JPH0330076B2 - - Google Patents
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- JPH0330076B2 JPH0330076B2 JP2924987A JP2924987A JPH0330076B2 JP H0330076 B2 JPH0330076 B2 JP H0330076B2 JP 2924987 A JP2924987 A JP 2924987A JP 2924987 A JP2924987 A JP 2924987A JP H0330076 B2 JPH0330076 B2 JP H0330076B2
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Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は鉄鋼業にて使用される焼結機におい
て、原料の分級をおこなう篩に付着する装入原料
を除去する装置に関する。
て、原料の分級をおこなう篩に付着する装入原料
を除去する装置に関する。
従来鉄鋼業において、高炉に装入される焼結鉱
を製造するに際しては、約10mm以下の鉄鉱石粉末
に適当な粒度のコークスと、必要に応じて石灰石
粉末とを混合し、焼結パレツトに装入後表層のコ
ークスに点火し、下方向へ空気を吸引しながらコ
ークスを燃焼させ、その燃焼熱で粉鉱石を焼結す
るようにした焼結機が用いられている。このよう
な焼結機においては、コークスの燃焼によつて焼
結が進行するために、焼結層への空気の供給すな
わち焼結層の通気の良否は、操業を左右する大き
な要因となる。
を製造するに際しては、約10mm以下の鉄鉱石粉末
に適当な粒度のコークスと、必要に応じて石灰石
粉末とを混合し、焼結パレツトに装入後表層のコ
ークスに点火し、下方向へ空気を吸引しながらコ
ークスを燃焼させ、その燃焼熱で粉鉱石を焼結す
るようにした焼結機が用いられている。このよう
な焼結機においては、コークスの燃焼によつて焼
結が進行するために、焼結層への空気の供給すな
わち焼結層の通気の良否は、操業を左右する大き
な要因となる。
通常下方通風焼結においては、焼結層の高さ方
向に均一な粒度で原料やコークスを分布させる
と、焼結層内の熱移動の特徴から下層部になるに
したがい、高温となり、通気抵抗が増大する。
向に均一な粒度で原料やコークスを分布させる
と、焼結層内の熱移動の特徴から下層部になるに
したがい、高温となり、通気抵抗が増大する。
このような欠点を防ぐ手段として、たとえば特
開昭61−223136号公報に開示された焼結原料の装
入方法がある。この方法は、第4図に示すごとく
焼結パレツト50上方にパレツト進行方向にのび
る多数の棒材51を設けるとともに、これらの棒
材51の少くとも一端側を段違いに設け、棒材5
1を介して焼結原料を装入して焼結原料層を形成
するものである。
開昭61−223136号公報に開示された焼結原料の装
入方法がある。この方法は、第4図に示すごとく
焼結パレツト50上方にパレツト進行方向にのび
る多数の棒材51を設けるとともに、これらの棒
材51の少くとも一端側を段違いに設け、棒材5
1を介して焼結原料を装入して焼結原料層を形成
するものである。
この装入方法をさらに詳述すると、ホツパー5
2に貯蔵されている焼結原料53は、ドラムフイ
ーダー54から切り出され、スローピングプレー
ト55を経て棒材51上に落下する。この場合棒
材51は、パレツト50の進入側が低位になるよ
うに傾斜されており、かつ棒材51の先端部は段
違いとなつているために、棒間隔は先端になるほ
ど広くなつている。従つて棒材51上に落下した
焼結原料53のうち、細粒は棒材51の基端部側
からパレツト50上に落下し、粗粒は先端部から
パレツト50に装入されるので、進入するパレツ
ト50上においては下層に粗粒、上層に細粒とな
る分級装入がおこなわれ、かつ棒材51によつて
原料53の落下エネルギーが緩和され、低密度装
入が行なわれるので、通気抵抗の小さい理想的な
充填層56が得られる。
2に貯蔵されている焼結原料53は、ドラムフイ
ーダー54から切り出され、スローピングプレー
ト55を経て棒材51上に落下する。この場合棒
