JPH0332047B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0332047B2 JPH0332047B2 JP56183473A JP18347381A JPH0332047B2 JP H0332047 B2 JPH0332047 B2 JP H0332047B2 JP 56183473 A JP56183473 A JP 56183473A JP 18347381 A JP18347381 A JP 18347381A JP H0332047 B2 JPH0332047 B2 JP H0332047B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- light
- reflective
- liquid crystal
- receiving element
- polarizing plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10F—INORGANIC SEMICONDUCTOR DEVICES SENSITIVE TO INFRARED RADIATION, LIGHT, ELECTROMAGNETIC RADIATION OF SHORTER WAVELENGTH OR CORPUSCULAR RADIATION
- H10F77/00—Constructional details of devices covered by this subclass
- H10F77/40—Optical elements or arrangements
- H10F77/413—Optical elements or arrangements directly associated or integrated with the devices, e.g. back reflectors
Landscapes
- Liquid Crystal (AREA)
- Coating Of Shaped Articles Made Of Macromolecular Substances (AREA)
- Light Receiving Elements (AREA)
- Optical Elements Other Than Lenses (AREA)
Description
本発明は反射型受光素子に関する。
以下、従来技術の実施例として最も多く使用さ
れている反射型液晶表示素子を図面に基づいて説
明する。第１図は反射型液晶表示素子、拡散反射
板、豆電球の断面構成図であり、第２図はその平
面図である。反射型液晶表示素子１の基本的な構
成は第１図および第２図にて示されるように、一
対の透明電極基板１ａ：１ａ間に液晶１ｂを封入
し、その上面および下面に配置された直線偏光板
１ｃ，１ｃ（以後、偏光板１ｃ，１ｃと略記す
る。）、そして反射型液晶表示素子１の下面にプラ
スチツクフイルム２ａと反射層２ｂとからなる拡
散反射板２が空気層１５を介して配置され、電極
間に電圧を印加し液晶１ｂの電界効果によつて表
示を行なうものである。しかし液晶１ｂ自体は発
光しないため、通常は外部光源の太陽光および室
内燈を必要とし外部光源の無い暗所の場合は主と
して、拡散反射板２の側方に配置された豆電球３
の内部光源を必要とする。そして、外部および内
部光源を拡散光に変換する目的として拡散反射板
２を必要としている。 かかる反射型液晶表示素子に使用される拡散反
射板２としては、一般にプラスチツクフイルム２
ａの両面又は片面に梨地・幾何学模様等で表面粗
さ0.5〜10μのマツト処理を施し、さらに片面に金
属膜からなる反射層２ｂによつて構成されてい
る。このマツト処理方法としては、押出しロール
又は型を事前に化学的又は機械的な方法によりマ
ツト処理を施しプラスチツクフイルム２ａを形成
すると同時に転写させる方法と、プラスチツクフ
イルム２ａの形成後、機械的な二次加工による方
法が一般的であるが、これらは以下に述べるよう
な欠点を有している。即ち転写方式では初期的に
押出しロール又は型のマツト処理が均一かつばら
