JPH03294589A - 未選別情報記録紙古紙の処理法 - Google Patents
未選別情報記録紙古紙の処理法Info
- Publication number
- JPH03294589A JPH03294589A JP2092302A JP9230290A JPH03294589A JP H03294589 A JPH03294589 A JP H03294589A JP 2092302 A JP2092302 A JP 2092302A JP 9230290 A JP9230290 A JP 9230290A JP H03294589 A JPH03294589 A JP H03294589A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- bleaching
- pulp
- recording paper
- concentration
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/64—Paper recycling
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は情報記録紙の古紙を夫々の記録紙に選別するこ
となく抄紙用原料として再利用するための処理法に関す
るものであり、特に上級紙用原料としても使用可能なパ
ルプを回収する方法に係るものである。
となく抄紙用原料として再利用するための処理法に関す
るものであり、特に上級紙用原料としても使用可能なパ
ルプを回収する方法に係るものである。
近年、資源・環境保護および都市ゴミ対策の観点から、
古紙利用を促進すべきであるとの気運が高まって来てい
る。ここで特に問題とされているのは、オフィス等から
廃棄される情報記録紙の古紙である。この種の古紙は、
電子写真複写機やし−ザ一方式プリンターからのトナー
印刷物、ノーカーボン複写紙、ファクシミリ用感熱紙お
よび裏カーボン複写紙等で構成されている。
古紙利用を促進すべきであるとの気運が高まって来てい
る。ここで特に問題とされているのは、オフィス等から
廃棄される情報記録紙の古紙である。この種の古紙は、
電子写真複写機やし−ザ一方式プリンターからのトナー
印刷物、ノーカーボン複写紙、ファクシミリ用感熱紙お
よび裏カーボン複写紙等で構成されている。
これら情報記録古紙のうち、ノーカーボン紙。
感熱紙および裏カーボン紙は、一般の古紙に混入すると
回収後のパルプが着色したり、着色斑点が出現したりす
るので、いわゆる禁忌品とされている。また、トナー印
刷古紙は、ｌＷ解、浮遊選別（フローテーション）およ
び洗浄から成る一般的な脱墨方法では脱インキが極めて
不充分である。
回収後のパルプが着色したり、着色斑点が出現したりす
るので、いわゆる禁忌品とされている。また、トナー印
刷古紙は、ｌＷ解、浮遊選別（フローテーション）およ
び洗浄から成る一般的な脱墨方法では脱インキが極めて
不充分である。
このように情報記録紙古紙は全て難脱墨古紙であると言
える。
える。
以上の情報記録紙古紙の成る種のものに就いては、その
単独処理方法が公知となっている。
単独処理方法が公知となっている。
トナー印刷古紙に就いては、例えば、紙パルプ技術タイ
ムス、 ３１（８）、２５（１９８８）に記載されてい
る通り、離解古紙を高濃度でニーディングする工程を付
は加えることにより、トナーインふの効率的な分離・除
去が可能である。
ムス、 ３１（８）、２５（１９８８）に記載されてい
る通り、離解古紙を高濃度でニーディングする工程を付
は加えることにより、トナーインふの効率的な分離・除
去が可能である。
ノーカーボン古紙の処理方法に関しては、特公昭６４−
３９９１ 、特開昭６０−２３１８８９．特開昭５５−
９８９９０ 。
３９９１ 、特開昭６０−２３１８８９．特開昭５５−
９８９９０ 。
特開昭５５−６５８０ 、特開昭５４−１３８６０５お
よびＴａｐｐｉ、６２（７）、２７（１９７９）等に開
示されている。これらの共通点は、離解、浮遊選別およ
び漂白の各工程を含むことである。漂白工程で用いられ
る漂白剤の種類は、次亜塩素酸ソーダ、亜二チオン酸ソ
ーダ、塩素または過酸化水素の各単独あるいは組合わせ
処理が有効であると述べられている。
よびＴａｐｐｉ、６２（７）、２７（１９７９）等に開
示されている。これらの共通点は、離解、浮遊選別およ
び漂白の各工程を含むことである。漂白工程で用いられ
る漂白剤の種類は、次亜塩素酸ソーダ、亜二チオン酸ソ
ーダ、塩素または過酸化水素の各単独あるいは組合わせ