材51は、パレツト50の進入側が低位になるよ
うに傾斜されており、かつ棒材51の先端部は段
違いとなつているために、棒間隔は先端になるほ
ど広くなつている。従つて棒材51上に落下した
焼結原料53のうち、細粒は棒材51の基端部側
からパレツト50上に落下し、粗粒は先端部から
パレツト50に装入されるので、進入するパレツ
ト50上においては下層に粗粒、上層に細粒とな
る分級装入がおこなわれ、かつ棒材51によつて
原料53の落下エネルギーが緩和され、低密度装
入が行なわれるので、通気抵抗の小さい理想的な
充填層56が得られる。
ところでこれら焼結機に装入される焼結用の配
合原料には、通常生石灰が含まれており、かつ水
分が含まれているので棒材51に付着し易い。ま
た棒材51相互の間隔は20〜30mmと小さいため
に、これに原料が付着すると棒材間隔が狭まつて
原料の分級性能に支障をきたし、またこの付着層
が成長すると棒材51がスクリーンとしての機能
を果たさなくなる。従つて従来はこのような付着
物を除去するために定期的に焼結機を停止して付
着物の除去をおこなつていたが、狭隘な場所で作
業をおこなうために手数を要し、また生産効率も
低下するという問題点があつた。
合原料には、通常生石灰が含まれており、かつ水
分が含まれているので棒材51に付着し易い。ま
た棒材51相互の間隔は20〜30mmと小さいため
に、これに原料が付着すると棒材間隔が狭まつて
原料の分級性能に支障をきたし、またこの付着層
が成長すると棒材51がスクリーンとしての機能
を果たさなくなる。従つて従来はこのような付着
物を除去するために定期的に焼結機を停止して付
着物の除去をおこなつていたが、狭隘な場所で作
業をおこなうために手数を要し、また生産効率も
低下するという問題点があつた。
本発明は上記問題点に鑑みなされたもので、生
産効率を阻害することなく効率的に棒材の付着物
を除去する装置を提供する。
産効率を阻害することなく効率的に棒材の付着物
を除去する装置を提供する。
上記問題点を解決するための本発明は、パレツ
ト上方にパレツト進入方向に向つて多数の棒材を
平行に配置した篩を設け、棒材の先端側が段違い
になるように昇降可能とし、該篩の基端側に焼結
原料を落下させてパレツト上に分級装入をおこな
うようにした焼結機において、前記それぞれの棒
材の間に垂直に挿入したかき板と、棒材の底部に
当接し篩の幅方向に横架したチツプとを一体とし
てクリーナを形成し、該クリーナを篩の側部に平
行に設けたガイドに取付けたことを特徴とする除
去装置である。
ト上方にパレツト進入方向に向つて多数の棒材を
平行に配置した篩を設け、棒材の先端側が段違い
になるように昇降可能とし、該篩の基端側に焼結
原料を落下させてパレツト上に分級装入をおこな
うようにした焼結機において、前記それぞれの棒
材の間に垂直に挿入したかき板と、棒材の底部に
当接し篩の幅方向に横架したチツプとを一体とし
てクリーナを形成し、該クリーナを篩の側部に平
行に設けたガイドに取付けたことを特徴とする除
去装置である。
篩は使用状態においては、棒材の先端側が段違
い例えば鋸歯状になるように基端側は狭くまた先
端側は広くなるように配置し、篩の基端側に焼結
原料を落下させると、落下した原料のうち細粒は
基端部側からパレツト上に落下し、粗粒は先端部
側からパレツトに装入されるので、進入するパレ
ツト上においては下層に粗粒が、また上層に細粒
となる分級装入がおこなわれる。
い例えば鋸歯状になるように基端側は狭くまた先
端側は広くなるように配置し、篩の基端側に焼結
原料を落下させると、落下した原料のうち細粒は
基端部側からパレツト上に落下し、粗粒は先端部
側からパレツトに装入されるので、進入するパレ
ツト上においては下層に粗粒が、また上層に細粒
となる分級装入がおこなわれる。
棒材の付着物を除去する場合は、原料の落下を
一時停止して棒材の先端側が一列状になるように
平行に配置し、しかるのちクリーナをガイドに沿
わせて往復動させると、かき板は棒材の側部に沿
つて摺動し、チツプは棒材の底部に沿つて摺動す
るので、棒材の側部および底部に付着した原料は
この摺動によつて掻き落される。
一時停止して棒材の先端側が一列状になるように
平行に配置し、しかるのちクリーナをガイドに沿
わせて往復動させると、かき板は棒材の側部に沿
