JPH0332239B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0332239B2 JPH0332239B2 JP6952081A JP6952081A JPH0332239B2 JP H0332239 B2 JPH0332239 B2 JP H0332239B2 JP 6952081 A JP6952081 A JP 6952081A JP 6952081 A JP6952081 A JP 6952081A JP H0332239 B2 JPH0332239 B2 JP H0332239B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chassis
- lever
- shaped notch
- concave groove
- parts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 5
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 3
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Mounting Components In General For Electric Apparatus (AREA)
- Details Of Resistors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は主としてテレビジヨン受像機・ラジオ
受信機等の電子機器の前面シヤーシに取付けら
れ、操作レバーにより外部から操作されるレバー
操作式部品の部品取付方法に関するものである。
受信機等の電子機器の前面シヤーシに取付けら
れ、操作レバーにより外部から操作されるレバー
操作式部品の部品取付方法に関するものである。
従来の技術
従来の技術を第6図により説明する。同図に示
すごとく、この種のレバー操作式電子部品はその
操作レバー1を貫通させる軸受2の外周に設けら
れたネジ部3を前面用シヤーシ4の孔5に通し、
該シヤーシ4の外側から締付ナツト6で止めるの
が一般的であり、この場合軸受ネジ部3とは別に
回り止め用(位置決め用)の突起7を設け、シヤ
ーシ4の回り止め用孔8に係合させるのが通常で
あつた。
すごとく、この種のレバー操作式電子部品はその
操作レバー1を貫通させる軸受2の外周に設けら
れたネジ部3を前面用シヤーシ4の孔5に通し、
該シヤーシ4の外側から締付ナツト6で止めるの
が一般的であり、この場合軸受ネジ部3とは別に
回り止め用(位置決め用)の突起7を設け、シヤ
ーシ4の回り止め用孔8に係合させるのが通常で
あつた。
発明が解決しようとする課題
上記方法は長年採用されてきた方法であるが、
部品本体部9を内側から保持しつつ操作レバー1
の先端側から締付ナツト6を通して締付けるとい
う作業に工数が多くかかつた。また、一般には数
個の異なる形状、大きさの部品が並べられている
場合が多く、さらに部品本体部9周辺には他の電
子部品が配列されているため、ナツト締付けを行
う場合に、本体部9を標準化して治具で保持する
(仮取付けする)こと、及び長い操作レバー1の
先端から締付ナツト6を挿入して根元の軸受ネジ
部3に締付ける作業を自動化することも容易でな
かつた。
部品本体部9を内側から保持しつつ操作レバー1
の先端側から締付ナツト6を通して締付けるとい
う作業に工数が多くかかつた。また、一般には数
個の異なる形状、大きさの部品が並べられている
場合が多く、さらに部品本体部9周辺には他の電
子部品が配列されているため、ナツト締付けを行
う場合に、本体部9を標準化して治具で保持する
(仮取付けする)こと、及び長い操作レバー1の
先端から締付ナツト6を挿入して根元の軸受ネジ
部3に締付ける作業を自動化することも容易でな
かつた。
本発明は以上のような課題を解決し、電子機器
の前面シヤーシに対する外部から操作されるレバ
ー操作式部品の取付け作業を簡略化して工数を低
減すると共に、自動化も容易な部品取付方法を提
案するものである。
の前面シヤーシに対する外部から操作されるレバ
ー操作式部品の取付け作業を簡略化して工数を低
減すると共に、自動化も容易な部品取付方法を提
案するものである。
課題を解決するための手段
本発明は上記課題を解決するために、シヤーシ
に略U字形切込みを設け、レバー操作式部品の軸
受部外周に上記シヤーシに係合する凹状溝を設け
るとともに上記溝巾を奥へ入るにしたがつて小さ
くなるように傾斜させ、且つ、上記凹状溝の左右
間隔も上記シヤーシのU字形切込みの巾より狭
く、奥へ入るに従つて大きくなるように傾斜さ