つきの無いものが得られたとしても、透明体の厚
み、形状等の諸特性を得る加工条件により転写の
ばらつきが生じるとともに、加工数が増していく
と同時に押出しロール又は型のマツト処理面が不
均一な摩耗を生じ均一かつばらつきの無いマツト
面を得ることが困難である。又二次加工方式では
プラスチツクフイルム２ａの厚み・形状等のばら
つきによつて機械的なマツト処理条件が変化し均
一かつばらつきの無いマツト面を得ることは困難
である。したがつて上記のマツト面を有する拡散
反射板２では一定水準以上の拡散効果を得ること
は難かしく、特に豆電球３による光源の場合、光
源から距離が遠くなるにしたがつて明るさが極端
に減少しそのために表示が読みづらくなるものが
多かつた。以上の如く、拡散反射板２のみを用い
て、外部および内部光源よりの光源を拡散光に変
換しても、明るさ及び光のひろがりに限界があつ
た。 そこで本発明はこのような課題を解決しようと
するもので、その目的とするところは、拡散反射
板のみでは得られない優れた光線の拡散効果を有
すると共に安価な反射型受光素子を提供するとこ
ろにある。 本発明の反射型受光素子は、拡散反射板と空気
層を介して上部に設置された反射型受光素子に於
いて、前記反射型受光素子の最下面に、少なくと
も１種のセルロース樹脂そ少なくとも１種の加水
分解有機金属化合物との混合物の硬化膜を被覆せ
しめた事を特徴とする。 該素子の最下面を構成する偏光板に、少なくと
も１種のセルロース樹脂と少なくとも１種の加水
分解性有機金属化合物との混合物を塗布，焼成せ
しめる事により、該偏光板の表面に極めて均一な
多面体形状の凹凸面を有する硬化膜を形成する事
が可能になり、該硬化膜及び硬化膜下の空気層と
拡散反射板により、優れた導光層を有した光線の
反射部が構成された。該硬化膜の光拡散性は拡散
反射板の光拡散性をうわまわり、且つ該硬化膜の
被覆によつて低下する該偏光板の光線透過率は１
％以内と肉視で確認できない、わずかなものであ
つた。 セルロース樹脂を適切な溶媒に溶解せしめた処
理液を偏光板に塗布し、適切なる温度で焼成せし
めたところ、独特な凹凸面が得られる事が、多数
の実験により明らかになつた。該溶媒は、該セル
ロース樹脂を完全に溶解しない半溶解性である事
が必要であり、偏光板上に該処理液を塗布した場
合、偏光板上の被覆層内に於ける該セルロース樹
脂の含有量にばらつきが生じ、適切な焼成条件下
で、そのばらつきが解消されない状態で被膜化
し、独特の凹凸面を形成するものと考えられる。
上記被膜は、優れた光拡散性，高光線透過率を示
すものの、該偏光板との密着性、該被膜の硬度，
摩耗性，薬品性等に劣るが、これらは、該処理液
に少なくとも１種以上の加水分解性有機金属化合
物を添加せしめる事により改善される。ヒドロキ
シプロピルセルロース，ヒドロキシエチルセルロ
ース，硝酸セルロース，酢酸セルロース等のセル
ロース樹脂を含む溶媒に、金属元素としてSi，
Ti，Zr，Ta，Ge，Al，Cr，Nb，Hf，Ｖ，Mo，
Ｗ，Ga，In，Sn，Sb，Fe等を有するアルコキシ
化合物，アリロキシ化合物，キレート化合物等の
単量体もしくは多量体の少なくとも１種を添加
し、充分に撹拌し処理液とする。該処理液を偏光
板の表面に、スプレー法，浸漬引き上げ法，スピ
ンナー法，ロールコーター法等の既知の方法で塗
布した後、50〜90℃で、30分〜２時間、加熱焼成
する事により、上記加水分解性有機金属化合物は
該偏光板と、該セルロース樹脂とそして、該加水
分解性有機金属化合物同志と反応し、強固な三次
元性化合物の凹凸面を有する硬化膜を形成する。 従がい、該三次元性化合物と偏光板の密着性は
良好であり、硬度は、3H〜6H（鉛筆硬度）と高
く摩耗性に優れる。又熱，光，湿度やアルコール
等の薬品に対しても不変である。 尚、セルロース樹脂は、ヒドロキシプロピルセ
ルロース樹脂を例に採れば、分子量が10000〜
2000000が適切であり、濃度は得ようとする硬化
膜の厚さにもよるが（膜厚は0.5μｍ〜8μｍの範囲
が良い）、0.1〜20wt／ｖ％とした。又加水分解性
