JPH0333927Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0333927Y2 JPH0333927Y2 JP1983127266U JP12726683U JPH0333927Y2 JP H0333927 Y2 JPH0333927 Y2 JP H0333927Y2 JP 1983127266 U JP1983127266 U JP 1983127266U JP 12726683 U JP12726683 U JP 12726683U JP H0333927 Y2 JPH0333927 Y2 JP H0333927Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core
- coil
- melting point
- glass
- magnetic head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/127—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive
- G11B5/17—Construction or disposition of windings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Magnetic Heads (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は磁気ヘツドに係り、特にコイル取付け
構造の改良に関する。
構造の改良に関する。
従来の磁気ヘツドの内で、磁気ヘツドコアに直
接コイルを巻回したものがあり、例えばVTR用
などに使用されている。
接コイルを巻回したものがあり、例えばVTR用
などに使用されている。
この種の磁気ヘツドは第１図及び第２図に示す
ような構造をしている。断面が略口の字形をした
磁気ヘツドコア（以下、コアと呼称する）１の中
心には、記録及び再生時に該コア１に閉磁路が形
成されるように、中空部２が設けられている。コ
ア１の先端（第１図中の上部）には、記録及び再
生を行なわせるためのギヤツプ３が設けられてお
り、該ギヤツプ３の間〓にガラス層４が溶着して
いる。コア１の所定の部分（以下、コイル巻回部
と呼称する）５に、コイル６が直接巻回されてい
る。
ような構造をしている。断面が略口の字形をした
磁気ヘツドコア（以下、コアと呼称する）１の中
心には、記録及び再生時に該コア１に閉磁路が形
成されるように、中空部２が設けられている。コ
ア１の先端（第１図中の上部）には、記録及び再
生を行なわせるためのギヤツプ３が設けられてお
り、該ギヤツプ３の間〓にガラス層４が溶着して
いる。コア１の所定の部分（以下、コイル巻回部
と呼称する）５に、コイル６が直接巻回されてい
る。
しかしながら、コイル巻回部５には角７がある
ため、その角７によつてコイル６の被膜が破損
し、コイル６とコア１とが電気的に接触する場合
がある。このような支障を除くため、角７を除去
して丸みを設けることが試みられているが、細い
作業を必要とするので、作業が煩雑である。
ため、その角７によつてコイル６の被膜が破損
し、コイル６とコア１とが電気的に接触する場合
がある。このような支障を除くため、角７を除去
して丸みを設けることが試みられているが、細い
作業を必要とするので、作業が煩雑である。
本考案の目的は、上記従来技術の欠点を除き、
製造が容易で、しかもコイルの被膜の破損を減少
し得る磁気ヘツドの提供にある。
製造が容易で、しかもコイルの被膜の破損を減少
し得る磁気ヘツドの提供にある。
その目的を達成するため、本考案は、第１のコ
アと第２のコアとを接合してギヤツプ及び中空部
を設けて閉磁路を形成してなる磁気ヘツドにおい
て、前記ギヤツプを高融点ガラスで形成し、少な
くとも前記第１のコア及び第２のコアの中空部形
成用の凹部の角に低融点ガラスの絶縁膜を形成
し、この低融点ガラスの絶縁膜を介して前記コア
にコイルが巻回されていることを特徴とする。
アと第２のコアとを接合してギヤツプ及び中空部
を設けて閉磁路を形成してなる磁気ヘツドにおい
て、前記ギヤツプを高融点ガラスで形成し、少な
くとも前記第１のコア及び第２のコアの中空部形
成用の凹部の角に低融点ガラスの絶縁膜を形成
し、この低融点ガラスの絶縁膜を介して前記コア
にコイルが巻回されていることを特徴とする。
以下、本考案の磁気ヘツドに係る一実施例を第