せ、終端の部分においては上記シヤーシの切込み
の巾にほぼ等しい寸法の箇所を設け、上記シヤー
シの切込みと上記凹状溝の係合をきついはめ合い
にしたものである。
に略U字形切込みを設け、レバー操作式部品の軸
受部外周に上記シヤーシに係合する凹状溝を設け
るとともに上記溝巾を奥へ入るにしたがつて小さ
くなるように傾斜させ、且つ、上記凹状溝の左右
間隔も上記シヤーシのU字形切込みの巾より狭
く、奥へ入るに従つて大きくなるように傾斜さ
せ、終端の部分においては上記シヤーシの切込み
の巾にほぼ等しい寸法の箇所を設け、上記シヤー
シの切込みと上記凹状溝の係合をきついはめ合い
にしたものである。
作 用
本発明は上記構成により、レバー操作式部品の
シヤーシのU字形切込みへの取付けを、挿入容易
でガタツキなく行なえるものである。
シヤーシのU字形切込みへの取付けを、挿入容易
でガタツキなく行なえるものである。
実施例
本発明の説明に先立つて第4図〜第5図によ
り、前提となる先行事例について説明する。
り、前提となる先行事例について説明する。
同図によると、Aは操作レバー10を有する回
転操作式可変抵抗器(以下単に部品という)であ
り、該レバー10を貫通支持する軸受部11の外
周部には左右にそれぞれ凹状溝12及び12′が
平行に設けられていると共にその下方延長部には
ビス用小孔13が設けられている。また、Bは上
記部品Aを取付けるシヤーシであり、上記平行な
凹状溝12,12′がシヤーシBに係合するよう
略U字形切込み14が端面から所定寸法切込まれ
て設けられていると共に上記ビス用小孔13に対
応する位置にネジ孔15があけられている。そし
て、部品Aの凹状溝12,12′の巾寸法Wはシ
ヤーシBの板厚よりもほんの少し大き目に設定さ
れ、また左右の平行な凹状溝12,12′の間隔
D1はシヤーシBのU字形切込み14の巾D2より
もほんの少し大き目に設定されているため、第2
図に示すように部品Aの軸受部11外周の平行な
凹状溝12,12′の間をシヤーシBのU字形切
込み14に上部よりはめ込み仮取付けし、第3図
に示すようにビス16を部品Aの軸受延長部のビ
ス用小孔13を通してシヤーシBのネジ孔15に
ネジ止めすることにより、部品AはシヤーシBに
強固に取付けるものであるが、上記部品の取付方
法では、溝の加工のバラツキ(例えば巾寸法Wが
若干小さくなつたり、間隔D1が若干大きくなつ
たりすること)により、部品AのシヤーシBへの
取付時の挿入の作業性が非常に悪くなる危険性を
有するものであつた。以下に説明する本発明はこ
の先行事例を更に改良したものであり、第1図、
第2図によつて上記先行事例と同一部分は同一番
号を付して説明すると、部品Aの凹状溝12a,
12a′の巾寸法をシヤーシBのU字形切込み14
aに挿入する入口部分はシヤーシBの板厚よりも
やや大き目にし、奥へ入るに従つて小さくなるよ
う傾斜させて終端の部分においてはシヤーシBの
板厚と同等かまたはやや小さ目にすると共に、凸
状溝12a,12a′の左右の平行部の間隔も入口
部分はシヤーシBのU字形切込み14aの左右平
行部よりもやや狭く、奥へ入るに従つて大きくな
るよう傾斜させて終端の部分においてはシヤーシ
BのU字形切込み14aの間隔と同等かまたはや
や大き目の寸法になつている。さらに、シヤーシ
BのU字形切込み14aの底辺及び部品Aの凹状
溝12a,12a′がつながる底部を両角にテーパ
(またはアール)を有する形状とし、それぞれの
テーパ部17と18及び17′と18′は等しい角
度となつており、部品AをシヤーシBに取付ける
際、はめ合い部分の挿入を容易にすると共に挿入
の最後の部分で圧入することにより、入口部分の
位置決めと共にテーパ部17,18と17′,1
8′により底部でも確実に位置決めし、ネジ16
で部品Aを部品Bで強固に固定できるものであ
る。
転操作式可変抵抗器(以下単に部品という)であ
り、該レバー10を貫通支持する軸受部11の外
周部には左右にそれぞれ凹状溝12及び12′が
平行に設けられていると共にその下方延長部には
ビス用小孔13が設けられている。また、Bは上
記部品Aを取付けるシヤーシであり、上記平行な
凹状溝12,12′がシヤーシBに係合するよう
略U字形切込み14が端面から所定寸法切込まれ
て設けられていると共に上記ビス用小孔13に対
応する位置にネジ孔15があけられている。そし
て、部品Aの凹状溝12,12′の巾寸法Wはシ
ヤーシBの板厚よりもほんの少し大き目に設定さ
れ、また左右の平行な凹状溝12,12′の間隔
D1はシヤーシBのU字形切込み14の巾D2より
もほんの少し大き目に設定されているため、第2
図に示すように部品Aの軸受部11外周の平行な
凹状溝12,12′の間をシヤーシBのU字形切
込み14に上部よりはめ込み仮取付けし、第3図
