JPH0333048A - 耐蝕性セラミックス容器 - Google Patents
耐蝕性セラミックス容器Info
- Publication number
- JPH0333048A JPH0333048A JP1166094A JP16609489A JPH0333048A JP H0333048 A JPH0333048 A JP H0333048A JP 1166094 A JP1166094 A JP 1166094A JP 16609489 A JP16609489 A JP 16609489A JP H0333048 A JPH0333048 A JP H0333048A
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- JP
- Japan
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- phosphate
- crucibles
- calcium
- resistant ceramic
- tricalcium phosphate
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- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「利用分野」
本発明は、中性及び塩基性の酸化物及び複合酸化物、特
に鉛を成分として含有する酸化物及び複合酸化物の熱処
理に有用な耐蝕性セラミックス容器に関する。
に鉛を成分として含有する酸化物及び複合酸化物の熱処
理に有用な耐蝕性セラミックス容器に関する。
「従来技術及びその問題点」
融解、力焼、焼結、冶金などの高温処理や高温反応に用
いられる耐熱性容器としては、磁製るつぼ、アル旦する
つぼ、マグネジするつぼ、黒鉛るつぼ、白金るつぼ、金
るつぼ、ニッケルるつぼなど、様々な材質のるつぼが知
られており、処理を受ける物質に応じて選択使用されて
いる。
いられる耐熱性容器としては、磁製るつぼ、アル旦する
つぼ、マグネジするつぼ、黒鉛るつぼ、白金るつぼ、金
るつぼ、ニッケルるつぼなど、様々な材質のるつぼが知
られており、処理を受ける物質に応じて選択使用されて
いる。
高熱用のるつぼとしては、アル旦するつぼが一般的に用
いられるが、例えば、透光性セラミックスとして知られ
、ＰＬＺＴと略称される鉛−ランタン−ジルコニウム−
チタンの複合酸化物を加熱する場合には、高温でアルミ
するつぼが反応してしまい、アルくするつぼが腐食され
てしまう。このように、アルミするつぼを使用できない
腐蝕性物質の熱処理にはマグネジするつぼが用いられる
が、マグネジするつぼは、空気中では水及び二酸化炭素
と反応してしまうため、取り扱いが煩雑である。
いられるが、例えば、透光性セラミックスとして知られ
、ＰＬＺＴと略称される鉛−ランタン−ジルコニウム−
チタンの複合酸化物を加熱する場合には、高温でアルミ
するつぼが反応してしまい、アルくするつぼが腐食され
てしまう。このように、アルミするつぼを使用できない
腐蝕性物質の熱処理にはマグネジするつぼが用いられる
が、マグネジするつぼは、空気中では水及び二酸化炭素
と反応してしまうため、取り扱いが煩雑である。
したがって、空気中で安定性であり、腐蝕性物質の熱処
理にも使用できる高熱処理用の容器の開発が望まれてい
る。
理にも使用できる高熱処理用の容器の開発が望まれてい
る。
「発明の目的」
本発明は、安価に製造でき、空気中で安定であり、腐蝕
性物質の高熱処理にも使用できる耐蝕性容器を提供する
ことを目的とする。
性物質の高熱処理にも使用できる耐蝕性容器を提供する
ことを目的とする。
「発明の構成」
本発明の耐蝕性セラミックス容器は、リン酸カルシウム
系セラミックス焼結体から成ることを特徴とする。
系セラミックス焼結体から成ることを特徴とする。
本発明の耐蝕性セラミックス容器の製造に用いられるリ
ン酸カルシウム系セラミックスとしては、ハイドロキシ
アパタイト、フッ素アパタイト等の各種のアパタイト、
α−及びβ−リン酸三カルシウム、リン酸四カルシウム
などが挙げられ、これらは単独で又は混合物として使用
することができる。また、リン酸カルシウム系セラミッ
クスは、酸化カルシウムを含んでいてもよい。
ン酸カルシウム系セラミックスとしては、ハイドロキシ
アパタイト、フッ素アパタイト等の各種のアパタイト、
α−及びβ−リン酸三カルシウム、リン酸四カルシウム
などが挙げられ、これらは単独で又は混合物として使用
することができる。また、リン酸カルシウム系セラミッ
クスは、酸化カルシウムを含んでいてもよい。
原料として使用されるα−リン酸三カルシウムは、公知
の乾式法で、炭酸カルシウムと、リン酸水素カルシウム
２水和物を５５０°Ｃで２時間加熱して得られたピロリ
ン酸カルシウムを、１２００°Ｃで１時間反応させるこ
とによって製造するか、又は湿式法で、リン酸と水酸化
カルシウムを反応させ、１１２０〜１１８０”Ｃ以上の
温度で焼成することによって製造することができる。
の乾式法で、炭酸カルシウムと、リン酸水素カルシウム
２水和物を５５０°Ｃで２時間加熱して得られたピロリ
ン酸カルシウムを、１２００°Ｃで１時間反応させるこ