有機金属化合物は、該セルロース樹脂の添加重量
に対し、0.5〜2.0倍量が良い。 以上の如く、該素子の最下面を構成する偏光板
に光散乱性の硬化膜を被覆せしめ、更に空気層を
介して、拡散反射板を設置した反射型液晶表示素
子に於いて、光の拡散効果は以下に述べる条件を
満足しなければならない。 第１条件としては、外部光源の太陽光および室
内燈における拡散効果は、正反射光沢度（JIS
Z8741）が入射角45度および60度の時それぞれも
しくは一方が少なくとも基準面（屈折率1567のガ
ラス表面での鏡面光沢度を100％とする）に対し
て10％以上あることが必要で、さらに正反射方向
からプラス５度およびマイナス５度ずれた時の受
光角における光沢度が正反射光沢度に対して80％
以上あることが必要である。第２条件としては、
内部光源の豆電球における拡散効果は第１図およ
び第２図において、豆電球３を点灯し測定値４の
輝度に対して測定値５は20％以上、測定値６は12
％以上、測定値７は７％以上、測定値８は５％以
上あることが必要である。本発明を実施するにあ
たつては、上記の両条件を同時に満足しなければ
ならない。 以上述べたような本発明の該素子は、表示が十
分な明るさを持ち、光源の位置や見る位置の違い
による明るさの減少も十分許容範囲を有するとと
もに、内部光源による表示の場合、光源からの距
離の違いによる明るさの減少は、わずかなもので
あり、極めて光拡散性に優れている。 尚、本発明では、反射型受光素子として、偏光
板を用いる反射型液晶表示素子について述べてき
たが、他方式の液晶表示素子をはじめ、全ての反
射型受光素子にも本発明の適用は可能である。 以下、実施例を述べる。 実施例 下記成分を充分に撹拌し、処理液とする。 ヒドロキシプロピルセルロース樹脂 ２ｇ SH6040（東レシリコーン製） ５ｇ Ta（OC2H5）5 ３ｇ Ti（OC4H9）4 0.5ｇ Si（OCH3）4 1.5ｇ イソプロピルアルコール 100ml 該処理液中に偏光板を浸漬し、15cm／mmで等速
にひき上げる。その直後、80℃で30分間焼成を行
なう。本発明の陰極線管の表面の顕微鏡写真（×
100）を参考写真に示す。得られた偏光板を反射
型液晶表示素子の下偏光板として用い、はりつけ
を行ない、更に、該下偏光板の下方に空気層を介
して拡散反射板が設置される様、該素子の組み立
てを行ない、光沢度及び豆電球に於ける拡散効果
（輝度）を測定したところ次の通りであつた。
れている反射型液晶表示素子を図面に基づいて説
明する。第１図は反射型液晶表示素子、拡散反射
板、豆電球の断面構成図であり、第２図はその平
面図である。反射型液晶表示素子１の基本的な構
成は第１図および第２図にて示されるように、一
対の透明電極基板１ａ：１ａ間に液晶１ｂを封入
し、その上面および下面に配置された直線偏光板
１ｃ，１ｃ（以後、偏光板１ｃ，１ｃと略記す
る。）、そして反射型液晶表示素子１の下面にプラ
スチツクフイルム２ａと反射層２ｂとからなる拡
散反射板２が空気層１５を介して配置され、電極
間に電圧を印加し液晶１ｂの電界効果によつて表
示を行なうものである。しかし液晶１ｂ自体は発
光しないため、通常は外部光源の太陽光および室
内燈を必要とし外部光源の無い暗所の場合は主と
して、拡散反射板２の側方に配置された豆電球３
の内部光源を必要とする。そして、外部および内
部光源を拡散光に変換する目的として拡散反射板
２を必要としている。 かかる反射型液晶表示素子に使用される拡散反
射板２としては、一般にプラスチツクフイルム２
ａの両面又は片面に梨地・幾何学模様等で表面粗
さ0.5〜10μのマツト処理を施し、さらに片面に金
属膜からなる反射層２ｂによつて構成されてい
る。このマツト処理方法としては、押出しロール
又は型を事前に化学的又は機械的な方法によりマ
ツト処理を施しプラスチツクフイルム２ａを形成
すると同時に転写させる方法と、プラスチツクフ
イルム２ａの形成後、機械的な二次加工による方
法が一般的であるが、これらは以下に述べるよう
な欠点を有している。即ち転写方式では初期的に
押出しロール又は型のマツト処理が均一かつばら