３図及び第４図ととに説明する。
３図及び第４図ととに説明する。
断面が略逆コ字状の第１のコア９及び断面が略
コ字状の第２のコア１０は、例えば、単結晶フエ
ライトなどの高透磁率特性を有する金属からな
り、それぞれ、所定の側壁に凹段部８を有しコイ
ル１９を巻回するためのコイル巻回部１１が形成
されている。第３図の如く、第１のコア９と第２
のコア１０は、所定の端面１２において接合さ
れ、一体の磁気ヘツドコア（以下、コアと呼称す
る）１３を構成している。なお、上記の一体化に
より、凹部２０から中空部１６が形成されてい
る。コア１３の先端には、図示していない磁気記
録媒体との間で記録及び再生を行なわせるための
ギヤツプ１４が設けられており、該ギヤツプ１４
の間〓にガラス層１５が溶着され、ギヤツプ１４
は所定の間隔に保たれている。第４図に示す如
く、凹段部８及び凹部２０の角１７の近傍はガラ
ス被膜１８で覆われ、このガラス被覆１８を介し
てコイル１９が巻回されている。
コ字状の第２のコア１０は、例えば、単結晶フエ
ライトなどの高透磁率特性を有する金属からな
り、それぞれ、所定の側壁に凹段部８を有しコイ
ル１９を巻回するためのコイル巻回部１１が形成
されている。第３図の如く、第１のコア９と第２
のコア１０は、所定の端面１２において接合さ
れ、一体の磁気ヘツドコア（以下、コアと呼称す
る）１３を構成している。なお、上記の一体化に
より、凹部２０から中空部１６が形成されてい
る。コア１３の先端には、図示していない磁気記
録媒体との間で記録及び再生を行なわせるための
ギヤツプ１４が設けられており、該ギヤツプ１４
の間〓にガラス層１５が溶着され、ギヤツプ１４
は所定の間隔に保たれている。第４図に示す如
く、凹段部８及び凹部２０の角１７の近傍はガラ
ス被膜１８で覆われ、このガラス被覆１８を介し
てコイル１９が巻回されている。
なお、本実施例では、ガラス層１５及びガラス
被膜１８を、同一成分のガラスを使用し同じ工程
内で形成するのではなく、ガラス層１５には高融
点ガラスを使用し、ガラス被膜１８には低融点ガ
ラスを使用している。
被膜１８を、同一成分のガラスを使用し同じ工程
内で形成するのではなく、ガラス層１５には高融
点ガラスを使用し、ガラス被膜１８には低融点ガ
ラスを使用している。
まず、ガラス層１５は、前記した如く、第１の
コア９と第２のコア１０を一体にする工程で形成
される。第１、第２のコア９，１０のギヤツプ形
成面に、それぞれ所定量の高融点ガラスを塗布
し、上記コア９，１０を組合せた状態で高温炉
（図示せず）に入れ、適当に回転させる。溶融し
たガラスは、ギヤツプ１４内に一様に充満してガ
ラス層１５を形成する。このように、ガラス層１
５を先に形成した後、別の工程において、ガラス
層１５形成時よりも低温状態でガラス被膜１８を
形成する。すなわち、コイル巻回部１１の角１７
近傍に、所定量の低融点ガラスを塗布し、炉内で
前記回転操作により、角１７近傍にガラス被膜１
８を形成する。そして高温炉から取り出して冷却
し、コイル１９を巻回すると第３図の如き磁気ヘ
ツドが完成する。
コア９と第２のコア１０を一体にする工程で形成
される。第１、第２のコア９，１０のギヤツプ形
成面に、それぞれ所定量の高融点ガラスを塗布
し、上記コア９，１０を組合せた状態で高温炉
（図示せず）に入れ、適当に回転させる。溶融し
たガラスは、ギヤツプ１４内に一様に充満してガ
ラス層１５を形成する。このように、ガラス層１
５を先に形成した後、別の工程において、ガラス
層１５形成時よりも低温状態でガラス被膜１８を
形成する。すなわち、コイル巻回部１１の角１７
近傍に、所定量の低融点ガラスを塗布し、炉内で
前記回転操作により、角１７近傍にガラス被膜１
８を形成する。そして高温炉から取り出して冷却
し、コイル１９を巻回すると第３図の如き磁気ヘ
ツドが完成する。
ガラス被膜１８が設けられると、その被膜１８
の表面はなめらかであるため、巻回したコイル１
９の被膜の破損が防止され、コイル１９とコア１
３とが接触する事態は大幅に低減される。
の表面はなめらかであるため、巻回したコイル１
９の被膜の破損が防止され、コイル１９とコア１
３とが接触する事態は大幅に低減される。
以上に述べたように、本考案は、ギヤツプを高
融点ガラスで形成し、角部を低融点ガラスで絶縁
膜を形成したことにより、絶縁膜を形成する際に
ギヤツプ形成用のガラスが溶けないことから、ギ
ヤツプ寸法に変化は発生せずギヤツプ寸法精度の
良い磁気ヘツドを形成することができる。
