JPH03258386A - 写真処理廃液の減圧蒸発濃縮装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は写真処理廃液の蒸発濃縮処理装置に関するもの
であり、特に自動現像機による写真感光材料の現像処理
に伴い発生する写真処理廃液を業者の回収によらず自動
現像機内もしくはその近傍にて処理するのに適した写真
処理廃液をスラ・ノジ化し取り出すための蒸発濃縮処理
装置に関するものである。

〔発明の背景〕

一般に、ハロゲン化銀写真感光材料の写真処理は、黒白
感光材料の場合には、現像、定着、水洗等、カラー感光
材料の場合には発色現像、漂白定着（又は漂白、定着）
、水洗、安定化等の機能の１つ又は２つ以上を有する処
理液を用いた行程を組合わせて行われている。

そして、多量の感光材料を処理する写真処理においては
、処理によって消費された成分を補充し一方、処理によ
って処理液中に溶出或は蒸発によって濃化する成分（例
えば現像液における臭化物イオン、定着液における銀錯
塩のような）を除去して処理液成分を一定に保つことに
よって処理液の性能を一定に維持する手段が採られてお
り、上記補充の！こめに補充液が処理液に補充され、写
真処理における濃厚化成分の除去のために処理液の一部
が廃棄されている。

近年、補充液は水洗の補充液である水洗水を含めて公害
上や経済的理由から補充の量を大幅に減少させたシステ
ムに変わりつつあるが、写真処理廃液は自動現像機の処
理槽から廃液管によって導かれ、水洗水の廃液や自動現
像機の冷却水等で稀釈されて下水道等に廃棄されていた
。

しかしながら、近年の公害規制の強化により、水洗水や
冷却水の下水道や河川への廃棄は可能であるが、これら
以外の写真処理液［例えば、現像液、定着液、発色現像
液、漂白定着液（又は漂白液、定着液）、安定液等］の
廃棄は、実質的に不可能となっている。このため、各写
真処理業者は廃液を専門の廃液処理業者に回収料金を払
って回収してもらったり公害処理設備を設置したりして
いる。しかしながら、廃液処理業者に委託する方法は、
廃液を貯留しておくのにかなりのスペースが必要となる
し、またコスト的にも極めて高価であり、さらに公害処
理設備は初期投資（イニシャルコスト）が極めて大きく
、整備するのにかなり広大な場所を必要とする等の欠点
を有している。

さらに、具体的には、写真処理廃液の公害負荷を低減さ
せる公害処理方法としては、活性汚泥法（例えば、特公
昭５１−１２９４３号及び同昭５１−７９５２号等）、
蒸発法（特開昭４９−８９４３７号及び同５６−３３９
９６号等）、電解酸化法（特開昭４８−８４４６２号、
同４９−１１９４５８号、特公昭５３−４３４７８号、
特開昭４９−１１９４５７号等）、イオン交換法（特公
昭５１−３７７０４号、特開昭５３〜３８３号、特公昭
５３−４３２７１号等）、逆浸透法（特開昭５０−２２
４６３号等）化学的処理法（特開昭４９−６４２５７号
、特公昭５７−３７３９６号、特開昭５３−１２１５２
号、同４９５８８３３号、同５３−６３７６３号、特公
昭５７−３７３９５号等）等が知られているが、これら
は未だ充分ではない。

一方、水資源面からの制約、給排水コストの上昇、自動
現像機設備における簡易さと、自動現像機周辺の作業環
境上の点等から、近年、水洗に変わる安定化処理を用い
、自動現像機外に水洗の給排水のための配管を要しない
自動現像機（いわゆる無水洗自動現像機）による写真処
理が普及しつつある。このような処理では処理液の温度
コントロールするための冷却水も省略されたものが望ま
れている。このような実質的に水洗水や冷却水を用いな
い写真処理では自動現像機からの写真処理廃液がある場
合と比べて水によって稀釈されないためその公害負荷が
極めて大きく一方において廃液量が少ない特徴がある。

従って、この廃液量が少ないことにより、給廃液用の機
外の配管を省略でき、それにより従来の自動現像機の欠
点と考えられる配管を設置するために設置後は移動が困
難であり、足下スペースが狭く、設置時の配管工事に多
大の費用を要し、温水供給圧のエネルギー費を要する等
の欠点が解消され、オフィスマシンとして使用できるま
でコンパクト化、簡易化が達成されるという極めて大き
い利点が発揮される。

しかしながら、この反面、その廃液は極めて高い公害負
荷を冑しており、河川はもとより下水道にさえ、その公
害規制に照らしてその廃液は全く不可能となってきてい
る。さらにこのような写真処理（多量の流水を用いて、
水洗を行わない処理）の廃液量は少ないとはいえ、例え
ば比較的小規模なカラー処理ラボでも、１日に１０１２
程度となる。

従って１一般には廃液回収業者によって回収され、二次
及び三次処理され無害化されているが、回収費の高騰に
より廃液引き取り価格は年々高くなるばかりでなく、ミ
ニラボ等では回収効率は悪いため、なかなか回収に来て
もらうことができず、廃液が店に充満する等の問題を生
じている。

一方５これらの問題を解決するために写真処理廃液の処
理をミニラボ等でも容易に行えることを目的として、写
真処理廃液を加熱して水分を蒸発乾固ないし固化するこ
とが研究されており、例えば、実開昭６０−７０８４１
号等に示されている。発明者等の研究では写真処理廃液
を蒸発処理した場合、亜硫酸ガス、硫化水素、アンモニ
アガス等の有害ないし極めて悪臭性のガスが発生する。

これは写真処理液の定着液や漂白定着液としてよく用い
られるチオ硫酸アンモニウムや亜硫酸塩（アンモニウム
塩、ナトリウム塩又はカリウム垣）が高温のため分解す
ることによって発生することがわかった。更に蒸発処理
時には写真処理廃液中の水分等が蒸気となって気体化す
ることにより体積が膨張し、蒸発釜中の圧力が増大する
。このためこの圧力によって蒸発処理装置から前記有害
ないし悪臭性のガスが装置外部へもれ出してしまい、作
業環境上極めて好ましくないことが起こる。

そこで、これらを解決するために実開昭６０−７０８４
１号には蒸発処理装置の排気管部に活性炭等の排ガス処
理部を設ける方法が開示されている。しかし、この方法
は写真処理廃液中の多量の水分による水蒸気により、排
ガス処理部で結露又は凝結し、ガス吸収処理剤を水分が
覆い、ガス吸収能力を瞬時に失わせてしまう重大な欠点
を有しており、未だ寅用には供し得ないものでありた。

これらの問題を解決するために本出願人は種々方法を提
案しており、例えば特開昭６２−２０１４４２号。

６３−１４７５９３号、６３−１４７５２１号、６３−
１４１６２９号、６３−１５１３０１号、６３−１５６
５０２号、６３−２３５９４３号、　６３−２８７５８
８号、６３−２８７５８７号、６３−２８７５８９号等
の蒸発濃縮処理装置に関する提案を行っている。

一方、写真処理廃液はスラッジ化まで濃縮し取り出すこ
とが、その後の取り扱い上たとえば輸送中に液体だとこ
ぼれる可能性があるために非常に有利である。また、ス
ラッジ化は、濃縮度を上げ小容量化することであり、少
しでも運ぶ水を減らす要望に一致する。

この目的に一致する方法としては特開昭６４−１５１９
４号公報にスラッジ化して取り出す装置として、濃縮カ
ラムの下層部に沈降したスラッジを下層部から分離して
取り出す装置または特開昭６２−１８４４５７号、　６
２−１８４４５９号にドラムドライヤーにより少量ずつ
、濃縮乾固し、スラッジ化する装置を提案した。

しかしながら上記方式には欠点があり、ドラムドライヤ
一方式は装置コストが高く実用的でなく下層部分離方式
は容器内から別容器（こ移す作業７３；面倒で手が汚れ
る可能性がある。その上、そのｙ３＋１容器やそれへの
移し込み作業を回収業者と分担し合うと輸送コストが高
くつくとし・う欠点力（ある。