つきの無いものが得られたとしても、透明体の厚
み、形状等の諸特性を得る加工条件により転写の
ばらつきが生じるとともに、加工数が増していく
と同時に押出しロール又は型のマツト処理面が不
均一な摩耗を生じ均一かつばらつきの無いマツト
面を得ることが困難である。又二次加工方式では
プラスチツクフイルム２ａの厚み・形状等のばら
つきによつて機械的なマツト処理条件が変化し均
一かつばらつきの無いマツト面を得ることは困難
である。したがつて上記のマツト面を有する拡散
反射板２では一定水準以上の拡散効果を得ること
は難かしく、特に豆電球３による光源の場合、光
源から距離が遠くなるにしたがつて明るさが極端
に減少しそのために表示が読みづらくなるものが
多かつた。以上の如く、拡散反射板２のみを用い
て、外部および内部光源よりの光源を拡散光に変
換しても、明るさ及び光のひろがりに限界があつ
た。 そこで本発明はこのような課題を解決しようと
するもので、その目的とするところは、拡散反射
板のみでは得られない優れた光線の拡散効果を有
すると共に安価な反射型受光素子を提供するとこ
ろにある。 本発明の反射型受光素子は、拡散反射板と空気
層を介して上部に設置された反射型受光素子に於
いて、前記反射型受光素子の最下面に、少なくと
も１種のセルロース樹脂そ少なくとも１種の加水
分解有機金属化合物との混合物の硬化膜を被覆せ
しめた事を特徴とする。 該素子の最下面を構成する偏光板に、少なくと
も１種のセルロース樹脂と少なくとも１種の加水
分解性有機金属化合物との混合物を塗布，焼成せ
しめる事により、該偏光板の表面に極めて均一な
多面体形状の凹凸面を有する硬化膜を形成する事
が可能になり、該硬化膜及び硬化膜下の空気層と
拡散反射板により、優れた導光層を有した光線の
反射部が構成された。該硬化膜の光拡散性は拡散
反射板の光拡散性をうわまわり、且つ該硬化膜の
被覆によつて低下する該偏光板の光線透過率は１
％以内と肉視で確認できない、わずかなものであ
つた。 セルロース樹脂を適切な溶媒に溶解せしめた処
理液を偏光板に塗布し、適切なる温度で焼成せし
めたところ、独特な凹凸面が得られる事が、多数
の実験により明らかになつた。該溶媒は、該セル
ロース樹脂を完全に溶解しない半溶解性である事
が必要であり、偏光板上に該処理液を塗布した場
合、偏光板上の被覆層内に於ける該セルロース樹
脂の含有量にばらつきが生じ、適切な焼成条件下
で、そのばらつきが解消されない状態で被膜化
し、独特の凹凸面を形成するものと考えられる。
上記被膜は、優れた光拡散性，高光線透過率を示
すものの、該偏光板との密着性、該被膜の硬度，
摩耗性，薬品性等に劣るが、これらは、該処理液
に少なくとも１種以上の加水分解性有機金属化合
物を添加せしめる事により改善される。ヒドロキ
シプロピルセルロース，ヒドロキシエチルセルロ
ース，硝酸セルロース，酢酸セルロース等のセル
ロース樹脂を含む溶媒に、金属元素としてSi，
Ti，Zr，Ta，Ge，Al，Cr，Nb，Hf，Ｖ，Mo，
Ｗ，Ga，In，Sn，Sb，Fe等を有するアルコキシ
化合物，アリロキシ化合物，キレート化合物等の
単量体もしくは多量体の少なくとも１種を添加
し、充分に撹拌し処理液とする。該処理液を偏光
板の表面に、スプレー法，浸漬引き上げ法，スピ
ンナー法，ロールコーター法等の既知の方法で塗
布した後、50〜90℃で、30分〜２時間、加熱焼成
する事により、上記加水分解性有機金属化合物は
該偏光板と、該セルロース樹脂とそして、該加水
分解性有機金属化合物同志と反応し、強固な三次
元性化合物の凹凸面を有する硬化膜を形成する。 従がい、該三次元性化合物と偏光板の密着性は
良好であり、硬度は、3H〜6H（鉛筆硬度）と高
く摩耗性に優れる。又熱，光，湿度やアルコール
等の薬品に対しても不変である。 尚、セルロース樹脂は、ヒドロキシプロピルセ
ルロース樹脂を例に採れば、分子量が10000〜
2000000が適切であり、濃度は得ようとする硬化
膜の厚さにもよるが（膜厚は0.5μｍ〜8μｍの範囲
が良い）、0.1〜20wt／ｖ％とした。又加水分解性
有機金属化合物は、該セルロース樹脂の添加重量