つて摺動し、チツプは棒材の底部に沿つて摺動す
るので、棒材の側部および底部に付着した原料は
この摺動によつて掻き落される。
一般に焼結機の篩においては、上部は原料が転
動するので原料が付着しにくいが、側部および底
部には多く付着する。従つて上記の除去装置によ
れば、付着物は効果的に除去される。
動するので原料が付着しにくいが、側部および底
部には多く付着する。従つて上記の除去装置によ
れば、付着物は効果的に除去される。
本発明の一実施例を図面に基づいて詳述する。
第1図は焼結機の原料装入機構の要部の側面図、
第2図は斜上方向から見た篩の正面図である。
第1図は焼結機の原料装入機構の要部の側面図、
第2図は斜上方向から見た篩の正面図である。
焼結原料の装入機構1は、パレツト2の上方に
平行かつパレツト進入方向3に向つて傾斜させた
棒材4を配置した篩5を設け、その基端側上部に
はスローピングシユート6と、さらにその上部に
はドラムフイーダー7が設けられており、ドラム
フイーダー7から供給された焼結原料20は、ス
ローピングシユート6を介して篩5の基端側に落
下するようになつている。
平行かつパレツト進入方向3に向つて傾斜させた
棒材4を配置した篩5を設け、その基端側上部に
はスローピングシユート6と、さらにその上部に
はドラムフイーダー7が設けられており、ドラム
フイーダー7から供給された焼結原料20は、ス
ローピングシユート6を介して篩5の基端側に落
下するようになつている。
棒材4はその基端部において軸8によつて支持
され、このうち4本毎に配置された棒材4a,4
e…は、パレツト2に対して所定の角度をなして
軸8に固定され、またその中間に位置する棒材4
c,4g…および該棒材4c,4g…の両側に位
置する棒材4b,4d,4f…は軸8にたいして
回動自在となつている。さらにこのうち棒材4
c,4g…は連結桿9aを介して軸8に平行に設
けられた第1の作動軸10aに連結され、同様に
棒材4b,4d,4f…は連結桿9bを介して第
2の作動軸10bに連結されており、また第1お
よび第2の作動軸10a,10bと基台12との
間にはそれぞれシリンダー11a,11bが設け
られている。このようにしてシリンダー11a,
11bを伸縮させることにより棒材4c,4g…
および4b,4d,4f…を軸8を中心として回
動させ、パレツト2側の先端部を昇降させるよう
になつている。
され、このうち4本毎に配置された棒材4a,4
e…は、パレツト2に対して所定の角度をなして
軸8に固定され、またその中間に位置する棒材4
c,4g…および該棒材4c,4g…の両側に位
置する棒材4b,4d,4f…は軸8にたいして
回動自在となつている。さらにこのうち棒材4
c,4g…は連結桿9aを介して軸8に平行に設
けられた第1の作動軸10aに連結され、同様に
棒材4b,4d,4f…は連結桿9bを介して第
2の作動軸10bに連結されており、また第1お
よび第2の作動軸10a,10bと基台12との
間にはそれぞれシリンダー11a,11bが設け
られている。このようにしてシリンダー11a,
11bを伸縮させることにより棒材4c,4g…
および4b,4d,4f…を軸8を中心として回
動させ、パレツト2側の先端部を昇降させるよう
になつている。
付着物除去装置は、それぞれの棒材4の間に垂
直に挿入したかき板13と、棒材4の底面に当接
し篩5の幅方向に横架したチツプ14とを一体と
してクリーナ15を形成し、このクリーナ15の
両側に台車16を取付けて、篩5の側部に平行に
設けたガイドレール17にこの台車16を走行自
在に取付け、クリーナ15をガイドレール17に
沿わせて往復動させることにより、かき板13お
よびチツプ14が棒材4の側部および底部を摺動
するようになつている。
直に挿入したかき板13と、棒材4の底面に当接
し篩5の幅方向に横架したチツプ14とを一体と
してクリーナ15を形成し、このクリーナ15の
両側に台車16を取付けて、篩5の側部に平行に
設けたガイドレール17にこの台車16を走行自
在に取付け、クリーナ15をガイドレール17に
沿わせて往復動させることにより、かき板13お
よびチツプ14が棒材4の側部および底部を摺動
するようになつている。
以上の如く構成されており、焼結機の使用状態
においてはクリーナ15は操業に支障が生じない
