JPH03290318A - 酸化物超電導体及びその製造法 - Google Patents
酸化物超電導体及びその製造法Info
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract 5
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 claims abstract 4
- 229910052797 bismuth Inorganic materials 0.000 claims abstract 4
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims abstract 4
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract 4
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims abstract 4
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- 229910052712 strontium Inorganic materials 0.000 claims abstract 4
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
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- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract 2
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- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は酸化物超電導体及びその製造法罠関する。
(従来の技術)
従来の酸化物超電導体としてa、1988年。
金属材料技術研究所の前出総合研究官らによって発見さ
れたビスマス、ストロンチウム、カルシウム及び銅を主
成分とするBi −Sr −Ca −Cu−0系(以下
Bi系とする)の酸化物超電導体があるが。
れたビスマス、ストロンチウム、カルシウム及び銅を主
成分とするBi −Sr −Ca −Cu−0系(以下
Bi系とする)の酸化物超電導体があるが。
このBi系の酸化物超電導体は、電気抵抗が零になる臨
界温度(以下、Zeroとする)が110に付近の22
23相が生成しにくいという問題があった。
界温度(以下、Zeroとする)が110に付近の22
23相が生成しにくいという問題があった。
この念めT:”’ 4”t 80 K付近と低いながら
も生成温度領域が広い2212相を用いたBi系の酸化
物超電導体が一般に知られている。
も生成温度領域が広い2212相を用いたBi系の酸化
物超電導体が一般に知られている。
(発明が解決しようとする課題)
しかしながら上記のBi系の酸化物超電導体は。
Y−Ba−Cu−0系(以下Y系とする)の酸化物超電
導体に比べ磁場の印加によって臨界電流密度(以下Jc
とする)が低下し易いという問題があシ。
導体に比べ磁場の印加によって臨界電流密度(以下Jc
とする)が低下し易いという問題があシ。
超電導電磁石、超電導磁気シールド材への適用の面で不
利であった。
利であった。
本発明は従来の2212相を用い7tBi系の酸化物超
電導体に比べ磁場の印加によるJcが低下しに〈〈、か
つ耳e r Oも従来の2212相と変わらないBi系
の酸化物超電導体及びその製造法を提供するものである
。
電導体に比べ磁場の印加によるJcが低下しに〈〈、か
つ耳e r Oも従来の2212相と変わらないBi系
の酸化物超電導体及びその製造法を提供するものである
。
(課題を解決するための手段)
本発明者らは、上記の欠点について糧々検討した結果、
磁場中で超電導状態を長く保ちつづけ、かつJcを低下
させないためには、超電導体中にビン留めする点9例え
ば不純物、添加物、格子欠陥等を設は磁束線の自由な動
きを止めることがその対策として適切であると考え、さ
らに検討を進めた結果j#!化物超電導体の元素置換に
よシ、結晶格子のゆがみ、欠陥などが生成すれば、これ
らがビン留め点になシ磁場中での特性向上に寄与できる
ものと考えた。またさらに検討を進め之結果、Mg。
磁場中で超電導状態を長く保ちつづけ、かつJcを低下
させないためには、超電導体中にビン留めする点9例え
ば不純物、添加物、格子欠陥等を設は磁束線の自由な動
きを止めることがその対策として適切であると考え、さ
らに検討を進めた結果j#!化物超電導体の元素置換に
よシ、結晶格子のゆがみ、欠陥などが生成すれば、これ
らがビン留め点になシ磁場中での特性向上に寄与できる
ものと考えた。またさらに検討を進め之結果、Mg。
Baを含有した2212相のBi系酸化物超電導体は従
来のものに比べ磁場の印加によって低下しにくいことを
見い出し本発明を完成するに至った。
来のものに比べ磁場の印加によって低下しにくいことを
見い出し本発明を完成するに至った。
本発明はビスマス、ストロンチウム、カルシウム、マグ
ネシウム、バリウム及び銅を主成分とし。
ネシウム、バリウム及び銅を主成分とし。
一般式Bil、g SrACasMgoBanCuto
to−tsOX (但しA= 0.6〜1.3.B=0
.3〜0.9.C=0.01〜0.3.D=0.01〜
0.3.数字は原子比を表わす)で示される組成から々