に対し、0.5〜2.0倍量が良い。 以上の如く、該素子の最下面を構成する偏光板
に光散乱性の硬化膜を被覆せしめ、更に空気層を
介して、拡散反射板を設置した反射型液晶表示素
子に於いて、光の拡散効果は以下に述べる条件を
満足しなければならない。 第１条件としては、外部光源の太陽光および室
内燈における拡散効果は、正反射光沢度（JIS
Z8741）が入射角45度および60度の時それぞれも
しくは一方が少なくとも基準面（屈折率1567のガ
ラス表面での鏡面光沢度を100％とする）に対し
て10％以上あることが必要で、さらに正反射方向
からプラス５度およびマイナス５度ずれた時の受
光角における光沢度が正反射光沢度に対して80％
以上あることが必要である。第２条件としては、
内部光源の豆電球における拡散効果は第１図およ
び第２図において、豆電球３を点灯し測定値４の
輝度に対して測定値５は20％以上、測定値６は12
％以上、測定値７は７％以上、測定値８は５％以
上あることが必要である。本発明を実施するにあ
たつては、上記の両条件を同時に満足しなければ
ならない。 以上述べたような本発明の該素子は、表示が十
分な明るさを持ち、光源の位置や見る位置の違い
による明るさの減少も十分許容範囲を有するとと
もに、内部光源による表示の場合、光源からの距
離の違いによる明るさの減少は、わずかなもので
あり、極めて光拡散性に優れている。 尚、本発明では、反射型受光素子として、偏光
板を用いる反射型液晶表示素子について述べてき
たが、他方式の液晶表示素子をはじめ、全ての反
射型受光素子にも本発明の適用は可能である。 以下、実施例を述べる。 実施例 下記成分を充分に撹拌し、処理液とする。 ヒドロキシプロピルセルロース樹脂 ２ｇ SH6040（東レシリコーン製） ５ｇ Ta（OC2H5）5 ３ｇ Ti（OC4H9）4 0.5ｇ Si（OCH3）4 1.5ｇ イソプロピルアルコール 100ml 該処理液中に偏光板を浸漬し、15cm／mmで等速
にひき上げる。その直後、80℃で30分間焼成を行
なう。本発明の陰極線管の表面の顕微鏡写真（×
100）を参考写真に示す。得られた偏光板を反射
型液晶表示素子の下偏光板として用い、はりつけ
を行ない、更に、該下偏光板の下方に空気層を介
して拡散反射板が設置される様、該素子の組み立
てを行ない、光沢度及び豆電球に於ける拡散効果
（輝度）を測定したところ次の通りであつた。
【表】
【表】
この反射型液晶表示素子と拡散反射板との構造
をＡとした。 一方比較の為に従来の反射型液晶表示素子との
構造をＢとし、光沢度および豆電球における拡散
効果（輝度）を測定したところ次の通りであつ
た。
をＡとした。 一方比較の為に従来の反射型液晶表示素子との
構造をＢとし、光沢度および豆電球における拡散
効果（輝度）を測定したところ次の通りであつ
た。
【表】
【表】
以上Ａ，Ｂ各構造を、外部光源（室内燈）およ
び内部光源（豆電球）により比較したところ、Ａ
は外部光源の方向，目の位置の変化に対しても十
分な明るさを示し、又内部光源の場合、光源から
の距離が遠ざかつても十分な明るさを示し、表示
とし満足できるコントラストを得ることができ
る。 しかし、Ｂは外部光源の方向，目の位置がわず
かにずれると明るさは極端に低下し、又内部光源
からの距離が遠ざかることによつてほとんど表示
が見えなくなるほど明るさが低下し、表示として
満足できないコントラストとなる。 以上述べたように本発明によれば、反射型受光
素子に最下面に、少なくとも１種のセルロース樹
脂と少なくとも１種の加水分解性有機金属化合物
との混合物を被覆したので、前記反射型受光素子
の最下面は極めて均一な多面体形状の凹凸面を有
する硬化膜が形成されることから、例えば反射受
光素子と拡散反射板との間に空気層と対応する位
置の前記両者の側方に光源を配置した場合に、こ
の光源からの光源が単に拡散反射板の乱反射によ
つてしか拡散されないために、反射型受光素子の
光源からの遠い位置においては光量が少なくて表
示の明るさが不充分となつてしまう構成の従来技
術と比較すれば、本発明は拡散反射板の乱反射に
よる拡散光に加わえて、硬化膜表面の凹凸面によ
つても光線が乱反射して拡散されることから、少
なくとも硬化膜表面からの拡散光分だけは、光源
からの遠い位置においても光量が増加されること
となり、拡散効果（輝度）の優れた反射型受光素
子が提供できるという効果を有する。 また、加水分解性有機金属化合物を含有する硬
化膜は、例えば反射型受光素子を構成する偏光板
を保護すると共に、この偏光板との密着性、耐摩
耗性、耐薬品性等にも優れることから、反射型受
光素子の初期品質特性が長期間に渡り維持できる
こととなり、信頼性に優れた反射型受光素子が提
供できるという効果も有する。
び内部光源（豆電球）により比較したところ、Ａ
は外部光源の方向，目の位置の変化に対しても十
分な明るさを示し、又内部光源の場合、光源から
の距離が遠ざかつても十分な明るさを示し、表示
とし満足できるコントラストを得ることができ
る。 しかし、Ｂは外部光源の方向，目の位置がわず
かにずれると明るさは極端に低下し、又内部光源
からの距離が遠ざかることによつてほとんど表示
が見えなくなるほど明るさが低下し、表示として
満足できないコントラストとなる。 以上述べたように本発明によれば、反射型受光
素子に最下面に、少なくとも１種のセルロース樹
脂と少なくとも１種の加水分解性有機金属化合物
との混合物を被覆したので、前記反射型受光素子
の最下面は極めて均一な多面体形状の凹凸面を有
する硬化膜が形成されることから、例えば反射受
光素子と拡散反射板との間に空気層と対応する位
置の前記両者の側方に光源を配置した場合に、こ
の光源からの光源が単に拡散反射板の乱反射によ
つてしか拡散されないために、反射型受光素子の
光源からの遠い位置においては光量が少なくて表
示の明るさが不充分となつてしまう構成の従来技
術と比較すれば、本発明は拡散反射板の乱反射に
よる拡散光に加わえて、硬化膜表面の凹凸面によ
つても光線が乱反射して拡散されることから、少
なくとも硬化膜表面からの拡散光分だけは、光源
からの遠い位置においても光量が増加されること
となり、拡散効果（輝度）の優れた反射型受光素
子が提供できるという効果を有する。 また、加水分解性有機金属化合物を含有する硬
化膜は、例えば反射型受光素子を構成する偏光板
を保護すると共に、この偏光板との密着性、耐摩
耗性、耐薬品性等にも優れることから、反射型受
光素子の初期品質特性が長期間に渡り維持できる
こととなり、信頼性に優れた反射型受光素子が提
供できるという効果も有する。
第１図は、反射型液晶表示素子および拡散反射
板・豆電球の断面構成図、第２図は平面構成図。 １……反射型液晶素子、２……拡散反射板、３
……豆電球、４，５，６，７，８……輝度測定場
所。第３図は入射角45゜における受光角での光沢
度。第４図は入射角60゜における受光角での光沢
度。９，１１……本発明の反射型液晶素子Ａ、１
０，１２……従来の反射型液晶素子Ｂ。第５図は
豆電球の光源による測定場所と輝度の関係。１３
……本発明の反射型液晶表示素子Ａ、１４……従
来の反射型液晶表示素子Ｂ。
板・豆電球の断面構成図、第２図は平面構成図。 １……反射型液晶素子、２……拡散反射板、３
……豆電球、４，５，６，７，８……輝度測定場
所。第３図は入射角45゜における受光角での光沢
度。第４図は入射角60゜における受光角での光沢
度。９，１１……本発明の反射型液晶素子Ａ、１
０，１２……従来の反射型液晶素子Ｂ。第５図は
豆電球の光源による測定場所と輝度の関係。１３
……本発明の反射型液晶表示素子Ａ、１４……従
来の反射型液晶表示素子Ｂ。
Claims (1)
- １ 拡散反射板と空気層を介して上部に設置され
た反射型受光素子に於いて、前記反射型受光素子
の最下面に、少なくとも１種のセルロース樹脂と
少なくとも１種の加水分解性有機金属化合物との
混合物の硬化膜を被覆せしめた事を特徴とする反
