JPH03287266A - 感光材料処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、Ｘ線フィルム等の感光材料を処理するための
感光材料処理装置に関し、特に感光材料を処理するため
の各種へ供給される補充液の供給部の構造に関する。

〔従来の技術及び解決すべき課題〕

例えば、Ｘ線フィルムや写真フィルム等の感光材料を処
理する自動現像機等の感光材料処理装置において、その
現像槽及び定着槽へ補充される補充液は、カートリッジ
に充填されいる補充原液が混合希釈されることによって
つくられる。このカートリッジが別体として設けられた
調液装置に装填され、補充液は、この調液装置で調液さ
れて感光材料処理装置内に配置されたストックタンクへ
送給されるようになっている。このため全体の装置が大
型になり、大きな設置スペースが必要になる。

本発明は上記事実を考慮して、全体がコンパクト化され
て設置スペースが大幅に減少できる感光材料処理装置を
得ることが課題である。

〔課題を解決するための手段〕

請求項１の発明は、処理液が収容された複数の処理槽へ
感光材料が順次搬送されて処理液処理されると共に、前
記処理槽へ補充される補充原液を収容するストックタン
クを備える感光材料処理装置であって、前記ストックタ
ンクへ前記補充原液を供給するための補充原液が充填さ
れたカートリッジの出し入れ可能な開放位置と前記カー
）　ＩＪツジが当該装置内に収納される閉止位置との間
を揺動可能に支持されていると共に、前記カートリ・ソ
ジを穿孔して前記カー）　ＩＪッジ内の前記補充原液を
前記ストックタンクへ供給可能とする穿孔部と、前記穿
孔部と前記ストックタンクとを連通ずる連通管と、を備
えることを特徴としている。

請求項２の発明は、前記穿孔部が当該装置と着脱可能で
あると共に、前記穿孔部を支持する支持部を複数箇所備
えることを特徴としている。

〔作用〕

上記構成の請求項１の発明によれば、感光材料処理装置
に送り込まれた感光材料は、処理液が収容された各処理
槽へ搬送されて各処理槽て処理液処理される。各処理槽
には必要に応じて補充原液がストックタンク、混合槽及
び循環用管路を介して補充される。

ストックタンクへの補充原液の補充は、穿孔部を閉止位
置から開放位置へ揺動し、この開放位置で使用済のカー
トリッジが取り出され新たなカートリッジが穿孔部へ挿
入される。挿入されたカートリッジは穿孔されてその中
の補充原液がストックタンクへ供給可能となり、連通管
を介してストックタンクへ供給が開始される。その後、
穿孔部はこの開放位置から閉止位置へ揺動されてカート
リッジが装置内に収納される。

請求項２の発明によれば、穿孔部を感光材料処理装置か
ら取り外し、この穿孔部を他の支持部に取り付けること
ができる。従って、カートリッジの取扱サイドが選択可
能となる。

〔発明の効果〕

上述のように、本発明では、カートリッジが感光材料処
理装置内へ収納されるので、感光材料処理装置がコンパ
クト化され、その設置スペースを大幅に減少出来またカ
ートリッジの取扱サイドが選択出来るという優れた効果
が得られる。

〔実施例〕

図面を参照して、本発明が適用された自動現像装置１０
について説明する。

第１図に示されているように、自動現像装置１０は、機
枠１２内に処理液処理部１１及び乾燥部２０が設けられ
ている。処理液処理部１１はフィルムＦの搬送方向に沿
って隔壁１３によって区画された現像槽１４、定着槽１
６及び水洗槽１８を備えている。

自動現像装置１０のフィルムＦの挿入口１５の近傍には
、自動現像装置１０内にフィルムＦを弓き込む挿入ラッ
ク１７が配置されている。

また、挿入口１５の近傍には、挿入されるフィルムＦを
検出する挿入検出センサー８０が設けられている。また
、自動現像装置１０の挿入口１５の部分には、フィルム
Ｆを手により挿入する挿入台又はフィルムＦを搬送手段
によって自動的に挿入するオートフィーダ等が取付可能
である。

現像槽１４内には、現像液が収容されていると共に、図
示しないモーターにより駆動されてフィルムＦを搬送す
る搬送ローラ２２を有する搬送ラック２４が現像液に浸
漬されて配設されている。