る酸化物超電導体り及び上記の組成となるようにビスマ
ス、ストロンチウム。
to−tsOX (但しA= 0.6〜1.3.B=0
.3〜0.9.C=0.01〜0.3.D=0.01〜
0.3.数字は原子比を表わす)で示される組成から々
る酸化物超電導体り及び上記の組成となるようにビスマ
ス、ストロンチウム。
カルシウム、マグネシウム、バリウム及び銅を含む各原
料を秤量し、ついで混合した後、仮焼、粉砕し、さらに
成形後焼成する酸化物超電導体の製造法に関する。
料を秤量し、ついで混合した後、仮焼、粉砕し、さらに
成形後焼成する酸化物超電導体の製造法に関する。
本発明において酸化物超電導体を構成する生成物のビス
マス、ストロンチウム、カルシウム、マグネシウム、バ
リウム及び銅を含む原料(出発原料)については特に制
限はないが1例えば、酸化物、炭酸塩、硝酸塩、蓚酸塩
等の1種又は2種以上が用すられる。
マス、ストロンチウム、カルシウム、マグネシウム、バ
リウム及び銅を含む原料(出発原料)については特に制
限はないが1例えば、酸化物、炭酸塩、硝酸塩、蓚酸塩
等の1種又は2種以上が用すられる。
一般式Bi 1,08rl CaB Mg□ Bap
cul、o±tt15において。
cul、o±tt15において。
Aは原子比でα6〜L3の範囲とされ、0.6未満であ
ると超電導体含有率が低下し、かつ77に以上で安定し
て電気抵抗を零にすることが困難であ、?、1.3を超
えると超電導体以外の結晶、ガラス等の異相が生成し易
< 、 T:eroが低下する。
ると超電導体含有率が低下し、かつ77に以上で安定し
て電気抵抗を零にすることが困難であ、?、1.3を超
えると超電導体以外の結晶、ガラス等の異相が生成し易
< 、 T:eroが低下する。
またBは原子比で0.3〜0.9の範囲とされ、0.3
未満であると超電導体含有率が低下し、かつ77に以上
で安定して電気抵抗を零九することが困難であ!2,0
.9を超えると超電導体以外の結晶、ガラス等の異相が
生成し易<、 T:eroが低下する。
未満であると超電導体含有率が低下し、かつ77に以上
で安定して電気抵抗を零九することが困難であ!2,0
.9を超えると超電導体以外の結晶、ガラス等の異相が
生成し易<、 T:eroが低下する。
さらにC及びDは原子比でいずれも0.01〜0.3の
範囲とされ、0.01未満であると顕著な効果が認めら
れず、0.3JえるとBaCuαz、 BaB10z等
の異相が生成し易いという欠点がある。
範囲とされ、0.01未満であると顕著な効果が認めら
れず、0.3JえるとBaCuαz、 BaB10z等
の異相が生成し易いという欠点がある。
混合方法については特に制限はないが9例えば合成樹脂
製のボールミル内に合成樹脂で被覆し九ボール、エタノ
ール、メタノール等の溶媒及び原料を充填し、湿式混合
することが好ましい。
製のボールミル内に合成樹脂で被覆し九ボール、エタノ
ール、メタノール等の溶媒及び原料を充填し、湿式混合
することが好ましい。
仮焼条件において、仮焼温度は各原料の配合割合などに
よシ適宜選定されるが、780〜830℃の範囲で仮焼
することが好ましく、また仮焼雰囲気は、大気中、酸素
雰囲気中、真空中、還元雰囲気中等で仮焼することがで
き特に制限はない。
よシ適宜選定されるが、780〜830℃の範囲で仮焼
することが好ましく、また仮焼雰囲気は、大気中、酸素
雰囲気中、真空中、還元雰囲気中等で仮焼することがで
き特に制限はない。
粉砕及び成形については特に制限はなく、従来公知の方
法で行うものとする。
法で行うものとする。
焼成条件において、焼成温度は各原料の配合割合などに
よう適宜選定されるが、820〜870℃の範囲で焼成
することが好ましく、また焼成雰囲気は、大気中、空気
気流中、または低酸素圧雰囲気中(酸素の含有量が1〜
20体積チ好ましくは2〜20体積チの範囲)で焼成す
ることが好ましい。
よう適宜選定されるが、820〜870℃の範囲で焼成
することが好ましく、また焼成雰囲気は、大気中、空気
気流中、または低酸素圧雰囲気中(酸素の含有量が1〜
20体積チ好ましくは2〜20体積チの範囲)で焼成す
ることが好ましい。
本発明の組成においてO(酸素)の量は、CuO量及び
Cuの酸化状態によって定まる。しかし酸化状態がどの
ようになっているかを厳密にそして精度よく測定するこ
とができず本発明においてはXで表わされる。
Cuの酸化状態によって定まる。しかし酸化状態がどの
ようになっているかを厳密にそして精度よく測定するこ
とができず本発明においてはXで表わされる。
(実施例)
以下本発明の詳細な説明する。
実施例1〜5
ビスマス、ストロンチウム、マグネシウム、バリウム、
カルシウム及び銅の比率が原子比で第1表に表わす組成
になるように三酸化ビスマス(高純度化学研究所製、純
度99.9%)、炭酸ストロンチウム(レアメタリック
製、純度99.’l)j酸化マグネシウム(高純度化学
研究所友、純度99.9 % ) 、炭酸バリウム(高
純度化学研究新製。
カルシウム及び銅の比率が原子比で第1表に表わす組成
になるように三酸化ビスマス(高純度化学研究所製、純
度99.9%)、炭酸ストロンチウム(レアメタリック
製、純度99.’l)j酸化マグネシウム(高純度化学
研究所友、純度99.9 % ) 、炭酸バリウム(高
純度化学研究新製。
純度99.9%)、炭酸カルシウム(高純度化学研究所
裂、純度99.9チ)及び酸化第二銅(高純度化学研究
新製、純度99.9チ)を秤量し出発原料とした。
裂、純度99.9チ)及び酸化第二銅(高純度化学研究
新製、純度99.9チ)を秤量し出発原料とした。