ように基端側のスローピングシユート6の下部に
収納し、ついでシリンダー11a,11bを縮退
させてそれぞれ棒材4c,4g…および4b,4
d,4f…を回動し、その先端部をはね上げて第
3図に示す如く鋸歯状になるように配置する。こ
のようにすれば篩5の基端側の棒材4の間隔は狭
く、先端側は広くなり、篩5の基端側に焼結原料
20を落下させると、落下した原料のうち細粒は
基端部側からパレツト2上に落下し、粗粒は先端
部側からパレツト2上に装入されるので、進入す
るパレツト2上においては下層に粗粒が、また上
層が細粒となる分級装入がおこなわれる。
においてはクリーナ15は操業に支障が生じない
ように基端側のスローピングシユート6の下部に
収納し、ついでシリンダー11a,11bを縮退
させてそれぞれ棒材4c,4g…および4b,4
d,4f…を回動し、その先端部をはね上げて第
3図に示す如く鋸歯状になるように配置する。こ
のようにすれば篩5の基端側の棒材4の間隔は狭
く、先端側は広くなり、篩5の基端側に焼結原料
20を落下させると、落下した原料のうち細粒は
基端部側からパレツト2上に落下し、粗粒は先端
部側からパレツト2上に装入されるので、進入す
るパレツト2上においては下層に粗粒が、また上
層が細粒となる分級装入がおこなわれる。
棒材4の付着物を除去する場合は、原料20の
落下を一時停止し、シリンダー11a,11bを
伸長させて棒材4c,4g…および4b,4d,
4f…を下降させて棒材4a,4b,4c…が一
直線上に並ぶようにチツプ14上に配置する。つ
いでクリーナ15をガイドレール17に沿わせて
往復動させると、かき板13は棒材4の側部に沿
つて摺動し、チツプ14は棒材4の底部に沿つて
摺動するので、かき板13およびチツプ14によ
つて棒材4の側部および底部の付着原料は掻き落
される。
落下を一時停止し、シリンダー11a,11bを
伸長させて棒材4c,4g…および4b,4d,
4f…を下降させて棒材4a,4b,4c…が一
直線上に並ぶようにチツプ14上に配置する。つ
いでクリーナ15をガイドレール17に沿わせて
往復動させると、かき板13は棒材4の側部に沿
つて摺動し、チツプ14は棒材4の底部に沿つて
摺動するので、かき板13およびチツプ14によ
つて棒材4の側部および底部の付着原料は掻き落
される。
焼結用の配合原料には通常生石灰が含まれてお
り、かつ水分値が高いので粘着性がある。これら
の原料は棒材4の上部では転動しながら落下する
ので原料が付着しにくいが、側部および底部には
多く付着する。従つて棒材4の側部および底部の
付着原料を掻き落せば棒材4は充分に清浄とな
る。
り、かつ水分値が高いので粘着性がある。これら
の原料は棒材4の上部では転動しながら落下する
ので原料が付着しにくいが、側部および底部には
多く付着する。従つて棒材4の側部および底部の
付着原料を掻き落せば棒材4は充分に清浄とな
る。
次に本発明の具体例について説明する。
直径13mm、全長1000mmの棒材を、幅方向のピツ
チ18mm、高さ方向のピツチ63mmとして先端部を第
3図に示すような鋸歯状に配置して篩を構成し、
各棒材の間に板厚2.3mmの鋼製かき板と、棒材の
底部に同じく鋼製チツプを設けたクリーナを、
1.6m/minの速さにて15分毎に棒材間を1往復
させた結果、棒材に付着した原料は充分に除去さ
れ、棒材を常に清浄に保つことができた。
チ18mm、高さ方向のピツチ63mmとして先端部を第
3図に示すような鋸歯状に配置して篩を構成し、
各棒材の間に板厚2.3mmの鋼製かき板と、棒材の
底部に同じく鋼製チツプを設けたクリーナを、
1.6m/minの速さにて15分毎に棒材間を1往復
させた結果、棒材に付着した原料は充分に除去さ
れ、棒材を常に清浄に保つことができた。
以上説明したごとく本発明による装置によれ
ば、かき板およびチツプを一体として形成したク
リーナを棒材の間を往復動させて棒材に付着した
原料を除去するようにしており、焼結機の操業中
はスローピングシユートの下部など操業に支障が
ない場所に収納可能とされているので、付着物の
除去に際しては人手を要することなく短時間のう
ちに付着原料を除去することができ、また篩は清
浄に保たれるので常に正常な分級装入をおこなう