定着槽１６内には、定着液が収容されていると共に、図
示しないモーターにより駆動されてフィルムＦを搬送す
る搬送ローラ２６を有する搬送ラック２８が定着液に浸
漬されて配設されている。また水洗槽１８内には、水洗
水が収容されていると共に、図示しないモーターにより
駆動されてフィルムＦを搬送する搬送ローラ３０を有す
る搬送ラック３２が水洗水に浸漬されて配設されている
。

また、現像槽１４の下方及び定着槽１６の下方には、そ
れぞれ熱交換器１９が配置されており、現像槽１４内の
現像液及び定着槽１６内の定着液がそれぞれ熱交換器１
９に送られて、そこで熱交換が行われた後、現像槽１４
及び定着槽１６へ送り返される。それにより、現像槽１
４内の現像液及び定着槽１６内の定着液の液温か所定の
範囲内に維持される。

現像槽１４と定着槽１６の間及び定着槽１６と水洗！’
１８の間には、それらの上部にクロスオーバーラック３
４が配設されている。このクロスオーバーラック３４は
、フィルムＦの搬送方向上流側の槽から下流側の槽へフ
ィルムＦを搬送するための挟持搬送ローラ３６及びフィ
ルムＦを案内するガイド３８を備えている。

従って、挿入口１５から自動現像装置１０内に送り込ま
れたフィルムＦは、挿入ラック１７で現像槽１４に挿入
され搬送ローラ２２で現像液中を搬送されて現像処理さ
れる。現像されたフィルムＦは、クロスオーバーラック
３４で定着槽１６に送られ、そこで搬送ローラ２６で定
着液中を搬送されて定着処理される。定着されたフィル
ムＦは、クロスオーバーラック３４で水洗槽１８に送ら
れ、そこて搬送ローラ３０で水洗水中を搬送されて水洗
される。このようにして、フィルムＦは処理液処理処理
される。

なお、現像槽１４、定着槽１６及び水洗槽１８の各々の
底部には、図示しない排液管が設けられこれらの排液管
には、各々排液バルブ２１が取り付けられている。従っ
て、必要に応じてこれらの排液バルブ２１を開放するこ
とにより、現像槽１４、定着槽１６及び水洗槽１８の現
像液、定着液及び水洗水を排出することができる。

また、水洗槽１８と乾燥部２０の間には、スクイズラッ
ク４０が配設されている。このスクイズラック４０は、
水洗槽１８から送り出され水洗水が付着したフィルムＦ
をスクイズしながら乾燥部２０へ搬送する搬送ローラ４
２とフィルムＦを案内するガイド４３とを有する。

乾燥部２０は、フィルムＦを搬送する搬送ローラ４４と
、乾燥風を送給する乾燥ファン４５と、この乾燥風を加
温するヒーターを内蔵したチャンバー４６と、加温され
た乾燥風をフィルムＦ及び搬送ローラ４４に噴出するス
プレーパイプ４７と、を備えている。またフィルムＦは
その搬送経路の搬送ローラ４４より下流側の乾燥ターン
部４８で斜め上方に搬送される。

自動現像装置１０には、乾燥ターン部４８から送り出さ
れたフィルムＦを収容する受は箱４９が自動現像装置１
０の外壁から突出した状態で設けられている。

従って、スクイズラック４０でスクイズされたフィルム
Ｆは、この乾燥部２０で加温された乾燥風であたためら
れた搬送ローラ４４で搬送されながらスプレーパイプ４
７から噴出される乾燥風で乾燥される。その後、フィル
ムＦは、乾燥ターン部４８でターンされながら搬送され
て受は箱４９に送られこの中に収容される。

次に、現像槽１４及び定着槽１６への現像補充液及び定
着補充液の補充構造について説明する。

現像補充液は、第３図に示されているように、予めカー
トリッジ１００に充填されて密封されている。このカー
トリッジ１００は、その内部が仕切壁で３室に区画され
ており、第１室１０２には、現像補充原液へが充填され
、第２室１０４には、現像補充原液Ｂが充填され、第３
室１０６には、現像補充原液Ｃが充填されている。カー
トリッジ１００には、第１室１０２、第２室１０４及び
第３室１０６に対応して注入口１０８．１１０及び１１
２が設けられている。これらの注入口１０８゜１１０及
び１１２は、互いに同方向に延出される円筒状で共に同
高さとされている。注入口１０８゜１１０及び１１２の
各開口端には、パツキン■１４が被せられ、このパツキ
ン１１４は注入口１０８．１１０及び１１２の各々に螺
着されるキャップ１１６に押圧されて注入口１０８．１
１０及び１１２の各開口を閉塞している。