融点ガラスで形成し、角部を低融点ガラスで絶縁
膜を形成したことにより、絶縁膜を形成する際に
ギヤツプ形成用のガラスが溶けないことから、ギ
ヤツプ寸法に変化は発生せずギヤツプ寸法精度の
良い磁気ヘツドを形成することができる。
第１図及び第２図は従来の磁気ヘツドの構造を
示し、第１図は平面図、第２図は第１図のＡ−Ａ
線拡大断面図、第３図及び第４図は本考案の一実
施例に係る磁気ヘツドの構造を示し、第３図はコ
イルを透視した状態の平面図、第４図は第３図の
Ｂ−Ｂ線拡大断面図である。 １３……磁気ヘツドコア、１６……中空部、１
７……角、１８……ガラス被膜、１９……コイ
ル、２０……凹部。
示し、第１図は平面図、第２図は第１図のＡ−Ａ
線拡大断面図、第３図及び第４図は本考案の一実
施例に係る磁気ヘツドの構造を示し、第３図はコ
イルを透視した状態の平面図、第４図は第３図の
Ｂ−Ｂ線拡大断面図である。 １３……磁気ヘツドコア、１６……中空部、１
７……角、１８……ガラス被膜、１９……コイ
ル、２０……凹部。
Claims (1)
- 第１のコアと第２のコアとを接合してギヤツプ
及び中空部を設けて閉磁路を形成してなる磁気ヘ
ツドにおいて、前記ギヤツプを高融点ガラスで形
成し、少なくとも前記第１のコア及び第２のコア
の中空部形成用の凹部の角に低融点ガラスの絶縁
膜を形成し、この低融点ガラスの絶縁膜を介して
前記コアにコイルが巻回されていることを特徴と
する磁気ヘツド。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1983127266U JPS6035311U (ja) | 1983-08-19 | 1983-08-19 | 磁気ヘッド |
| KR2019840006635U KR890005691Y1 (ko) | 1983-08-19 | 1984-07-11 | 자기 헤드 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1983127266U JPS6035311U (ja) | 1983-08-19 | 1983-08-19 | 磁気ヘッド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6035311U JPS6035311U (ja) | 1985-03-11 |
| JPH0333927Y2 true JPH0333927Y2 (ja) | 1991-07-18 |
Family
ID=30289108
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1983127266U Granted JPS6035311U (ja) | 1983-08-19 | 1983-08-19 | 磁気ヘッド |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6035311U (ja) |
| KR (1) | KR890005691Y1 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54109816A (en) * | 1978-02-16 | 1979-08-28 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Magnetic head and production of the same |
| JPS5532251A (en) * | 1978-08-23 | 1980-03-06 | Sanyo Electric Co Ltd | Magnetic head |
-
1983
- 1983-08-19 JP JP1983127266U patent/JPS6035311U/ja active Granted
-
1984
- 1984-07-11 KR KR2019840006635U patent/KR890005691Y1/ko not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR850009665U (ko) | 1985-12-05 |
| JPS6035311U (ja) | 1985-03-11 |
| KR890005691Y1 (ko) | 1989-08-25 |
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