JPH03294579A - 導電性繊維の製造方法 - Google Patents
導電性繊維の製造方法Info
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- JPH03294579A JPH03294579A JP2093917A JP9391790A JPH03294579A JP H03294579 A JPH03294579 A JP H03294579A JP 2093917 A JP2093917 A JP 2093917A JP 9391790 A JP9391790 A JP 9391790A JP H03294579 A JPH03294579 A JP H03294579A
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Abstract
め要約のデータは記録されません。
Description
おいて、衣類に静電気が帯電していると静電気の放電に
よってICを破損したり、放電の火花が引火性物質に引
火して爆発事故および火災などが発生する危険がある。
所では、通常、作業者は静電気が帯電しないように導電
性を有する衣類を着用している。
ば繊維中に直径10〜15μm程度の極細のステンレス
繊維を折り込んだり、繊維表面を硫化銅で被覆した直径
15〜30μm程度のアクリル繊維を用いるなどの方法
が知られている。
製品は、非屈曲状態での耐久性に優れるものの製織が煩
雑で、かつ体層曲性に劣り、一方硫化銅で被覆したアク
リル繊維よりなるものは、色相が限定されるという問題
があった。
出願人の出願シこよる特願平2−46832号明細書に
記載された導電性繊維がある。
ナイロンなどのポリアミド含有繊維に、ビロール系化合
物(電子共役系ポリマーを形成しうるモノマー)を重合
して繊維と複合化させることで導電性を与えたものであ
る。
想を、多種品目の製品化が期待できる耐薬品性に優れる
アクリル繊維に単に応用しようとしても、−船釣にアク
リル繊維は疎水性が良好な繊維であるため、ポリアミド
含有繊維の場合のように単純にピロール系化合物を重合
してアクリル繊維と複合化させることはできなかった。
、耐久性に優れた導電性を有するアクリル繊維を提供す
ることを目的とする。
染色したのち、電子共役系ポリマーを形成しうるモノマ
ーおよび酸化重合剤を含む処理液中に浸漬して、前記ア
クリル繊維に電子共役系ポリマーを複合化させてなる導
電性繊維を提供するものである。
可能なアクリロニトリル系重合体からなる繊維が使用で
きる。ここで、このアクリルニトリルの重合としては、
レドックス触媒を用いた水系懸濁重合が多く用いられる
。繊維の染色性、バルキー性などを高めるために、一般
に少量の他成分との共重合物が繊維原料として使用され
る。
リルまたはメタリルスルホン酸などが、また酸性染料に
対してはメチルビニルピリジンなどが用いられる。さら
に、アクリル酸メチル、メタクリル酸メチル、酢酸ビニ
ルなどとの共重合により繊維内部への染料の拡散が助長
される。
テープルである。
ルファイバー、マルチフィラメント、紡績糸、織布、不
織布、編布など、どのような形態のものでも使用できる
。なお、この不織布は、ニードルパンチング法、スパン
ポンド法、メルトブロー法、ステッチボンド法、抄紙法
のいずれの方法で得られたものでもよい。
るもののほかに、ナイロン、ポリエチレンテレフタレー
ト、カチオン可染性ポリエステル、ビニロン、セルロー
ス、ウール、シルク、綿、ポリエチレン、ポリプロピレ
ンなどの繊維を含むものでもよいが、アクリルを含むこ
とが必要であり、特にアクリル繊維の含有量が50重量
%以上のものが好ましい。さらにまた、繊維自体の形態
も単一組成の繊維であっても、海島型繊維、心鞘型繊維
、分割型繊維、サイドバイサイド型繊維、交互配列型繊
維などの複合繊維であってもよい。
ほかに、カチオン染料に可染の繊維も対象とすることが
でき、従ってカチオン可染のポリエステル繊維にも本願
発明を応用することができる。
1,42025(C0I、Bas 1cBlue 1
)またはC01,42555(C0I、Ba5ic
Violet 3)などのトリアリルメタン染料、C
,1,46005(C0I。
ン染料、C,1,50240(C0I。
e16)などのアジン染料、C,1,52015(C,
1,Ba5ic Blue 9)などのチアジン染
料、C,1,48070(C,I。
65 (C0I、Ba5ic Yellowll)な
どのメチンおよびポリメチン染料、C,I、41000
(C,1,Ba5icViolet 10)などが
挙げられ、そのほかにもAizen Cathilo
n(保土谷)、Astrazon L (FBy)、
Ba5acryl (BASF)、 Ca1ocozine Acrylic(CCC)、
Deorlene (Ciba)、Diacrul
5upara (三菱)、Genacryl (G)
、Maxilon(Gy):N1ka Ion (日本
化学)、5evron (DuP)、Sumiacr
yl(住友)などが挙げられる。
り酸性側に調整して行なわれる。
