JPH0332441A - 鋳造用消失模型の塗型剤塗布方法 - Google Patents

鋳造用消失模型の塗型剤塗布方法

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JPH0332441A
JPH0332441A JP16771289A JP16771289A JPH0332441A JP H0332441 A JPH0332441 A JP H0332441A JP 16771289 A JP16771289 A JP 16771289A JP 16771289 A JP16771289 A JP 16771289A JP H0332441 A JPH0332441 A JP H0332441A
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JP
Japan
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model
casting
binder layer
molten metal
vanishing model
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JP16771289A
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Minoru Imai
実 今井
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Mitsubishi Motors Corp
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Mitsubishi Motors Corp
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [発明の目的] (産業上の利用分野) この発明は消失模型鋳造法で使用する鋳造用消失模型の
塗型剤塗布方法に関する。
(従来の技術) 一般に、消失模型鋳造法は得ようとする鋳造品と同一形
状の発泡スチロール製の消失模型を形成し、この消失模
型を鋳枠の内部に配設して鋳枠の内部に充填される鋳物
砂中にこの消失模型を埋設させたのち、消失模型に連結
させた湯口から溶湯、すなわち溶融金属を消失模型の内
部に注入させてこの消失模型を溶湯に置換させることに
より、鋳造品を形成するものである。この場合、湯口か
らの溶湯の注入によって鋳物砂内では湯口および消失模
型が順次熱分解してこの部分が溶湯に置換され、消失模
型と同一形状の鋳物製品が製作されるようになっている
ところで、上記消失模型鋳造法では複雑な形状の鋳物製
品を製作する場合には消失模型の形状も複雑なものとな
るので、このように複雑な形状の消失模型の場合にはこ
の消失模型を複数の構成部品に分解し、各構成部品をそ
れぞれ別個に形成したのち、これらの各構成部品を接着
剤等によって相互に接着させて消失模型本体を形成する
ようにしている。そして、この消失模型本体にはさらに
鋳物砂中に埋設させる前に、消失模型本体の表面全体に
耐火物の微粒子を付着させることにより、最終的に得ら
れる鋳物製品の表面を平滑化することが行われている。
この場合、耐火物の微粒子は粘結剤、界面活性剤、消泡
剤を含む水溶液中に混合されて形成された塗型剤中に混
入されている。
そして、この塗型剤を消失模型本体の表面全体に塗布し
たのち、これを乾燥させることにより、消失模型本体の
表面全体に耐火物の微粒子を付着させるようにしている
しかしながら、消失模型本体を形成する各構成部品間の
接着が不完全であったり、消失模型本体の表面に微小ク
ラック等の傷がある場合には消失模型本体の表面に塗布
された塗型剤がこの接着が不完全な部分や、傷のある部
分に侵入するので、消失模型本体が熱分解しても消失模
型本体の内部側に侵入した塗型剤中の耐火物の微粒子が
出来上がった鋳物製品の内部に残留し、鋳造欠陥になる
おそれがある。
このような鋳造欠陥の発生を防止するには消失模型本体
の製作時に各構成部品間の接着の不完全部分やその他の
傷等の欠陥を完全に解消することが必要になるが、例え
ばエンジンの吸気マニホールドのように接着面が曲面と
なる消失模型の場合には曲面での剥離等が発生し易く、
消失模型本体の各構成部品間を完全に接着することは困
