JPH0333520B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は門扉、フエンス、面格子に使用する
装飾体の製造方法に関するものである。

従来技術 従来アルミニウム製の押出し形材を用いて門
扉、フエンス、面格子に使用する装飾体を組立て
るには、アルマイト処理或いは塗装した押出し形
材を切断し、切断した形材を適宜加工して連結ブ
ロツク等の部品を取付けた後組立てるという作業
を繰り返していた。

従来技術 以上のような従来の製造方法には以下のような
欠点がある。

○イ 既にアルマイト処理等した押出し形材を切断
するため、切断部分にアルミニウム素地が露出
して、その素地から腐食することがある。

○ロ また既にアルマイト処理等した形材を加工、
部品取付け、組立てを行うため、工程の途中で
形材表面にキズがつくことがある。

問題点を解決するための手段 この発明にかかる装飾体の製造方法は溶接突部
を有する枠材と装飾材を、双方の当接部である通
電接部を溶接によつて一体化してユニツト体を形
成し、該ユニツト体をアルマイト処理槽にてアル
マイト処理する、若しくは塗装するものである。

切断した後の形材を溶接してユニツト体を形成
し、そのユニツト体をアルマイト処理若しくは塗
装するため、切断部の素地もアルマイト処理等さ
れて腐食するようなことがない。

ユニツト体を形成した後、最後にアルマイト処
理若しくは塗装するため、加工等の工程中につい
たキズは一切装飾体表面に表れない。

実施例 以下、図に示す一実施例に基づきこの発明を詳
細に説明する。

第１図Ａ，Ｂにおいて１はアルミニウム製の押
出し形材を切断した枠材である。枠材１は断面矩
形状の中空部２と該中空部２の一側面の幅方向中
間に長手方向に連続する突条３が突設されてい
る。突条３の先端には丸棒状の溶接突部４が形成
されている。

この枠材１，１の溶接突部４，４を互いに向き
合せて、該枠材１，１を左右に平行に配置する。

このとき枠材１，１の溶接突部４，４は溶接装
置５の電極６上に載置する。

この左右の枠材１，１間に丸棒状のアルミウム
製押出し形材である装飾材７を載置する。まず左
右枠材１，１間に複数本の縦装飾材７ａを適宜隔
離して枠材１，１と平行に電極６上に載置する。
次に該縦装飾材７ａに直交するように複数本の横
装飾材７ｂを載置する。横装飾材７ｂの左右端は
枠材１，１の通電接部４，４上に配置し、且つ縦
装飾材７ａとの交点が電極６直上となるようにす
る。以上のように縦装飾材７ａと横装飾材７ｂを
格子状に配設する。このとき縦装飾材７ａと横装
飾材７ｂの交差部分の双方の交点が通電接部８と
なる。また横装飾材７ｂの枠材１，１の溶接突部
４，４との接触点が通電接部８となる。（第２図
Ａ，Ｂ） 下方の電極６と対向して各通電接部８直上から
電極６を横装飾材７ｂに当接する。この状態で電
極６から電極６へ通電してスポツト溶接を行い、
枠材１，１と装飾材７ａ，７ｂを一体化してユニ
ツト体Ｕを形成する。（第３図Ａ，Ｂ） ユニツト体Ｕをアルマイト処理槽９内に入れ、
ユニツト体Ｕ表面にアルマイト処理を施す。（第
４図） 以上のようにして装飾体U′が形成される。こ
の装飾体U′を門扉、フエンス、面格子等に使用
するのであるが、切断して組立てた後にアルマイ
ト処理してあるため、ユニツト体Ｕ形成までの工
程中についたキズは全てアルマイト層下に隠れて
しまう。また押出し形材の切断端面もアルマイト
処理されて、アルミニウム素地が露出しないこと
となる。（第５図） 装飾体U′の仕上げとしてアルマイト処理の代
わりに塗装材を塗装してもよい。

