JPH03288587A - 写真処理廃液の減圧蒸発濃縮装置 - Google Patents
写真処理廃液の減圧蒸発濃縮装置Info
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- JPH03288587A JPH03288587A JP4161690A JP4161690A JPH03288587A JP H03288587 A JPH03288587 A JP H03288587A JP 4161690 A JP4161690 A JP 4161690A JP 4161690 A JP4161690 A JP 4161690A JP H03288587 A JPH03288587 A JP H03288587A
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Landscapes
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- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は写真処理廃液の減圧蒸発濃縮処理装置に関する
ものであり、特に自動現像機による写真感光材料の現像
処理に伴い発生する写真処理廃液を業者の回収によらず
自動現像機内もしくはその近傍にて処理するのに適した
写真処理廃液の減圧蒸発濃縮処理装置に関するものであ
る。
ものであり、特に自動現像機による写真感光材料の現像
処理に伴い発生する写真処理廃液を業者の回収によらず
自動現像機内もしくはその近傍にて処理するのに適した
写真処理廃液の減圧蒸発濃縮処理装置に関するものであ
る。
一般に、ハロゲン化銀写真感光材料の写真処理は、黒白
感光材料の場合には、現像、定着、水洗等、カラー感光
材料の場合には発色現像、漂白定着(又は漂白、定着)
、水洗、安定化等の機能の1つ又は2つ以上を有する処
理液を用いた行程を組合わせて行われてし゛る。
感光材料の場合には、現像、定着、水洗等、カラー感光
材料の場合には発色現像、漂白定着(又は漂白、定着)
、水洗、安定化等の機能の1つ又は2つ以上を有する処
理液を用いた行程を組合わせて行われてし゛る。
そして、多量の感光材料を処理する写真処理においては
、処理によって消費された成分を補充し一方、処理によ
って処理液中に溶出或は蒸発によって濃化する成分(例
えば現像液における臭化物イオン、定着液における銀錯
塩のような)を除去して処理液成分を一定に保つことに
よって処理液の性能を一定に維持する手段が採られてお
り、上記補充のために補充液が処理液に補充され、写真
処理における濃厚化成分の除去のために処理液の一部が
廃棄されている。
、処理によって消費された成分を補充し一方、処理によ
って処理液中に溶出或は蒸発によって濃化する成分(例
えば現像液における臭化物イオン、定着液における銀錯
塩のような)を除去して処理液成分を一定に保つことに
よって処理液の性能を一定に維持する手段が採られてお
り、上記補充のために補充液が処理液に補充され、写真
処理における濃厚化成分の除去のために処理液の一部が
廃棄されている。
近年、補充液は水洗の補充液である水洗水を含めて公害
上や経済的理由から補充の量を大幅に減少させたンステ
ムに変わりつつあるが、写真処理廃液は自動現像機の処
理槽から廃液管によって導かれ、水洗水の廃液や自動現
像機の冷却水等で稀釈されて下水道等に廃棄されていた
。
上や経済的理由から補充の量を大幅に減少させたンステ
ムに変わりつつあるが、写真処理廃液は自動現像機の処
理槽から廃液管によって導かれ、水洗水の廃液や自動現
像機の冷却水等で稀釈されて下水道等に廃棄されていた
。
しかしながら、近年の公害規制の強化により、水洗水や
冷却水の下水道や河川への廃棄は可能であるが、これら
以外の写真処理液[例えば、現像液、定着液、発色現像
液、漂白定着液(又は漂白液、定着液)、安定液等]の