硫酸、ギ酸、P−)ルエンスルホン酸、サリチル酸、過
塩素酸などを用いることもでき、またカチオン染料の処
理液における染料濃度は0.001〜0.2重量%程度
が好ましく、処理液のpHは3〜7が好ましい。染色条
件は、特に限定されず、通常の染色条件と同様でよいが
、繊維に対して所定量が正確に均一に吸尽されているこ
とが好ましい。
ン染料も使用できる。この熱解離型カチオン染料として
は、例えばKaracrylED(日本化薬■製)、A
IZEN CATHILON DP(保土谷化学■製)などが挙
げられる。
で染色されたアクリル繊維を、電子共役系ポリマーを形
成しうるモノマーと接触させ、酸化重合剤の存在下にこ
のモノマーを重合させて繊維製品を複合化させてなるも
のである。
子構造中に共役二重結合を有するものであって、酸化に
よって、重合を起こす物質をいう。
、この5員複素環式化合物として本発明に好適に用いら
れるものとしては、ビロール、チオフェン、フラン、イ
ンドールまたはそこれらの誘導体、例えばN−メチルピ
ロール、3−メチルビロール、3−メチルチオフェン、
3−メチルフラン、3−メチルインドールなどであるが
、もとよりこれらに限定されない。
酸化重合剤と接触させることにより重合される。
ー性のドーパントならすべて使用できる。
ウ素などのハロゲン類;五弗化リンなどのルイス酸;塩
化水素、硫酸などのプロトン酸;塩化第二鉄などの遷移
金属塩化物;過塩素酸銀、フン化ホウ素銀などの遷移金
属化合物などが挙げられる。
マンガン酸(塩)類;三酸化クロムなどのクロム酸類、
硝酸銀などの硝酸塩類;塩素、臭素、ヨウ素などのハロ
ゲン類;過酸化水素、過酸化ベンゾイルなどの加酸化物
類;ペルオクソニ硫酸、ベルオクソニ硫酸カリウムなど
のベルオクソ酸類、ペルオクソ酸塩類;次亜塩素酸、次
亜塩素酸カリウム、次亜塩素酸カリウムなどの酸素酸類
、酸素酸塩類;塩化第二鉄、塩化第二銅、塩化第二錫、
塩化第二カリウムなどの遷移金属塩化物;酸化銀などの
金属酸化物類が挙げられる。これらの酸化重合剤のうち
、ハロゲン類、ペルオクソ酸(塩)類、遷移金属塩化物
などは、ドーパントとしての作用を有するため、これら
を酸化重合剤として用いた場合には、特にほかのドーパ
ントを併用する必要はないが、ドーパントと併用すると
さらに導電性を向上することができる。また、そのほか
酸化重合剤として、例えば過硫酸アンモ、−ラム、過硫
酸カリウム、過硫酸ナトリウム、過塩素酸第二銅、過塩
素酸第二鉄などが使用でき、これらは単独または組み合
わせて使用できる。
酸化重合剤の使用量は、2〜3モル倍、特に2モル倍程
度が好ましい。
、前記処理液中に浸漬し、この処理液中で電子共役系ポ
リマーを形成しうるモノマーと酸化重合剤とを接触させ
る。
■モノマーと酸化重合剤および必要に応してドーパント
を含有する処理液に、モノマーが実質的に重合する前に
アクリル繊維を浸漬する方法、■酸化重合剤と必要に応
じてドーパントを含有する処理液と、モノマーを含有す
る処理液にアクリ小繊維を順次浸漬する方法、■酸化重
合剤と必要に応じてドーパントを含有する処理液にアク
リル繊維を浸漬したのち、この処理液中にモノマーを添
加する方法などが挙げられる。
の浸透性が低いため、■、■の方法のようにモノマー含
有処理液による処理と酸化重合剤含有処理液による浸漬
処理を別に行う方法を採用し、酸化重合剤含有処理液に
よる浸漬処理を先に行うことが好ましく、このようにす
るとアクリル繊維中への酸化重合剤の含浸量が増大する
ため電子共役系ポリマーと、アクリル繊維との複合化が
促進され、より優れた耐久性のある導電性が得られる。
び酸化重合剤が液体の場合、前記処理液としてこれらの
をそのまま用いることもできるが、モノマー、酸化重合
剤をそのまま用いた場合、特にモノマーと酸化重合剤と
を混合した処理液中にアクリル繊維を浸漬する方法では
、処理液中でのポリマーの生成が早く、アクリル繊維と
ポリマーとの複合体の形成が妨げられて充分な導電性が
得られない恐れがあるため、モノマー、酸化重合剤を適
当な溶媒で希釈して用いることが好ましい。
が使用でき、有機溶媒としては例えばメタノール、エタ
ノール、n−プロパツール、i−−プロパツール、t−
ブチルアルコール、i−−ブチルアルコールなどの脂肪
族アルコール類;アセトン、メチルエチルケトンなどの
脂肪族ケトン類;ジエチルエーテル、テトラヒドロフラ
ンなどのエーテル類;塩化メチレン、クロロホルムなど
のハロゲン化炭化水素類;酢酸エチル、酢酸ブチルなど
のエステル類、トルエン、ベンゼンなどの芳香族炭化水
素類;ヘキサンなどの脂肪族炭化水素類;アセトニトリ
ル、ベンゾニトリルなどの含窒素化合物あるいはこれら
の混合物が挙げられ、これら溶媒の中からモノマー 、
ドーパント、酸化重合剤およびアクリル繊維に応じて適
宜選択して用いる。処理液中のモノマー濃度、酸化重合
剤濃度は、アクリル繊維の材質、所望する導電度の大き
さによっても異なるが、モノマー濃度は5×10−3〜
1モル濃度程度とすることが好ましく、酸化重合剤濃度
はI X 10−3〜1モル濃度程度とすることが好ま
しい。なお、モノマー濃度は、アクリル繊維あたり0.