また、単に加熱蒸発濃縮するとスラ・／シカく容器内で
固形化してしまし＼、実質的に水で洗浄する力）使い捨
てにする方式等になり、高コストまＩこ（ま実質的取り
出し不能となる欠点力（ある。

本発明者等は上記欠点を解決し、スラツジイヒまで濃縮
した物を簡易に取り出せ力＼つ、低コストの方式につい
て種々検討を行った。

その結果、減圧下で６０℃以下の温度で写真処理廃液を
蒸発濃縮すると発生するスラ・ンジカ；固形イヒしない
で流動性を持つことを発見し、更感二この点を生かした
取り出し方式ｌ：つし・て検討しｔ：結果、本発明に達
したものである。

〔発明が解決しようとする課題〕

このような問題点を解決するｔこめ番；本出願人（＝減
圧下で６０℃以下の温度で写真処理廃液を濃縮し、濃縮
液の濃度が濃くなってスラツジイヒし、てもその濃縮物
を取り出し口から取り出しにくくならないように流動性
をもたせ、取出口から液もれなどがなく、かつ濃縮カラ
ム内の減圧が確保されるようにした減圧蒸発濃縮装置、
即ち、悪臭を発生することがなく、濃縮カラムの密閉と
濃縮物の取り出しが容易で確実な写真処理廃液の減圧蒸
発濃縮装置を提供することを課題目的にする。

〔課題を解決するための手段〕

この目的は、減圧装置を接続し減圧下で６０℃以下の温
度で写真処理廃液を蒸発濃縮し該写真処理廃液の減圧蒸
発濃縮カラム内の濃縮物を取り出す取り出し口を該カラ
ムの下部に設け、該取り出し口にパツキンで密閉可能に
した蓋を設け、かつ、該濃縮物取り出し口から流動性ス
ラ・ンジを除去する手段を設けたことを特徴とする写真
処理廃液の減圧蒸発濃縮装置によって達成される。

〔寅施例〕

本発明の１実施例を第１図の断面図を用いて説明する。

減圧に耐える減圧蒸発濃縮カラム（以下単に六ラムとい
う）１内に、写真処理廃液を注入貯留し、該カラム１の
上部蒸気凝縮部５には、減圧手段７（本実施例では２連
のエジェクター７Ａ、７Ｂを用いている）を接続して、
減圧する如くした。大気圧より低い減圧下では、そのも
のの沸騰点以下で沸騰が起こることは知られており、本
発明では、減圧下で６０℃以下の温度で蒸発を行なうも
のである。次に該カラムｌ内には、３次元配置とした加
熱手段２を設け、この加熱手段２は、その下部を上記写
真処理廃液の貯留部４に浸し、該写真処理廃液を加熱す
る如くし、その上部は、該写真処理廃液の貯留部４から
突出して空中にあり、この部分に、該写真処理廃液を、
上記貯留部４から吸引ポンプ（ｐ−３）　６による液給
送手段３をもって、散布する如くし、もって、減圧下で
の加熱蒸発に加え、散布滴下過程での加熱蒸発を繰り返
し、効率よく急速に濃縮化を行なうものである。

ここで蒸発した水分は、このカラム１内の上部に冷却手
段８Ａと凝縮水の案内部及び水受け８Ｃを設けることに
よって、フンバクト化と、カラム内の減圧安定化のため
に寄与する如くした。一方、上記の蒸発濃縮を繰り返し
て、高濃度に固形化した成分はこのカラム１の下部に載
置した容器１２で受は取り回収する。この発明において
加熱手段２を液中と空中とにまたがる３次元配置とした
理由は液中部分はおもに写真処理廃液の予熱に当たり空
中の部分はこれに散布滴下する写真処理廃液との接触面
積を大きくする効果があり、ガス発生の無い低温蒸発を
均一に効率よく行なうのに効果がある。さらに二〇カラ
ム１内の上部には冷却手段８を設けて、下部より上がっ
てきた水蒸気を捕らえて冷却凝縮して、水滴として回収
する如くした。

