JPH033333B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 この発明は限流ヒユーズに装着されるヒユーズ
エレメントの絶縁コアに対する巻き方法に関する
ものである。

従来技術 限流ヒユーズにおいてヒユーズエレメントが絶
縁コアに巻回した状態にて内装されるタイプで
は、従来ヒユーズエレメントを巻き部材に巻き付
けてコイル状の巻きぐせをつけ、巻き部材を取外
してその巻きぐせのついたヒユーズエレメントを
絶縁コアに挿通することにより絶縁コアに対して
巻きつけていた。しかし銀線と低融金属とを直列
に接続し、その低融金属を覆うように消弧チユー
ブを配置したヒユーズエレメントにおいては、前
記のように巻き部材に巻き付けただけでは消弧チ
ユーブがそれ自身の弾性により巻きもどされてし
まい所要の巻径を得ることができないことがあつ
た。従つて、このように巻径が大きくなつたヒユ
ーズエレメントを限流ヒユーズに組付けた場合に
は、遮断時に生じる溶融生成物が限流ヒユーズの
絶縁外筒に近接してしまい、その結果絶縁外筒を
破壊したり熱劣化させたりして限流ヒユーズが遮
断不能になる虞があつた。

目 的 この発明の目的は前記消弧チユーブの巻径が大
きくならないようにヒユーズエレメントを絶縁コ
アに巻き付ける方法を提供することにある。

実施例 以下この発明を具体化した１実施例を第１図か
ら第３図に従つて説明する。

ヒユーズエレメント１は銀線２中央部に低融金
属（図示しない）を直列接続し、その低融金属を
覆うように消弧チユーブ３が挿通配置されてい
る。このヒユーズエレメント１を絶縁コアよりも
小径の棒状の巻き部材４に対し第１図に示すよう
にコイル状に巻きつける。この巻き部材４の中央
にはその胴部４ｂよりもさらに縮径した縮径部４
ａが形成され、前記ヒユーズエレメント１の消弧
チユーブ３をこの縮径部４ａに巻きつける。

このように巻き部材４の縮径部４ａにコイル状
に巻きつけられた消弧チユーブ３に対し外部から
加熱し、その後冷却して消弧チユーブ３を前記縮
径部４ａの外周に沿うように巻きぐせをつける。
その後ヒユーズエレメント１を巻き部材４からそ
の軸心方向に沿つて取外す。このとき銀線２は可
撓性を有しているから巻き部材４の胴部４ｂの巻
径になつている。

そして、前記のように銀線２及び消弧チユーブ
３に巻きぐせがついたヒユーズエレメント１を、
絶縁コア５に対しその軸心方向に沿つて一方の端
部より前記巻きぐせの付勢力に抗して挿通しなが
ら巻装する（第２図参照）。そして、第３図のよ
うにヒユーズエレメント１を適宜に巻きピツチを
揃えるように絶縁コア５上に配置する（第３図参
照）。

このように絶縁コア５に対し巻装されたヒユー
ズエレメント１は、消弧チユーブ３が前記巻き部
材４に巻付けられた際に縮径部４ａの径を巻径と
して巻きぐせが付いているため、巻き部材４より
も大径の絶縁コア５に対しては密接状態に巻付け
られることになる。従つて、消弧チユーブ３が巻
きもどされて絶縁コア５よりも大径に広がること
はない。又、銀線２も絶縁コア５よりも小径の巻
き部材４にて巻きぐせがつけられているため、絶
縁コア５に巻付けられた際にはその外周面に沿う
ように配置される。

このようにヒユーズエレメント１は消弧チユー
ブ３部分で巻きもどしされないため、限流ヒユー
ズの絶縁外筒に内装した際には所要の巻径を維持
することができ、遮断時に生成する溶融生成物に
より限流ヒユーズの絶縁外筒が破壊されたり熱劣
化したりすることがなく限流ヒユーズが遮断不能
になることもない。

効 果 以上詳述したように、この発明は銀線と低融金
属とを直列接続し、消弧チユーブにて前記低融金
属を覆つたヒユーズエレメントを絶縁コアよりも
小径の巻き部材に対し巻付けることによりコイル
状に形成する第一工程と、前記巻き部材に対しコ
イル状に巻き付けられた状態の消弧チユーブを加
熱冷却して巻き部材に沿うように巻きぐせを付け
る第二工程と、前記巻きぐせの付いたヒユーズエ
レメントを巻き部材から取外して、前記絶縁コア
に対しその軸心方向に沿つて巻きぐせの付勢力に
抗して挿通しながら巻装する第三工程と、から構
成したことにより、絶縁コアにヒユーズエレメン
トを巻装したとき消弧チユーブの巻径が絶縁コア
の径よりも大きくなることはなく、従つて、遮断
時において生ずる溶融生成物により限流ヒユーズ
の絶縁外筒が破壊されたり熱劣化したりすること
がなく限流ヒユーズが遮断不能になることがない
優れた効果を奏し、産業利用上優れた発明であ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図から第３図はこの発明を具体化した１実
施例を示し、第１図はヒユーズエレメントを巻き
部材に巻き付ける第一工程及び巻きぐせを付ける
第二工程の状態を示す正面図、第２図は絶縁コア
に巻装する第三工程の状態を示す正面図、第３図
は同じく絶縁コアに対する巻装を終了した状態の
正面図である。 ヒユーズエレメント……１、銀線……２、消弧
チユーブ……３、巻き部材……４、縮径部……４
ａ、胴部……４ｂ、絶縁コア……５。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 銀線と低融金属とを直列接続し、消弧チユー
   ブにて前記低融金属部を覆つたヒユーズエレメン
   トを絶縁コアよりも小径の巻き部材に対し巻き付
   けることによりコイル状に形成する第一工程と、 前記巻き部材に対しコイル状に巻き付けられた
   状態の消弧チユーブを加熱冷却して巻き部材に沿
   うように巻きぐせを付ける第二工程と、 前記巻きぐせの付いたヒユーズエレメントを巻
   き部材から取外して、前記絶縁コアに対しその軸
   心方向に沿つて巻きぐせの付勢力に抗して挿通し
   ながら巻装する第三工程と、 から構成したことを特徴とするヒユーズエレメン
   トの絶縁コアに対する巻き方法。 ２ 前記巻き部材はその胴部に縮径部を備え、ヒ
   ユーズエレメントは同縮径部に消弧チユーブを対
   応させて巻き付けられている特許請求の範囲第１
   項に記載のヒユーズエレメントの絶縁コアに対す
   る巻き方法。