廃棄は、実質的に不可能となっている。このt;め、各
写真処理廃液は廃液を専門の廃液処理業者に回収料金を
払って回収してもらったり公害処理設備を設置しt;す
している。しかしながら、廃液処理業者に委託する方法
は、廃液を貯留しておくのにかなりのスペースが必要と
なるし、またコスト的にも極めて高価であり、さらに公
害処理設備は初期投資(イニシャルコスト)が極めて大
きく、整備するのにかなり広大な場所を必要とする等の
欠点を有している。
冷却水の下水道や河川への廃棄は可能であるが、これら
以外の写真処理液[例えば、現像液、定着液、発色現像
液、漂白定着液(又は漂白液、定着液)、安定液等]の
廃棄は、実質的に不可能となっている。このt;め、各
写真処理廃液は廃液を専門の廃液処理業者に回収料金を
払って回収してもらったり公害処理設備を設置しt;す
している。しかしながら、廃液処理業者に委託する方法
は、廃液を貯留しておくのにかなりのスペースが必要と
なるし、またコスト的にも極めて高価であり、さらに公
害処理設備は初期投資(イニシャルコスト)が極めて大
きく、整備するのにかなり広大な場所を必要とする等の
欠点を有している。
さらに、具体的には、写真処理廃液の公害負荷を低減さ
せる公害処理方法としては、活性汚泥法(例えは、特公
昭51−12943号及び同昭51〜7952号等)、
蒸発法(特開昭49−89437号及び同56−339
96号等)、電解酸化法(特開昭48−84462号、
同49−119458号、特公昭53−43478号、
特開昭49−119457号等)、イオン交換法(特公
昭51−37704号、特開昭53−383号、特公昭
53−43271号等)、逆浸透法(特開昭50−22
463号等)化学的処理法(特開昭49−64257号
、特公昭57−37396号、特開昭53−12152
号、同4958833号、同53−63763号、特公
昭57−37395号等)等が知られているが、これら
は未だ充分ではない。
せる公害処理方法としては、活性汚泥法(例えは、特公
昭51−12943号及び同昭51〜7952号等)、
蒸発法(特開昭49−89437号及び同56−339
96号等)、電解酸化法(特開昭48−84462号、
同49−119458号、特公昭53−43478号、
特開昭49−119457号等)、イオン交換法(特公
昭51−37704号、特開昭53−383号、特公昭
53−43271号等)、逆浸透法(特開昭50−22
463号等)化学的処理法(特開昭49−64257号
、特公昭57−37396号、特開昭53−12152
号、同4958833号、同53−63763号、特公
昭57−37395号等)等が知られているが、これら
は未だ充分ではない。
一方、水質源面からの制約、給排水コストの上昇、自動
現像機設備における簡易さと、自動現像機周辺の作業環
境上の点等から、近忽、水洗に変わる安定化処理を用い
、自動現像機外に水洗の給排水のだめの配管を要しない
自動現像機(いわゆる無水洗自動現像機)による写真処
理が普及しつつある。このような処理では処理液の温度
コントロールするための冷却水も省略されたものが望ま
れている。このような実質的に水洗水や冷却水を用し・
ない写真処理では自動現像機からの写真処理廃液がある
場合と比へて水によって稀釈されないためその公害負荷
が極めて大きく一方において廃液量か少ない特徴かある
。
現像機設備における簡易さと、自動現像機周辺の作業環
境上の点等から、近忽、水洗に変わる安定化処理を用い
、自動現像機外に水洗の給排水のだめの配管を要しない
自動現像機(いわゆる無水洗自動現像機)による写真処
理が普及しつつある。このような処理では処理液の温度
コントロールするための冷却水も省略されたものが望ま
れている。このような実質的に水洗水や冷却水を用し・
ない写真処理では自動現像機からの写真処理廃液がある
場合と比へて水によって稀釈されないためその公害負荷
が極めて大きく一方において廃液量か少ない特徴かある
。
従って、この廃液量が少ないことにより、給廃液用の機