処理が有効であると述べられている。
感熱紙および裏カーボン紙の古紙に就いては効果的な処
理技術は未だ確立されていないのが現状である。
理技術は未だ確立されていないのが現状である。
〔発明が解決しようとする課題〕
以上のように、特定の情報記録紙古紙を個々に処理する
方法は成る程度知られている。しかしながらオフィス等
から発生する情報記録紙の古紙は種々のものの混合品で
あり、これを選別することは困璽であり、多大の労力を
要する。従って未選別の状態で回収処理する方法が求め
られるが、未だその再利用は全く試みられていないのが
実情である。
方法は成る程度知られている。しかしながらオフィス等
から発生する情報記録紙の古紙は種々のものの混合品で
あり、これを選別することは困璽であり、多大の労力を
要する。従って未選別の状態で回収処理する方法が求め
られるが、未だその再利用は全く試みられていないのが
実情である。
本発明者等は未選別の情報記録紙古紙の処理方法に就い
て鋭意検討した結果、成る種の裏カーボン紙（青インキ
）が特に問題であることを見出した。即ちこれが少量で
も混入していると、パルプ全体が青色に着色してしまい
、通常の脱墨方法では除くことが困難であった。裏カー
ボン紙単独ではその脱インキは難解後の浮遊選別で比較
的容易に分離できるが、電子写真複写用紙やノーカーボ
ン紙の古紙と混ざると全体が染色されたようになり、そ
の脱インキが非常に困難になることを見出した。
て鋭意検討した結果、成る種の裏カーボン紙（青インキ
）が特に問題であることを見出した。即ちこれが少量で
も混入していると、パルプ全体が青色に着色してしまい
、通常の脱墨方法では除くことが困難であった。裏カー
ボン紙単独ではその脱インキは難解後の浮遊選別で比較
的容易に分離できるが、電子写真複写用紙やノーカーボ
ン紙の古紙と混ざると全体が染色されたようになり、そ
の脱インキが非常に困難になることを見出した。
そこで、本発明者等はこの色を脱色し得る方法に就いて
研究した結果、酸化漂白剤を使用することにより脱色が
可能であることを見出し、本発明を完成させるに至った
ものである。すなわち、本発明の目的はオフィス等から
発生する情報記録紙古紙を選別することなくそのまま処
理し、上級紙用原料としても充分使用可能な高白色度で
且つ夾雑物の少ないパルプを回収する方法を提供するも
のである。
研究した結果、酸化漂白剤を使用することにより脱色が
可能であることを見出し、本発明を完成させるに至った
ものである。すなわち、本発明の目的はオフィス等から
発生する情報記録紙古紙を選別することなくそのまま処
理し、上級紙用原料としても充分使用可能な高白色度で
且つ夾雑物の少ないパルプを回収する方法を提供するも
のである。
本発明は離解，混練、浮遊選別、洗浄および漂白の各工
程を含む処理方法に於いて特に漂白方法にポイントが存
在しているのである。
程を含む処理方法に於いて特に漂白方法にポイントが存
在しているのである。
離解工程では、古紙原料の離解に通常用いられる高濃度
または低濃度の各種パルパーが使用可能である。添加薬
品として、苛性ソーダ、ケイ酸ソーダ、過酸化水素、界
面活性剤等を用いるのが通例であるが、古紙原料によっ
ては省略可能な薬品もある。離解後、パルプから粗大な
異物を除去するため、クリーナーおよびスクリーン処理
を行なうのが一般的である。
または低濃度の各種パルパーが使用可能である。添加薬
品として、苛性ソーダ、ケイ酸ソーダ、過酸化水素、界
面活性剤等を用いるのが通例であるが、古紙原料によっ
ては省略可能な薬品もある。離解後、パルプから粗大な
異物を除去するため、クリーナーおよびスクリーン処理
を行なうのが一般的である。
次ぎにパルプは濃度２０〜３５％程度に濃縮され、混線
工程に移送される。この工程はトナー印刷古紙に由来す
るトナーインキを、後段の浮遊選別工程で分離可能な大
きさにまで微粒子化することを目的とするものである。
工程に移送される。この工程はトナー印刷古紙に由来す
るトナーインキを、後段の浮遊選別工程で分離可能な大
きさにまで微粒子化することを目的とするものである。
このための装置としては、ニーダ−、ディスパーザ−或
いはミキサー等の固体混合機が使用される。なお、必要
に応じ固定混合機の直前で薬品添加および／または蒸気
注入を行なうことができる。
いはミキサー等の固体混合機が使用される。なお、必要
に応じ固定混合機の直前で薬品添加および／または蒸気
注入を行なうことができる。
混線工程後のパルプは通常、アルカリによる繊維の膨潤
を促進させるため、高濃度のままタワー等に滞留させる