なお、カートリッジ１００の注入口１０８．１１０及び
１１２側及びその反対側には、カートリッジ１００取扱
用の把手１１８が設けられている。

また、定着補充原液も、第４図に示されているように、
予めカートリッジ１２０に充填されて密封されている。

カートリッジ１２０には、円筒状０ の注入口１２２が設けられている。この注入口１２２の
開口端には、パツキン１２４が被せられ、このパツキン
１２４は注入口１２２に螺着されるキャップ１２６に押
圧されて注入口１２２の開口を閉塞している。

このカートリッジ１２０にも、注入口１２２側及びその
反対側にカートリッジ１２０取扱用の把手１２８が設け
られている。

自動現像装置１０には、これらのカートリッジ１００及
び１２０を収納すると共に、カートリッジ１００及び１
２０内の現像補充原液及び定着補充原液を後述されるス
トックタンク５０に供給するための給液部１３０が設け
られている。

この給液部１３０について、第５乃至８図を参照して説
明する。

給液部１３０は、搬送されるフィルムＦの幅方向側、即
ち、自動現像装置１０の側部に設けられている。なお、
本実施例においては、第１図紙面の手前側である。この
給液部１３０は、自動現像装置１０の側部外壁の一部を
構成する外板１３２と、この外板１３２の自動現像装置
１０の内側面に固着されたカートリッジ受１３４と、を
備えている。このカートリッジ受１３４は、上方が開口
された箱形状とされており、カートリッジ１００及び１
２０を収容出来るサイズとされている。

カートリッジ受１３４の底部には、収容されるカートリ
ッジ１００及び１２０の注入口１０８゜１１０．１１２
及び１２２の各々に対応して穿孔部１３５が設けられて
いる。これらの穿孔部１３５は、実質的に同形状である
ので、ここでは、カートリッジ１００の第１室１０２の
現像補充原液Ａに対応する穿孔部１３５について説明す
る。

第６図に示されているように、穿孔部１３５には、略逆
ハツト形状の液受は皿１３６が配置されている。液受は
皿１３６は、そのフランジ部１３６Ａを介してカートリ
ッジ受１３４の側壁に固着された取付ブラケッ）１３８
にねじ１４０で固着されている。液受は皿１３６の底部
１３６Ｂの中央には、突起部１４２が設けられている。

この突起部１４２は、第６Ａ図に示されているように、
１ ２ ４枚の板材１４２Ａを平面視で略十文字となるように組
み合わせて形成されている。板材１４２Ａの上部から下
端部にかけて末広がり形状とされ、上端面は側端面と連
続されるように円弧状に形成されている。なお、突起部
１４２は、単一の部材を加工して前述と同一の形状とし
てもよいし、また突起部１４２は、底部１３６Ｂに固着
されていても載置されていてもよい。

また、液受は皿１３６の底部１３６Ｂの突起部１４２の
側方には、内周部が流路１３６Ｃとされカートリッジ受
１３４の底壁を貫通して下方に延出された連結管１３６
Ｄが設けられている。この連結管１３６Ｄには、可撓性
のパイプ１４４の一端が外嵌されており、他端は後述さ
れるストックタンク５０に連通されている。従って、カ
ートリッジ受１３４に挿入されたカートリッジ１００は
、その第１室１０２に対応する注入口１０８のパツキン
１１４が突起部１４２でカートリッジ１００の内部に押
し上げられ、現像補充原液Ａは連結管１３６Ｄの流路１
３６Ｃ及びパイプ１４４を通して後述されるストックタ
ンク５０に供給される。

なお、突起部１４２とキャップ１１６の間から液受は皿
１３６へ現像補充原液Ａが流れ出ることがあるが、流れ
出たれ液受は皿１３６内の現像補充原液へが所定の水面
位置で止まるようにカートリッジ受１３４は、後述され
るストックタンク５０とほぼ同水準の位置に設けられて
いる。