この発明は以上のような実施例に限らず、様々
な構成、形状等を有する装飾体U′の製造に実施
できる。

第６図Ａ〜Ｄに示すのは枠材１として断面略矩
形の中実状の部材を使用し、該枠材１の一側面側
端に長手方向に連続する溶接突部４が突設されて
いる。この枠材１を上下左右に配し、方形状に枠
組むものである。左右に配する枠材１の溶接突部
４の上下端部を切欠き、上下の枠材１，１の端部
を左右枠材１，１の切欠いた部分に突き合せるも
のである。方形状に組んだ枠材１内には格子状に
装飾材７ａ，７ｂを配し、各装飾材７ａ，７ｂの
端部は各枠材１の溶接突部４に当接する。

装飾材７ａ，７ｂ同士の接点、及び装飾材７
ａ，７ｂと枠材１の溶接突部４との接点である通
電接部８と、縦と横の枠材１，１の溶接突部４，
４同士の接点を溶接する。

こうして形成したユニツト体Ｕをアルマイト処
理等して装飾体U′を製造する。

第７図Ａ〜Ｃに示すのは枠材１として断面略Ｃ
字状であつて、一側面に先端に溶接突部４を有す
る突条３が突設されたものが使用されている。枠
材１の内側にはビスホール１０が二条形成されて
いる。この枠材１を上下に平行し配し、突条３，
３を互いに対向させる。この枠材１，１間の格子
条に装飾材７ａ，７ｂを配して縦装飾材７ａの上
下端を枠材１，１の溶接突部４，４の一側に当接
する。

装飾材７ａ，７ｂ同士の接点である通電接部８
と装飾材７ａと枠材１の溶接突部４との接点であ
る通電接部８を溶接する。その後アルマイト処理
等して装飾体U′を製造する。

この装飾体U′の左右に枠材１１，１１を取付
ける。枠材１１は断面コ字状であつて側面に二条
の突片１２，１２が平行に突設されており、該突
片１２，１２の上下端が切欠かれている。この枠
材１１の上下端に装飾体U′の枠材１の左右端を
当接し、ビス１３，１３によつて連結する。装飾
体U′の横装飾材７ｂの両端部は枠材１１，１１
の突片１２，１２間に嵌合する。

この枠材１１は装飾体U′に取付けた後アルマ
イト処理等としても良い。

第８図Ａ〜Ｃに示すのは枠材１として断面略Ｈ
形状であつてウエブ部１４に溶接突部４を先端に
有する突条３が枠材１の側壁より突出して突設さ
れたものが使用されている。この枠材１，１を上
下に平行に配し、各溶接突部４，４を互いに向き
合う方向に対向させる。上下の溶接突部４，４間
には装飾材７ａ，７ｂを格子状に配する。

装飾材７ａ，７ｂ同士の接点である通電接部８
と装飾材７ａと枠材１溶接突部４との接点である
通電接部８を溶接する。こうして形成したユニツ
ト体Ｕをその後アルマイト処理等して装飾体
U′を製造する。

この装飾体U′の左右に枠材１１，１１を取付
ける。枠材１１は断面コ字状であつて側面に二条
の突片１２，１２が平行に突設されており、該突
片１２，１２の上下端に装飾体U′の枠材１の左
右端を当接し、枠材１１側面を貫通させたビス１
３をビスホール１０に螺合して連結する。装飾体
U′の横装飾材７ｂの両端部は左右の枠材１１，
１１の突片１２，１２間に嵌合する。この枠材１
１，１１は装飾体U′に取付けた後アルマイト処
理等しても良い。

第９図Ａ〜Ｃに示すのはこの発明にかかる方法
によつて製造した装飾体U′を使用した障子戸で
ある。

枠材１として二本の平行な脚片１５，１５と基
面１６から成る断面略Ｊ字状であつて、該基面１
６の左右幅方向一側寄りに溶接突部４が突設され
ている。上下の枠材１，１には基面１６の幅方向
左右のうち短い脚片１５側に通電接部４が突設さ
れ左右の枠材１，１には基面１６の幅方向左右の
うち長い脚片１５側に溶接突部４が突設されてい
る。