熟成処理が行なわれる。また、熟成後に混線工程を設け
てもよい。
を促進させるため、高濃度のままタワー等に滞留させる
熟成処理が行なわれる。また、熟成後に混線工程を設け
てもよい。
以上の処理後、パルプは濃度１％程度に希釈されて浮遊
選別工程に送られ、インキが分離される。
選別工程に送られ、インキが分離される。
浮遊選別装置には一般の古紙脱墨処理で使用される各種
フローテータ−が使用可能である。なお、浮遊選別後に
混練工程を設けることもできる。
フローテータ−が使用可能である。なお、浮遊選別後に
混練工程を設けることもできる。
浮遊選別後、パルプの洗浄が行なわれる。この工程では
残存する微量のトナーインキが除去され、染料、顔料等
の着色物質も成る程度は除かれる。
残存する微量のトナーインキが除去され、染料、顔料等
の着色物質も成る程度は除かれる。
洗浄用の装置としては、各種のエキストラクターデツカ
−、シックナーおよびプレス型の濃縮機が使用可能であ
る。洗浄後のパルプには、裏カーボン紙、ノーカーボン
紙および感熱紙等に由来する着色物質が残存し、特に成
る種の裏カーボン紙（青インキ）が混入した場合はパル
プは青色を呈する。
−、シックナーおよびプレス型の濃縮機が使用可能であ
る。洗浄後のパルプには、裏カーボン紙、ノーカーボン
紙および感熱紙等に由来する着色物質が残存し、特に成
る種の裏カーボン紙（青インキ）が混入した場合はパル
プは青色を呈する。
そこで、前記着色物質を脱色するため漂白処理が実施さ
れる。ここで用いられる漂白剤として効果の見出された
ものは酸化漂白剤であり、特に、過酸化水素、酸素９次
亜塩素酸塩、塩素および二酸化塩素が効果的であった。
れる。ここで用いられる漂白剤として効果の見出された
ものは酸化漂白剤であり、特に、過酸化水素、酸素９次
亜塩素酸塩、塩素および二酸化塩素が効果的であった。
これら酸化剤による漂白の条件としては１通常のパルプ
漂白で採用されている条件が適用できる。なお１次亜塩
素酸塩は次亜塩素酸ソーダまたは次亜塩素酸カルシウム
を用いるのが通例である。
漂白で採用されている条件が適用できる。なお１次亜塩
素酸塩は次亜塩素酸ソーダまたは次亜塩素酸カルシウム
を用いるのが通例である。
これらの漂白により裏カーボン紙の青インキに由来する
着色は除去される。ただし、漂白後のパルプにはノーカ
ーボン紙や感熱紙等に含まれる染料が若干残る場合があ
る。このようなパルプに就いては次段の漂白として亜二
チオン酸塩漂白を実施すると好適である。亜二チオン酸
塩としては通常、亜二チオン酸ソーダが用いられる。漂
白条件は一般的なパルプ漂白で採用されている条件が適
用可能である。
着色は除去される。ただし、漂白後のパルプにはノーカ
ーボン紙や感熱紙等に含まれる染料が若干残る場合があ
る。このようなパルプに就いては次段の漂白として亜二
チオン酸塩漂白を実施すると好適である。亜二チオン酸
塩としては通常、亜二チオン酸ソーダが用いられる。漂
白条件は一般的なパルプ漂白で採用されている条件が適
用可能である。
また、本発明においては酸素（Ｏ）、塩素（Ｃ）。
アルカリ（Ｅ）９次亜塩素酸塩（Ｈ）、二酸化塩素（Ｄ
）、過酸化水素等を組み合わせ、一般の化学パルプ同様
の多段漂白を行なってもよい１例えば。
）、過酸化水素等を組み合わせ、一般の化学パルプ同様
の多段漂白を行なってもよい１例えば。
０ＣＥＨＤ、ＣＥＨＤ、ＣＥＨＥＤ等が適当である。こ
のような多段漂白により前記青インキおよび染料の両者
を除くことが可能である。
のような多段漂白により前記青インキおよび染料の両者
を除くことが可能である。
以下、本発明を実施例によって説明する。
未選別情報記録紙古紙として以下の混合物を用いた。
（ａ）電子写真複写紙２０４部（風乾紙として、以下同
様） ゼロックス５９９０による印刷物、トナー付着量０．５
６重量％ （ｂ）ノーカーボン複写紙１７６部 上用紙、中用紙および下用紙の各１枚組、黒色９発色面
積率２０％ （ｃ）感熱記録紙３５部 ファクシミリ用、黒色９発色面積率２０％（ｄ）裏カー
ボン複写紙２０部 宅配便用伝票、青色、未使用 以上の混合古紙に、苛性ソーダを１．０％（対絶乾紙、
以下同様）、ケイ酸ソーダ（３号）を２．０％、過酸化
水素を０．５％、日華化学社製脱墨剤商品名リポトール
Ｌｌ（−２００を０．３％それぞれ添加し、熊谷理機工
業社製高濃度パルプ離解機（５Ｌ容）を用い、原料濃度
１５％、温度５０℃で２４分間離解した。
様） ゼロックス５９９０による印刷物、トナー付着量０．５
６重量％ （ｂ）ノーカーボン複写紙１７６部 上用紙、中用紙および下用紙の各１枚組、黒色９発色面