に示すようにビス16を部品Aの軸受延長部のビ
ス用小孔13を通してシヤーシBのネジ孔15に
ネジ止めすることにより、部品AはシヤーシBに
強固に取付けるものであるが、上記部品の取付方
法では、溝の加工のバラツキ(例えば巾寸法Wが
若干小さくなつたり、間隔D1が若干大きくなつ
たりすること)により、部品AのシヤーシBへの
取付時の挿入の作業性が非常に悪くなる危険性を
有するものであつた。以下に説明する本発明はこ
の先行事例を更に改良したものであり、第1図、
第2図によつて上記先行事例と同一部分は同一番
号を付して説明すると、部品Aの凹状溝12a,
12a′の巾寸法をシヤーシBのU字形切込み14
aに挿入する入口部分はシヤーシBの板厚よりも
やや大き目にし、奥へ入るに従つて小さくなるよ
う傾斜させて終端の部分においてはシヤーシBの
板厚と同等かまたはやや小さ目にすると共に、凸
状溝12a,12a′の左右の平行部の間隔も入口
部分はシヤーシBのU字形切込み14aの左右平
行部よりもやや狭く、奥へ入るに従つて大きくな
るよう傾斜させて終端の部分においてはシヤーシ
BのU字形切込み14aの間隔と同等かまたはや
や大き目の寸法になつている。さらに、シヤーシ
BのU字形切込み14aの底辺及び部品Aの凹状
溝12a,12a′がつながる底部を両角にテーパ
(またはアール)を有する形状とし、それぞれの
テーパ部17と18及び17′と18′は等しい角
度となつており、部品AをシヤーシBに取付ける
際、はめ合い部分の挿入を容易にすると共に挿入
の最後の部分で圧入することにより、入口部分の
位置決めと共にテーパ部17,18と17′,1
8′により底部でも確実に位置決めし、ネジ16
で部品Aを部品Bで強固に固定できるものであ
る。
なお、上記部品Aは操作レバー10を回転させ
ることにより周知の通り可変抵抗値を取出すこと
ができる可変抵抗器であり、これはその他の部品
でも何ら差支えはないものである。
ることにより周知の通り可変抵抗値を取出すこと
ができる可変抵抗器であり、これはその他の部品
でも何ら差支えはないものである。
発明の効果
本発明は以上のように構成されるものであり、
部品の取付方法としてはシヤーシの上面から部品
を差し込むだけで仮取付けし、その後にビス止め
することにより固定するものであるから、従来例
に比較して取付作業工数が大巾に削減でき、しか
もその取付強度はほとんど変わらない。また、シ
ヤーシに多数の異なる部品を取付ける場合でもそ
の軸受部の形状さえ統一しておけば、仮取付後の
ビス止めは標準化できるので自動ビス止め化も容
易である。さらに、従来の軸受外周にネジを切る
方式に比較して部品の価格を安価にできる等の利
点がある。また、仮取付時においては、部品の凹
状溝の巾寸法をシヤーシのU字形切込みに挿入す
る入口部分はシヤーシの板厚よりもやや大き目に
し、奥へ入るに従つて小さくなるよう傾斜させて
終端の部分においてはシヤーシの板厚と同等かま
たはやや小さ目にすると共に、凹状溝の左右の平
行部の間隔も入口部分はシヤーシのU字形切込み
の左右平行部よりもやや狭く、奥へ入るに従つて
大きくなるよう傾斜させて終端の部分においては
シヤーシのU字形切込みの間隔と同等かまたはや
や大き目の寸法にしたので、部品をシヤーシに取
付ける際、はめ合い部分の挿入を容易にすると共
に挿入の最後の部分で圧入することで仮取付けを
作業性良く、強固に確実に行なえるものである。
部品の取付方法としてはシヤーシの上面から部品
を差し込むだけで仮取付けし、その後にビス止め
することにより固定するものであるから、従来例
に比較して取付作業工数が大巾に削減でき、しか
もその取付強度はほとんど変わらない。また、シ
ヤーシに多数の異なる部品を取付ける場合でもそ
の軸受部の形状さえ統一しておけば、仮取付後の
ビス止めは標準化できるので自動ビス止め化も容
易である。さらに、従来の軸受外周にネジを切る
方式に比較して部品の価格を安価にできる等の利
点がある。また、仮取付時においては、部品の凹
状溝の巾寸法をシヤーシのU字形切込みに挿入す
る入口部分はシヤーシの板厚よりもやや大き目に
し、奥へ入るに従つて小さくなるよう傾斜させて
終端の部分においてはシヤーシの板厚と同等かま
たはやや小さ目にすると共に、凹状溝の左右の平
行部の間隔も入口部分はシヤーシのU字形切込み
の左右平行部よりもやや狭く、奥へ入るに従つて
大きくなるよう傾斜させて終端の部分においては
シヤーシのU字形切込みの間隔と同等かまたはや
や大き目の寸法にしたので、部品をシヤーシに取
付ける際、はめ合い部分の挿入を容易にすると共
に挿入の最後の部分で圧入することで仮取付けを
作業性良く、強固に確実に行なえるものである。
第1図は本発明による部品取付方法の一実施例
