JPH03286Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、連続鋳造圧延装置に関する。従来、
溶湯供給ノズルから１対の冷却圧延ロール間に連
続的に溶湯を供給し、鉛又は鉛合金等の溶湯をこ
の１対の圧延ロールで冷却凝固圧延して所定の圧
延成形条を製造する連続鋳造圧延装置は公知であ
るが、一般に、その所定の広幅帯状の肉薄圧延成
形体の両側縁は、第１図示のように、所々に、欠
落部Ｒを生じた不良品が生産される。

かゝる欠落部を生じないように設計された溶湯
供給ノズルをもつ連続鋳造圧延装置が提案された
が、これにより製造された広幅帯状圧延成形体
は、その両側縁にその幅方向に内方に延びる100
〜150mm程度の長い皺乃至すじを生ずることが不
可避で、又その両側縁はその長さ方向に、比較的
振幅の比較的大きい波状となる欠点を有する。該
装置は、第２図乃至第４図に示す如きものであ
る。即ち、少許の間隙ａを存して上下に１対の冷
却圧延ロールＢ，Ｂを配設し、これらロールＢ，
Ｂに、底壁Ｃと該底壁Ｃよりも先方へ突出する延
長壁ｄ，ｄを有する両側壁Ｄ，Ｄとから成る断面
コ字状の溶湯供給用ノズルｅを、その底壁Ｃの先
端縁Ｃ１とその両側延長壁ｄ，ｄとを当接状態に
配置する。

上記の構成は、前記従来の装置と同じである
が、その欠陥部生成防止のため、該底壁Ｃの幅方
向の中心軸線上に、その両側の略三角状の２つの
隆起部ｇ，ｇにより区劃形成されるテーパー状の
絞り湯路開口ｈを設けた式のものである。かくし
て、その鋳造圧延成形作業に於て、溶湯ｆは、そ
の中心に設けた絞り湯路開口ｈを介して、その底
壁Ｃ前方の両側が延長壁ｄ，ｄにより所定の幅に
区切られたロール冷却ロールＢの面域部ｂ内で、
その中央部に流出した後その両側に向い拡散し、
その間ローラーにより冷却凝固して、その両側の
延長壁ｄ，ｄ幅に相当する所定幅の両側縁に欠陥
部のない帯状凝固物となる。而してその回転ロー
ラーＢ，Ｂにより所定の厚さの肉薄に圧延され、
所定の帯状成形体Ｆを得る。然し乍ら、この成形
体Ｆは、第５図の如く、その両側縁は上下に大き
く波打つた状態のものが生成し易く、又その幅方
向に内方に向い長さ100〜200mm程度のしわを生ず
る。又このものに張力を与え条を平らにするには
非常に困難となり、場合によつては亀裂が入り、
或は破断することがしばしばである等の欠点を有
する。

本考案は、更にこれを改良し、しわが殆んどな
く、波打ちも軽い張力で容易且つ円滑に除去し得
られ平担な条となし得る圧延成形体を製造し得る
連続鋳造圧延装置を提供するもので、少許の間隙
２を存して上下に配設した１対の冷却圧延ロール
１，１に、底壁３と、該底壁３よりも先方へ突出
する延長壁４ａ，４ａを有する両側壁４，４とか
ら成る溶湯供給用ノズルＮを、その底壁３の先端
縁３ａとその両側延長壁４ａ，４ａとを当接状態
に配置し、該底壁３に絞り湯路開口５を設け、溶
湯ｆを該絞り湯路開口５を介して、底壁３先方の
両側延長壁４ａ，４ａ間の冷却圧延ロール１の面
域部１ａに流出せしめるようにした連続鋳造圧延
装置において、該底壁３に少くとも２つの湯路絞
り開口５，５を底壁３の中心線Ｘ−Ｘの両側に配
設して成る。

本考案の実施の１例を示す第６図乃至第８図に
於て、溶湯供給用ノズルＮは、金属製の断面コ字
状のチヤンネル状とし、その底壁３並に両側壁
４，４の内面にかけその全長に亘り断面コ字状の
合成樹脂製シート、フイルム等の断熱性被覆材６
を貼着、コーテイング等により設けたもので、そ
の前端部の底壁３に下記のように三角形の隆起部
７，７，７によりその夫々の間に、底壁３の先端
縁３ａに至るに従い先細のテーパー状の２つの同
形の絞り湯路開口５，５を、底壁３の幅の中心線
Ｘ−Ｘの両側に対象的に、即ち、等しい位置に設
けた。該三角形の隆起部７，７，７は、流れる溶
湯の高さよりも上方に突出する厚手の合成樹脂製
等の耐熱性部材を該底壁３面に貼着したもので、
その中間の三角状貼着部材７は、底壁の中心線Ｘ
−Ｘ上に整合貼着し、これと等間隔を存して左右
に２つの三角状貼着部材７，７をその１辺をその
両側壁４，４内面に沿い密着させて貼着してその
間に左右１対の２つの絞り湯路開口５，５を形成
したものである。