積率２０％ （ｃ）感熱記録紙３５部 ファクシミリ用、黒色９発色面積率２０％（ｄ）裏カー
ボン複写紙２０部 宅配便用伝票、青色、未使用 以上の混合古紙に、苛性ソーダを１．０％（対絶乾紙、
以下同様）、ケイ酸ソーダ（３号）を２．０％、過酸化
水素を０．５％、日華化学社製脱墨剤商品名リポトール
Ｌｌ（−２００を０．３％それぞれ添加し、熊谷理機工
業社製高濃度パルプ離解機（５Ｌ容）を用い、原料濃度
１５％、温度５０℃で２４分間離解した。
離解後のパルプを濃度３％に希釈した後、濃度２５％ま
で脱水した。このパルプを山本百馬製作所製テスト用ニ
ーダ−（２軸型、１．５ＫＶ）により回転数１４Ｏｒｐ
ｍで１回処理した。処理後のパルプを濃度１５％に希釈
し、５５℃で１２０分間熟成した。次ぎに濃度１％に希
釈し、極東振興社製テスト用フローテータ−（ＳＬ容）
を用いて１０分間浮遊選別を行なった。得られたパルプ
を濃度２０％までに脱水して洗浄を行なった。
で脱水した。このパルプを山本百馬製作所製テスト用ニ
ーダ−（２軸型、１．５ＫＶ）により回転数１４Ｏｒｐ
ｍで１回処理した。処理後のパルプを濃度１５％に希釈
し、５５℃で１２０分間熟成した。次ぎに濃度１％に希
釈し、極東振興社製テスト用フローテータ−（ＳＬ容）
を用いて１０分間浮遊選別を行なった。得られたパルプ
を濃度２０％までに脱水して洗浄を行なった。
実施例１
洗浄後のパルプを以下の条件で過酸化水素漂白した。
過酸化水素添加量２％、苛性ソーダ添加量０．６％、ケ
イ酸ソーダ添加量３％、パルプ濃度１０％、７０℃、１
２０分 実施例２ 洗浄後のパルプを、攪拌機付き横型オートクレーブ（１
８Ｌ容）を用い以下の条件で酸素漂白した。
イ酸ソーダ添加量３％、パルプ濃度１０％、７０℃、１
２０分 実施例２ 洗浄後のパルプを、攪拌機付き横型オートクレーブ（１
８Ｌ容）を用い以下の条件で酸素漂白した。
仕込み量５００ｇ０Ｄ 、酸素添加量１１％、苛性ソー
ダ添加量１．５％、パルプ濃度１４％、１０３℃、６０
分 実施例３ 洗浄後のパルプを以下の条件で次亜塩素酸ソーダ漂白し
た。
ダ添加量１．５％、パルプ濃度１４％、１０３℃、６０
分 実施例３ 洗浄後のパルプを以下の条件で次亜塩素酸ソーダ漂白し
た。
次亜塩素酸ソーダ添加量２％（有効塩素として）、苛性
ソーダ添加量０．５８％、パルプ濃度ｌＯ％、５０℃、
１２０分 実施例４ 洗浄後のパルプを以下の条件で塩素漂白した。
ソーダ添加量０．５８％、パルプ濃度ｌＯ％、５０℃、
１２０分 実施例４ 洗浄後のパルプを以下の条件で塩素漂白した。
塩素添加量２．１％、パルプ濃度２．５％、５４℃。
６０分
実施例５
洗浄後のパルプを以下の条件で二酸化塩素漂白した。
二酸化塩素添加量２％（有効塩素として）。
パルプ濃度１０％、６８℃、２４０分
実施例６
実施例１で得られた過酸化水素漂白パルプを１回洗浄し
た後、以下の条件で亜二チオン酸ソーダ漂白した。
た後、以下の条件で亜二チオン酸ソーダ漂白した。
亜二チオン酸ソーダ添加量２％、トリポリリン酸ソーダ
添加量０．５％、初期ＰＨ６，５，パルプ濃度５％、７
０℃、 ６０分 実施例７ 実施例４で得られた塩素漂白パルプを１回洗浄した後、
以下の条件でアルカリ処理、次亜塩素酸ソーダ漂白およ
び二酸化塩素漂白した。各漂白段の間で洗浄を１回行な
った。
添加量０．５％、初期ＰＨ６，５，パルプ濃度５％、７
０℃、 ６０分 実施例７ 実施例４で得られた塩素漂白パルプを１回洗浄した後、
以下の条件でアルカリ処理、次亜塩素酸ソーダ漂白およ
び二酸化塩素漂白した。各漂白段の間で洗浄を１回行な
った。
アルカリ処理：苛性ソーダ添加量１．２％、パルプ濃度
１０％、４４℃、６０分 次亜塩素酸ソーダ漂白：次亜塩素酸ソーダ添加量０．６
％、苛性ソーダ添加量０．１７％、パルプ濃度１０％、
４６℃、６０分 二酸化塩素漂白二二酸化塩素添加量０．８４％。
１０％、４４℃、６０分 次亜塩素酸ソーダ漂白：次亜塩素酸ソーダ添加量０．６
％、苛性ソーダ添加量０．１７％、パルプ濃度１０％、
４６℃、６０分 二酸化塩素漂白二二酸化塩素添加量０．８４％。
パルプ濃度１０％、６８℃、２４０分
比較例
洗浄後のパルプを以下の条件で亜二チオン酸ソーダ漂白
した。
した。
亜二チオン酸ソーダ添加量２％、トリポリリン酸ソーダ
添加量０．５％、初期ｐＨ６，５，パルプ濃度５％、７
０℃、６０分 以上の各漂白後パルプを硫酸バンドでｐＨ６，５に調節
し、ＪＩＳ法により手抄紙を調製した。手抄紙の色相を
分光測色計（ミノルタカメラ社製ＣＭ−１０００型）に
より、白色度をハンター反射率計（東洋精機製作新製）
