始端側に供給
される６図外制御室内からの選択制御によっていずれの
穀物乾燥装置Ｂに穀物を張り込むかが指定され、これの
張込スイッチをＯＮに連動して、所定の張込用開閉弁が
開き。

張込コンベア３９による移送穀物が当該指定乾燥袋ｗＢ
内に張込供給されることとなる。

この指定された穀物乾燥部ＷＢについて、上記張込スイ
ッチ４６のＯＮで貯留部工張込信号を得て、昇降機１５
は張込穀物を受けて揚上し、このとき投げ出しロ１６部
の切替弁エフは勤ｌ開ロ部イ側供給可能に切り替えられ
ていて、連絡パイプ１８、＠環移送４１２０を経て、穀
物乾燥部４の貯留部１に張り込まれる。荷受穀物量がこ
の貯留部１容積以下の場合には、乾燥開始にあたりｒ標
準モード」に指定スィッチ５６操作しておく、その張込
量は目視判断とスイッチ入力とによって制御部４３に入
力され、外気温度等の外気条件検出センサからの入力信
号とによってバーナによる熱風温度が決定され、当該設
定温度に基づいて乾燥が行われる。即ち、穀物乾燥部４
各部が起動し、穀物流下連絡６，６・・・を徐々に流下
する穀物は熱風を浴びて乾燥し、集穀部３に集められて
、横移逆樋１３．昇降機１５．第１開口部イ、移送樋２
０゜回転拡散１ｉ２３を経て貯留部ｌ内に循環移送され
。

当該貯留部工内において調質される。

このような乾燥工程を繰り返すうち、予めスイッチ５０
で設定した仕上水分値に達し、乾燥終了するものである
が、貯留部１から排出するに際しては、標準コントロー
ル部ａの排出スイッチ４８及び追加コントロール部すの
張込スイッチ５３をＯＮするとよく、これによる乾燥部
排出と放冷タンク張込指令信号を受けて、上記切替弁１
７は、第２開ロ部ロ側に穀物供給可能に切替わる６従っ
て、昇降機１５によって揚上される穀物は第２開口部口
、移送樋２２．回転拡散盤２４を経て放冷タンク５内放
冷部２５に移される。ここでは所定時間放置されること
によって放冷され、穀物温度の低下がはかれる。

このタンク５の穀物は、所定時間の放冷が行われた頃、
追加コントロール部すの排出スイッチ５４がＯＮされる
と、次の籾摺袋ａ２Ｄに移されて脱浮・籾玄米選別が行
われることとなる。即ち、該排出スイッチ５４からのタ
ンク排出指令信号を受けて排出移送＆！２６．２６の移
送螺＊２８，２８が起動し、放冷部２５内の穀物は当該
排出移送樋２６．２６を経て機外の排出コンベア３６に
排出される。

又、荷受穀物量が貯留部１容積よりも多い場合には、指
定スイッチ５６にて１２倍モード」を選択操作し、以下
のような乾燥処理を行う、即ち、標準コントロール部ａ
の張込スイッチ４８からの張込開始信号によって前記と
同様に貯留部１への張り込みが行われ、該貯留部１の満
了センサ（図示せず）がＯＮすると、張込コンベア３９
の駆動が断たれ一旦張込工程は停止する０次いで自動的
にあるいは追加コントロール部すの張込スイッチ５３の
ＯＮ操作によって、切替弁１７は第２開ロ部ロ側に切り
替わると共に、排出移送樋２６，２６の底弁３０，３０
は開かれ、荷受穀物は放冷タンク５側放冷部２５に張り
込まれる。