この枠材１を上下左右に方形状に配し、内周側
に溶接突部４を位置させる。この方形状に組んだ
枠材１内に格子状に縦横装飾材７ａ，７ｂを配す
る。

装飾材７ａ，７ｂ同士の接点である通電接部８
と装飾材７ａと枠材１の溶接突部４との接点であ
る通電接部８を溶接する。こうして形成したユニ
ツト体Ｕをその後アルマイト処理等して装飾体
U′を製造する。

装飾体U′とガラス板１７を重ね合せ、ガラス
板１７周端部と枠材１間にスペーサー１８を介在
させる。このガラス板１７周端と枠材１の長い方
の脚片１５にガスケツト１９を取付け、上下横框
２０，２０と左右竪框２１，２１を方形状に框組
んだ中に装着する。

第１０図Ａ〜Ｃに示すのは装飾材７として表装
飾材７ｃと裏装飾材７ｄを使用し、複数本の装飾
材７ｃ，７ｄを各々平行に表裏に配して互いに斜
めに交差させたものである。

枠材１としては断面略Ｈ字状であつて表裏に開
口するリツプ溝状の嵌合溝２２，２３が形成され
ている。一方の嵌合溝２２の一側には先端に溶接
突部４を有する突条３が突設されている。

このような枠材１を上下左右に配して溶接突部
４を内周側にして方形状に枠組む。この方形状に
枠組みされた枠材１内に上記表裏装飾材７ｃ，７
ｄを配設する。縦横の枠材１，１の隅角部にはＬ
型の連結ブロツク２３ａが外周側となる嵌合溝２
３内に嵌合されている。

表裏装飾材７ｃ，７ｄ同士の接点である通電接
部８と、表裏装飾材７ｃ，７ｄ端部と枠材１の溶
接突部４との接点である通電接部８を溶接する。
以上のようにして形成したユニツト体Ｕをアルマ
イト処理等して装飾体U′を形成する。

第１１Ａ，Ｂに示すのは、枠材１として断面略
Ｃ字状であつて一側面に先端に溶接突部４を有す
る突条３が突設されたものを使用し、第１０図の
ように互いに斜めに交差させた表裏装飾材７ｃ，
７ｄを配設するものである。表裏装飾材７ｃ，７
ｄの端部は互いに逆方向に若干屈曲して枠材１の
通電接部４の表裏側面に各々当接するものであ
り、表裏装飾材７ｃ，７ｄ同士の接点である通電
接部８と、装飾材７ｃ，７ｄの端部と枠材１の溶
接突部４との接点である通電接部８を同時に溶接
する。

この溶接時に各表裏装飾材７ｃ，７ｄの端部近
くを、電極６，６間にて突出する押え部２４，２
４によつて押えて各通電接部８を接触を良好にす
る。

上記に於いて表裏装飾材７ａ，７ｂの通電接部
８のみを溶接し、枠材１の突条３を表裏装飾材７
ａ，７ｂの端部で弾力的に挟んでも良い。

第１２図に示すのは窓の手摺りを本発明にかか
る製造方法にて製造した場合であつて、枠材１と
して下面に先端に通電接部４を有する突条３を突
設した中空状の笠木と同じく枠材１として上方に
先端に溶接突部４を有する突条３を突設した取付
部材を上下に配し、両枠材１，１間に格子状に縦
横装飾材７ａ，７ｂを配する。縦装飾材７ａの上
下端を上下枠材１，１の溶接突部４，４に当接し
て、縦横装飾材７ａ，７ｂ同士の接点である通電
接部８と、縦装飾材７ａと上下枠材１，１の通電
接部４，４との接点である通電接部８を溶接す
る。