を説明する分解斜視図、第2図は同分解して示す
正面図、第3図は同分解して示す一部断面側面
図、第4図は本発明の先行事例である部品取付方
法を説明する分解斜視図、第5図は同取付後の状
態を説明する一部断面分解図、第6図は従来の部
品取付方法を説明する分解斜視図である。 A…レバー操作式部品、B…シヤーシ、10…
操作レバー、11…軸受部、12,12′,12
a,12a′…凹溝部、13…ビス用小孔、14,
14a…U字形切込み、15…ネジ孔、16…ビ
ス、17,17′…テーパ部。
を説明する分解斜視図、第2図は同分解して示す
正面図、第3図は同分解して示す一部断面側面
図、第4図は本発明の先行事例である部品取付方
法を説明する分解斜視図、第5図は同取付後の状
態を説明する一部断面分解図、第6図は従来の部
品取付方法を説明する分解斜視図である。 A…レバー操作式部品、B…シヤーシ、10…
操作レバー、11…軸受部、12,12′,12
a,12a′…凹溝部、13…ビス用小孔、14,
14a…U字形切込み、15…ネジ孔、16…ビ
ス、17,17′…テーパ部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 端面から所定寸法切込まれた略U字形切込み
及び該切込みから少し間隔をおいて設けられたネ
ジ孔を有するシヤーシに対し、レバー操作式部品
の操作レバーを貫通支持する軸受部外周に設けら
れた凹状溝を上記シヤーシのU字形切込みに挿入
する入口部分を上記シヤーシの板厚よりもやや大
き目にし、奥へ入るに従つて小さくなるよう傾斜
させ、終端の部分においては上記シヤーシの板厚
にほぼ等しい寸法の箇所を設けてきついはめ合い
にすると共に、上記凹状溝の左右の平行部の間隔
も入口部分は上記シヤーシのU字形切込みの巾よ
りもやや狭く、奥へ入るに従つて大きくなるよう
に傾斜させ、終端の部分においては上記シヤーシ
の切込みの巾にほぼ等しい寸法の箇所を設け、き
ついはめ合いにした後、上記軸受外周部延長上で
上記ネジ孔に合致する位置に設けられたビス用小
孔にビスを通し、ネジ止めしてシヤーシにレバー
操作式部品を固定する部品取付方法。 2 シヤーシのU字形切込み及びレバー操作式部
品の凹状溝の底部形状を、両角にテーパ部または
アール部を有する形状とし、上記部品の凹状溝を
シヤーシに挿入する終端部で両者のテーパ部また
はアール部が合致する構成とした特許請求の範囲
第1項記載の部品取付方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56069520A JPS57184299A (en) | 1981-05-08 | 1981-05-08 | Method of mounting part |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56069520A JPS57184299A (en) | 1981-05-08 | 1981-05-08 | Method of mounting part |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57184299A JPS57184299A (en) | 1982-11-12 |
| JPH0332239B2 true JPH0332239B2 (ja) | 1991-05-10 |
Family
ID=13405072
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56069520A Granted JPS57184299A (en) | 1981-05-08 | 1981-05-08 | Method of mounting part |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57184299A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0467301U (ja) * | 1990-10-22 | 1992-06-15 | ||
| JP4929376B2 (ja) * | 2010-06-18 | 2012-05-09 | 株式会社東芝 | 電子機器 |
-
1981
- 1981-05-08 JP JP56069520A patent/JPS57184299A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57184299A (en) | 1982-11-12 |
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