こうして乾燥すべき全部の穀物の張込が完了すると、乾
燥スイッチ４７をＯＮする。上記指定スイッチ５６によ
る設定信号と当該スィッチ４７信号とによって、貯留部
１内の穀物は下方繰出バルブ１↓、１１・・・の回転と
共に徐々に繰り出され通風乾燥部２において熱風を浴び
乾燥される一方、放冷タンク５側におムブる排出移送樋
２６．２６の底弁３０，３０は開いた状態を維持して、
該タンク５内の張込穀物は排出移送樋２６，２６部から
そのまま下方に流下し、貯留部１内に落下して同様に乾
燥される。集穀部３に集められた乾燥穀物は昇降機１５
を経て投げ出し口１６から第２開ロ部ロ側に供給され放
冷タンク５側に至り、回転拡散盤２４によって均分落下
するもので、当該タンク５部の放冷部２５が下方の貯留
部１と共に調質部として機能する。

上記の場合には乾燥終了後、標準コントロールａ側の排
出スイッチ４８をＯＮすることにより循環移送樋２０の
排出口３８からの排出が行われるものとなる。

尚、上記のように荷受穀物が多量の場合は放冷タンク５
内にも張り込み、これと貯留部工との穀物を同時に処理
するほか、放冷タンク５を籾の一時貯留用として用い、
貯留部１内の乾燥が終了するまで待機させ、貯留部１の
乾燥終了・排出をまって貯留部ｌ内に移し替え標準モー
ドによる乾燥としてもよい。

排出コンベア３６で移送される穀物は昇降機４２で貯留
ホッパＣ内に供給され、後段の籾摺工程の終了を待って
、当該ホッパＣから籾摺装置りへ供給され、脱桴後の玄
米は計量装置ＣＥで所定量毎に袋詰されるか、あるいは
−旦仕上タンクＦに貯留された後、計量ホッパＧで計量
処理されるものとなる。

【図面の簡単な説明】

図はこの発明の一実施例を示すもので、第１図はシステ
ム全体正面図、第２図はその平面図、第３図は穀物乾燥
装置の全体正面図、第４図はその断面図、第５図は側面
図、第６図は背面図、第７図は要部の拡大背面図、第８
図はその断面図、第９図はその側面図、第１０図はその
斜視図、第１１図は制御ブロック図、第１２図は制御盤
正面図である。 図中、Ａは待受用ピット、Ｂ、Ｂ・・・は穀物乾燥装置
、Ｃは貯留ホッパ、Ｄは籾摺装置、Ｅは計量装置、ｌは
貯留部、２は通気乾燥部、３は集穀部、４は穀物乾燥部
、５は放冷タンク、６，６・・・は穀物流下通路、７，
７は熱風室、８，８・・・は排風室、９は吸引ファン、
１０はバーナ、１３は横移送樋、１５は昇降機、１７は
切替弁、イは第１開口部。 口は第２開口部、２０は循環移送樋、２２は放冷移送樋
、２５は放冷部、２６．２６は排出移送樋、３０は底弁
、３３．３３は受継ぎ樋、３６は排出コンベア、３９は
張込コンベア、４３は演算制御部、ａは標準コントロー
ル部、ｂは追加コントロール部、４５は操作盤、５６は
指定スイッチを示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）貯留部１、該貯留部２からの流下穀物に乾燥風を
   作用させる通気乾燥部２、及び循環機構部等からなる穀
   物乾燥部４に放冷タンク５を載置し、上記循環機構部の
   昇降機からの揚上穀物を穀物乾燥部４の貯留部１又は放
   冷タンク５のいずれか一方に案内すべく切替わる切替弁
   １７を有し、且つ上記放冷タンク５側下部には当該タン
   ク内収容穀物を機外に排出する排出移送樋２６、２６を
   設け、これの底弁３０開放手段によって放冷タンク５内
   の穀物を貯留部１へ流下可能に構成してなる穀物乾燥装
   置において、上記貯留部１の上部に横設する循環移送樋
   ２０の移送始端側には開閉弁によって開閉可能な排出口
   ３８を設け、穀物乾燥部４・放冷タンク５の構成機枠に
   対して排出移送樋２６、２６の排出口３４、３４と上記
   移送樋の排出口３８とを同側に設け、これら排出部３４
   、３４、３８下方には排出コンベア３６をのぞませてな
   る穀物乾燥装置における穀物排出装置。