外の配管を省略でき、それにより従来の自動現像機の欠
点と考えられる配管を設置するために設置後は移動が困
難であり、足下スペースが狭く、設置時の配管工事に多
大の費用を要し、温水供給圧のエネルギー費を要する等
の欠点が解消され、オフィスマシンとして使用できるま
でコンパクト化、簡易化が達成されるという極めて大き
い利点が発揮される。
外の配管を省略でき、それにより従来の自動現像機の欠
点と考えられる配管を設置するために設置後は移動が困
難であり、足下スペースが狭く、設置時の配管工事に多
大の費用を要し、温水供給圧のエネルギー費を要する等
の欠点が解消され、オフィスマシンとして使用できるま
でコンパクト化、簡易化が達成されるという極めて大き
い利点が発揮される。
しかしながら、この反面、その廃液は極めて高い公害負
荷を有しており、河川はもとより下水道にさえ、その公
害規制に照らしてその廃液は全く不可能となってきてい
る。さらにこのような写真処理(多量の流水を用いて、
水洗を行わない処理)の廃液量は少ないとはいえ、例え
ば比較的小規模なカラー処理ラボでも、1日にlOQ程
度となる。
荷を有しており、河川はもとより下水道にさえ、その公
害規制に照らしてその廃液は全く不可能となってきてい
る。さらにこのような写真処理(多量の流水を用いて、
水洗を行わない処理)の廃液量は少ないとはいえ、例え
ば比較的小規模なカラー処理ラボでも、1日にlOQ程
度となる。
従って、一般には廃液回収業者によって回収され、二次
及び三次処理され無害化されているか、回収費の高騰に
より廃液引き取り価格は年々高くなるはかりでなく、ミ
ニラボ等では回収効率は悪いため、なかなか回収に来て
もらうことができず、廃液が店に充満する等の問題を生
じている。
及び三次処理され無害化されているか、回収費の高騰に
より廃液引き取り価格は年々高くなるはかりでなく、ミ
ニラボ等では回収効率は悪いため、なかなか回収に来て
もらうことができず、廃液が店に充満する等の問題を生
じている。
一方、これらの問題を解決するために写真処理廃液の処
理をミニラボ等でも容易に行えることを目的として、写
真処理廃液を加熱して水分を蒸発乾固ないし固化するこ
とが研究されており、例えば、実開昭60−70841
号等に示されている。発明者等の研究では写真処理廃液
を蒸発処理した場合、亜硫酸ガス、硫化水素、アンモニ
アガス等の有害ないし極めて悪臭性のガスが発生する。
理をミニラボ等でも容易に行えることを目的として、写
真処理廃液を加熱して水分を蒸発乾固ないし固化するこ
とが研究されており、例えば、実開昭60−70841
号等に示されている。発明者等の研究では写真処理廃液
を蒸発処理した場合、亜硫酸ガス、硫化水素、アンモニ
アガス等の有害ないし極めて悪臭性のガスが発生する。
これは写真処理液の定着液や漂白定着液としてよく用い
られるチオ硫酸アンモニウムや亜硫酸塩(アンモニウム
塩、ナトリウム塩又はカリウム塩)が高温のため分解す
ることによって発生することがわかった。更に蒸発処理
時には写真処理廃液中の水分等が蒸気となって気体化す
ることにより体積が膨張し、蒸発釜中の圧力が増大する
。このためこの圧力によって蒸発処理装置から前記有害
ないし悪臭性のガスが装置外部へもれ出してしまい、作
業環境上極めて好ましくないことが起こる。
られるチオ硫酸アンモニウムや亜硫酸塩(アンモニウム
塩、ナトリウム塩又はカリウム塩)が高温のため分解す
ることによって発生することがわかった。更に蒸発処理
時には写真処理廃液中の水分等が蒸気となって気体化す
ることにより体積が膨張し、蒸発釜中の圧力が増大する
。このためこの圧力によって蒸発処理装置から前記有害
ないし悪臭性のガスが装置外部へもれ出してしまい、作
業環境上極めて好ましくないことが起こる。
そこで、これ“らを解決するために実開昭60−708
41号には蒸発処理装置の排気管部に活性炭等の排ガス
処理部を設ける方法が開示されている。しかし、この方