射型受光素子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56183473A JPS5885577A (ja) | 1981-11-16 | 1981-11-16 | 反射型受光素子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56183473A JPS5885577A (ja) | 1981-11-16 | 1981-11-16 | 反射型受光素子 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5885577A JPS5885577A (ja) | 1983-05-21 |
| JPH0332047B2 true JPH0332047B2 (ja) | 1991-05-09 |
Family
ID=16136405
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56183473A Granted JPS5885577A (ja) | 1981-11-16 | 1981-11-16 | 反射型受光素子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5885577A (ja) |
-
1981
- 1981-11-16 JP JP56183473A patent/JPS5885577A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5885577A (ja) | 1983-05-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108521766B (zh) | 包含屏幕区的透明层状元件 | |
| CA1243005A (en) | Light diffusing device | |
| CN105873760B (zh) | 透明层状元件 | |
| US20130183489A1 (en) | Reflection-resistant glass articles and methods for making and using same | |
| US5108479A (en) | Process for manufacturing glass with functional coating | |
| JPH1058580A (ja) | ゾルゲル法 | |
| CN206557417U (zh) | 一种金属吸收型cover窗口片 | |
| JP2002507183A (ja) | 曇りの少ない窓被覆膜 | |
| JPH07111483B2 (ja) | 発光表示装置用反射防止板 | |
| US4775222A (en) | Light diffusing device | |
| MX2024009607A (es) | Articulo recubierto tratable termicamente que tiene recubrimiento(s) antirreflectante(s) sobre sustrato. | |
| CN110720077B (zh) | 深色或黑色的前投影屏幕 | |
| JP2021056250A (ja) | 画像表示装置 | |
| JPS5860701A (ja) | 反射防止膜 | |
| JP2020522454A (ja) | 低放射硝子 | |
| JPH0332047B2 (ja) | ||
| JP4574878B2 (ja) | 光散乱性ガラス材料 | |
| JPH10172377A (ja) | タッチパネルのタッチ側用透明フィルム基板の製造方法 | |
| CN110856441B (zh) | 具有漫反射的透明元件 | |
| JPS58139479A (ja) | 反射型受光素子の製造方法 | |
| CN100392435C (zh) | 形成突起膜的方法 | |
| JPS6071547A (ja) | 熱線反射ガラス板の製造方法 | |
| JP7650724B2 (ja) | 光拡散シート、シート付き被着体及びその製造方法 | |
| JPS5814823A (ja) | 拡散反射板 | |
| CN221917821U (zh) | 低辐射玻璃 |