これは発生蒸気によって、このカラムｌ内の減圧バラン
スが崩れ、減圧装置７（本実施例ではエジェクター７Ａ
、７Ｂを２連にして使用）で規定の減圧状態を維持する
ために多大の負荷がかかるのを軽減する効果がある。即
ち発生蒸気によりカラム１内の圧力が上昇するところを
すぐさま冷却凝縮して圧力上昇を抑制するのである。

この構成において、加熱手段２の上記液中部分を当該減
圧蒸発に最適な温度とすると、この加熱手段２が１体に
同じ温度で上記空中にある部分も管理され、伝熱効果の
相違で、空中にある部分の実質的な表面温度は高くなり
、これに、写真処理廃液が触れると急加熱による不快ガ
スの発生もあるので、散布する写真処理廃液の量を加減
して、上記空中にある加熱手段の部分を、ガス発生温度
以下に抑えるか又は液中、液外で加熱手段を分けて別々
に適温に制御してもよい。

さらに上記加熱手段２および冷却手段８Ａは公知技術の
いずれでもよいが、本発明ではビートポンプを使用した
。そしてこの冷却手段の表面に水蒸気が触れて凝縮し、
水滴となって、この冷却手段８Ａを伝わって水回収容器
９に集められる。加熱手段の表面温度は好ましくはｌ　
ＯＯ’Ｃ！以下で、特４こ、２０℃〜６０℃が最も好ま
しい。

上記加熱手段２にヒートポンプの放熱部を用い、上記冷
却手段８Ａおよび水回収容器９内に設けた冷却手段８Ｂ
にヒートポンプの吸熱部を使用しである。

そして、第１図に示す本実施例においては、カラムｌ内
の濃縮液は液給送手段３の吸引ポンプ（Ｐ−３）　６に
よって循環され突沸現象を封するにも効果をトげ、更に
カラムｌ内には処理廃液槽３１からの廃液補充をポンプ
（Ｐ−１）　６Ａで適時行うよう（こし、である。そし
てこれ等濃縮液循環路および廃液補充路は加熱手段２Ａ
によって予備加熱されている。

この予備加熱手段２Ａはヒートポンプの放熱部を使い、
カラム１内の加熱手段２からキャピラリ・−チューブ２
６へ行く途中を配管して当てており、熱効率や濃縮効率
を上げるのに有効である。

まｔ−供給廃液のｐＨを４，５〜７．５に更に好ましく
は５・−６に中和するようにコントロールすことは処理
速度が大幅に向上するので、ｐＨ調整剤を貯槽４１に設
（ブ、べＩ’ｌ−ズボンブ（Ｐ−４）　４２によって廃
液ど共にカラムｌへ送りこめるようにしである。

その信奉発明では熱効率があがり処理速度が向上する手
段として濃縮カラムを複数にして、現像液とそれ以外の
液を別々に濃縮させて効果を上げ得ることも実施確認し
ている。また、発生する蒸気を酸性物質に接触させる等
している。

まｔ；、シリコン消泡剤は臭気を防ぐのに有効であり、
貯槽５１が給送ポンプ（ｐ−５）　５２によってカラム
１に適時補給される。

更に、カラムｌには電極式液面センサー（ＬＣ）６Ｉが
設けられ、供給廃液で洗浄できるように制御することが
可能である。またカラム１の蒸発蒸気通過部には濃縮液
のはね防止用のフェンス６２が設置されている。

またコンプレッサ２１の近辺のヒートポンプパイプには
温度センサーＴＣが配設され、この検出温度でモータ（
ＦＭ）　２３による空冷ファン２４のＯＮ、ＯＦＦを制
御し、温度上昇によるスラッジ化の挙動を見ている。