ことができ、焼結機の生産効率も向上する。
ば、かき板およびチツプを一体として形成したク
リーナを棒材の間を往復動させて棒材に付着した
原料を除去するようにしており、焼結機の操業中
はスローピングシユートの下部など操業に支障が
ない場所に収納可能とされているので、付着物の
除去に際しては人手を要することなく短時間のう
ちに付着原料を除去することができ、また篩は清
浄に保たれるので常に正常な分級装入をおこなう
ことができ、焼結機の生産効率も向上する。
第1図〜第3図は本発明の一実施例であり、第
1図は焼結機の原料装入機構の要部の側面図、第
2図は斜上方向から見た篩の正面図、第3図は棒
材とクリーナの関係位置を示す正面図、第4図は
従来例の原料装入機構の側面図である。 1……焼結原料の装入機構、2……パレツト、
4,4a,4b,4c……棒材、5……篩、8…
…軸、9a,9b……連結桿、10a,10b…
…作動軸、11a,11b……シリンダー、13
……かき板、14……チツプ、15……クリー
ナ、16……台車、17……ガイドレール、20
……焼結原料。
1図は焼結機の原料装入機構の要部の側面図、第
2図は斜上方向から見た篩の正面図、第3図は棒
材とクリーナの関係位置を示す正面図、第4図は
従来例の原料装入機構の側面図である。 1……焼結原料の装入機構、2……パレツト、
4,4a,4b,4c……棒材、5……篩、8…
…軸、9a,9b……連結桿、10a,10b…
…作動軸、11a,11b……シリンダー、13
……かき板、14……チツプ、15……クリー
ナ、16……台車、17……ガイドレール、20
……焼結原料。
Claims (1)
- 1 パレツト上方にパレツト進入方向に向つて多
数の棒材を平行に配置した篩を設け、棒材の先端
側が段違いになるように昇降可能とし、該篩の基
端側に焼結原料を落下させてパレツト上に分級装
入をおこなうようにした焼結機において、前記そ
れぞれの棒材の間に垂直に挿入したかき板と、棒
材の底部に当接し篩の幅方向に横架したチツプと
を一体としてクリーナを形成し、該クリーナを篩
の側部に平行に設けたガイドに取付けたことを特
徴とする焼結機における分級用篩の付着物除去装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2924987A JPS63197878A (ja) | 1987-02-10 | 1987-02-10 | 焼結機における分級用篩の付着物除去装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2924987A JPS63197878A (ja) | 1987-02-10 | 1987-02-10 | 焼結機における分級用篩の付着物除去装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63197878A JPS63197878A (ja) | 1988-08-16 |
| JPH0330076B2 true JPH0330076B2 (ja) | 1991-04-26 |
Family
ID=12270988
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2924987A Granted JPS63197878A (ja) | 1987-02-10 | 1987-02-10 | 焼結機における分級用篩の付着物除去装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63197878A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6003508B2 (ja) * | 2012-10-09 | 2016-10-05 | 新日鐵住金株式会社 | 焼結原料装入装置 |
-
1987
- 1987-02-10 JP JP2924987A patent/JPS63197878A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63197878A (ja) | 1988-08-16 |
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