によりそれぞれ測定した。
添加量０．５％、初期ｐＨ６，５，パルプ濃度５％、７
０℃、６０分 以上の各漂白後パルプを硫酸バンドでｐＨ６，５に調節
し、ＪＩＳ法により手抄紙を調製した。手抄紙の色相を
分光測色計（ミノルタカメラ社製ＣＭ−１０００型）に
より、白色度をハンター反射率計（東洋精機製作新製）
によりそれぞれ測定した。
これらの測定結果は次表の通りである。
以下余白
では青色は完全に消滅した。
過酸化水素漂白後のパルプは僅かに赤味を帯びていたが
引続き亜二チオン酸ソーダ漂白を行なうことにより赤味
は完全に消失し、白色度も増加した。また、ＣＥＨＤの
４段漂白により、青味が無く、且つ高白色度のパルプが
得られた。
引続き亜二チオン酸ソーダ漂白を行なうことにより赤味
は完全に消失し、白色度も増加した。また、ＣＥＨＤの
４段漂白により、青味が無く、且つ高白色度のパルプが
得られた。
本発明により未選別情報記録紙古紙からパルプを回収す
る場合の問題点であだ裏カーボン紙に由来する青色を除
去し、且つ高白色度のパルプを得ることができた。
る場合の問題点であだ裏カーボン紙に由来する青色を除
去し、且つ高白色度のパルプを得ることができた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 離解工程，混練工程，浮遊選別工程，洗浄工程及び
漂白工程より成る処理工程において、漂白工程で酸化漂
白剤を用いることを特徴とする未選別情報記録紙古紙の
処理法。 ２ 酸化漂白剤に引続き、亜二チオン酸塩で漂白を行な
う請求項１記載の未選別情報記録紙古紙の処理法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2092302A JPH03294589A (ja) | 1990-04-09 | 1990-04-09 | 未選別情報記録紙古紙の処理法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2092302A JPH03294589A (ja) | 1990-04-09 | 1990-04-09 | 未選別情報記録紙古紙の処理法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03294589A true JPH03294589A (ja) | 1991-12-25 |
Family
ID=14050617
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2092302A Pending JPH03294589A (ja) | 1990-04-09 | 1990-04-09 | 未選別情報記録紙古紙の処理法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03294589A (ja) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4861706A (ja) * | 1971-11-10 | 1973-08-29 | ||
| JPS54138605A (en) * | 1978-04-14 | 1979-10-27 | Voith Gmbh J M | Retreating method of paper |
| JPS5598990A (en) * | 1979-01-19 | 1980-07-28 | Voith Gmbh J M | Regeneration of waste paper |
| JPS5620692A (en) * | 1979-07-30 | 1981-02-26 | Honshu Paper Co Ltd | Treatment of sticky impurities in used paper pulp |
| JPS643991A (en) * | 1987-06-25 | 1989-01-09 | Matsushita Electric Works Ltd | Memory light regulation device |
| JPS6440692A (en) * | 1987-07-31 | 1989-02-10 | Oji Paper Co | Bleaching of old paper pulp by waste gas desulfurizing product |
| JPH01168985A (ja) * | 1987-12-22 | 1989-07-04 | Oji Paper Co Ltd | リグノセルロース物質の漂白方法 |
