JPH03297617A - ネジの製造方法 - Google Patents

ネジの製造方法

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Publication number
JPH03297617A
JPH03297617A JP10255390A JP10255390A JPH03297617A JP H03297617 A JPH03297617 A JP H03297617A JP 10255390 A JP10255390 A JP 10255390A JP 10255390 A JP10255390 A JP 10255390A JP H03297617 A JPH03297617 A JP H03297617A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
screw
mold
wax
center
parting lines
Prior art date
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Pending
Application number
JP10255390A
Other languages
English (en)
Inventor
Junichi Saito
順一 斉藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
J S SHOKO KK
Original Assignee
J S SHOKO KK
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Filing date
Publication date
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Publication of JPH03297617A publication Critical patent/JPH03297617A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/0025—Preventing defects on the moulded article, e.g. weld lines, shrinkage marks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/0025—Preventing defects on the moulded article, e.g. weld lines, shrinkage marks
    • B29C2045/0036—Submerged or recessed burrs

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明はネジの製造方法に関するものである。
「従来の技術」 ロストワックス法によってネジを製造する場合に、ろう
模型を作るためのゴム型として、従来第５図及び第６図
に示す如きゴム型が用いられている。
図中、Ａはゴム型である。該ゴム型Ａはその中心部に、
製造するネジに適合するサイズの空洞Ｂが形成されてい
るものである。また、該ゴム型Ａにおける合わせ目（矢
標部分）は、フラットである。
然して、従来の斯かるゴム型Ａは、その空洞ＢにろうＣ
を注入したときに、ろうＣの一部が合わせ目（矢標部分
）の隙間にもれ出し、その結果該ゴム型Ａで作ったろう
模型には、外周に軸線に沿ったパーティングライン（パ
リ）が生ずるものである。また、延いては第７図に示す
如く、出来上ったネジＤにもパーティングラインＥがで
き、このためダイスでもってネジの再加工を行わなけれ
ばならない。そして、この再加工にはネジ本体の製造よ
りも多くの時間と手間を要するものである。
また一方、ネジの製造を射出成型によって行う場合にも
、同様の問題が起こるものである。
即ち、プラスチック製のネジの製造は、射出成型によっ
て行われるが、射出成型機における金型の空洞も、前記
のろう模型を作るためのゴム型Ａの空洞Ｂと同様である
から、空洞内の溶融したプラスチックの一部が金型の合
わせ目にもれ出し、結局完成したネジの外周にパーティ
ングラインができるものである。
「発明が解決しようとする課題」 本発明は上記の点に鑑みなされたものであって、型を用
いて製造する場合に必然的に生ずるパーティングライン
を、ネジの外周に軸線に沿って形成する凹溝内に落とし
込むような状態になし、もって従来の如きダイスによる
再加工を不要となしたネジの製造方法を提供せんとする
ものである。
「課題を解決するための手段」 然して、本発明の要旨は、型を用いてネジを製造するネ
ジの製造方法において、合わせ目の部分を、空洞の中心
部に向けて所要の高さに突出させてなる型を用いること
を特徴とするネジの製造方法にある。
「実施例」 次に、本発明の実施例について説明する。
第１図は本発明において用いるろう模型を作るためのゴ
ム型の中央縦断面図、第２図は第１図中Ｉ−Ｉ線拡大断
面図、第３図はろうを注入した状態の横断面図、第４図
は本発明によって製造したネジの部分拡大図である。
本実施例は、ロストワックス法によってネジを製造する
場合の例である。１はろう模型を作るためのゴム型であ
る。該ゴム型１は中心部に製造するネジに適合するサイ
ズの空洞２が形成されている。
そして、該ゴム型１は合わせ目の部分３．３を、空洞２
の中心部に向けて所要の高さに突出させている。
ゴム型１を斯くの如く形成したから、空洞２に溶融した
ろうを注入したときに、合わせ目にろうの一部がもれ、
これがろう模型にパーティングラインとして残るが、し
かし、このパーティングラインは、合わせ目の突出した
部分によって形成される凹溝内に落ち込むような状態と
して残るに過ぎないものである。
また、この結果、該ろう模型を用いて製造したネジには
、外周にパーティングラインが突出することがなく、従
来の如く最終的にダイスで再加工する工程を省略するこ
とができるものである。
尚、第３図において４はろう、第４図において５はネジ
、６はネジ５の外周に軸線に沿って形成された凹溝、７
はパーティングラインである。
また、製造工程は従来のロストワックス法に従って行わ
れる。
また、以上の実施例はロストワックス法によってネジを
製造する場合の例であるが、図示はしないが射出成型法
によってネジを製造する場合に、射出成型機における金
型を、前記実施例と同様に構成することにより、同様の
効果を期待することができるものである。
「発明の効果」 本発明によれば、型を用いてネジを製造する場合に必然
的に生ずるパーティングラインを、ネジの外周に軸線に
沿って形成する凹溝内に落とし込むような状態とするこ
とができ、もって従来必要であった最終的にダイスでネ
ジを再加工する工程を省略することができるものである
。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明において用いるろう模型を作るためのゴ
ム型の中央縦断面図、第２図は第１図中Ｉ−Ｉ線拡大断
面図、第３図はろうを注入した状態の横断面図、第４図
は本発明によって製造したネジの部分拡大図、第５図は
従来方法において用いるゴム型の中央縦断面図、第６図
は第５図中■■線拡大断面図、第７図は従来方法によっ
て製造したネジの部分拡大図である。 １・・・ろう模型を作るためのゴム型、２・・・空洞、
３．３・・・合わせ目の部分、４・・・ろう。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、型を用いてネジを製造するネジの製造方法において
    、合わせ目の部分を、空洞の中心部に向けて所要の高さ
    に突出させてなる型を用いることを特徴とするネジの製
    造方法。 ２、精密鋳造法によるネジの製造方法において、ろう模
    型を作るためのゴム型として、合わせ目の部分を、空洞
    の中心部に向けて所要の高さに突出させてなるゴム型を
    用いることを特徴とするネジの製造方法。 ３、射出成型法によるネジの製造方法において、金型と
    して、合わせ目の部分を、空洞の中心部に向けて所要の
    高さに突出させてなる金型を用いることを特徴とするネ
    ジの製造方法。
JP10255390A 1990-04-17 1990-04-17 ネジの製造方法 Pending JPH03297617A (ja)

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