この穿孔部１３５は、上述のように、カートリッジ１０
０及び１２０の注入口１０８．１１０゜１１２及び１２
２の各々に対応して設けられているので、カートリッジ
受１３４に挿入されたカートリッジ１００及び１２０の
現像補充原液ＡＳＢ。

Ｃ及び定着補充原液は、それぞれ後述されるストックタ
ンク５０に供給される。

上記例では、穿孔部１３５がそれぞれ注入口１０８．１
１０．１１２及び１２２に対応して別個に設けられてい
るが、これらは必要に応じて連結されたものであっても
よい。

上記のように構成された給液部１３０は、外板１３２の
下端部で揺動可能に支持されている。即３ ４ ち、第５図に示されているように、外板１３２の下端部
から一対の脚部１４８が下方に突出して設けられている
。これらの脚部１４８の各々は、第８図に示されている
ように、断面略コ字状に屈曲された板組よりなり、その
対向壁には互いに対向する部位に下端から上方へ向かっ
て延出されるＵ字溝１４８Ａが形成されている。

一方、自動現像装置１０の本体の側には、その底板１０
Ａに固着され、脚部１４８の下部を収容する受は部１５
０が取り付けられている。受は部１５０は、上方に開口
された略コ字状の断面を有し、その対向壁には互いに対
向する部位に貫通孔１５０Ａが形成されている。従って
、貫通孔１５０Ａへ軸部材１５２を挿通させ、これらの
貫通孔１５０Ａの外側近傍にＥ　ＩＪソンフグ４が装着
される溝が設けられており、これらの溝にＥ　ＩＪソン
フグ４が装着され、さらに脚部１４８のＵ字溝１４８Ａ
に軸部材１５２が入り込むように給液部１３０が設置さ
れることにより、給液部１３０は揺動可能状態とされる
。なお、貫通孔１５０Ａへ長尺ボルトを挿通させ、この
長尺ボルトの先端にナツトを螺合させ、さらに脚部１４
８のＵ字溝１４８Ａに長尺ボルトが入り込むように給液
部１３０を設けてもよい。

自動現像装置１０は、給液部１３０の上方に、給液部１
３０の閉止状態において給液部１３０の外板１３２の内
側に設けられた図示しない係止突起に係合して給液部１
３０をこの状態に維持する係止部材１５８が設けられて
いる。この係止部材１５８は、所定角度回動されること
にまり係止突起との係合が解除される。また、給液部１
３０のカートリッジ受１３４と自動現像装置１０の内部
とは図示しないガスダンパーで連結されている。

このガスダンパーは、給液部１３０の閉止状態、即ちカ
ートリッジ１００．１２０の収納状態、から開放状態、
即ちカートリッジ１００．１２０の出し入れ可能状態、
までの揺動が滑らかに行われるようにすると共に、給液
部１３０の揺動を所定の角度に制限するようになってい
る。

なお、本実施例では、第７図に示されているよ５ ６ うに、給液部１３０は閉止状態から１５°揺動された時
に、ガスダンパーにより揺動が停止されるようになって
いる。この揺動角度の制限は、給液部１３０の開閉時の
液受は皿１３６内の残留液の波立ちを考慮して設定され
ており、本発明はこの揺動角度に限定されるものではな
い。

また、自動現像装置１０の給液部１３０の下方には、第
５図に示されているように、脚部１４８及び受は部１５
０を覆い自動現像装置１０の外観品質を向上させるカバ
ー１５６が取り付けられるようになっている。

更に、自動現像装置１０には、前述の給液部１３０が配
置されている側とは反対側の給液部１３０と対応される
部分及びカバー１５６に覆われる部分を覆う、図示しな
い、取り外し可能なカバーが取り付けられている。この
カバーの内側には、自動現像装置ｌＯの底板１０Ａに前
述の受は部１５０と同じ図示しない受は部が設けられて
いる。