その他力ラム上部の排気孔には電磁弁３６が設けられて
おり、蒸発量に応じて減圧値を一定にするよう調節して
いる。

また、水槽９、廃液貯槽３１％ｐａ処理槽４１．消泡剤
貯槽５１からの汲上げパイプの底端部にはゴミ吸込み防
止フィルタ４５が設けられている。

そして加熱手段２および２Ａを構成するヒートポンプの
凝縮器をチャージさせるチャージパイプ２５および該加
熱手段２の後に配管した膨張弁の役目をするキャピラリ
ーチューブ２６や、冷却手段８Ａのアウト側に配設され
る冷媒用のコンプレッサー２１およびその冷媒を空冷凝
縮させる空冷凝縮器２２、およびそのファン２４とファ
ンモータ２３はカラムｌの外に置かれている。

また、加熱子、段２および２Ａの凝縮器を通りキャピラ
リーチューブ２６から、水回収容器９内の冷却手段８Ｂ
に接続した上で更にその延長が冷却手段８Ａとしてカラ
ムｌ内の上部蒸気凝縮部５の冷媒蒸発器に接続されカラ
ムｌ外のコンプレッサー２１に還るようにしである。

そして、水回収容器９内の冷水は水循環ポンプ（Ｐ−２
）　３３によって減圧装置（エジェクター）７につなげ
られ、カラムｌ上部の蒸気凝縮部５の凝縮液回収口８Ｃ
からパイプ３４で引かれた水を水回収容器９に入れると
共に同時にカラムｌ内の減圧を行うようにしである。

また、水回収容器９からオーバーフローした水はパイプ
３６によって水槽３５に送られる。そしてこれは下水に
排水される。

このようにしてかなり単純なヒートポンプにより蒸発蒸
気は多くが液化され、わずかが排気口３６から排気され
るので、臭気は完全に防止されるようになる。

さて、蒸発濃縮カラム１の下部には濃縮物取り出し口Ｉ
Ａが設けられ、該取出し口の外周部にはねじＩＢがきら
れている。そして先端にピン８４でとめたかき出し皿８
１Ａと根本にフランジ８１Ｂと突出部８１Ｃとを設けた
かき出し棒８１にパツキン材として円錐状のゴム栓部８
２が該７ランジ８１Ｂとかき出し棒８１との間にライニ
ングして固定されている。

そして該突起部８１Ｃに嵌合してビン８３で締結固定さ
れたハンドル８５が設けられ、該ハンドルの端部ボス内
径部には前記取出し口ＩＡのねじＩＢに螺合するねじ８
５Ａがきられている。このねじによりハンドルの着脱が
行われ、締めつけて蒸発濃縮カラム１を密封状態にする
こともできるし、ゆるめてハンドルをねじから外し、該
ハンドルと一体のかき出し棒８１を引っばり出して中の
濃縮物をかき出すことも容易にできるようにしである。

即ち、該ハンドルはかき出し棒及びパツキン材としのゴ
ム栓とともに取出し口ＩＡの蓋を形成している。

なお、ゴム栓部８２の材質は耐食性のある合成ゴムの中
から選択すればよい。しかしそれに限定されるものでは
ない。

また、パツキン材としてのゴム栓部８２は本実施例では
円錐状にしたが、円柱状のパツキンであってもよい。

そして、かき出された濃縮物は第１図に示すような回収
容器１２に回収される。

これにより、減圧蒸発中はゴム栓８２が取出しｐＩＡを
密封することにより前記カラムｌ内の減圧状態が安定し
て確保されるので濃縮作用が悪臭を発することなく確実
に行われる。また、回収時には、その密封したゴム栓を
取り外す操作そのものが濃縮物のかき出し取り出し回収
につながり、これによりゴム栓やかき出し棒を別々にし
て紛失して作業を遅延させたり混乱を起させたりすると
いうようなこともなくなった。

また、かき出し棒８１先端のかき出し皿８１Ａの径は取
り出し口ＩＡの内径よりも小さくしであるので、かき出
し棒は取り外して洗浄することも可能である。

またかき出し棒の別の実施例として第４図に示すように
先端にハンドル７５を設け、密封用ゴム栓７２やかき出
しブレード７１Ａ、７１Ｂ、７１Ｇをつけたかき出し棒
を濃縮カラムｌの底部にはめｔ；形のものも製作し良好
な効果を得ている。