このようにして形成したユニツト体Ｕの縦装飾
材７ａの中間部を屈曲して全体をＬ形に形成し、
アルマイト処理等を施し装飾体U′を形成するも
のである。

枠材１である笠木下面に形成されたリツプ溝２
５内に裏板２６を配し、躯体２７に固定したブラ
ケツト２８の先端に挿通したビス２９を螺合して
固定する。枠材１である取付部材は貫通させたボ
ルト３０を躯体２７に螺合して固定する。

以上のような工程の他、ユニツト体Ｕを屈曲せ
ずに、先にアルマイト処理等を施してその後屈曲
してもよい。

第１３図に示すのは手摺りの他の形状を示すも
ので、手摺りの高さが高くなる場合手摺り上下高
さ中間部に枠材１である取付金具を取付けたもの
である。取付部材は断面方形状の中空材３１の一
側面の幅方向両端に長手方向に連続した溶接突部
４，４を有するものであつて該側面の裏面にリツ
プ溝３２が形成されている。溶接突部４，４を縦
装飾材７ａにに当接して交点である通電接部８を
溶接する。取付金具のリツプ溝３２に配した裏板
２６に躯体に固定したブラケツト２８の先端に挿
通したビス２９を螺合して固定する。

第１４図に示すのは面格子として装飾体U′を
使用した場合であつて枠材１として中空形材３３
の一側面に溶接突部４が突設されたものを使用
し、この枠材１，１を上下に配して縦横装飾材７
ａ，７ｂを上下枠材１，１間に配する。上下枠材
１，１を躯体２７に固定したブラケツト２８に固
定する。

第１５図及び第１６図に示すのは垣根或いはバ
ルコニー等の手摺りとして装飾体U′を使用した
場合である。

第１５図においては枠材１，１として円弧面を
有する中空材３４，３５の側面に溶接突部４，４
が突設されたものを使用する。この中空材３４，
３５を上下に配し、縦横装飾材７ａ，７ｂを格子
状に上下中空材３４，３５間に配して溶接した場
合である。下方の中空材３５下面に形成したリツ
プ溝３６に躯体３７上に立設した支持柱３８上端
を係合して取付けたものである。

第１６図に示すのは上下の枠材１，１として隅
角部を面取りした多角形の中空材３６，３７を使
用した場合であり、且つ装飾材７として平板状の
板体７ｅを使用した場合である。該板体７ｅの幅
方向両端には丸棒状の溶接突部３９，３９が形成
されており、該溶接突部３９，３９を縦装飾材７
ａに当接して溶接する。

第１７図Ａ〜Ｃに示すのは第１５図に示す装飾
体U′を複数並べて隣接する装飾体U′，U′を連結
する場合を示す。

上方の枠材１である中空材３４の中空部には中
間部に鍔部４１が形成された円柱状の連結ブロツ
ク４０の一方側端を嵌合して、左右の中空材３
４，３４を連結する。

左右の横装飾材７ｂ，７ｂの端部は端部隠し４
２によつて隠す。端部隠し４２は表部材４３と裏
部材４４から成り、表部材４３の裏面には上下方
向に連続する二条のビス螺合片４５，４５が突設
されており、裏部材４４を貫通したビス４６を表
部材４３のビス螺合片４５，４５間に螺合して横
装飾材７ｂ，７ｂの端部を表裏から挟み込んで隠
す。

第１８図に示すのは端部隠し４２として断面Ｈ
形の部材を使用したものである。

第１９図に示すのは端部隠し４２として断面略
Ｈ形であつて、該フランジ部４７，４７の先端に
互いに向き合う方向に突部４８，４８が突設した
ものである。このようにした場合横装飾材７ｂの
先端が自由に端部隠し４２内にて、動くことが可
能となつて左右装飾体U′，U′をコーナー部に使
用して所要角度を与えてもよい。

また連結ブロツク４０に鍔部４１を形成せず枠
材１，１の端面を当接し、第１８，１９図の断面
略Ｈ形の部材の連結壁に長手方向に長い長孔を設
け、装飾材７ｂ，７ｂの端面を当接させても良
い。