従って、給液部１３０は、図示しないガスダンパーを取
り外して自動現像装置１０の前述の側から後述の側に付
は替えられるようになっている。

自動現像装置１０の底板１０Ａには、ストックタンク５
０が設置されている。

第２図に示されているように、ストックタンク５０は、
隔壁により４槽に区画されている。この内の第１の槽５
０Ａ１第２の槽５０Ｂ及び第３の槽５０Ｃがそれぞれ前
述の現像補充原液Ａ、Ｂ及びＣ用であり、第４の槽５０
Ｄが定着補充原液用である。これらの槽５０Ａ乃至５０
Ｄには、それぞれ液面レベルセンサー５２が配設されて
おり、これらの液面レベルセンサー５２によりストック
タンク５０の第１の槽５０Ａ１第２の槽５０Ｂ１第３の
槽５０Ｃ及び第４の槽５０Ｄの各種の液面レベルを検出
してカートリッジ１００，１２０内の各補充原液の残量
を検出しカートリッジ１００゜１２０の取り替え時期を
判断出来るようになっている。

上記実施例では、ストックタンク５０は、隔壁で仕切る
ことにより４槽が設けられているが、現像補充原液Ａ、
Ｂ、Ｃ及び定着補充原液の各々に７ ８ 対応して別個にストックタンクを設けてもよい。

自動現像装置１０内には、第１図のスクイズラック４０
の紙面奥方に、水道水が供給される給水槽５４が配設さ
れている。この給水槽５４にも、液面レベルセンサー５
６が配設されている。この液面レベルセンサー５６によ
り給水槽５４の液面レベルを検出して水道水の給水時期
を判断出来るようになっている。

また、自動現像装置１０内には、現像槽１４に供給され
る補充液を調液するための第１の混合槽５８及び定着槽
１６に供給される補充液を調液するための第２の混合槽
６０が配置されている。

第２図に示されているように、ストックタンク５０の第
１の槽５０Ａ、第２の槽５０Ｂ及び第３の槽５０Ｃの現
像補充原液Ａ、Ｂ及びＣ１と給水槽５４の水道水と、が
第１の混合槽５８へ供給されるようになっている。即ち
、第１の槽５０Ａ１第２の槽５０Ｂ及び第３の槽５０Ｃ
には、それぞれ管路６２Ａ、６２Ｂ及び６２Ｃの一端が
連通されており、管路６２Ａ、６２Ｂ及び６２Ｃの他端
は第１の混合槽５８へ連通されている。これらの管路６
２Ａ、６２Ｂ及び６２Ｃの中間部には、ベローズポンプ
６４Ａ、６４Ｂ及び６４Ｃがそれぞれ配設されている。

また、給水槽５４には、管路６６Ａの一端が連通されて
おり、管路６６Ａの他端は第１の混合槽５８へ連通され
ている。管路６６Ａの中間部には、ベローズポンプ６８
Ａが配設されている。従って、ベローズポンプ６４Ａ、
６４Ｂ及び６４Ｃと４及びベローズポンプ６８Ａが作動
されると、第１の槽５０Ａ、第２の槽５０Ｂ及び第３の
槽５０Ｃの現像補充原液ＡＳＢ及びＣと給水槽５４の水
道水と、がそれぞれ管路６２Ａ、６２Ｂ、６２Ｃ及び６
６Ａを介して第１の混合槽５８へ供給されて現像液補充
原液Ａ、Ｂ及びＣは混合されると共に水道水で希釈され
、現像槽１４への供給用の補充液にされる。

また、第４の槽５０Ｄの定着補充原液及び給水槽５４の
水道水が第２の混合槽６０へ供給されるようになってい
る。即ち、第４の槽５０Ｄには、９ ０ 管路６２Ｄの一端が連通されており、この管路６２Ｄの
他端は第２の混合槽６０へ連通されている。

管路６２Ｄの中間部には、ベローズポンプ６４Ｄが配置
されている。給水槽５４には、管路６６Ｂの一端が連通
されており、管路６６Ｂの他端は第２の混合槽６０へ連
通されている。管路６６Ｂの中間部には、ベローズポン
プ６８Ｂが配設されている。従って、ベローズポンプ６
４Ｄ及び６８Ｂが作動されると、第４の槽５０Ｄの定着
補充原液及び給水槽５４の水道水が管路６２Ｄ及び６６
Ｂを介して第２の混合槽６０へ供給されて定着補充原液
は水道水により希釈され、定着槽１６への供給用の補充
液にされる。