-
1990
- 1990-04-09 JP JP2092302A patent/JPH03294589A/ja active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4861706A (ja) * | 1971-11-10 | 1973-08-29 | ||
| JPS54138605A (en) * | 1978-04-14 | 1979-10-27 | Voith Gmbh J M | Retreating method of paper |
| JPS5598990A (en) * | 1979-01-19 | 1980-07-28 | Voith Gmbh J M | Regeneration of waste paper |
| JPS5620692A (en) * | 1979-07-30 | 1981-02-26 | Honshu Paper Co Ltd | Treatment of sticky impurities in used paper pulp |
| JPS643991A (en) * | 1987-06-25 | 1989-01-09 | Matsushita Electric Works Ltd | Memory light regulation device |
| JPS6440692A (en) * | 1987-07-31 | 1989-02-10 | Oji Paper Co | Bleaching of old paper pulp by waste gas desulfurizing product |
| JPH01168985A (ja) * | 1987-12-22 | 1989-07-04 | Oji Paper Co Ltd | リグノセルロース物質の漂白方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS643991B2 (ja) | ||
| US5401360A (en) | Method for de-inking printed paper | |
| JP2761608B2 (ja) | 廃紙材料のインク抜き方法 | |
| CA1115006A (en) | Process for the reprocessing of papers | |
| JPH07507109A (ja) | 故紙の処理方法 | |
| GB2040333A (en) | Processing waste paper | |
| US5733412A (en) | Decolorizing brown fibers in recycled pulp | |
| EP2135991A1 (en) | Method of deinking waste printed paper | |
| GB2172525A (en) | A method for the processing of waste paper | |
| JP4255159B2 (ja) | 古紙の脱墨方法 | |
| JP2005281914A (ja) | 古紙パルプの製造方法、印刷用再生紙、出版用再生紙及び包装用再生紙 | |
| JPH07145583A (ja) | 古紙の脱インキ、漂白方法 | |
| CA1281509C (en) | Process for decolorizing bulk-dyed paper and self copying paper | |
| JPH05148783A (ja) | 感熱記録紙古紙のパルプ化法 | |
| JP4721496B2 (ja) | 再生パルプの製造方法 | |
| JP3191828B2 (ja) | 印刷古紙の脱墨漂白方法 | |
| JPH0641889A (ja) | 着色古紙の脱色及び漂白方法 | |
| JP3098021B2 (ja) | 高白色度古紙パルプの製造方 | |
| JPH048554B2 (ja) | ||
| JP4009790B2 (ja) | 上・中質系古紙パルプの高白色度漂白方法 | |
| JPH05125679A (ja) | 磁気記録古紙からのパルプ再生方法 | |
| JPH05163689A (ja) | 感圧接着紙古紙のパルプ化法 | |
| JPH04209880A (ja) | 剥離紙古紙のパルプ化方法 | |
| JPH04272286A (ja) | 情報用紙古紙を含有する印刷古紙の脱墨法 | |
| JP2000119981A (ja) | 感圧古紙の脱墨方法 |