難になる問題がある。さらに、消失模型の材料である発
泡スチロールは一般に、柔らかく、傷がつき易いので、
微小な傷もつかないように管理することは困難である。
そこで、このような問題点を解決する目的で、粘結剤を
主成分とする溶液を消失模型本体の表面に塗布したのち
、この消失模型本体の表面塗布層の上に耐火物の微粒子
を付着させることにより、消失模型本体の表面を一旦、
粘結剤の表面塗布層によって平滑化してから耐火物の微
粒子を付着させて消失模型本体の表面における欠陥部内
への耐火物微粒子の侵入を抑えることが提案されている
しかしながら、この場合の粘結剤を主成分とする溶液と
しては従来から水溶液を除いて消失模型本体を侵さない
有機溶剤、例えばアルコール溶酸が用いられており、こ
のアルコール溶液中に粘結剤としての酢酸ビニル樹脂を
1〜30%程度含んだものが用いられている。そして、
このような粘結剤を主成分とする溶液は消失模型本体の
表面に塗布されることで、島等の欠陥部に粘結剤を充填
したと同じ効果が得られるが、このような溶液はその主
成分の性質からしてボンド状を呈し、強度を得る際の硬
度において不安定な状態のものであり、例えば鋳物砂中
への消失模型の埋設の際の消失模型の変形に対する強度
、或いは溶融金属を消失模型内に注入する際の溶湯の流
動圧に対する耐久性等が比較的低くなり易い問題がある
。そのため、仮に耐火物微粒子の固定結合が不十分であ
ると、その部分での耐久性が得られずに型込めの際の型
崩れ、或いは注湯時の型崩れを起こして鋳造欠陥が発生
するおそれがあった。
(発明が解決しようとする課題) 粘結剤を主成分とする溶液として水溶液を除いて消失模
型本体を侵さない有機溶剤、例えばアルコール溶液中に
粘結剤としての酢酸ビニル樹脂を1〜30%程度含んだ
ものを用いた場合には例えば鋳物砂中への消失模型の埋
設の際の消失模型の変形にχ・Iする強度、或いは溶融
金属を消失模型内に注入する際の溶湯の流動圧に対する
耐久性等が低くなり易いので、仮に耐火物微粒子の固定
結合が不十分であると、その部分での耐久性が得られず
に型込めの原の消失模型の型崩れ、或いは注湯時の消失
模型の型崩れを起こして鋳造欠陥が発生するおそれがあ
った。
この発明は上記事情に着目してなされたもので、消失模
型の表面に形成される耐火物微粒子の層における微粒子
間の結合を強固にすることができ、消失模型の型崩れを
防止して鋳造欠陥の発生を防止することができる鋳造用
消失模型の塗型剤塗布方法を提供することを目的とする
ものである。
[発明の構成] (課題を解決するための手段) この発明はアクリル系樹脂を主成分とする水溶液を消失
模型鋳造法で使用する消失模型の表面に塗布して前記消
失模型の表面に粘結剤層を形成する粘結剤層形成工程と
、耐火物の粒子または粉末、薄片等の付着物を前記消失
模型の粘結剤層表面に付着する耐火物付着工程とを具備
した方法である。
(作用) アクリル系樹脂を主成分とする水溶液を消失模型鋳造法
で使用する消失模型の表面に塗布して消失模型の表面に
粘結剤層を形成したのち、耐火物の粒子または粉末、薄
片等の付着物を消失模型の粘結剤層表面に付着すること
により、消失模型の表面に形成される耐火物微粒子の層
における微粒子間の結合を強固にして消失模型の型崩れ
を防止して鋳造欠陥の発生を防止するようにしたもので
ある。
(実施例) 以下、この発明の一実施例を図面を参照して説明する。
第1図(a)〜(C)は第2図に示すこの発明の一実施
例の(左右一対の)消失模型本体1.2の塗型剤の塗布
工程を説明するものである。この実施例の消失模型本体
1.2は吸気マニホールドを製造するためのものであり
、第2図に示すようにいずれも2分割された第1の構成
部品1a、2aと、第2の構成部品1b、2bとを互い
に接合して鋳物製品(吸気マニホールド)と同一の形状
に形成されている。そして、これらの消失模型本体1゜
2の内部には吸気マニホールドの吸気ポートに対応させ
た空気通路1c、2cがそれぞれ形成されている。
なお、これらの消失模型本体1,2における第1の構成
部品1a、2aと第2の構成部品1b。
2bとの間の接合面A、Bは曲面で構成されているが、
各接合面A、Bは第1図(a)に示すような全面的に整
合する完全な接着面である必要はなく、接着にあたって
も全面的な接着とすることなく、点接着であっても良い