なお、現像槽１４には現像液を循環させるための管路７
１の両端が連通されており、管路７１の中間部には循環
ポンプ７２が設けられている。

ここで第１の混合槽５８には、管路７０の一端が連通さ
れており、その他端は管路７１の循環ポンプ７２より上
流側に連通されている。従って、循環ポンプ７２の作動
により、第１の混合槽５８で混合された補充液は、管路
７０を介して管路７１内を循環されている現像液と混合
されながら、現像槽１４に供給されて現像液への補充が
行われる。

定着槽１６には定着液を循環させるための管路７５の両
端が連通されており、管路７５の中間部には循環ポンプ
７６が設けられている。

第２の混合槽６０には、管路７４の一端が連通されてお
り、その他端は管路７５の循環ポンプ７６より上流側に
連通されている。従って、循環ポンプ７６の作動により
、第２の混合槽６０で混合された補充液は、管路７４を
介して管路７５内を循環される定着液と混合されながら
、定着槽１６に供給されて定着液への補充が行われる。

なお、給水槽５４と水洗槽１８は図示しない管路で連通
されており給水槽５４と水洗槽１８の水面が同レベルと
なるように給水槽５４と水洗槽１８は配置されている。

水洗槽１８への水の補充は、自動現像装置１０のフィル
ムＦの挿入口１５付近に設けられた挿入検出センサ８０
のフィルムＦの１ ２ 検出に応じて水道蛇口から給水槽５４に設けられた管路
９０の途中に配置されたソレノイドバルブ９２を開閉す
ることによって行われる。

第１図に示されているように、自動現像装置１０は、前
述のクロスオーバーラック３４を洗浄するための洗浄ポ
ンプ７８を備えている。この洗浄ポンプ７８は、隔壁１
３の上端面に配置された図示しないスプレーパイプを通
して給水槽５４の水道水を噴出させて各クロスオーバー
ラック３４を洗浄するようになっている。なお、このク
ロスオーバーラック３４の洗浄水は、図示しないスプレ
ーパイプの洗浄水吐出口の水源により目詰まりを防止す
るために防菌剤が混入されている。また、クロスオーバ
ーラック３４の洗浄は、例えば自動現像装置１０の一日
の稼働の終了時に行われる。

以下本実施例の作用について説明する。

始めに、自動現像装置１０におけるフィルムＦの処理に
ついて述べる。

挿入口１５から自動現像装置１０に挿入されたフィルム
Ｆは、現像槽１４、定着槽１６及び水洗槽１８で現像液
、定着液及び水洗水による各液処理を受けてスクイズラ
ック４０に送られスクイズされる。スクイズされたフィ
ルムＦは、乾燥部２０で加温された乾燥風及び加温され
た搬送ローラ４４により乾燥され、乾燥ターン部４８を
介して受は箱４９に収容される。このように、自動現像
装置１０に順次挿入されるフィルムＦは、現像処理され
て受は箱４９に順次収容される。

次に、補充液の補充について述べる。

フィルムＦの処理量に応じてまた現像槽１４内に設けら
れた図示しないレベルセンサにより現像液面が検知され
その情報に応じて現像槽１４に現像補充液の補充が行わ
れる。この補充は、ベローズポンプ６４Ａ、６４Ｂ、６
４Ｃ及び６８Ａの作動により第１の混合槽５８に補充原
液及び水が供給され、さらに管路７０により循環用の管
路７１にこれらの液が混合されながら供給される。従っ
て、現像槽１４内において、現像補充液の補充時に現像
液の液むらが発生することが防止されてい３ ４ る。

フィルムＦの処理量に応じてまた定着槽１６内に設けら
れた図示しないレベルセンサにより定着液面が検知され
その情報に応じて定着槽１６に定着補充液の補充が行わ
れる。この補充は、ベローズポンプ６４Ｄ、６８Ｂの作
動により第２の混合槽６０に補充原液及び水が供給され
、さらに管路７４により循環用の管路７５にこれらの液
が混合されながら供給される。従って、定着槽１６内に
おいて、定着補充液の補充時に定着液の液むらが発生す
ることが防止されている。

第１の混合槽５８及び第２の混合槽６０への現像補充原
液Ａ、ＢＳＣ及び定着補充原液の供給によりストックク
ンク５０Ａ、５０Ｂ、５０Ｃ及び５０Ｄ内のこれらの液
が所定量以下になった時、それは液面レベルセンサー５
２により検出されカートリッジ１００．１２０が交換さ
れることになる。

これらのカートリッジ１００．１２０の交換は以下のよ
うに行われる。

給液部１３０の上方に位置される係止部材１５８を回動
することにより、係止部材１５８は図示しない係止突起
との係合が解除され給液部１３０は揺動可能状態となり
、図示しないガスダンパーにより閉止状態から開放状態
に揺動される。この揺動は、ガスダンパーにより速度が
制御され滑らかに行われる。給液部１３０の揺動は、閉
止状態から１５°進んだ時に、ガスダンパーにより停止
されカートリッジ１００．１２０の出し入れが可能とな
る。この状態で使用済のカートリッジ１００．１２０と
新しいカートリッジ１００．１２０の交換が行われ、そ
の後、給液部１３０の外板１３２を押圧して前述とは逆
方向に給液部１３０を揺動して、係止部材１５８と図示
しない係止突起と係合させればよい。このように、カー
トリッジ１００．１２０の交換が迅速に行われる。

また、給液部１３０の取付位置の変更は例えば次のよう
に行われる。

カバー１５６を取り外し、係止部材１５８を回動して図
示しない係止突起との係合を解除して給５ ６ 液部１３０を開放位置まで揺動させ、カートリッジ１０
０．１２０をカートリッジ受１３４から抜きだす。この
状態で、給液部１３０を上方に引き上げることにより軸
部材１５２と脚部１４８との係合が解除され、またガス
ダンパーを自動現像装置１０から外す。

一方、この給液部１３０が取り付けられていた側とは反
対側の図示しないカバーを取り外す。この反対側に給液
部１３０を軸部材１５２及びガスダンパーを介して取り
付けてカートリッジ１００゜１２０をカートリッジ受１
３４に挿入する。その後、給液部１３０をして閉止し、
カバー１５６をこの給液部１３０の下に取り付ける。そ
して、この反対側に取り付けられていた図示しないカバ
ーを給液部１３０が取り付けられていた側に取り付ける
。このようにして給液部１３０の取付位置の変更が行わ
れる。

本実施例では、給液部１３０が取り付けられる箇所を２
か所設けているが、可能であれば、更に追加して設けて
もよい。

上記実施例では、本発明がＸ線フィルムの自動現像装置
に適用された例について述べたが、本発明は、これに限
られるものではなく、例えば写真フィルムの現像装置や
感光性平板印刷版の現像装置等の感光材料処理装置には
全て適用できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明が適用された自動現像装置の要部を示す
断面図、第２図は補充液の補充の系統図、第３図は現像
補充原波のカートリッジの斜視図、第４図は定着補充原
液のカートリッジの斜視図、第５図は給液部の斜視図、
第６図は穿孔部の断面図、第６Ａ図は突起部の平面図、
第７図は穿孔部が揺動されている状態を示す断面図、第
８図は給液部の揺動部の分解斜視図である。 １０・・・自動現像装置 １００．１２０・・・カートリッジ １３０・・・給液部 １３４・・　・カートリッジ受 １３５・・・穿孔部 １３６・・・液受は皿 ７ ８ ４２ ４８ ５０ ５２ ５４ ・突起部 ・脚部 ・受は部 ・軸部材 ・Ｅリング

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）処理液が収容された複数の処理槽へ感光材料が順
   次搬送されて処理液処理されると共に、前記処理槽へ補
   充される補充原液を収容するストックタンクを備える感
   光材料処理装置であって、前記ストックタンクへ前記補
   充原液を供給するための補充原液が充填されたカートリ
   ッジの出し入れ可能な開放位置と前記カートリッジが当
   該装置内に収納される閉止位置との間を揺動可能に支持
   されていると共に、前記カートリッジを穿孔して前記カ
   ートリッジ内の前記補充原液を前記ストックタンクへ供
   給可能とする穿孔部と、前記穿孔部と前記ストックタン
   クとを連通する連通管と、を備えることを特徴とする感
   光材料処理装置。
2. （２）前記穿孔部が当該装置と着脱可能であると共に、
   前記穿孔部を支持する支持部を複数箇所備えることを特
   徴とする請求項（１）記載の感光材料処理装置。