この発明にかかる装飾体の製造方法によつて長
尺の装飾体U′を製造し、その後所要長さに切断
して使用することも可能となる。

発明の効果 この発明にかかる装飾体の製造方法は、溶接突
部を有する枠材１と装飾材を、双方の当接部であ
る通電接部を溶接によつて一体化してユニツト体
を形成し、該ユニツト体をアルマイト処理若しく
は塗装して装飾体を製造するものである。

従つて最終工程にてアルマイト処理若しくは塗
装するため、その前工程にてついたキズは全て隠
れ、装飾体の外観体裁は極めて良好になる。

形材の切断面もアルマイト処理若しくは塗装す
るためアルミ素地が出ることなく、腐食が生じな
い。さらに工場での一体製造ができるので人手が
かからなく製造効率が良く、コスト安となる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第５図はこの発明の一実施例の作業順
序を示すもので、第１図Ａは枠材の載置状態の平
面図、第１図Ｂはその縦断面図、第２図Ａは装飾
材を組んだ状態の平面図、第２図Ｂはその縦断面
図、第３図Ａは溶接状態の平面図、第３図Ｂはそ
の縦断面図、第４図はユニツト体のアルマイト処
理状態の説明図、第５図は装飾体の完成状態の正
面図、第６図Ａは装飾体の他の実施例の正面図、
第６図Ｂは第６図ＡのＢ−Ｂ線断面図、第６図Ｃ
は第６図ＡのＣ−Ｃ線断面図、第６図Ｄは枠材同
士の突合せ部の斜視図、第７図Ａは他の実施例で
ある装飾体と枠材の連結状態の斜視図、第７図Ｂ
はその装飾体の縦断面図、第７図Ｃはその装飾体
の横断面図、第８図Ａは他の実施例である装飾体
と枠材の連結状態の斜視図、第８図Ｂはその装飾
体の縦断面図、第８図Ｃはその横断面図、第９図
Ａは他の実施例である装飾体を使用した障子戸の
正面図、第９図Ｂは第９図ＡのＢ−Ｂ線断面図、
第９図Ｃは第９図ＡのＣ−Ｃ線断面図、第１０図
Ａは他の実施例である装飾体の正面図、第１０図
Ｂは第１０図ＡのＢ−Ｂ線断面図、第１０図Ｃは
第１０図ＡのＣ−Ｃ線断面図、第１１図Ａは他の
実施例である装飾体の正面図、第１１図Ｂはその
溶接状態の断面図、第１２図は手摺りに装飾体を
使用した場合の縦断面図、第１３図は手摺りのそ
の他の実施例の一部縦断面図、第１４図は面格子
に装飾体を使用した場合の縦断面図、第１５図及
び第１６図はバルコニー等の手摺りに装飾体を使
用した場合の縦断面図、第１７図Ａは左右の装飾
体の連結状態の斜視図、第１７図Ｂはその正面
図、第１７図Ｃは第１７図ＢのＣ−Ｃ線断面図、
第１８図及び第１９図は端部隠しの他の実施例の
横断面図である。 Ｕ……ユニツト体、U′……装飾体、１……枠
材、２……中空部、３……突条、４……溶接突
部、５……溶接装置、６……電極、７……装飾
材、８……通電接部、９……アルマイト処理槽。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 溶接突部４を有する枠材１と装飾材７を、双
   方の当接部である通電接部８を溶接によつて一体
   化してユニツト体Ｕを形成し、該ユニツト体Ｕを
   アルマイト処理槽９にてアルマイト処理する若し
   くは塗装することによつて装飾体U′を製造する
   ことを特徴とする装飾体の製造方法。 ２ 前記溶接後に枠材１または装飾材７を屈曲加
   工することを特徴とする特許請求の範囲第１項記
   載の装飾体の製造方法。 ３ 前記アルマイト処理若しくは塗装後に枠材ま
   たは装飾材７を屈曲加工することを特徴とする特
   許請求の範囲第１項記載の装飾体の製造方法。