次に上記の出発原料を合成樹脂製のボールミル内に合成
樹脂で被覆した鋼球ボール及びメタノールと共に充填し
、毎分50回転の条件で72時時間式混合した。乾燥後
アルミナ匣鉢に入れ電気炉を用いて大気中で800℃で
10時間仮焼しついで乳鉢で粗粉砕して酸化物超電導体
用組成物を得友。この後肢酸化物超電導体用組成物を1
47MPaの圧力で直径30m、厚さ1閣のペレットに
プレス成形後1体積比で02: N2= 1 + 10
の低酸素雰囲気中で845℃で100時間焼成してBi
系の酸化物超電導体を得た。この後四端子法でrpge
ro及び磁場中でJcを測定した。その結果を第3表に
示す。
樹脂で被覆した鋼球ボール及びメタノールと共に充填し
、毎分50回転の条件で72時時間式混合した。乾燥後
アルミナ匣鉢に入れ電気炉を用いて大気中で800℃で
10時間仮焼しついで乳鉢で粗粉砕して酸化物超電導体
用組成物を得友。この後肢酸化物超電導体用組成物を1
47MPaの圧力で直径30m、厚さ1閣のペレットに
プレス成形後1体積比で02: N2= 1 + 10
の低酸素雰囲気中で845℃で100時間焼成してBi
系の酸化物超電導体を得た。この後四端子法でrpge
ro及び磁場中でJcを測定した。その結果を第3表に
示す。
比較例1〜5
ビスマス、ストロンチウム、カルシウム及ヒ銅の比率が
原子比で第2表に表わす組成となるよう〜・ぐ 「 評価をした。
原子比で第2表に表わす組成となるよう〜・ぐ 「 評価をした。
その結果を合わせて第3表に示す。
【
第3表から明らかなように本発明の実施例になるBi系
の酸化物超電導体は、磁場の印加によるJcつ低下が少
なく、 T:eroも82に以上と従来の2212相と
変わらないことがわかる。これに対−従来のBi系の酸
化物超電導体は、T♂r0は81(以上で従来の221
2相と変わらないが、磁場の印加によシJCが著しく低
下したことがわかる。
の酸化物超電導体は、磁場の印加によるJcつ低下が少
なく、 T:eroも82に以上と従来の2212相と
変わらないことがわかる。これに対−従来のBi系の酸
化物超電導体は、T♂r0は81(以上で従来の221
2相と変わらないが、磁場の印加によシJCが著しく低
下したことがわかる。
(発明の効果)
本発明になる酸化物超電導体は、磁場の印加によるJc
の低下が少なく、かつ耳e rOも従来の2212相と
変わらず、工業的に極めて好適な酸化物超電導体である
。
の低下が少なく、かつ耳e rOも従来の2212相と
変わらず、工業的に極めて好適な酸化物超電導体である
。
Claims (2)
- 1.ビスマス,ストロンチウム,カルシウム,マグネシ
ウム,バリウム及び銅を主成分とし,一般式Bi_1_
._0Sr_ACa_BMg_CBa_DCu_1_.
_0_±_0_._1_5O_X(但しA=0.6〜1
.3,B=0.3〜0.9,C=0.01〜0.3,D
=0.01〜0.3,数字は原子比を表わす)で示され
る組成からなる酸化物超電導体。 - 2.請求項1記載の組成となるようにビスマス,ストロ
ンチウム,カルシウム,マグネシウム,バリウム及び銅
を含む各原料を秤量し,ついで混合した後,仮焼,粉砕
し,さらに成形後焼成することを特徴とする酸化物超電
導体の製造法。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2089617A JPH03290318A (ja) | 1990-04-04 | 1990-04-04 | 酸化物超電導体及びその製造法 |
| US07/679,318 US5238911A (en) | 1990-04-04 | 1991-04-02 | Oxide superconductor Bi--Sr--Ca--Mg--Ba--Cu--O |
| EP91302995A EP0450966B1 (en) | 1990-04-04 | 1991-04-04 | Oxide superconductor and process for production thereof |
| DE69114164T DE69114164T2 (de) | 1990-04-04 | 1991-04-04 | Supraleitendes Oxyd und Verfahren zu seiner Herstellung. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2089617A JPH03290318A (ja) | 1990-04-04 | 1990-04-04 | 酸化物超電導体及びその製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03290318A true JPH03290318A (ja) | 1991-12-20 |
Family
ID=13975714
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2089617A Pending JPH03290318A (ja) | 1990-04-04 | 1990-04-04 | 酸化物超電導体及びその製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03290318A (ja) |
-
1990
- 1990-04-04 JP JP2089617A patent/JPH03290318A/ja active Pending
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