また、これらの消失模型本体1.2は左右に離間対向配
置されており、これらの一対の消失模型本体1.2間に
は発泡スチロール製の湯口3が取付けられている。なお
、第2図中で、符号3a。
3bは湯口3から各消失模型本体1.2に向けて延設さ
れた湯道となる湯口3の核部分を示すものである。
このよう−に加工された消失模型本体1.2を用いて鋳
造が行われるが、この消失模型鋳造作業時には消失模型
本体1.2の表面に塗型剤を塗布したのち、これを乾燥
する第1の工程と、鋳枠(鋳造容器)4内に充填される
鋳物砂5内に消失模型本体1.2を埋設する第2の工程
(第3図(a)。
(b)に示す)と、埋設された消失模型本体1.2を例
えばアルミニウム系合金の溶融金属からなる溶湯7に置
換する第3の工程(第3図(e) 、 (d)に示す)
とが順次実行される。この場合、第2の工程は第3図(
a)に示すように鋳枠4の内底部に適量だけ鋳物砂5を
収容させ、この状態で消失模型本体1.2を所定の姿勢
にセットしたのち、第3図(b)に示すようにさらに鋳
物砂5を供給させて鋳枠4内に鋳物砂5を充填させ、消
失模型本体1.2を完全に鋳物砂5中に埋設させる。な
お、この鋳物砂5の充填は鋳枠4全体を加振装置6によ
って加振しながら行われる。さらに、この第2の工程が
終了すると第3図(C)に示すように湯口3を介して消
失模型本体1,2の内部に溶湯7を注入して消失模型本
体1.2を溶湯7に置換する。
この場合、湯口3を介して消失模型本体1.2の内部に
溶湯7を注入していくと第3図(c)に示すように高温
の溶湯7は湯口3を熱分解しながら消失模型本体1.2
に侵入していき、消失模型本体1.2を徐々に熱分解し
ていく。そして、この熱分解した部分、すなわち湯口3
および消失模型本体1,2が存在していた空間が溶湯7
に置き換わり、所望の鋳物製品、本実施例では吸気マニ
ホールド8a、8bが製造される。
そして、この発明の実施例では特に上記第1の工程をア
クリル系樹脂を主成分とする水溶液からなる塗型剤を消
失模型本体1.2の表面に塗布して消失模型本体1,2
の表面に粘結剤層9を形成する粘結剤層形成工程と、耐
火物10の粒子または粉末、薄片等の付着物を泪失摸型
本体1.2の粘結剤層9の表面に付着する耐火物付着工
程とによって構成したことを特徴とするものである。
すなわち、粘結剤層形成工程ではまず消失模型本体1.
2をアクリル系樹脂を主成分とする水溶液中に浸漬させ
、第1図(a)に示す消失模型本体1.2の接着面A、
Bの未接着部分を含んだ消失模型本体1.2の全表面に
第1図(b)に示す粘結剤層9を形成する。この場合、
アクリル系樹脂を主成分とする水溶液は消失模型本体1
,2の表面の各構成部品1a、lb、2a、2bの接合
不完全面DS傷部E1或いは消失模型本体1.2の表面
に形成されるビーズ模様の凹部C等の内部にまで侵入し
、消失模型本体1.2の表面の埋込みが行われる。なお
、アクリル系樹脂を生成分とする水溶液からなる粘結剤
溶液はこのアクリル系樹脂の他に界面活性剤や消泡剤を
添加してもよい。
さらに、この処理に続いて第1図(C)に示すように消
失模型本体1,2の全表面に耐火物10の粒子または粉
末、薄片等の付着物を付着させる。
ここで、耐火物10が粒子または粉末の場合には粒の大
きさ(直径)が5〜1000umの範囲に設定され、好
ましくは50〜200μmの範囲に設定されたシリカ(
Sin2)  ジルコニア(z「0□)が、また薄片の
場合には雲母等が用いられ、これら耐火物10の選択例
としては鉄材の鋳造の場合にはシリカやジルコニアが、
またアルミニウム系材料の鋳造の場合には断熱空間のあ
る雲母が選択されるようになっている。
そこで、上記方法によればアクリル系樹脂を主成分とす
る水溶液を消失模型鋳造法で使用する消失模型本体1,
2の表面に塗布して消失模型本体1.2の表面に粘結剤
層9を形成したのち、耐火物10の粒子または粉末、薄
片等の付着物を消失模型本体1,2の粘結剤層9の表面
に付着させるようにしたので、従来のように既に粘結剤
層9が充填されている消失模型本体1.2の表面の欠陥
部分に耐火物10の粒子または粉末、薄片等の付着物が
侵入するおそれがない。
なお、第4図は厚さt−3mm、長さg−150mmの
試験片Hを片持ち梁状に支持させ、その自由端に荷重W
をかけて自由端の撓み量を得ることにより試験片Hの強