01〜5重量%程度が好ましい。
モル濃度程度が好ましい。
えられる導電性をより向上する上で、−20〜30°C
が好ましく、特に−20〜5°Cが好ましい。また、ア
クリル繊維の浸漬時間はアクリル繊維の材質、所望する
導電度の大きさによっても異なるが、通常1〜1時間程
度である。
染料で染色する。
リマーを形成しうるモノマーおよび酸化重合剤を含む処
理液中に浸漬して、前記アクリル繊維に電子共役系ポリ
マーを複合化させる。
され、繊維のミクロ構造がルーズになっているアクリル
繊維に前記モノマーが吸着されやすくなり、該モノマー
を重合することによって繊維とポリマーとが複合化して
耐久性を有する導電性繊維が得られる。
これらの実施例に限定されない。
ニードルパンチングして得た180g/rrfの不織布
を、2 gllet度のDiadavinEWN (B
ayer A、G、社製)で、60°Cにて充分に洗
浄して帯電防止剤、油剤などを完全に除去したのち、カ
チオン染料である Karacryl Red GRL−ED(日本化
薬■製)を0.1重量%と酢酸を0.25重量%含む1
05℃の染色液中に60分間浸漬して染色することによ
り、赤色の不織布を得た。
ち、120°Cで乾燥した。
3モル/kgを含む水溶液(液温7°C)中に240分
間浸漬したのち、充分に水洗し、60℃で乾燥した。
スト(ブラックパネル温度63°C)を100時間行っ
たのちの表面抵抗値は15にΩであった。
例1と同様にして不織布を得た。
、両光テスト(ブラックパネル温度63°C)を100
時間行ったのちの表面抵抗値は5X10”Ωであった。
色したのち、電子共役系ポリマーを形成しうるモノマー
および酸化重合剤を含む処理液中に浸漬して、前記アク
リル繊維に電子共役系ポリマーを複合化させてなる導電
性繊維であるため、耐久性に優れた導電性を有するアク
リル繊維を得ることができる。
Claims (1)
- (1)アクリル繊維をカチオン染料で染色したのち、電
子共役系ポリマーを形成しうるモノマーおよび酸化重合
剤を含む処理液中に浸漬して、前記アクリル繊維に電子
共役系ポリマーを複合化させてなる導電性繊維。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2093917A JPH0726332B2 (ja) | 1990-04-11 | 1990-04-11 | 導電性繊維の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2093917A JPH0726332B2 (ja) | 1990-04-11 | 1990-04-11 | 導電性繊維の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03294579A true JPH03294579A (ja) | 1991-12-25 |
| JPH0726332B2 JPH0726332B2 (ja) | 1995-03-22 |
Family
ID=14095820
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2093917A Expired - Fee Related JPH0726332B2 (ja) | 1990-04-11 | 1990-04-11 | 導電性繊維の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0726332B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08243066A (ja) * | 1995-01-13 | 1996-09-24 | Japan Vilene Co Ltd | クリーニング材 |
| JPH09168497A (ja) * | 1995-12-20 | 1997-06-30 | Japan Vilene Co Ltd | クリーニング材 |
| WO2005003446A1 (en) * | 2003-07-03 | 2005-01-13 | Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation | Electroconductive textiles |
| JP2010084277A (ja) * | 2008-09-30 | 2010-04-15 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 導電体およびその製造方法 |
| CN104452003A (zh) * | 2015-01-09 | 2015-03-25 | 俞尧芳 | 一种抗静电混纺纱线及其制备方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5610243B2 (ja) * | 2013-07-24 | 2014-10-22 | 三菱レイヨン株式会社 | 導電体およびその製造方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62275137A (ja) * | 1985-11-05 | 1987-11-30 | Achilles Corp | 導電性複合体の製造方法 |
-
1990
- 1990-04-11 JP JP2093917A patent/JPH0726332B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
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| JPH0726332B2 (ja) | 1995-03-22 |
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