第９図及び第１０図は、他の実施例を示し、、
３つの絞り湯路開口５，５，５を形成したもの
で、その隆起部７，７，７の形成は、前記の貼着
部材に代え、ノズルＮの底壁３の１部を上方に所
要高さ隆起した１体成形により構成したもので、
図示の例では、４つの三角状の隆起部７を成形す
ることにより、その間に３つのテーパー状の絞り
湯路開口５，５，５を形成した。

尚この場合、図示のように、その底壁３の中心
線Ｘ−Ｘ上に１つとその左右に等しい位置に各１
つの絞り湯路開口を形成することが好ましい。
尚、前記の断熱性被覆材６は、かゝる隆起部７，
７，７を含めて底壁３全面に貼着して設けられ
る。上記の本考案装置に於て、ノズルＮ内を流れ
る溶湯ｆは、その複数個の絞り湯路開口５，５か
ら、その先方の両側がノズルの延長壁４ａ，４ａ
間で規制される冷却ロール１の面域部１ａに夫々
流出され次で拡散し延長壁４ａ，４ａ間の所定幅
の凝固条となり、次で圧延されて所定の帯状成形
体が得られるが、その成形体の両側縁は、殆んど
しわがなく、長くても僅か数10mmのもので、且つ
上下の波打ちが小さいもので得られる。従て、
又、これを軽く引張ることにより容易に且つ破断
や亀裂なく、平担な帯状成形体とすることができ
る。その理由は、充分解明されていないが、絞り
湯路開口５，５がその中心線Ｘ−Ｘの両側に複数
個配設されているため、両側の延長壁４ａ，４ａ
に達する距離が、従来提案の１つの絞り湯路開口
を底壁の中心線上に設けているものに比し、短く
なり、溶湯が延長壁４ａに達し凝固するまでに過
剰に冷却されないため、と考えられ、又複数個の
開口５，５から出る溶湯がその流出時拡散し互に
干渉して流れの方向性をくづすことも好影響を与
えるものと考えられる。尚、その複数個の絞り湯
路開口は、偶数個又は奇数個のいづれであつて
も、図示のように、その中心線Ｘ−Ｘに対し左右
に等しい位置に設けることが、均一な成形条を得
ることに特に有利である。

このように、本考案によるときは、ノズルＮの
底壁３に、複数個の絞り湯路開口５，５をその中
心線Ｘ−Ｘの両側に配設するようにしたので、溶
湯の冷却圧延成形条として、その両側縁に欠陥部
がなく、又波打ち、しわ等の著しく減少したもの
が得られる効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は、従来装置による製品の１部の上面、
第２図は、他の従来の装置の截断側面図、第３図
は、その要部の上面図、第４図は第３図の−
線の矢示方向からみたノズルの前面図、第５図
は、その成形条の１部の斜面図、第６図は、本考
案実施の１例の截断側面図、第７図はその要部の
上面図、第８図は第７図の−線の矢示方向か
らみたノズルの前面図、第９図は本考案の他例の
上面図、第１０図は、第９図のＡ−Ａ線の矢示方
向からみた前面図を示す。 １……圧延ロール、２……間隙、３……底壁、
３ａ……底壁先端縁、４……側壁、４ａ……延長
壁、５，５……絞り湯路開口、７……隆起部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 少許の間隙２を存して上下に配設した１対の冷
   却圧延ロール１，１に、底壁３と、該底壁３より
   も先方へ突出する延長壁４ａ，４ａを有する両側
   壁４，４とから成る溶湯供給用ノズルＮを、その
   底壁３の先端縁３ａとその両側延長壁４ａ，４ａ
   とを当接状態に配置し、該底壁３に絞り湯路開口
   ５を設け、溶湯ｆを該絞り湯路開口５を介して、
   底壁３先方の両側延長壁４ａ，４ａ間の冷却圧延
   ロール１の面域部１ａに流出せしめるようにした
   連続鋳造圧延装置において、該底壁３に少くとも
   ２つの湯路絞り開口５，５を底壁３の中心線Ｘ−
   Ｘの両側に配設して成る連続鋳造圧延装置。