度を調べる強度試験装置、第5図はこの強度試験装置を
使用した強度試験の実験結果をそれぞれ示すものである
。また、第5図中で、αは試験片Hの上に塗型剤を塗布
しない場合、βは試験片Hの上に酢酸ビニル系樹脂の塗
型剤を塗布した場合、γは試験片Hの上に市販されてい
る従来の塗型剤を塗布した場合、δは試験片Hの上に本
実施例に用いた塗型剤を塗布した場合の実験結果をそれ
ぞれ示すものである。
したがって、この実験結果からも明らかなように本実施
例に用いた塗型剤を塗布した試験片Hは従来の塗型剤を
塗布した場合に比べて大幅に強度を高めることができる
ことがわかる。そのため、本実施例のようにアクリル系
樹脂を主成分とする水溶液からなる塗型剤を消失模型本
体1,2の表面に塗布して消失模型本体1.2の表面に
粘結剤層9を形成した場合にはこの粘結剤層9によって
結合される耐火物10の粒子または粉末、薄片等の付着
物の機械的な強度を高めることができるので、型込めの
際の型崩れ、或いは注湯時の型崩れを起こして鋳造欠陥
が発生することを防止することができる。
さらに、粘結剤層9によって結合される耐火物10の粒
子または粉末、薄片等の付着物の各微粒子間の通気空間
の大きさを略均−化することができるので、湯口3から
の溶湯7の注入時の溶湯7の流れを円滑化することがで
きる。そのため、溶湯7の注入時に消失模型本体1.2
の熱分解によって発生する発泡スチロールからのガスの
巻き込み、滞留を防止することができ、鋳物製品の鋳造
欠陥の発生を一層効果的に防止することができる。
なお、この発明は上記実施例に限定されるものではなく
、この発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変形実施でき
ることは勿論である。
〔発明の効果] この発明によればアクリル系樹脂を主成分とする水溶液
を消失模型鋳造法で使用する消失模型の表面に塗布して
消失模型の表面に粘結剤層を形成したのち、耐火物の粒
子または粉末、薄片等の付着物を消失模型の粘結剤層表
面に付着するようにしたので、消失模型の表面に形成さ
れる耐火物微粒子の層における微粒子間の結合を強固に
することができ、消失模型の型崩れを防止して鋳造欠陥
の発生を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
図面はこの発明の一実施例を示すもので、第1図(a)
〜(C)は消失模型の塗型剤の塗布工程を説明するため
の要部の概略構成図、第2図は消失模型の一例を示す要
部の縦断面図、第3図(a)〜(d)は消失模型鋳造法
による鋳造作業工程を説明するための要部の縦断面図、
第4図は消失模型の塗型剤の強度試験装置を示す要部の
概略構成図、第5図は消失模型の塗型剤の強度試験結果
を示す特性図である。 1.2・・・消失模型本体、9・・・粘結剤層、10・
・・耐火物。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1.  アクリル系樹脂を主成分とする水溶液を消失模型鋳造
    法で使用する消失模型の表面に塗布して前記消失模型の
    表面に粘結剤層を形成する粘結剤層形成工程と、耐火物
    の粒子または粉末、薄片等の付着物を前記消失模型の粘
    結剤層表面に付着する耐火物付着工程とを具備したこと
    を特徴とする鋳造用消失模型の塗型剤塗布方法。
JP16771289A 1989-06-29 1989-06-29 鋳造用消失模型の塗型剤塗布方法 Pending JPH0332441A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5950702A (en) * 1997-04-11 1999-09-14 Ashland Inc. Consumable pattern coating for lost foam castings

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5950702A (en) * 1997-04-11 1999-09-14 Ashland Inc. Consumable pattern coating for lost foam castings

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