法は写真処理廃液中の多量の水分による水蒸気により、
排ガス処理部で結露又は凝結し、ガス吸収処理剤を水分
が覆い、ガス吸収能力を瞬時に失わせてしまう重大な欠
点を有しており、未だ実用には供し得ないものであった
。
41号には蒸発処理装置の排気管部に活性炭等の排ガス
処理部を設ける方法が開示されている。しかし、この方
法は写真処理廃液中の多量の水分による水蒸気により、
排ガス処理部で結露又は凝結し、ガス吸収処理剤を水分
が覆い、ガス吸収能力を瞬時に失わせてしまう重大な欠
点を有しており、未だ実用には供し得ないものであった
。
これらの問題点を解決するために、この出願人等は写真
処理廃液を蒸発処理するに際し、蒸発によって生じる蒸
気を凝縮させる冷却凝縮手段を設け、さらに凝縮によっ
て生じる凝縮水を処理するとともに非凝縮成分について
も処理して外部へ放出する写真処理廃液の処理方法及び
装置について先に提案した。
処理廃液を蒸発処理するに際し、蒸発によって生じる蒸
気を凝縮させる冷却凝縮手段を設け、さらに凝縮によっ
て生じる凝縮水を処理するとともに非凝縮成分について
も処理して外部へ放出する写真処理廃液の処理方法及び
装置について先に提案した。
しかしながら、上記提案によれば、次のような問題点が
あることを見い出した。すなわち、蒸発処理によって生
じる蒸気は冷却凝縮手段で凝縮されるが、冷却凝縮効率
が悪いと、凝縮されないで装置外部へ放出される蒸気の
比率が高くなり、たとえ活性炭で処理したとしても、悪
臭で有害なガスが装置外部へ放出される比率も高くなる
。さらに冷却凝縮手段によって凝縮された凝縮水も、た
とえ活性炭で処理したとしても、廃棄する時におったり
、公害負荷が高くそのまま下水等に排出できない場合も
ある。
あることを見い出した。すなわち、蒸発処理によって生
じる蒸気は冷却凝縮手段で凝縮されるが、冷却凝縮効率
が悪いと、凝縮されないで装置外部へ放出される蒸気の
比率が高くなり、たとえ活性炭で処理したとしても、悪
臭で有害なガスが装置外部へ放出される比率も高くなる
。さらに冷却凝縮手段によって凝縮された凝縮水も、た
とえ活性炭で処理したとしても、廃棄する時におったり
、公害負荷が高くそのまま下水等に排出できない場合も
ある。
さらに、ミニラボでは店のスペースが極めて限られてお
り、写真処理液を処理することにより発生する悪臭が特
に問題となるばかりでなく、廃液処理装置自体の設置ス
ペースが問題となる。また、装置の値段やランニングコ
ストも重要な問題である従って、写真処理廃液を、悪臭
で有害なガスを発生することなく処理できるコンパクト
で安価でかつランニングコストが低い処理装置が要望さ
れている。
り、写真処理液を処理することにより発生する悪臭が特
に問題となるばかりでなく、廃液処理装置自体の設置ス
ペースが問題となる。また、装置の値段やランニングコ
ストも重要な問題である従って、写真処理廃液を、悪臭
で有害なガスを発生することなく処理できるコンパクト
で安価でかつランニングコストが低い処理装置が要望さ
れている。
このような問題点を解決するために本出願人は特願昭6
1−300510号等を提案して、写真廃液によって発
生する悪臭が少なく、比較的確実に該廃液を濃縮して廃
棄が容易になるようにした。そして、比較的低温で蒸発
させるため減圧法を用いて濃縮カラム内のガス圧を下げ
ているが、排気蒸気の温度はそれなりにまだ高い。それ
故、排気蒸気中には悪臭成分もまだ混入する危険性が残
される。このため排気蒸気も冷却してやれば凝縮されて
、排気蒸気とともに悪臭ガスが減少し、それだけ悪臭対
策は更に万全になる。しかし、加熱装置と冷却装置をそ
れぞれ必要箇所へ配設すると装置が大型になり設備費用
もかさみがちになる。
1−300510号等を提案して、写真廃液によって発
生する悪臭が少なく、比較的確実に該廃液を濃縮して廃
棄が容易になるようにした。そして、比較的低温で蒸発
させるため減圧法を用いて濃縮カラム内のガス圧を下げ
ているが、排気蒸気の温度はそれなりにまだ高い。それ
故、排気蒸気中には悪臭成分もまだ混入する危険性が残
される。このため排気蒸気も冷却してやれば凝縮されて
、排気蒸気とともに悪臭ガスが減少し、それだけ悪臭対
策は更に万全になる。しかし、加熱装置と冷却装置をそ
れぞれ必要箇所へ配設すると装置が大型になり設備費用
もかさみがちになる。
本発明は、このような問題点を解決し、悪臭の発生する
ことのない低費用でコンパクトで効率的な写真処理廃液
の減圧蒸発濃縮装置を提供することを課題目的にする。
ことのない低費用でコンパクトで効率的な写真処理廃液
の減圧蒸発濃縮装置を提供することを課題目的にする。
この目的は、写真処理廃液を入れて加熱し蒸発させるよ
うにした蒸発濃縮カラムと、該カラムに連通し該カラム
からの蒸気を冷却する蒸気凝縮部と、前記加熱および冷
却の手段を有するヒートポンプと、該蒸発濃縮カラム内
およびそれに連通ずる蒸気凝縮部内の減圧手段とを有す
る減圧蒸発濃縮装置であって、前記ヒートポンプの冷却
手段を2@所以上に分割して少なくとも1箇所を蒸発濃
縮カラムから発生する蒸気の冷却手段としたことを特徴
とする写真処理廃液の減圧蒸発濃縮装置によって達成さ
れる。
うにした蒸発濃縮カラムと、該カラムに連通し該カラム
からの蒸気を冷却する蒸気凝縮部と、前記加熱および冷
却の手段を有するヒートポンプと、該蒸発濃縮カラム内
およびそれに連通ずる蒸気凝縮部内の減圧手段とを有す
る減圧蒸発濃縮装置であって、前記ヒートポンプの冷却
手段を2@所以上に分割して少なくとも1箇所を蒸発濃
縮カラムから発生する蒸気の冷却手段としたことを特徴
とする写真処理廃液の減圧蒸発濃縮装置によって達成さ
れる。
本発明の1実施例を第1図の断面図を用いて説明する。
減圧に耐える減圧蒸発濃縮カラム(以下単にカラムとい
う)■内に、写真処理廃液を注入貯留し、該カラムlの
上部蒸気凝縮部5には、減圧手段7を接続して、減圧す
る如くした。大気圧より低い減圧下では、そのものの沸
騰点以下で沸騰が起こることは知られているから、本発
明では、ガス発生の起こりにくい低温での蒸発をこの減
圧下で行なうものである。次に該カラムl内には、3次
元配置とした加熱手段2を設け、この加熱手段2は、そ
の下部を上記写真処理廃液の貯留部4に浸し、該写真処
理廃液を加熱する如くシ、その上部は、該写真処理廃液
の貯留部から突出して空中にあり、この部分に、該写真
処理廃液を、上記貯留部から吸引ポンプ6による液給送
手段3をもって、散布する如くし、もって、減圧下での
加熱蒸発に加え、散布滴下過程での加熱蒸発を繰り返し
、効率よく急速に濃縮化を行なうものである。
う)■内に、写真処理廃液を注入貯留し、該カラムlの
上部蒸気凝縮部5には、減圧手段7を接続して、減圧す
る如くした。大気圧より低い減圧下では、そのものの沸
騰点以下で沸騰が起こることは知られているから、本発
明では、ガス発生の起こりにくい低温での蒸発をこの減
圧下で行なうものである。次に該カラムl内には、3次
元配置とした加熱手段2を設け、この加熱手段2は、そ
の下部を上記写真処理廃液の貯留部4に浸し、該写真処
理廃液を加熱する如くシ、その上部は、該写真処理廃液
の貯留部から突出して空中にあり、この部分に、該写真
処理廃液を、上記貯留部から吸引ポンプ6による液給送
手段3をもって、散布する如くし、もって、減圧下での
加熱蒸発に加え、散布滴下過程での加熱蒸発を繰り返し
、効率よく急速に濃縮化を行なうものである。
ここで蒸発した水分は、この方ラム1内の上部に冷却手
段8Aと凝縮水の案内部及び水受け8cを設けることに
よって、コンパクト化と、カラム内の減圧安定化のため
に寄与する如くした。一方、上記の蒸発濃縮を繰り返し
て、高濃度に固形化した成分はこのカラムlの下部に連
結した容器12で受は取り回収する。この発明において
加熱手段2を液中と空中とにまたがる3次元配置とした
理由は液中部分はおもに写真処理廃液の予熱に当たり空
中の部分はこれに散布滴下する写真処理廃液との接触面
積を大きくする効果があり、ガス発生の無い低温蒸発を
均一に効率よく行なうのに効果がある。さらにこのカラ
ムl内の上部には冷却手段8を設けて、下部より上がっ
てきた水蒸気を捕らえて冷却凝縮して、水滴として回収
する如くした。
段8Aと凝縮水の案内部及び水受け8cを設けることに
よって、コンパクト化と、カラム内の減圧安定化のため
に寄与する如くした。一方、上記の蒸発濃縮を繰り返し
て、高濃度に固形化した成分はこのカラムlの下部に連
結した容器12で受は取り回収する。この発明において
加熱手段2を液中と空中とにまたがる3次元配置とした
理由は液中部分はおもに写真処理廃液の予熱に当たり空
中の部分はこれに散布滴下する写真処理廃液との接触面
積を大きくする効果があり、ガス発生の無い低温蒸発を
均一に効率よく行なうのに効果がある。さらにこのカラ
ムl内の上部には冷却手段8を設けて、下部より上がっ
てきた水蒸気を捕らえて冷却凝縮して、水滴として回収
する如くした。
これは発生蒸気によって、このカラムl内の減圧バラン
スが崩れ、減圧装置7(本実施例ではエジェクターを使
用)で規定の減圧状態を維持するために多大の負荷がか
かるのを軽減する効果がある。
スが崩れ、減圧装置7(本実施例ではエジェクターを使
用)で規定の減圧状態を維持するために多大の負荷がか
かるのを軽減する効果がある。
即ち発生蒸気によりカラムl内の圧力が上昇するところ
をすぐさま冷却凝縮して圧力上昇を抑制するのである。
をすぐさま冷却凝縮して圧力上昇を抑制するのである。
この構成において、加熱手段2の上記液中部分を当該減
圧蒸発に最適な温度とすると、この加熱手段2が1体に
同じ温度で上記空中にある部分も管理され、電熱効果の
相違で、空中にある部分の実質的な表面温度は高くなり
、これに、写真処理廃液が触れると急加熱による不快ガ
スの発生もあるので、散布する写真処理廃液の量を加減
して、上記空中にある加熱手段の部分を、ガス発生温度
以下に抑えるか又は液中、液外で加熱手段を分けて別々
に適温に制御してもよい。
圧蒸発に最適な温度とすると、この加熱手段2が1体に
同じ温度で上記空中にある部分も管理され、電熱効果の
相違で、空中にある部分の実質的な表面温度は高くなり
、これに、写真処理廃液が触れると急加熱による不快ガ
スの発生もあるので、散布する写真処理廃液の量を加減
して、上記空中にある加熱手段の部分を、ガス発生温度
以下に抑えるか又は液中、液外で加熱手段を分けて別々
に適温に制御してもよい。
さらに上記加熱手段2および冷却手段8Aは公知技術の
いずれでもよいが、本発明ではヒートポンプを使用した
。そしてこの冷却手段の表面に水蒸気が触れて凝縮し、
水滴となって、この冷却手段8Aを伝わって水回収容器
9に集められる。加熱手段の表面温度は好ましくは10
0°C以下で、特に、20°C〜60°Cが最も好まし
い。
いずれでもよいが、本発明ではヒートポンプを使用した
。そしてこの冷却手段の表面に水蒸気が触れて凝縮し、
水滴となって、この冷却手段8Aを伝わって水回収容器
9に集められる。加熱手段の表面温度は好ましくは10
0°C以下で、特に、20°C〜60°Cが最も好まし
い。
上記加熱手段2にヒートポンプの放熱部を用い、上記冷
却手段8Aおよび水回収容器9内に設けた冷却手段8B
にヒートポンプの吸熱部を使用しである。
却手段8Aおよび水回収容器9内に設けた冷却手段8B
にヒートポンプの吸熱部を使用しである。
そして加熱手段2を構成するヒートポンプの凝縮器をチ
ャージさせるチャージパイプ25および該加熱手段2の
後に配管した膨張弁の役目をするキャピラリーチューブ
26や、冷却手段8Aのアウト側に配設される冷媒用の
コンプレッサー21およびその冷媒を空冷凝縮させる空
冷凝縮器22、およびその7アン24と7アンモータ2
3はカラム1の外に置かれている。
ャージさせるチャージパイプ25および該加熱手段2の
後に配管した膨張弁の役目をするキャピラリーチューブ
26や、冷却手段8Aのアウト側に配設される冷媒用の
コンプレッサー21およびその冷媒を空冷凝縮させる空
冷凝縮器22、およびその7アン24と7アンモータ2
3はカラム1の外に置かれている。
また、加熱手段2の凝縮器を通りキャピラリーチューブ
26から、水回収容器9内の冷却手段8Bに接続した上
で更にその延長が冷却手段3.Aとしてカラムl内の上
部蒸気凝縮部5の冷媒蒸発器に接続されカラムl外のコ
ンプレッサー21に還るようにしである。
26から、水回収容器9内の冷却手段8Bに接続した上
で更にその延長が冷却手段3.Aとしてカラムl内の上
部蒸気凝縮部5の冷媒蒸発器に接続されカラムl外のコ
ンプレッサー21に還るようにしである。
そして、水回収容器9内の冷水は水循環ポンプ(P−2
) 33によって減圧装置(エジェクター)7につなげ
られ、カラムl上部の蒸気凝縮部5の凝縮液回収口8C
からパイプ34で引かれた水を水回収容器9に入れると
共に同時にカラムl内の減圧を行うようにしである。
) 33によって減圧装置(エジェクター)7につなげ
られ、カラムl上部の蒸気凝縮部5の凝縮液回収口8C
からパイプ34で引かれた水を水回収容器9に入れると
共に同時にカラムl内の減圧を行うようにしである。
また、水回収容器9からオーバーフローした水はパイプ
36によって水槽35に送られる。そしてこれは下水に
排水される。
36によって水槽35に送られる。そしてこれは下水に
排水される。
そして、カラム1内への処理廃液は容器31から適時ポ
ンプ(P−1) 6で送られる。該ポンプ6はカラムl
内の濃縮液循環ポンプとしても使用される。
ンプ(P−1) 6で送られる。該ポンプ6はカラムl
内の濃縮液循環ポンプとしても使用される。
このようにしてかなり単純なヒートポンプにより蒸発蒸
気は多くか液化され、わずかが排気口36から排気され
るので、臭気は完全に防止されるようになる。
気は多くか液化され、わずかが排気口36から排気され
るので、臭気は完全に防止されるようになる。
次に、第2図に示すような第2の実施例につし1て説明
する。
する。
蒸発濃縮カラムlの上部の蒸気凝縮部5の冷却手段8A
としての蒸発器の下部の出口8Fに排気ノくイブ36A
を接続しエヤポンプ(P−3) 37につなげて、蒸発
蒸気を該ポンプ37によって排気する。そして該排気パ
イプ36Aに冷却手段8Dを施した上で、冷却手段8A
につなげるようにしである。また、第3の実施例として
、冷却手段8Dは第3図に示すように排気パイプ36A
の内部に施してもよい。これにより減圧手段と蒸気排気
手段とを兼ね、更番こ排気蒸気は更に凝縮され排気量が
わずかになる。
としての蒸発器の下部の出口8Fに排気ノくイブ36A
を接続しエヤポンプ(P−3) 37につなげて、蒸発
蒸気を該ポンプ37によって排気する。そして該排気パ
イプ36Aに冷却手段8Dを施した上で、冷却手段8A
につなげるようにしである。また、第3の実施例として
、冷却手段8Dは第3図に示すように排気パイプ36A
の内部に施してもよい。これにより減圧手段と蒸気排気
手段とを兼ね、更番こ排気蒸気は更に凝縮され排気量が
わずかになる。
これによって臭気の排気は全く防止されるようになる。
このように構成された本発明により凝縮水となって回収
されるものが増え、蒸発蒸気が気体となりて排出される
量が減少することになり、臭気の発生は更に高度に防止
されるようになった。そして装置もヒートポンプを有効
に使って簡単確実コンパクトな写真処理廃液の減圧蒸発
濃縮装置が実現可能になった。
されるものが増え、蒸発蒸気が気体となりて排出される
量が減少することになり、臭気の発生は更に高度に防止
されるようになった。そして装置もヒートポンプを有効
に使って簡単確実コンパクトな写真処理廃液の減圧蒸発
濃縮装置が実現可能になった。
第1図は本発明の第1の実施例の断面図。
第2図は本発明の第2の実施例の部分断面図。
第3図は本発明の第3の実施例の部分断面図。
■・・・蒸発濃縮カラム 2・・・加熱手段3・・・液