とによって製造するか、又は湿式法で、リン酸と水酸化
カルシウムを反応させ、１１２０〜１１８０”Ｃ以上の
温度で焼成することによって製造することができる。
また、β−リン酸三カルシウムは、公知の乾式法で、炭
酸カルシウムとピロリン酸カルシウムを１ｏｏｏ°Ｃで
反応させることによって製造するか、又は湿式法で、リ
ン酸と水酸化カルシウムを反応させ、８００°Ｃで１時
間焼成することによって製造することができる。
酸カルシウムとピロリン酸カルシウムを１ｏｏｏ°Ｃで
反応させることによって製造するか、又は湿式法で、リ
ン酸と水酸化カルシウムを反応させ、８００°Ｃで１時
間焼成することによって製造することができる。
α−リン酸三カルシウムとβ−リン酸三カルシウムの製
造方法は、反応させた後の焼成温度が異なる。β−態か
らα−態に変わる温度は１１２０〜１１８０℃である。
造方法は、反応させた後の焼成温度が異なる。β−態か
らα−態に変わる温度は１１２０〜１１８０℃である。
リン酸四カルシウムは、炭酸カルシウムとピロリン酸カ
ルシウムとを１５００″Ｃで反応させる乾式法で製造す
ることができる。
ルシウムとを１５００″Ｃで反応させる乾式法で製造す
ることができる。
ハイドロキシアパタイトは、炭酸カルシウムとピロリン
酸カルシウムとを水蒸気中で反応させる乾式法で製造す
るか、又はリン酸と水酸化カルシウムとを反応させる湿
式法で製造することができる。
酸カルシウムとを水蒸気中で反応させる乾式法で製造す
るか、又はリン酸と水酸化カルシウムとを反応させる湿
式法で製造することができる。
α−リン酸三カルシウムとリン酸四カルシウムの混合物
は、熱分解法により、Ｃａ／Ｐ比が１．５を超え、１．
８以下であるリン酸カルシウム、を減圧条件下に１１５
０°Ｃ〜１４５０°Ｃの温度で焼成するか（特開昭６２
−１７２４４５号公報）、又は湿式合成法で得たハイド
ロキシアパタイトを大気中で１５００ ’Ｃで２４時間
焼成することによって製造することができる。α−リン
酸三カルシウムとリン酸四カルシウムの混合物は、別々
に合成したα−リン酸三カルシウムとリン酸四カルシウ
ムを混合して調製することもできる。
は、熱分解法により、Ｃａ／Ｐ比が１．５を超え、１．
８以下であるリン酸カルシウム、を減圧条件下に１１５
０°Ｃ〜１４５０°Ｃの温度で焼成するか（特開昭６２
−１７２４４５号公報）、又は湿式合成法で得たハイド
ロキシアパタイトを大気中で１５００ ’Ｃで２４時間
焼成することによって製造することができる。α−リン
酸三カルシウムとリン酸四カルシウムの混合物は、別々
に合成したα−リン酸三カルシウムとリン酸四カルシウ
ムを混合して調製することもできる。
また、α−リン酸三カルシウムとハイドロキシアパタイ
トの混合物は、熱分解法により、Ｃａ／Ｐ比が１．５を
超え、１．６７未満であるリン酸カルシウムを１０００
°Ｃ以上、好ましくは１１５０”Ｃ〜１４５０ ”Ｃの
温度で焼成するか又は別々に合成したα−リン酸三カル
シウムとハイドロキシアパタイトを混合することによっ
て得られる（特開昭５９−１８２２６３号公報）。
トの混合物は、熱分解法により、Ｃａ／Ｐ比が１．５を
超え、１．６７未満であるリン酸カルシウムを１０００
°Ｃ以上、好ましくは１１５０”Ｃ〜１４５０ ”Ｃの
温度で焼成するか又は別々に合成したα−リン酸三カル
シウムとハイドロキシアパタイトを混合することによっ
て得られる（特開昭５９−１８２２６３号公報）。
リン酸四カルシウムとハイドロキシアパタイトの混合物
は、別々に合成したリン酸四カルシウムとハイドロキシ
アパタイトとを混合することによって調製される。
は、別々に合成したリン酸四カルシウムとハイドロキシ
アパタイトとを混合することによって調製される。
リン酸四カルシウムとβ−リン酸三カルシウムの混合物
は、別々に合成したリン酸四カルシウムとβ−リン酸三
カルシウムとを混合することによって調製される（特開
昭５９−１８２２６３号公報）。
は、別々に合成したリン酸四カルシウムとβ−リン酸三
カルシウムとを混合することによって調製される（特開
昭５９−１８２２６３号公報）。
さらに、α−リン酸三カルシウムとβ−リン酸三カルシ
ウムの混合物は、リン酸と水酸化カルシウムを反応させ
、α−リン酸三カルシウムとβ−リン酸三カルシウムが
混在する温度で焼成するか又は別々に合成したα−リン
酸三カルシウムとβ−リン酸三カルシウムを混合するこ
とによって調製される。
ウムの混合物は、リン酸と水酸化カルシウムを反応させ
、α−リン酸三カルシウムとβ−リン酸三カルシウムが
混在する温度で焼成するか又は別々に合成したα−リン
酸三カルシウムとβ−リン酸三カルシウムを混合するこ
とによって調製される。
上記のようにして調製されたリン酸カルシウム系化合物
を粉末の状態で又はスラリーの状態で用いて容器に底形
するが、リン酸カルシウム系化合物は、通常、１μｍ以
下の結晶粒径のもの、好ましくは０．５μｍ以下の結晶
粒径のものを使用する。
を粉末の状態で又はスラリーの状態で用いて容器に底形
するが、リン酸カルシウム系化合物は、通常、１μｍ以
下の結晶粒径のもの、好ましくは０．５μｍ以下の結晶
粒径のものを使用する。
結晶の粒径が１μｍを超えるものを用いると、高密度化