また、他の実施例として第５図に示すものや第６図の示
すものがあり、いずれもスクリュー９２゜９６を用いる
もので前者はモータ９１によって駆動されとり出し口の
パツキン付き蓋９５Ａを取り外して濃縮スラッジを外の
容器１２に受けるようにしｔ：ものである。

また後者は底部のパツキン付き蓋９６Ａを取り外しスク
リューシャフト９７の先端につけたハンドル９８を手で
廻して下部の取出し口から容器１２へ濃縮スラッジを回
収するようにしたものである。

このようにかき出し棒はパツキンと一体化していること
が好ましく、更に棒に対し板状または棒状のものがかき
出し棒に対して垂直方向についていることが好ましい。

そしてそれを２ケ所以上のところにつけることが好まし
い。また、材質はチタンまたはプラスチックがよい。使
用上では取っ手がついている方が使い易い。

このように本発明において用いられる流動性スラッジ除
去手段は、スラリーポンプ、スクリューコンベア、かき
出し棒、ラセン状回転体等があり、本発明においてはス
ラッジ流動性は液体に比較すると劣り、流動性スラッジ
除去手段は必須であり、好ましい手段としては、スラッ
ジかき出し棒とラセン状回転体があるといえる。

なお、減圧手段７としてはエジェクター７Ａ、７Ｂを記
したが、真空ポンプ、ダイヤプラム式エアポンプを使用
することが出来る。

〔発明の効果〕

本発明により写真廃液の減圧蒸発濃縮における減圧状態
の確保、濃縮物の取り出しが容易で確実になり、その洗
浄やＩＩ！器の掌握管理保全も楽になった。そして、臭
気発生の皆無、濃縮効率の向上に貢献できるようになっ
た。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の１９！施例の断面図。 第２図は濃縮物取出し部のｌ実施例の一部拡大断面図。 第３ｒＭはその側面図。 第４図はかき出し棒の他の実施例の斜視図。 第５図および第６図は、濃縮物取出し都の別の２つの実
施例の断面図。 ｌ・・・カラム　　　　　　ＩＡ・・・かき出し口２・
・・加熱手段　　　　３・・・液給送手段４・・・液溜
部 ５・・・水分を冷却凝縮する部分 ６・・・吸引ポンプ　　　７・・・減圧装置８・・・冷
却手段　　　　９・・・水回収容器７１．８１・・・か
き出し棒　８１Ａ・・・かき出し皿８１Ｂ・・・７ラン
ジ　　　　７２．８２・・・ゴム栓８５・・・ハンドル
　　　　ＩＢ、　８５Ａ・・・ねじ７１Ａ、ＤＢ、７１
Ｃ・・・羽根板９１・・・モータ９２．９６・・・スク
リュー　　９７・・・スクリューシャフト９５Ａ、９６
Ａ・・・パツキン付き蒸

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）減圧装置を接続し減圧下で６０℃以下の温度で写
   真処理廃液を蒸発濃縮し、該写真処理廃液の減圧蒸発濃
   縮カラム内の濃縮物を取り出す取り出し口を該カラムの
   下部に設け、該取り出し口にパッキンで密閉可能にした
   蓋を設け、かつ該濃縮物取り出し口から流動性スラッジ
   を除去する手段を設けたことを特徴とする写真処理廃液
   の減圧蒸発濃縮装置。（２）前記流動性スラッジ除去手
   段が前記蓋に取り付けられたスラッジかき出し棒である
   ことを特徴とする請求項１記載の写真処理廃液の減圧蒸
   発濃縮装置。 （３）前記流動性スラッジ除去手段が、前記蒸発濃縮カ
   ラム内に設置されたラセン状回転体による押し出し手段
   であることを特徴とする請求項１記載の写真処理廃液の
   減圧蒸発濃縮装置。