給送手段 4・・・液溜部5・・・水分を冷却凝縮
する部分 6・・・吸引ポンプ(P−1) 7・・・減圧装置(エジェクター) 8 A、 8 B、 8 D・・・冷却手段9・・・水
回収容器 12・・・回収容器21・・・コンプレ
ッサー 25・・・チャージャー26・・・キャピラリ
ーチューブ 33・・・循環ポンプ(P−2) 36A・・・排気パイプ 37・・・排気ポンプ(P
−3)第 1図 525
給送手段 4・・・液溜部5・・・水分を冷却凝縮
する部分 6・・・吸引ポンプ(P−1) 7・・・減圧装置(エジェクター) 8 A、 8 B、 8 D・・・冷却手段9・・・水
回収容器 12・・・回収容器21・・・コンプレ
ッサー 25・・・チャージャー26・・・キャピラリ
ーチューブ 33・・・循環ポンプ(P−2) 36A・・・排気パイプ 37・・・排気ポンプ(P
−3)第 1図 525
Claims (1)
- 写真処理廃液を入れて加熱し蒸発させるようにした蒸発
濃縮カラムと、該カラムに連通し該カラムからの蒸気を
冷却する蒸気凝縮部と、前記加熱および冷却の手段を有
するヒートポンプと、該蒸発濃縮カラム内およびそれに
連通する蒸気凝縮部内の減圧手段とを有する減圧蒸発濃
縮装置であって、前記ヒートポンプの冷却手段を2箇所
以上に分割して少なくとも1箇所を蒸発濃縮カラムから
発生する蒸気の冷却手段としたことを特徴とする写真処
理廃液の減圧蒸発濃縮装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4161690A JP2956940B2 (ja) | 1990-02-22 | 1990-02-22 | 写真処理廃液の減圧蒸発濃縮装置 |
| US08/312,442 US5439560A (en) | 1990-02-22 | 1994-09-26 | Low pressure evaporation concentrating apparatus for a photographic process waste disposl |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4161690A JP2956940B2 (ja) | 1990-02-22 | 1990-02-22 | 写真処理廃液の減圧蒸発濃縮装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03288587A true JPH03288587A (ja) | 1991-12-18 |
| JP2956940B2 JP2956940B2 (ja) | 1999-10-04 |
Family
ID=12613273
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4161690A Expired - Fee Related JP2956940B2 (ja) | 1990-02-22 | 1990-02-22 | 写真処理廃液の減圧蒸発濃縮装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2956940B2 (ja) |
-
1990
- 1990-02-22 JP JP4161690A patent/JP2956940B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2956940B2 (ja) | 1999-10-04 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
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| R350 | Written notification of registration of transfer |
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