が困難になる。
が困難になる。
成形性としては、乾式成形でも、湿式成形でも特に制限
はなく、注型法、押出成形法、射出成形法、圧縮成形法
などを適用することができる。
はなく、注型法、押出成形法、射出成形法、圧縮成形法
などを適用することができる。
得られた成形棒を通常、９００〜１４００″Ｃ１好まし
くは１０００〜１２００″Ｃで焼結させることによって
、本発明の耐蝕性セラミックス容器を得ることができる
。
くは１０００〜１２００″Ｃで焼結させることによって
、本発明の耐蝕性セラミックス容器を得ることができる
。
「実施例」
次に、実施例に基づいて本発明をさらに詳しく説明する
が、本発明はこれに限定されるものではない。
が、本発明はこれに限定されるものではない。
実施例１
湿式法で製造した結晶粒径が０．０５μｍのハイドロキ
シアパタイトスラリーを用いて、注型法で直径５ｃ＋ｅ
のるつぼを製造した。
シアパタイトスラリーを用いて、注型法で直径５ｃ＋ｅ
のるつぼを製造した。
このるつぼに１ｇのＰＬＺＴを入れ、雰囲気調整用に当
るつぼの外側にＰｂＯ粉末５ｇをしき、１２００°Ｃで
１２０分加熱したが、るつぼに変化は起こらなかった。
るつぼの外側にＰｂＯ粉末５ｇをしき、１２００°Ｃで
１２０分加熱したが、るつぼに変化は起こらなかった。
比較例１
直径８Ｃ１ｍのアルミするつぼを用いた以外は、実施例
１と同じ実験を行ったところ、アルミするつぼは著しく
腐蝕され、容器として使用できない程、変形してしまっ
た。
１と同じ実験を行ったところ、アルミするつぼは著しく
腐蝕され、容器として使用できない程、変形してしまっ
た。
「発明の効果」
本発明のセラミックス容器は、空気中で常温でも高温で
も極めて安定であり、中性及び塩基性の酸化物あるいは
複合酸化物、特に、鉛を成分として含有する酸化物ある
いは複合酸化物の高熱処理に有用であり、特に、腐蝕性
のある中性及び塩基性物質の高熱処理に好適である。ま
た、本発明のセラミックス容器は、アルミするつぼやマ
グネジするつぼに比べて低い焼成温度で容易にかつ安価
に製造することができる。
も極めて安定であり、中性及び塩基性の酸化物あるいは
複合酸化物、特に、鉛を成分として含有する酸化物ある
いは複合酸化物の高熱処理に有用であり、特に、腐蝕性
のある中性及び塩基性物質の高熱処理に好適である。ま
た、本発明のセラミックス容器は、アルミするつぼやマ
グネジするつぼに比べて低い焼成温度で容易にかつ安価
に製造することができる。
Claims (2)
- １．リン酸カルシウム系セラミックス焼結体から成るこ
とを特徴とする耐蝕性セラミックス容器。 - ２．結晶粒子の粒径が１μｍ以下のリン酸カルシウム系
化合物の焼結体からなる請求項１記載の耐蝕性セラミッ
クス容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1166094A JP2967880B2 (ja) | 1989-06-28 | 1989-06-28 | 耐蝕性セラミックス容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1166094A JP2967880B2 (ja) | 1989-06-28 | 1989-06-28 | 耐蝕性セラミックス容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0333048A true JPH0333048A (ja) | 1991-02-13 |
| JP2967880B2 JP2967880B2 (ja) | 1999-10-25 |
Family
ID=15824887
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1166094A Expired - Fee Related JP2967880B2 (ja) | 1989-06-28 | 1989-06-28 | 耐蝕性セラミックス容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2967880B2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5777069A (en) * | 1980-10-25 | 1982-05-14 | Otsuka Kagaku Yakuhin | Refractory composition |
-
1989
- 1989-06-28 JP JP1166094A patent/JP2967880B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5777069A (en) * | 1980-10-25 | 1982-05-14 | Otsuka Kagaku Yakuhin | Refractory composition |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2967880B2 (ja) | 1999-10-25 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |